NORMA TECNICA NTC COLOMBIANA 4585-1 2013-08-28 SISTEMAS DE TUBERIAS PLASTICAS. TUBOS Y ACCESORIOS DE POLIETILENO (PE) PARA SUMINISTRO DE AGUA. PARTE 1: GENERAL E: __ PLASTICS PIPING SYSTEMS. POLYETHYLENE (PE) PIPES «> ATER CNS stares anemones icontec lnvetpaslenar CORRESPONDENCIA: este documento es una_versién ‘modificada por traduccién (MOD) de la norma ISO 4427-1:2007. DESCRIPTORES: tuberia; accesorios; accesorios de polietileno; tubo de polietileno; tubo de conduccién de agua. LCS. 23,040.20; 91.140.60 ‘Eavada por of istiuto Golomblano de Normas Técnicas y Certncacon (ICONTEG) Apatiade 4207 Bogold, D.C. Tol (S71) 078808 - Fax (971) 222143 Pronibda suroproduccion Eaitada 2013-00-04PROLOGO El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificacién, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacién, segin el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de caracter privado, sin énimo de Iucro, cuya Mision es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccién al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pals, para lograr ventajas competitivas en los mercados intemo y externo, La representacién de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacién Técnica esta garantizada por los Comités Técnicos y el periodo de Consulta Publica, este ultimo caracterizado por la participacién del pubblico en general La NTC 4585-1 fue ratificada por el Consejo Directivo de 2013-08-21. Esta norma esta sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales, ‘A continuacién se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través de su participacién en el Comité Técnico 091 Tuberias, ductos y accesorios de plastico, COLOMBIANA DE EXTRUSION S.A, COMERCIALIZADORA SYE Y CIA. S.A. COMPANIA GENERAL DE PLASTICOS - GPLAS- EMPRESAS PUBLICAS DE MEDELLIN SA. ESP, FLOWTITE ANDERCOL S.A. - O-TEK INDUSTRIA DE MATERIALES ELECTRICOS DE COLOMBIA S.A. -IMEC- INSPECTORATE COLOMBIA LTDA. PAVCO S.A. -PAVCO- PLEXIN LTDA, -PLEXIN- POLIPROPILENOS DEL CARIBE SA. - PROPILCO- POLYPRO SAS. PVC GERFOR S.A. -GERFOR- REMAPLAST Y CIA. LTDA. TORNILLOS Y COMPLEMENTOS S.A. ‘TUBOS DE OCCIDENTE S.A. -TUBOSA- TUBOTEC S.A. - TUBOTEC -DURMAN- ‘Ademas de las anteriores, en Consulta Publica el Proyecto se puso a consideracién de las siguientes empresas: ACUEDUCTO METROPOLITANO DE BUCARAMANGA S.A. ESP. ACUEDUCTO REGIONAL E.U ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO DE POPAYAN S.A. ESP ACUEDUCTOS Y ALCANTARILLADOS DEL VALLE DEL CAUCA S.A. E.S.P. ACUEDUCTOS Y ALCANTARILLADOS SOSTENIBLES S.A. E.SP. ALCALDIA DE ARAUCA, ALCALDIA DE ARMENIA ALCALDIA DE BUCARAMANGA. ALCALDIA DE CAREPA ALCALDIA DE CUCUTA ‘ALCALDIA DE FILANDIA ALCALDIA DE FLORENCIA ALCALDIA DE FUNZA. ALCALDIA DE IBAGUE ALCALDIA DE IPIALES ALCALDIA DE LETICIA ALCALDIA DE MONTERIA, ALCALDIA DE NEIVA ALCALDIA DE PEREIRA ALCALDIA DE QUIBDOALCALDIA DE RIOHACHA ALCALDIA DE SANTA MARTA ‘ALCALDIA DE SANTO TOMAS ALCALDIA DE TENJO ALCALDIA DE TUNJA ALCALDIA DE VALLEDUPAR ALCALDIA DE VILLAVICENCIO. ALCALDIA DE YOTOCO ALCALDIA DE ZIPAQUIRA ALCALDIA DEL MUNICIPIO DE FILANDIA ALCALDIA DISTRITAL DE BARRANQUILLA ALCALDIA MAYOR DE BOGOTA - SECRETARIA GENERAL ALCALDIA MUNICIPAL DE ARGELIA- CAUCA ALCALDIA MUNICIPAL DE ARMENIA ALCALDIA MUNICIPAL DE CHIA ALCALDIA MUNICIPAL, DE CHIQUINQUIRA ALCALDIA MUNICIPAL DE MORALES- CAUCA ALCALDIA MUNICIPAL DE PALMIRA ALCALDIA MUNICIPAL DE PIENDAMO ALCALDIA MUNICIPAL DE SAN PABLO ALCALDIA MUNICIPAL DE SOPO. ‘ALCALDIA MUNICIPAL DE SUAREZ ALCALDIA MUNICIPAL DE YUMBO ALCALDIA MUNICIPAL PUERTO PARRA ALCALDIA MUNICIPIO DE MADRID ASOCIACION ACUEDUCTO TABLACITO COMERCIALIZADORA S&E COMPANIA. DE ACUEDUCTO ALCANTARILLADO METROPOLITANO DE SANTA MARTA S.A. COOPERATIVA DE TRABAJADORES Y PENSIONADOS DE LA EMPRESA DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO DE BOGOTA CORPORACION DE ACUEDUCTO DE ALTAVISTA CORPORACION DE MULTIVEREDAL ARCOIRIS CORPORACION DEL ACUEDUCTO TRES PUERTAS GUAYABITO DEPARTAMENTO ADMINISTRATIVO DE BIENESTAR DEL DISTRITO CAPITAL EMPRES DE ACUEDUCTO. = Y ALCANTARILLADO DE YOPAL EMPRESA AGUAS DE FACATATIVA, ACUEDUCTO, ALCANTARILLADO, ASEO Y SERVICIOS COMPLEMENTARIOS EAF SASES EMPRESA, DE ACUEDUCTO ALCANTARILLADO =Y ASEO DE ZIPAQUIRA ESP. EMPRESA DE ACUEDUCTO_ ALCANTARILLADO DE BOGOTAE.S.P. EMPRESA DE ACUEDUCTO. ALCANTARILLADO DE PEREIRA S.A. ESP. EMPRESA DE ACUEDUCTO. ALCANTARILLADO DE YOPAL EMPRESA DE ACUEDUCTO _Y SANEAMIENTO | BASICO DE BARRANCABERMEJA - EDASABA E.S.P. EMPRESA, DE ACUEDUCTO, ALCANTARILLADO Y ASEO DE MADRID EMPRESA IBAGUERENA DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO S.A. E.S.P. EMPRESA MUNICIPAL DE ACUEDUCTO ALCANTARILLADO Y ASEO DE FUNZA ESP. ETA SERVICIOS SA. E.S.P ENERGIA TELECOMUNICACIONES ASEO—Y ACUEDUCTO RB INGENIEROS ACUEDUCTO ICONTEC cuenta con un Centro de Informacién que pone a disposicién de los interesados normas intemacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados. DIRECCION DE NORMALIZACIONNORMA TECNICA COLOMBIANA _ NTC 4585-1 CONTENIDO Pagina 0. INTRODUCCION .ennininnntninnnnnnninnnnnnnnnnnnnnnnnned 1. ALCANCE.. 2. REFERENCIAS NORMATIVAS.. 3. TERMINOS, DEFINICIONES, SIMBOLOS Y TERMINOS ABREVIADOS. 3.1. TERMINOS Y DEFINICIONES 3.2 SIMBOLOS ..nsonnnmnrnnintnnninninninininninnnnnnnnnnnn 3.3 ABREVIATURAS DE LOS TERMINOS. 4. MATERIAL 4.41 COMPUESTO. 42 coLoR. 4.3. USO DE MATERIALES REPROCESABLES Y RECICLADOS . 44 CARACTERISTICAS FISICAS DEL COMPUESTO.. 4.5 COMPATIBILIDAD DE LA FUSION. 4.6 CLASIFICACION Y DESIGNACION.. 5. _ EFECTOS SOBRE LA CALIDAD DEL AGUA DE LOS TUBOS DESTINADOS AL TRANSPORTE DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO.. BIBLIOGRAFIA. DOCUMENTO DE REFERENCIA.NORMA TECNICA COLOMBIANA _NTC 4585-1 Pagina ANEXOS ANEXO A (Informativo) COEFICIENTES DE REDUCCION DE PRESION ANEXO B (Informativo) RESISTENCIA A LA PROPAGACION RAPIDA DE GRIETAS ANEXO X (Informativo) ° CAMBIOS DEL DOCUMENTO CON RELACION AL NORMA DE REFERENCIA. TABLAS Tabla 1. Caracteristicas del compuesto de pe como pellets. Tabla 2. Caracteristicas del compuesto de PE en forma de tubo... Tabla 3. Designaci6n del material y su correspondiente valor de estuerzo de diseiio maximoNORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 4585-1 SISTEMAS DE TUBERIAS PLASTICAS. ‘TUBOS Y ACCESORIOS DE POLIETILENO (PE) PARA SUMINISTRO DE AGUA PARTE 1: GENERAL 0. INTRODUCCION Este documento es una versién modificada por traduccién (MOD) de la norma ISO 4427-1, las modificaciones con el documento de referencia, se relacionan en el Anexo X. 4. ALCANCE Esta parte de NTC 4585 especifica los aspectos generales de los Sistemas de Tuberia de Polietileno (PE) (Tuberias principales y de servicio) destinadas para el transporte de agua para consumo humano, incluyendo agua cruda antes del tratamiento y agua para propésitos generales. ‘También se especifican los parémetros de ensayo para los métodos de ensayo mencionados. En conjunto con las otras partes de la NTC 4585, es aplicable a tuberias de polietileno, accesorios, sus uniones y uniones mecénicas con componentes de otros materiales, destinados a ser usados bajo las siguientes condiciones: a) Una presién de operacién maxima (POM) menor o igual de 25 bar b) Un temperatura de operacién de 20 °C como temperatura de referencia 1 bar = 0,1 MPa = 10° Pa; 1 MPa = 1 Nimm’, NOTA 1 Para aplicaciones que operan a temperatura constante mayor que 20 °C y hasta 40 °C, véase el Anexo A. NOTA2 La NTC 4585 cubre_un rango de presiones maximas de operacién y establece los requisites concemientes a color y actos. Es responsabildad del comprador 0 ol especiicador hacer Ia apropiada seleccion de estos aspectes, eniendo en cuenta sus requisites particulares cualquier guia nacional relevante o regulaciones Y las practicas o cédigos de instalacion. 2. REFERENCIAS NORMATIVAS Los siguientes documentos referenciados son indispensables para la aplicacién de este documento. Para las referencias fechadas, solamente aplica la edicion citada. Para referencias no fechadas, aplica la Gltima edicién del documento referenciado. (Incluyendo cualquier adenda) 1de17NORMA TECNICA COLOMBIANA __NTC 4585-1 NTC 664, Tubos y accesories de poliolefina, Determinacién del contenido de negro de humo mediante calcinacién y pirolisis. Método de ensayo y especificacién basica. (ISO 6964:1986). NTC 1144, Numeros preferidos. Series de ntimeros preferidos, (ISO 3:1973) NTC 4452, tuberias termoplasticas para el transporte de fluidos, Dimensiones y tolerancias. Parte 1, Serie métrica, (ISO 11922-1), NTC 4453, Materiales termoplasticos para tuberias y accesorios para aplicaciones de presién - Clasificacién y designacién. Coeficientes de disefio para todo tipo de servicio. (ISO 12162). NTC 4585-2, Sistemas de tuberias plasticas. Tubos y accesorios de polietileno (pe) para suministro de agua. Parte 2, Tubos (ISO 4427-2:2007). NTC 4585-3, Sistemas de tuberias plasticas. Tubos y accesorios de polietileno (pe) para suministro de agua. Parte 3, Accesorios (ISO 4427-3:2007). NTC 4585-5, Sistemas de tuberias plasticas. Tubos y accesorios de polietileno (pe) para suministro de agua. Parte 5. Desempefio del sistema (ISO 4427-5:2007). NTC 4998-1, Plasticos. Simbolos y términos abreviados. Parte 1. Polimeros basicos y sus caracteristicas especiales (|SO 1043-1). NTC 5037, Tubos y accesorios plésticos. Preparacién de piezas de ensayo de ensambles por fusion a tope de polietileno tubo'tubo 0 tubo/accesorio. (ISO 11414), NTC 5077, Plasticos. Vocabulario (ISO 472) NTC 5119, Tubos termoplasticos. Tabla universal de espesores de pared, (ISO 4085:1996), NTC 5751, Tubos y accesorios en polietileno (pe). Determinacién de resistencia a la tensién de modo de falla de piezas de prueba a partir de una unién por termofusién a tope "Butt-Fused" (180 13953:2001), 1SO 1133:2005, Plastics. Determination of the Melt Mass-Flow Rate (MVR) of Thermoplastics. ISO 1167-1, Thermoplastics Pipes, Fittings and Assemblies for the Conveyance of Fluids. Determination of the Resistance to Internal Pressure, Part 1: General Method, ISO 1167-2, Thermoplastics Pipes, Fittings and Assemblies for the Conveyance of Fluids, Determination of the Resistance to Internal Pressure, Part 2: Preparation of Pipe Test Pieces. ISO 1183-2, Plastics. Methods for Determining the Density of Non-Cellular Plastics. Part 2: Density Gradient Column Method. ISO 6259-1:1997, Thermoplastics Pipes. Determination of Ensile Properties. Part 1: General Test Method. ISO 6259-3:1997, Thermoplastics Pipes. Determination of Ensile Properties. Part 3: Polyolefin Pipes. 1SO 9080, Plastics Piping and Ducting Systems. Determination of the Long-Term Hydrostatic ‘Strength of Thermoplastics Materials in Pipe form by Extrapolation.NORMA TECNICA COLOMBIANA _NTC 4585-1 ISO 11357-6:2002, Plastics. Differential Scanning Calorimetry (DSC). Part 6: Determination of ‘Oxidation Induction Time. ISO 13477, Thermoplastics pipes for the Conveyance of Fluids. Determination of resistance to rapid crack propagation (RCP). Small-Scale Steady-State Test (S4 test) ISO 13478, Thermoplastics Pipes for the Conveyance of Fiuids. Determination of Resistance to Rapid Crack Propagation (RCP). Full-Scale Test (FST). 180 13479:1997, Polyolefin pipes for the Conveyance of Fiuids. Determination of Resistance to Crack Propagation. Test Method for Slow Crack Growth on Notched Pipes (Notch Tes!) ISO 13761:1996, Plastics Pipes and Fittings. Pressure Reduction Factors for Polyethylene Pipeline Systems for Use at Temperatures Above 20 °C. ISO 13954, Plastics Pipes and Fittings. Pee! Decohesion Test for Polyethylene (PE) Electrofusion Assemblies of Nominal Outside Diameter Greater Than or Equal to 90 mm. ISO 16871, Plastics Piping and Ducting Systems. Plastics Pipes and Fittings. Method for Exposure to Direct (Natura) Weathering. ISO 18553, Method for the Assessment of the Degree of Pigment or Carbon Black Dispersion in Polyolefin Pipes, Fittings and Compounds, EN 12099, Plastics Piping Systems. Polyethylene Piping Materials and Components. Determination of Volatile Content. ISO 19512, Plastics. Determination of Water Content. Guidelines for Drinking Water Quality, Volume 1: Recommendations, WHO, Geneva, 1984. 3. TERMINOS, DEFINICIONES, SIMBOLOS Y TERMINOS ABREVIADOS 3.1 TERMINOS Y DEFINICIONES Para el propésito de esta norma aplican los términos y definiciones dados en las normas NTC 1144, NTC 5077 y la NTC 4998-1, y las siguientes: 3.4.1 Caracteristicas geométricas 3.4.1.1 Tamafio nominal, DN. Designacién numérica del tamafio de un componente, otfo diferente a un componente designado por un tamafio de rosca, el cual es un numero convenientemente redondeado y aproximadamente igual a la dimensién de manufactura en milimetros (mm). 3.1.1.2 Tamafio Nominal, DN/OD. Tamafio nominal, relacionado con el diametro externo. 3.4.1.3 Diametro externo nominal, d,, Diametro externo especificado en milimetros, asignado ‘a.un tamatio nominal DN/OD. 3.1.1.4 Diémetro externo en cualquier punto, ds, Valor de una medicion del diémetro externo a través de su seccidn transversal en cualquier punto del tubo, redondeado al 0,1 mm mayor mas cercano.NORMA TECNICA COLOMBIANA _ NTC 4585-1 3.1.1.5 Didmetro extern promedio, dyn, Valor de la medicién de la circunferencia externa de! tubo 0 el espigo del extremo de un accesorio en cualquier seccién transversal dividido por Tr (igual 3,142), redondeade al 0,1 mm mayor mas cercano. 3.1.1.6 Didmetro externo promedio minimo, dem mn. Valor minimo del diametro externo como esta especificado para un tamafio nominal dado. 3.1.4.7 Didmetro externo promedio maximo, denmax. Valor maximo del diémetro externo ‘como esta especificado para un tamafio nominal dado. 3.1.4.8 Ovalamiento. Diferencia entre el diametro externo maximo medido y el diametro ‘extern minimo medido en la misma seccién transversal del tubo 0 espigo del accesorio. 3.1.4.9 Espesor de pared nominal, e,, Designacién numérica del espesor de pared de un componente, el cual es un numero convenientemente redondeado aproximadamente igual a la dimensién de fabricacién en milimetros. 3.1.1.10 Espesor de Pared en cualquier punto, e. Valor de la medida del espesor de la pared en cualquier punto alrededor de la circunferencia de un componente. 3.11.11 Espesor de pared minimo en cualquier punto, emp, Valor minimo del espesor de pared en cualquier punto alrededor del la circunferencia de un componente como esta especificado. 3.11.12 Espesor de pared maximo en cualquier punto, @msx. Valor maximo del espesor de pared en cualquier punto alrededor de la circunferencia de un componente como esta especificado, 3.14.13 Espesor de Pared promedio, e,, Promedio aritmético de un nlimero de mediciones regularmente espaciadas alrededor de la circunferencia del componente en la misma seccién transversal del componente, incluyendo los valores de la medicidn minima y maxima del espesor de la pared. 3.1.4.14 Series de tubo, S. Numero adimensional para designar el tubo conforme a la norma NTC 5119. NOTA La rlacién entre la serie del tubo 8, y la relacién dimensional estandar. RDE. esté dada por la siguiente ecuacien tomaga de la NTC 5118: (eoe-) 3.1.4.15 Relacién dimensional estandar, RDE. Relacién del diametro exterior nominal, dn, de tun tubo a su espesor de pared nominal, e,, 3.14.16 Tolerancia. Variacién permisible del valor especificado de una cantidad expresada como la diferencia entre los valores maximos y minimos permisibles 3.24 Condiciones de servicio 3.1.2.4 Presion Nominal, PN. Designacién numérica usada para propésitos de referencia relacionadas con las caracteristicas mecénicas del componente o de un sistema de tuberiaNORMA TECNICA COLOMBIANA __NTC 4585-1 NOTA Para sistemas de tuberia de plastica que wransportan agua, corresponde a la presion de continua maxima expresada en MPa (bar), la cual puede ser sostenida con agua a 20 "C, basada sobre el minimo Coeficiente de disero, 3.1.2.2 Presién de Operacién Maxima, POM. Presién efectiva maxima del fluido en el sistema de tuberia permitida en uso continuo, expresada en MPa (bar). Esta presién toma en cuenta las caracteristicas mecénicas y fisicas de los componentes de un sistema de tuberia, NOTA Se calcula usando le siguiente ecuactén: 20 (Rua) POM = Eilane}-i) 3.4.2.3 Presion de operacién permisible, POP. Presién hidrostética maxima que un componente es capaz de soportar continuamente en servicio. 3.4.3. Caracteristicas del Material 3.1.3.1 Limite inferior de conflanza de la resistencia hidrostitica extrapolada, a 20 °C Para 50 aiios, Oc. rewsak sies ici Cantidad con unidades de esfuerzo expresada en MPa, la cual puede ser considerada como una propiedad del material, y que representa el 97,5 % del limite de conflanza mas bajo de la resistencia hidrostatica extrapolada a 20 °C para 50 afios ‘con presion de agua interna, 3.1.3.2 Resistencia minima requerida, RMR. Valor del o.ci, redondeado al menor valor mas cercano de la serie R10 0 R20, dependiendo del valor de oieu. NOTA Las series R10 y R20 son ls series del numero Renard de acuerdo con fa noma NTC 1144 @ ISO 497. 3.1.3.3 Esfuerzo de disefio, o,, Esfuerzo permisibie, expresado en MPa, para una aplicacién dada calculado por la divisién entre RMR y el Coeficiente C redondeado al menor valor mas cercano siguiente en la serie R20. NOTA Se expres como 0:* RMRIG 3.1.3.4 Coeficiente (Disefio) de Servicio Global, C. Coeficiente Global con un valor mayor ue 1, el cual tiene en cuenta consideraciones de las condiciones de servicio asi como también ropiedades de los componentes de un sistema de tuberia diferente a los representados en el limite de confianza mas bajo. 3.1.3.5 Flujo de masa fundida, FMF. Valor que relaciona la viscosidad del material fundido a una temperatura y carga especificadas medidas de acuerdo con la norma ISO 1133. 3.2 SiMBOLOS C Coeficiente de servicio global (Disefio) dem Diémetro externo promedio demmn Didmetro externo promedio minimo Jemmax Didmetro externo promedio maximoNORMA TECNICA COLOMBIANA _NTC 4585-1 de _Didémetro externo en cualquier punto dp —_Diémetro externo nominal E Espesor de pared en cualquier punto de un accesorio o cuerpo de una valvula e Espesor de Pared en cualquier punto del tubo o extremos del accesorio en —_Espesor de pared promedio era Espesor de pared méximo (En cualquier punto) enn Espesor de pared minimo (En cualquier punto) fe, —_Espesor de pared nominal uc. Limite inferior de confianza a 20 °C para 50 afios co. —_Esfuerzo de disefio NOTA Los simbolos dh. @, tan y toa: en la NTC 4885 son equivalentes a dy uusadas en la norma NTO 4452, ‘pm @ mee respectivamente, 3.3. ABREVIATURAS DE LOS TERMINOS DNIOD Tamafio nominal relacionado al diémetro externo FMF Flujo de masa fundida (MFR Melt Mass-Flow Rate) RMR Resistencia inima requerida (MRS Minimum Required Strength) TIO Tiempo de induccién a la oxidacién (OIT Oxidation Induction Time) PE Polietileno POP __presién de operacién permisible (PFA Allowable Operating Pressure) POM _ Presidn de operacién maxima (MOP Maximum Operation Pressure) PN Presién Nominal s Serie del tubo RDE _Relacién dimensional estandar (SDR Standard Dimension Ratio) 4. MATERIAL 44 COMPUESTO El compuesto desde el cual os productos son fabricados debe ser hecho afiadiendo al polimero de polietileno base, solamente aquellos aditives necesarios para la fabricacién y uso final de los productos, de acuerdo con las partes aplicables de la NTC 4585. Todos los aditives deben estar uniformemente dispersos. 6NORMA TECNICA COLOMBIANA _NTC 4585-1 NOTA Los componentesfaticados de materales PE 32 no estan cubetes por esta norma 42 COLOR 424 Generalidades El color del compuesto debe ser azul o negro. Otros colores y compuestos no pigmentados son permitidos para recubrir la tuberia, el material de la capa de recubrimiento externo es azul o negro (véase la NTC 4585-2 (Anexo B)). 422 Compuesto negro EI Negro de Humo usado en la produccién de compuestos negros debe tener un tamafio de particula promedio de 10 nm a 25 nm y debe ser apto para productos en contacto con alimentos, 4.3. USO DE MATERIALES REPROCESABLES Y RECICLADOS Puede usarse material reprocesable y limpio, generado de la produccién del propio fabricante y de ensayos de productos de acuerdo con la NTC 4585, si este es derivado del mismo compuesto usado para la produccién. Material reprocesable y material reciclable obtenido de fuentes externas no debe ser usado. 44 CARACTERISTICAS FISICAS DEL COMPUESTO El Compuesto usado para la fabricacién de los tubos, accesorios y valvulas debe estar de acuerdo con la Tabla 1, cuando se ensaya como granulos y la Tabla 2 como tubos. NOTA Informacion sobre la rasstencia@ la propagacion rpida de gritas esté dada anal Anexo 8 ‘Tabla 1. Caracteristicas del compuesto de PE como pell . . Pardmetros de ensayo Método de Caracteristica Requisite Pardmetro Valor ensayo Densidad Gel | 2930 Kgim™ Temperatura de ensayo | 23°C 180 1183-2 compuesto Numerods muestas | ISO 11832 ‘Contenido de negro de | (282.5) % enmasa | NTC 664 NTC 664 humo (solo para ‘compuestos negros) Dispersion de negro de | < Grade 3 180 18553 180 18553, humo (solo pare ‘compuestos negros) Dispersion de pigmento | = Grade 3 180 18863" 150 18563, (Solo para compuesios ‘azules) ‘Contenido de agua | = 300 mging Numero, de muestras de | 1 80 18612 ensayo” ‘Contenido de volaties | < 350 mgikg Numero, de muestras de | 1 EN 12098 eneayo “Tiempo da indueeién @ | =20 min “Temperatura de ensayo |200°C* | 1S0 113675 te oxidacion TNamero, de muestas de | 3 eneayo ContindaNORMA TECNICA COLOMBIANA __NTC 4585-1 ‘Tabla 1. (Final) . Parametros de enayo Método de Ccaracterstica Requisit = sar a Tasa de tujo tundido [0214 gHOmin | Carga 2i6kg | ISO 1135:2008, (FMF) para PEO Maxima desviacion | Temperatura de ensayo | 180°C CCondicion D de + 20 % del valor oe 28, Tiempo 10min ‘Numero. de muesives da | 1SO 1135 ensayo" Tasa de jo tunddo | 0.214 gH0min | carga akg 180 1133:2005, (FMF) para PE 63, | Maxima — desviacion | Temperatura de ensayo | 180° CCondicén 7 EGO y PE100 de = 20, % del valor |e ve ee Tiempo 10min Numero, de muesiras de | ISO 1133 ensayo" ' El cumplimiento de esos requisios debe proveerio el fabricante del compuesto > El numero de provetas de ensayo daco indica la cantided requerida para establecer un valor para la ‘ceracerisica descria en la taba, E] numero de piezas de ensayo requerido para el contro! de procuccién ‘en la fabricay ol control ce proceso deberiaIistarse ene) plan de calidad cel fabricante © En.caso de desacuerdo, las muestras ensayacas para ia dispersion de negro de humo y pigmento deben prepararse par ol méiodo de comprestin, 3 Solaments es aplicabie si I contenido de volaties medide no esta en conformidad con su requiste ‘especticado. En caso de desacuerdo, se deve aplicar el requis para el contenido de agua. Los Tequistos apican para el producto del compuesio en el estado del compuesto fabrcado y para ol usuario ‘de compuesto en el estado del procesamvent (s el contenido de agua excede los limites, se requere del ‘secade antes del uso). © Elmétodo de ensayo puede ser levado a cabo como un ensayo indrecto a 210 °C, suminstrando una ‘lara correlacion con los resultados @ 200 °C. En caso oe desacuerdo, la temperatura de ansayo debe sor 200°C. {__Elvalor nominal esta dado por el fabrcante del compuesto ‘Tabla 2. Ceracteristicas del compuesto de PE en forma de tubo Pardmatros de ensayo . Caracteristca _Requisto® | _—__Parem "e moo FResisoncia 9 i ersiin | Fala del | Dimeto del tubo | 110mm ara fusion a tope ensayo: Relacion Dimensional | RDE 11 Diett-pesa | Sstanaar Frégt-fala | Farperaura ae TS nto s7s1 ensayo ‘Numer, de pazas do | NTC 876% ‘ensayo & Crecinienio lento de | Ninguna fala | Temperatira de | 60 geias pare tamafo Ge curene ol | ensayo tubo: perido de TBresion intema de +10mme 125mm ensayo | Saye para ROE Pee 084 MPa 64 ber Peo 0801pa (80a | 150 13479 PE 100 0.92 Mpa (9.2 bar) “Tempe da ensayo | 600 n Tpode ensayo | Aqua enagua ‘Numero de pizas de | 180 15478 nsayo" Continua...NORMA TECNICA COLOMBIANA _NTC 4585-1 Tabla 2. (Final) : Parametros de ensayo Método de Caracteristica Requisto: Parametro ‘Valor ensayo Efecto en ia-caldad del | Debe cumpir con el numeral 5:3 de la NTC 4585-2, sous Resistencia al Radiacon solar | 23.5 lim” fenvejecimento * oumulada 150 16871 ') Decohesion de fa union Temperatura ae or electrotusion Procedimiento de | 180 13964 censamble Dy Elongacion en lerotura | NTC 4585-2, Tabla S 150 6255-1 150 62593 ©) Resistencia hidrestatiea | NTC 4585-2, Tabla 3 iso mera 280°C NOTA 1 bar= 0,1 MPa = 10° Pa; 1 MPa= 1 Nima? . La confomidd de ests requis deben ser dadas pore febricante del compuesto Ls prparacion de las muestras se hace de acuerdo con las norms NTC £037, ¢condicion normal de 2c El numoro do probetes do ensayo dado inca la cantidad roquerda para esablecer un valor para caracorisica cescrta on fa tabla. £1 numero de piezas de ensayo requorico para el coniol do produecion en la fabriea y el contol de proceso deberl tars en al plan de calidad Ge fabricate E valor ge 3.5 Guin’ representa ta exposicion anval para la luz solar cetcana alata de £0" Este ‘lor puede ser adaptago an regulecionesy estandaresnacionaies Solaments para compussios azutes Por dectarse 45 Aplica a) >) 46 COMPATIBILIDAD DE LA FUSION lo siguiente: El fabricante de! compuesto debe demostrar que cada compuesto conforme a la Tabla 1 €s fundible por el ensayo de la resistencia a la tensién de una unién de fusi6n a tope de tuberias fabricadas de este compuesto de acuerdo con la Tabla 2; Los compuestos que cumplen la Tabla 1 son considerados fusionables uno con otro, ya solicitud, esto debe ser demostrado por el fabricante del compuesto sobre compuestos de su propio rango de productos por el ensayo de una unién por fusién a tope de resistencia a la tension de acuerdo con la Tabla 2. CLASIFICACION Y DESIGNACION Los compuestos deben ser designados por el tipo de material (PE) y el nivel de resistencia minima requerida (RMR), de acuerdo con la Tabla 3.