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INVESTIGACION DE INCIDENTES, Fecha 10/07/2019
ACCIDENTES, ACTOS Y
CONDICIONES SUBESTANDARES Página 1 de 14

PROCEDIMIENTO DE
INVESTIGACION DE INCIDENTES, ACCIDENTES,
ACTOS Y CONDICIONES SUBESTÁNDARES

Elaborado por Revisado por Aprobado por

Firma

Cargo Jefe SIG Gerencia General Gerencia General

Fecha 11/07/2019 11/07/2019 11/07/2019

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representante legal de SAFETY, ENVIRONMENT AND QUALITY SAC
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1. OBJETIVO

Establecer una metodología para realizar oportunamente los reporte de

incidentes, accidentes, actos y condiciones subestándares que se préciense en la
empresa a fin de mejorar los controles establecidos, esto a partir de acciones
correctiva y de investigación.

2. ALCANCE

Este procedimiento se aplica a todos los colaboradores de la organización,

contratistas, proveedores y/o terceros que presten servicios a SAFETY,
ENVIRONMENT AND QUALITY SAC

3. DEFINICIONES

a. Peligro
Fuente, situación o acto con el potencial de daño en términos de lesiones o
enfermedades o la combinación de ellas.

b. Riesgo:
Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y
genere daños a las personas, equipos y al ambiente.
Combinación de la probabilidad de ocurrencia de un evento o exposición
peligrosa y la severidad de las lesiones o daños o enfermedad que puede
provocar el evento o la exposición.

c. Incidente:
Evento relacionado con el trabajo que da lugar o tiene el potencial de conducir
a lesión, enfermedad (sin importar severidad) o fatalidad.

d. Accidente:
Es un incidente con lesión, enfermedad o fatalidad.

e. Casi Accidente:
Es un evento indeseable que, bajo circunstancias ligeramente diferentes
podría haber sido un accidente.

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f. Acto Subestándar :
Acción u omisión cometida por el colaborador que, al violar normas o
procedimientos previamente establecidos, posibilitan que se produzcan
accidentes de trabajo.
Es toda acción o práctica incorrecta ejecutada por el trabajador que puede
causar un accidente.
Ejemplo:
(1) Realizar trabajos para los que no se está debidamente autorizado.
(2) Trabajar en condiciones inseguras o a velocidades excesivas.
(3) No dar aviso de las condiciones de peligro que se observen, o no
señalizadas.
(4) No utilizar, o anular, los dispositivos de seguridad con que van
equipadas las máquinas e instalaciones.
(5) Utilizar las herramientas o equipos defectuosos o en mal estado.
(6) Gastar bromas durante el trabajo.
(7) Reparar máquinas o instalaciones de forma provisional.
(8) Adoptar posturas incorrectas durante el trabajo, sobre todo cuando se
manejan cargas a brazo.
(9) Usar ropa de trabajo inadecuada (con cinturones o partes colgantes o
desgarrones, demasiado holgada, con manchas de grasa, etc.)
(10) Usar anillos, pulseras, collares, medallas, etc.
(11) Sobrepasar la capacidad de carga de los aparatos elevadores o de
los vehículos industriales.
(12) Colocarse debajo de cargas suspendidas.
(13) Transportar personas en carros o carretillas industriales.

g. Condición Insegura:
Es toda condición en el entorno del trabajo que puede causar un accidente.
Es aquella condición del sitio de trabajo que se transforma en causa
inmediata de un accidente.

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Ejemplo:
(1) Falta de protecciones y resguardos en las máquinas e instalaciones.
(2) Falta o inadecuados elementos de protección personal.
(3) Falta de mantenimiento en equipos o herramientas.
(4) Falta de sistema de aviso, de alarma o de llamada de atención.
(5) Falta de orden y limpieza en los lugares de trabajo.
(6) Almacenamiento incorrecto de materiales, apilamiento desordenado,
Obstrucción de pasadizos, rutas de emergencia.
(7) Niveles de ruido excesivos.
(8) Iluminación inadecuada (falta de luz, lámparas que deslumbran)
(9) Falta de señalización de puntos o zonas de peligro.

h. Causa básica:
Las causas básicas también son conocidas como las causas fundamentales,
causa raíz o causas reales. Corresponden a los orígenes de los actos y
condiciones subestándares. Sin embargo no son el comienzo de la causa ni el
efecto de la secuencia.

Las causas básicas pueden dividirse en factores personales y factores del

trabajo.

(1) Factores personales: Explican por qué los trabajadores no actúan como
deben actuar.
a. Falta de conocimiento o de capacidad para desarrollar el trabajo que
se tiene encomendado.
b. Falta de motivación o motivación inadecuada.
c. Tratar de ahorrar tiempo o esfuerzo y/o evitar incomodidades.
d. Lograr la atención de los demás.
e. Existencia de problemas o defectos físicos o mentales.
f. Fatiga.

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(2) Factores de trabajo: Explican por qué existen o se crean condiciones

anormales.
a. Falta de normas de trabajo o normas de trabajo inadecuadas.
b. Diseño o mantenimiento inadecuado de las máquinas y equipos.
c. Hábitos de trabajo incorrectos.
d. Uso y desgaste normal de equipos y herramientas.
e. Uso anormal e incorrecto de equipos, herramientas e instalaciones.

i. Causa inmediata:
Son los actos o condiciones inseguras específicas que desencadenan la
ocurrencia de un accidente.

j. Fatalidad:
Es un accidente de trabajo que trae como resultado la muerte.

k. Índices:
Son los indicadores que determinan la información estadística de los
accidentes de trabajo como son los Índices de Frecuencia, los Índices de
Severidad o el Índice de Lesión Incapacitante.

l. Incapacidad:
Es la pérdida de tiempo por enfermedad o lesión temporal o permanente que
impide realizar las actividades de trabajo.

m. Investigación de Accidente / Incidente:

Proceso de recolección, identificación y análisis de un hecho que permite
describir completa y objetivamente lo ocurrido, orientado, a detectar u
controlar las causas que lo originaron con el fin de evitar su repetición.
n. Accidente con Tiempo-Perdido (ACTP):
Que resulta en por lo menos un turno completo perdido, en algún momento
(No necesariamente de inmediato) después del turno mientras el incidente
ocurrió.

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4. RESPONSABILIDADES

a. Colaboradores, contratistas y terceros.

(1) Reportar de modo inmediato los actos y condiciones subestándares que

presencien, así como reportar cualquier accidentes o incidentes.
(2) Sugerir las acciones necesarias a implementar para evitar la recurrencia
de incidentes /accidentes.
(3) Asegurar el área del incidente/accidente a fin de conservar las evidencias.
(4) Participar en la investigación del accidente.

b. Jefes de áreas.

(1) Ejercer el control de los hechos en el lugar donde ocurrió el

incidente/accidente juntamente con los miembros de las brigadas de
emergencia.
(2) Reportar al Jefe de Operaciones y/o Coordinador SIG los incidentes.
(3) Participar en la investigación de los incidentes y el seguimiento a los
planes de acción.
c. Jefe de Operaciones/ Jefe SIG:

(1) Reportar verbalmente y por escrito los accidentes e incidentes que se

presenten.
(2) Investigar las causas de los incidentes reportados.
(3) Desarrollar el informe respectivo del incidente.
(4) Hacer el seguimiento del plan de acción.
(5) Retroalimentar a las áreas respectivas para evitar la recurrencia de los
incidentes.
(6) Desarrollar y difundir las lecciones aprendidas de cada incidente.
(7) Reportar los incidentes/accidentes al comité de seguridad y salud en el
trabajo.
(8) Llevar el registro correspondiente.

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d. Supervisores

(1) Comunicar y reportar al Jefe de Operaciones y/o Jefe SIG, y mantener

asegurado el área donde ocurrió el evento.

(2) Apoya en la investigación del incidente y/o accidente.

e. Miembros del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional.

(1) Reportar al Jefe de Operaciones y/o Jefe SIG los incidentes.

(2) Participar en la investigación de los incidentes y el seguimiento a los
planes de acción.

5. DESARROLLO

5.1 Inmediatamente después del accidente:

a. Al ocurrir un accidente los colaboradores que se encuentren de
testigos deben, como primera prioridad, comunicar al supervisor o
responsable del área.
b. El supervisor tiene la responsabilidad de evaluar la situación
presentada y reportar de inmediato al Jefe de Operaciones y/o Jefe
SIG. Este inmediatamente deberá comunicar a la gerencia general lo
sucedido.
c. Todo personal presente, testigo del incidente o accidente debe
asegurar el área donde sucedió el evento a fin de mantener las
evidencias respectivas. Si es que se cuenta con el entrenamiento
respectivo deben proceder a brindarle los primeros auxilios y, si el
caso lo amerita, proceder a comunicar a la central de emergencias y
actuar de acuerdo al procedimiento de respuesta ante emergencias
de la empresa.

d. Jefe de Operaciones y/o Jefe SIG, es responsable de verificar el

aseguramiento de la zona del incidente o accidente a fin de conservar
las evidencias. Así como de reportar el evento en forma escrita en el

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formato denominado Reporte de incidentes, Accidentes, actos y

condiciones subestandar a la Gerencia General, dentro de las 24
horas de ocurrido el evento para su reporte al ministerio de Trabajo.

5.1.1 Investigación del Accidente:

a. Jefe de Operaciones y/o Jefe SIG, lideran el proceso de investigación.

A él se deben sumar el Supervisor (o quien cumpliera sus funciones).

b. Todos los miembros del equipo de investigación deben ser capaces

de demostrar objetividad en el proceso.

c. La investigación debe iniciarse de inmediato y debe tener en cuenta lo

siguiente:

(1) Recolección de la información

(2) Reconocimiento y delimitación del área involucrada.

(3) Entrevista al accidentado y testigos en forma individual.

(4) Reconstrucción de los hechos

(5) Elaboración de gráficos, esquemas y fotografías.

(6) Examen del equipo/herramienta/material con el que se venía

trabajando.

(7) Revisión de documentos (AST, IPERC, Manuales, Charlas,

Capacitaciones etc.).

(8) Descripción del accidente.

(9) Para la determinación de las causas raíces del incidente se

usará como herramienta los cinco porqués.

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5.1.2 Realización del Informe de Investigación del accidente:

a. El Informe Final de Investigación de Incidentes y Accidentes (SSOMA-

P-24-F-02) debe ser completado en un plazo máximo de setenta y dos
horas luego de ocurrido el evento.

d. Debe incluir fotos del lugar del accidente, del accidentado y del objeto
u elemento causante del accidente con sus respectivos esquemas
explicativos.

e. Debe incluir las correcciones, acciones correctivas, acciones

preventivas y la difusión del evento con los plazos y
responsabilidades del caso.

f. Cuando estas acciones hayan sido completadas el Informe Final se

considerará cerrado. Solo así la documentación será remitida al área
SSOMA para su correspondiente archivamiento según ordena la ley.

5.5 Realización del Informe de Accidente Fatal:

a. Se reunirán el Supervisor, Jefe de Operaciones y/o Jefe SIG con la

Gerencia General para formar un equipo de investigación especial el
cual investiga y analiza la información recopilada y elabora el informe
de Investigación del accidente fatal.

b. Para los caso de fallecimiento no se moverá a la víctima hasta recibir

la autorización de la fiscalía correspondiente al lugar.

c. El área de Recursos Humanos notificará a los familiares de la víctima

tan pronto como lo permitan las circunstancias.

d. Se formará un equipo de investigación especial integrado por el

Supervisor, Jefe de Operaciones y/o Jefe SIG.

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e. Se mantendrá reservada en la información respecto a los hechos del

accidente.

f. El borrador del informe final del accidente fatal será remitido al área
legal para emitir sus comentarios y consolidar el mismo.

g. Este Informe Final es entregado a Gerencia General y a los

organismos que la ley exige y es conservado por el área de SSOMAC
en conformidad por lo dispuesto por ley.

5.2 Del Reporte de Incidentes:

a. Se reportarán preliminarmente todos los incidentes ocurridos en los

puntos de trabajo. Los mismos se registran en el formato SSOMA-P-
24-F-01 denominado Reporte de Accidentes, incidentes, actos y
condiciones subestandar, en un plazo máximo de 12 horas para su
entrega a partir de haber sucedido el incidente.

b. Si el incidente es considerado leve se omitirá realizar el formato

SSOMA-P-24-F-01, presentando en su lugar el formato de informe
SSOMA-P-24-F-02 (Informe Final de Investigación de Incidentes o
Accidentes) dentro de las 24 horas de ocurrido el incidente.

5.3 Del Reporte de Acto y Condición Subestándar:

a. Si se detecta un acto o condición subestándar se deberá reportar al

Supervisor, Jefe de Operaciones y/o Jefe SIG en el formato SSOMA-
P-24-F-01, de ser posible adjuntar evidencias.
b. El Jefe de Operaciones y/o el Jefe SIG juntamente con el
representante del comité de seguridad del área involucrada iniciaran
el proceso de investigación, y gestionar las acciones
preventivas/correctivas que aplique.

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c. Las acciones correctivas y preventivas que se consideren para mejora

de los controles deberán darse seguimiento y verificación de
cumplimiento para cierre total del reporte.

5.4 Lista No Limitativa Para Evaluación de Causas de Incidentes.

La lista detalla causas probables de causalidades de accidentes y

acciones correctivas y preventivas a realizar durante la investigación de
incidentes y/o accidentes y se encuentra detallada en el Anexo 1.

6. CONTROL OPERACIONAL

a. Gestión Ambiental
(1) El personal debe aplicar el procedimiento SSOMA-P-15 “ Manejo
de Residuos Sólidos y Líquidos”, a fin de controlar o minimizar el
impacto que puede ocasionar en el medio ambiente.

(2) Considerar lo siguiente como medidas de ecoeficiencia:

a. Imprimir estrictamente lo necesario, utilizar el papel por

ambas caras e imprimir en calidad de borrador para evitar el
mayor gasto de tinta y facilitar la reutilización del papel para
documentos internos.
b. Las luces y computadoras se deberán apagar durante el
refrigerio o en periodo de ausencia prolongada, en caso
algunos equipos de cómputo no se puedan apagar, por lo
menos los monitores deberán permanecer apagados.

c. Seguridad y Salud en el Trabajo y Medio Ambiente

(1) El personal debe aplicar los controles operacionales
establecidos en la “Matriz de Identificación de Peligros,
Evaluación y Control de Riesgos, Matriz Identificación de
Aspectos Ambientales e Impactos Ambientales y Determinación

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de Medidas de Control”, asociado a la actividad y llenado de

AST.
(2) El Plan de Contingencia dirigido a exponer las acciones
específicas a seguir si ocurriese un derrame de producto
químico y material peligroso u otros potenciales caso de
emergencias.

7. REGISTROS

 SSOMA-P-24-F-01 Reporte de incidentes, Accidentes, actos y

condiciones.
 SSOMA-P-24-F-02 Informe Final de Investigación de Incidentes o
Accidentes.

8. CAMBIOS CON RESPECTO A LA VERSIÓN ANTERIOR.

Ítem Ubicación Descripción del cambio Versión

de nueva
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9. ANEXO

Anexo 1: Lista no limitada para evaluación de causas de incidentes.

LISTA NO LIMITATIVA PARA EVALUACION DE CAUSAS DE INCIDENTES

LISTA NO LIMITATIVA PARA EVALUACIÓN DE CAUSAS DE
LISTA NO LIMITATIVA PARA EVALUACION DE CAUSAS DE INCIDENTES
TIPO DEL CONTACTO DEL ACCIDENTE/INCIDENTE INCIDENTES
1 Golpeado contra (Chocar contra algo). 6 Cogido (Enganchado, colgado)
TIPO DEL CONTACTO DEL ACCIDENTE/INCIDENTE
2
1 Golpeado contra
Golpeado por (Impactado por objeto
(Chocar contra en movimiento)
algo). 7 Cogido
Atrapado entre o debajo (Chancado, Amputado)
3 Caida en un LISTA NO LIMITATIVA68PARA (Enganchado,
EVALUACION colgado)
DE CAUSAS DE INCIDENTES
2 Golpeado pornivel mas abajo
(Impactado por objeto en movimiento) Contacto
7 Atrapado con (Electricidad,
entre Calor, Frio,
o debajo (Chancado, Radiacion,
Amputado) Cáusticos, Tóxicos, Ruidos)
3
4 Caida
Caida en
en un nivel mas
el mismo abajo
Nivel (Resbalar y caer, tropezar) 8
9 Contacto con (Electricidad,
Sobre tension, Calor,
sobre - exfuerzo Frio, Radiacion, Cáusticos, Tóxicos, Ruidos)
, sobrecarga
4 Caida
TIPOen el CONTACTO
DEL mismo Nivel DEL(Resbalar y caer, tropezar)
ACCIDENTE/INCIDENTE 9 Sobre tension, sobre - exfuerzo , sobrecarga
5 Atrapado (puntos de peñisco y mordida)
51 Atrapado
Golpeado(puntos de peñisco
contra (Chocar y mordida)
contra algo). 6 Cogido (Enganchado, colgado)
2 Golpeado
CAUSAS
CAUSAS por (Impactado por objeto en movimiento)
INMEDIATAS
INMEDIATAS 7 Atrapado entre o debajo (Chancado, Amputado)
3 Caida en un nivel mas abajo 8 Contacto con (Electricidad, Calor, Frio, Radiacion, Cáusticos, Tóxicos, Ruidos)
ACTO
ACTO SUBESTANDAR
SUBESTANDAR INSEGURO
INSEGURO CONDICION
CONDICION SUBESTANDAR/INSEGURO
SUBESTANDAR/INSEGURO
1 4 Trabajar
Caida en el permiso
sin mismo Nivel (Resbalar y caer, tropezar)
y/o sin 91 Sobre tension, sobre - exfuerzo , sobrecarga
1 5 Trabajar
Atrapadosin permiso
(puntos y/o sin PST.
de peñiscoPST.
y mordida) 1 Falta
Falta guarda,
guarda, barricada,
barricada, baranda. baranda.
2 Operar equipo a velocidad inadecuada. 2 Plataforma de trabajo inestable.
32 Omision
Operar equipode deteccion a velocidad inadecuada.
del riesgo. 2 Orden-limpieza-almacenamiento
3 Plataforma de trabajo inestable. deficiente.
CAUSAS INMEDIATAS
43 Omision
Omision de de bloqueo
deteccion dedel riesgo.
Energia. 3 EPP
4 Orden-limpieza-almacenamiento
en malSUBESTANDAR/INSEGURO
estado. deficiente.
ACTO SUBESTANDAR INSEGURO CONDICION
5 Desactivar
4 1 Omision
Trabajarde dispositivos
sinbloqueo
permisode de seguridad.
y/oEnergia.
sin PST. 5 Herramientas,
14 Falta
EPPguarda,
en malbarricada, equipos
estado. baranda. o materiales defectuosos.
6 Uso inadecuado de EPP.
57 2 UsoOperar equipo
Desactivar a velocidad
dispositivos de inadecuada.
seguridad. 265 Plataforma
Sistema de advertencia- señalizacion deficiente.
de trabajo
Herramientas, equipos inestable.
o materiales defectuosos.
del EPP no Apropiado para el trabajo. 7 Peligro de Incendio y/o explosion.
86 3 Usar
Omision
Uso de deteccion
inadecuado
equipo defectuso. de EPP. del riesgo. 36 Orden-limpieza-almacenamiento
Sistema de
8 Sistema de proteccion
advertencia-contra deficiente.
señalizacion deficiente.
caidas inadecuados.
97 4 Usar
Omision
Uso del EPP
equipo de inadecuado
bloqueo de Energia.
no Apropiado para el trabajo. 49 EPP en mal inadecuados
7 Andamios
Peligro estado.
de Incendio y/o explosion.
incompletos o inestables.
10 5 Desactivar dispositivos de seguridad. 510 Herramientas, equipos o materiales defectuosos.
8 Usar
Usar herramienta
Uso equipo defectuso.no aproiada para el trabajo. Instalaciones
8 Sistema electricas
Sistemadedeadvertencia-
proteccion deficientes.
contra caidas inadecuados.
116 Cargar inadecuado
incorrectamente de EPP. en forma manual. 611 Elementos de izajes enseñalizacion mal estadodeficiente.
o inadecuados.
9 Usar Uso equipo
127 Posicion del EPP inadecuado
inadecuada no Apropiado para el el
para realizar trabajo.
trabajo.
9 Peligro
712 Andamios inadecuados
de Incendio
Maniobra deficiente y/ode incompletos o inestables.
explosion.
izaje.
108 Levantar
13 Usar
Usarherramienta
equipo no aproiada
defectuso.
inadecuadamente conpara el trabajo.
equipos. 10 Sistema
813 Instalaciones
de proteccion
Exposicion electricas
a quimicos contra deficientes.
caidas inadecuados.
inadecuada.
119 Trabajar
14 Usar equipo
Cargar bajo inadecuado
incorrectamenteinfluencias en deforma
alcoholmanual.
o drogas. 914
11 Andamios
Elementos
Exposicion inadecuados
de
exesiva incompletos
izajes/ inadecuada
en mal estado aoruido.
inestables.
o inadecuados.
15 10 Usar en herramienta no aproiada para el trabajo. 10 Instalaciones electricas deficientes.
12 Jugar
Posicion las instalaciones
inadecuada de la
para realizar empresa.
el trabajo. 15
12 Excesiva
Maniobra odeficiente
inadecuada iluminacion.
de izaje.
11 Cargar incorrectamente
16 Otro acto no clasificado en forma manual. 11 Elementos de izajes
16 Otra condicion no clasificada. en mal estado o inadecuados.
1312 Levantar
Posicioninadecuadamente
inadecuada para realizar con equipos.
el trabajo. 1213 Maniobra
Exposicion a quimicos
deficiente de izaje. inadecuada.
CAUSAS BASICAS
1413 Trabajar
Levantarbajo influencias de con
inadecuadamente alcohol o drogas.
equipos. 1314 Exposicion
Exposiciona quimicos
exesiva / inadecuada.
inadecuada a ruido.
15 14 FACTORES
Trabajar
Jugar en las bajoPERSONALES
influencias dede
instalaciones alcohol o drogas.
la empresa. 14 FACTORES
15 Exposicion
Excesiva oexesiva
DE TRABAJO
inadecuada / inadecuada iluminacion. a ruido.
115 Capasidad
Jugar en lasfisica y/o fisiológica
instalaciones inadecuada
de la empresa. 158 Excesiva
Liderazgo y/o supervisión
o inadecuada iluminacion. Inadecuada
16 Estatura,
1.10 Otro acto tamaño,
no clasificado fuerza, alcance, etc. 16 Relaciones
8.1 Otra condicion no clasificada.
jerarquicas confusas o contradictorias
16 Otro acto no clasificado 16 Otra condicion no clasificada.
1.20 Rango limitado de moviemiento corporal. 8.2 Asignacion contradictoria de responsabilidades
CAUSAS
CAUSAS
1.30 BASICAS
BASICAS
Capacidad limitada para mantener posiciones del cuerpo. 8.3 Delegacion Indebida o insuficiente
FACTORES
1.40 Alergias
FACTORES PERSONALES
o sensibilidad
PERSONALES a sustancias. FACTORES
8.4 FACTORES
Dar politicas, DEDE TRABAJO prácticas o pautas inadecuadas
procedimientos,
TRABAJO
1.50
1 1 Defectos
Capasidad
Capasidad de fisica
Visión.
fisica y/o y/o fisiológica
fisiológica inadecuada
inadecuada 88.5 Dar objetivos,metas
8 Liderazgo
Liderazgo y/o y/o supervisión o estándares
supervisión Inadecuada contradictorio
Inadecuada
1.60
1.10 Defectos
Estatura,de audición.
tamaño, fuerza, alcance, etc. 8.6 Relaciones
8.1 Planificacion o programacion
jerarquicas confusasinadecuada del trabajo.
o contradictorias
1.10 Otros
1.70
Estatura, tamaño, fuerza, alcance,gusto,olfato,
defectos
etc. 8.1 Instrucciones,
Relaciones jerarquicas confusas o contradictorias
1.20 Rango limitadosencoriales(tacto,
de moviemiento corporal. equilibrio) 8.28.7 Asignacion orientación
contradictoria de y/o entrenamiento inadecuados.
responsabilidades
1.20
1.80 Rango limitado
1.30 Incapacidad
Capacidad de moviemiento
respiratoria.
limitada para mantener corporal.
posiciones del cuerpo. 8.3 8.2 Delegacion
8.8 AsignacionIndebida
Identificacion contradictoria
y evaluacion
o insuficiente de responsabilidades
inadecuadas de exposicion a perdidas.
1.30
1.90 Capacidad
1.40 Otras
Alergias o limitada
capacidadessensibilidad paraamantener
fisicas permanente.
sustancias. posiciones del cuerpo. 8.4 8.3 Dar
8.9 Delegacion
Falta Indebida
de conocimiento
politicas, procedimientos, o del
insuficiente
trabajo
prácticas por oelpautas
supervisor.
inadecuadas
1.10
1.50 Incapacidades
1.40 Alergias
Defectoso de temporales.
sensibilidad
Visión. a sustancias. 8.10 Medición
8.4 Dar
8.5 y evaluación
Darobjetivos,metas
politicas, procedimientos, inadecuada
o estándares del desempeño.
prácticas o pautas inadecuadas
contradictorio
2
1.60 Capacidad
Defectosde dementalaudición. Psicológica inadecuada 8.1 Planificacion
8.6 Retroalimentaciono programacion inadecuada o incorrecta
inadecuada del desempeño.
del trabajo.
1.50
2.10 Defectos Visión. 8.5 Dar objetivos,metas o estándares contradictorio
1.70 Miedos y fobias.
Otros defectos sencoriales(tacto, gusto,olfato, equilibrio) 8.7 9 Instrucciones,
Ingenieria Inadecuada
orientación y/o entrenamiento inadecuados.
1.60
2.20 Defectos
1.80 Perturbacion
de audición.
Incapacidad Emocional.respiratoria.
8.6 Identificacion
9.1
8.8
Planificacion
Evaluacion o programacion
inadecuada
y evaluacionde
inadecuada
exposicion
inadecuadas
del trabajo.
deexposicion
de pérdidas. a perdidas.
2.30
1.90 Enfermedad
1.70 Otros
Otrasdefectos
capacidades mental.
sencoriales(tacto,
fisicas permanente. gusto,olfato, equilibrio) 8.99.2 Consideracion
8.7 Falta
Instrucciones,
de conocimiento inadecuada
orientación del trabajo de factores
y/o humanos.
entrenamiento
por el supervisor.inadecuados.
2.40 Incapacidad para comprender. 9.3 Estándares, especificaciones y/o diseño inadecuado.
1.80
1.10 Incapacidad
Incapacidades respiratoria.
temporales. 8.8 Medición
8.10 Identificacion
y evaluacióny evaluacion inadecuada inadecuadas de exposicion a perdidas.
del desempeño.
2.50 Mal discernimiento. 9.4 Control de construcción inadecuado.
1.90 2 Otras
Capacidad
capacidades mentalfisicas Psicológica inadecuada
permanente. 8.1
8.9 Retroalimentacion
Falta de conocimiento inadecuada del o incorrecta
trabajo por el del desempeño.
supervisor.
2.60 Mala coordinacion. 9.5 Controles inadecuados o incorrectos.
2.10 Miedos y fobias. 9 Ingenieria Inadecuada
1.10
2.70 Incapacidades
Tiempo lento detemporales.
reaccion. 8.10 Medición y inadecuada
9.6 Evaluación evaluación inadecuada de los cambios. del desempeño.
2.20 Perturbacion Emocional. 9.1 Evaluacion inadecuada de exposicion de pérdidas.
2.80
2 Baja capacidad para Psicológica
Capacidad el aprendizaje. 10 Compras Inadecuadas.
2.30 Enfermedadmental mental. inadecuada 8.1
9.2 Retroalimentacion
Consideracion inadecuada inadecuada de factoreso incorrecta
humanos. del desempeño.
2.90 Fallas de memoria. 10 Especificaciones inadecuadas en las requisiciones.
2.10 Miedos y fobias.
2.40 Incapacidad para comprender. 9 Ingenieria Inadecuada y/o diseño inadecuado.
9.3 Estándares, especificaciones
3 Tensión física y fisiológica 10 Investigación inadecuada de materiales o equipos.
2.20
2.50 Perturbacion
Mal discernimiento.
3.1 Lesión o enfermedad. Emocional. 9.1
9.4 Evaluacion
Control
10 Inspección oinadecuada
aceptaciónde
de construcción
deexposicion
inadecuado. de pérdidas.
recibo inadecuados.
2.60 Enfermedad
2.30 Mala coordinacion.
3.2 Fatiga debidamental. a falta a carga o duracion del trabajo.
9.5
9.2 Controles
10 Cominicación
inadecuados
Consideracion inadecuada
inadecuada
o incorrectos.
de dedatos
factores humanos.
de salud y seguridad.
2.70 Fatiga
3.3 Tiempo lento a
debida de reaccion. 9.6
11 Evaluación inadecuada de los cambios.
2.40
2.80
Incapacidad
Baja capacidad
parafalta
para
de descanso.
comprender.
el aprendizaje. 10
9.3 Almacenamiento
Estándares,
Compras
incorrecto
especificaciones
Inadecuadas.
dey/omateriales.
diseño inadecuado.
3.4 Exposicion a temperaturas extremas. 11 Transporte incorrecto de materiales.
2.50 Mal discernimiento.
2.90 Deficiencia
Fallas de memoria. 109.4 Especificaciones
Control de construcción inadecuadas inadecuado.
3.5 de Oxigeno. 11 Identificación, inadecuada deen las requisiciones.
articulos peligrosos.
2.60 Mala
3.63 Variacioncoordinacion.
Tensión física
de y fisiológica
la presion atmosferica. 109.5 Controles inadecuados
11 Investigación
Selección inadecuadade
inadecuada o incorrectos.
de materiales o equipos.
contratistas.
2.70
3.73.1 Movimiento
Lesión lento
Tiempo o enfermedad.
de reaccion.
restringido. 1011 Inspección
9.6 Evaluacióno aceptación
Mantenimiento inadecuada Inadecuado de derecibo inadecuados.
los cambios.
3.2 Insuficiencia
Fatiga debida deaazucar
falta a carga o duracion del trabajo. 10
3.8
2.80 Baja capacidad para el en la sangre.
aprendizaje. 10 Cominicación
11 Mantenimiento inadecuada
Compras Inadecuadas. preventivodeesdatos de salud y seguridad.
Inadecuado
3.93.3 Uso
Fatiga debida aofalta
de Drogas de descanso.
Fámacos. 1111 Almacenamiento
Mantenimiento Preventivo incorrecto de no materiales.
es Oportuno.
2.90 Fallas
43.4 Tensión
de Mental
Exposicion memoria.
a temperaturas
o Psicológica. extremas. 1110 Mantenimiento
Especificaciones
11 Transporte incorrecto inadecuadas
de materiales.
correctivo
en las requisiciones.
inadecuado.
33.5 Sobrecarga
4.1 Tensión
Deficiencia física y fisiológica
de Oxigeno.
emocional. 1110 Identificación,
11 Investigacióninadecuada
Reparaciones inadecuada dede
inadecuadas/inoportunas. materiales
articulos o equipos.
peligrosos.
3.1
4.23.6 Fatiga
Variacion
Lesión de la
o enfermedad.
debida presion
a la velocidad atmosferica.
o carga de trabajo mental. 1110 Selección
12 Inspección
Sustitucioninadecuada piezasdedeficientes
odeaceptación contratistas.
de recibo inadecuados.
4.3
3.23.7 Exigencias
Movimiento
Fatiga debida restringido.
extremas
a falta ade discernimiento/decisión.
carga o duracion del trabajo. 1110 Mantenimiento
12 Sistema programación
Cominicación Inadecuado
inadecuada de mantenimiento
de datos de salud deficiente.
y seguridad.
4.43.8 Rutina,
Insuficiencia
monotonia, de azucar en la sangre.
vigilancia aburrida. 1112 Mantenimiento
Herramientas preventivo
y Equipos es Inadecuado
Inadecuados
3.3
4.5 Prohibida su reproducción Total o Parcial sin la autorización expresa (escrita) de la gerencia general o un
Fatiga
3.9 Exigencia
debida
Uso de Drogas extremas
a falta de
o Fámacos.
descanso.
de concentracion/percepción. 11
11 Almacenamiento
12 Mantenimiento
Evaluacion inadecuada
incorrecto
Preventivo de
de
no necesidades
materiales.
es Oportuno. y riesgos.
3.44 Actividades
4.6 representante legal de SAFETY, ENVIRONMENT AND QUALITY SAC
Exposicion
Tensión Mental asin temperaturas
"sentido" extremas.
o "degradantes".
o Psicológica. 1111 Mantenimiento
12 Transporte incorrecto correctivode
Ajuste/reparación/mantenimiento materiales.
inadecuado. inadecuado
3.5
4.7 Deficiencia
Sobrecargade
4.1 Instrucciones/exigencias Oxigeno. confunsas/contradictorias.
emocional. 1111 Reparaciones
12 Identificación,inadecuadas/inoportunas.
Disponibilidad inadecuada de articulos peligrosos.
4.8
3.64.2 Preocupacion
Fatiga debida
Variacion de lapor laproblemas.
apresion
velocidad o carga de trabajo mental.
atmosferica. 1212 Remoción
11 Sustitucion
Selección de y reemplazo
piezas deficientes
inadecuada deinadecuados
contratistas. de artículos inapropiados a dañados
4.94.3 Afección
Exigencias por extremas
enfermedades existentes.
de discernimiento/decisión. 1213 Sistema
Inspeccion inadecuada
programación dede ls herramientas/equipos.
mantenimiento deficiente.
3.7 Movimiento restringido. 11 Mantenimiento Inadecuado
2.40 Incapacidad para comprender. 9.3 Estándares, especificaciones y/o diseño inadecuado.
2.50 Mal discernimiento. 9.4 Control de construcción inadecuado.
2.60 Mala coordinacion. 9.5 Controles inadecuados o incorrectos.
2.70 Tiempo lento de reaccion. 9.6 Evaluación inadecuada de los cambios.
2.80 Baja capacidad para el aprendizaje. 10 Compras Inadecuadas.
2.90 Fallas de memoria. 10 Código
Especificaciones inadecuadas en las requisiciones. SSOMA-P-24
3 Tensión física y fisiológica PROCEDIMIENTO
10 Investigación inadecuada de materiales o equipos.
3.1 Lesión o enfermedad. 10 Versión
Inspección o aceptación de recibo inadecuados. 01
3.2 Fatiga debida a falta a carga o duracion del trabajo. 10 Cominicación inadecuada de datos de salud y seguridad.
3.3
3.4
Fatiga debida a falta de descanso.
Exposicion a temperaturas extremas.
INVESTIGACION DE INCIDENTES,
11
11
Almacenamiento incorrecto de materiales.
Transporte incorrecto de materiales. Fecha 10/07/2019
3.5 Deficiencia de Oxigeno. ACCIDENTES, ACTOS Y
11 Identificación, inadecuada de articulos peligrosos.
3.6 Variacion de la presion atmosferica. 11
CONDICIONES SUBESTANDARES Selección inadecuada de contratistas. Página 14 de 14
3.7 Movimiento restringido. 11 Mantenimiento Inadecuado
3.8 Insuficiencia de azucar en la sangre. 11 Mantenimiento preventivo es Inadecuado
3.9 Uso de Drogas o Fámacos. 11 Mantenimiento Preventivo no es Oportuno.
4 Tensión Mental o Psicológica. 11 Mantenimiento correctivo inadecuado.
4.1 Sobrecarga emocional. 11 Reparaciones inadecuadas/inoportunas.
4.2 Fatiga debida a la velocidad o carga de trabajo mental. 12 Sustitucion de piezas deficientes
4.3 Exigencias extremas de discernimiento/decisión. 12 Sistema programación de mantenimiento deficiente.
4.4 Rutina, monotonia, vigilancia aburrida. 12 Herramientas y Equipos Inadecuados
4.5 Exigencia extremas de concentracion/percepción. 12 Evaluacion inadecuada de necesidades y riesgos.
4.6 Actividades sin "sentido" o "degradantes". 12 Ajuste/reparación/mantenimiento inadecuado
4.7 Instrucciones/exigencias confunsas/contradictorias. 12 Disponibilidad inadecuada
4.8 Preocupacion por problemas. 12 Remoción y reemplazo inadecuados de artículos inapropiados a dañados
4.9 Afección por enfermedades existentes. 13 Inspeccion inadecuada de ls herramientas/equipos.
4.1 Frustración. 13 Procedimiento de Trabajo Inadecuados
5 Falta de Conocimiento. 13 Procedimiento Inexistente.
5.1 Falta de experiencia. 13 Procedimiento elaborado por personal inadecuado
5.2 Orientación inadecuada. 13 Difusión deficiente del procedimiento
5.3 Entrenamiento inicial inadecuado. 13 Entrenamiento deficiente al Personal
5.4 Entrenamiento de actualización inadecuado. 14 Implementación deficiente del procedimiento.
5.5 Instrucciones mal entendidas. 14 Monitoreo de cumplimiento inadecuado
6 Falta de Habilidad. 14 Procedimiento confuso, poco entendible por el usuario.
6.1 Procedimiento Inadecuado. 14 PST inadecuado / inexistente
6.2 Desempeño infrecuente. 14 Desgasto Excesivo.
6.3 Falta de Orientacion. 14 mpliacion indebida de la vida util
6.4 Instrucciones Inadecuadas. 14 Inspección y/o monitoreo inadecuado.
7 Motivacion Incorrecta. 14 Carga o velocidad de uso incorrectas.
7.10 El desempeño incorrecto es premiado. 14 Uso por personal no calificado o no entrenado.
7.20 El desempeño correcto es castigado. 15 Uso para el proposito equivocado.
7.30 Incentivos deficientes. 15 Control de vida util inapropiado / inexistente.
7.40 Agresión indebida. 15 Mantenimiento Inadecuado.
7.50 Intento incorrecto de ahorrar tiempo o esfuerzo. 15 Otro Factor
7.60 Intento incorrecto de evitar incomodidad. 15 Otro factor no considerado y que debe ser detallado.
7.70 Intento Incorrecto de llamar la atencion.
7.80 Disciplina Inadecuada.
7.90 Presión indebida de los compañeros.
7.10 Ejemplo indebido de la supervisión.
7.11 Incentivos de produccioón incorrectos.

Prohibida su reproducción Total o Parcial sin la autorización expresa (escrita) de la gerencia general o un
representante legal de SAFETY, ENVIRONMENT AND QUALITY SAC