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DISTRIBUCION DE PLANTAS

CASO DE CONSULTORÍA

Yesid Fernando lópez López 100222055

PRESENTADO A:

JAIRO ARMANDO PÁEZ RICARDO

Institución Universitaria Politécnico Gran colombiano


INGENIERIA IDUSTRIAL
2021
Tabla de contenido

DISTRIBUCION DE PLANTAS..................................................................................1
Institución Universitaria Politécnico Gran colombiano...........................................1
Desarrollo análisis de negocio...................................................................................2
1. La primera decisión que se debe tomar es la apertura de un nuevo centro
productivo CENPRO en Colombia, para lo cual se le informa que la estimación
de demanda promedio de las principales ciudades es de 16.360 toneladas en el
año, las cuales se distribuyen así:.........................................................................2
2. Luego de realizar el análisis responda ¿En cuál departamento debería de
ubicar la empresa su CENPRO? Justifique su respuesta con el análisis numérico
especificando las coordenadas..............................................................................5
3. Considerando que la mejor ubicación para la empresa sería cerca de una
capital de un departamento, ¿cuál sería esa ciudad?...........................................5
4. Ahora, luego de realizar el análisis de los parques logísticos cerca de esa
ciudad, considere las siguientes tres opciones de lotes que cumplen con los
requerimientos de la empresa, aunque su precio y área varían. Evalúe estas tres
opciones considerando la capacidad con que cuenta cada una y establezca los
costos por tonelada producida para cada caso:....................................................6
5. Dada la demanda actual, ¿cuál alternativa es mejor para la empresa?.........8
6. Establezca una opción si el jefe decide entender todos los escenarios y se
pregunta por cuál opción sería mejor para la empresa, en el caso en que la
demanda fuera la mitad de la demanda actual......................................................8
7. Finalmente, al ver todos los resultados de su análisis, la empresa considera
necesario recuperar la inversión del lote adquirido en un año. Para esto se
preguntan ¿cuál es el precio mínimo de venta de cada tonelada para recuperar
su inversión en el primer año de operación?, contando con que cuentan con la
demanda actual y con el costo de la mejor opción identificado previamente........9
Conclusiones...........................................................................................................10
Desarrollo análisis de negocio

1. La primera decisión que se debe tomar es la apertura de un nuevo centro

productivo CENPRO en Colombia, para lo cual se le informa que la estimación

de demanda promedio de las principales ciudades es de 16.360 toneladas en

el año, las cuales se distribuyen así:

Ciudad Demanda
Bogotá 5500
Medellín 3800
Cali 3600
Barranquilla 1800
Bucaramanga 600
Armenia 580
Villavicencio 480
Total 16360

La empresa requiere ubicar una nueva planta en un punto estratégico, dado que

debe abastecer a todo el país. Así que usted debe considerar las opciones

apoyado en los métodos de distribución de planta. Se determinan las coordenadas

de las ciudades mediante el uso del software GeoGebra, de modo que los

resultados sean los más precisos posibles y esto permita hacer una correcta

ubicación del CENPRO, los datos obtenidos fueron:

    Coordenadas
Demand
Ciudad a X Y
Bogotá 5500 300,58 459,15
Medellín 3800 241,56 578,94
Cali 3600 168,64 426,16
Barranquilla 1800 253,71 804,62
Bucaramanga 600 361,34 615,39
Armenia 580 222,46 469,57
Villavicencio 480 330,10 448,73
Total 16360    

Haciendo uso de las coordenadas encontradas se aplican los métodos de

ubicación de planta descritos en el módulo, primero con el método de centro de

gravedad y luego el método de carga; del primero se obtiene:


    Coordenadas    
Demand
Ciudad a X Y suma (X) suma(Y)
Bogotá 5500 300,58 459,15
Medellín 3800 241,56 578,94
Cali 3600 168,64 426,16
Barranquilla 1800 253,71 804,62 4139198 8564781
Bucaramanga 600 361,34 615,39
Armenia 580 222,46 469,57
Villavicencio 480 330,10 448,73
Total 16360    
Centro de gravedad 253,0072 523,5196

La mejor ubicación es en las coordenadas CENPRO = (253,0072 en X y 488,0338

en Y)

Luego de aplicar el método de carga se obtiene:

Primero se determinan las distancias entre cada ciudad, obteniendo

Distancias en KM
Medellí Barranquill Bucaramang Armeni Villavicenci
  Bogotá Cali
n a a a o
1904,5
Bogotá 0,00 1701,02 3700,30 4900,38 4920,62 5020,09
8
1701,0
Medellín 0,00 212,88 2000,04 3202,24 3220,06 3321,18
2
1904,5
Cali 212,88 0,00 1802,01 3006,18 3020,48 3124,17
8
3700,3 1802,0
Barranquilla 2000,04 0,00 1204,82 1220,40 1322,21
0 1
Bucaramang 4900,3 3006,1
3202,24 1204,82 0,00 140,32 124,00
a 8 8
4920,6 3020,4
Armenia 3220,06 1220,40 140,32 0,00 146,92
2 8
5020,0 3124,1
Villavicencio 3321,18 1322,21 124,00 146,92 0,00
9 7
5500 3800 3600 1800 600 580 480
Bogota Medellin Cali Barranquilla Bucaramanga Armenia Villavicencio TOTAL
Bogota - 6.463.893 6.856.472 6.660.534 2.940.226 2.853.960 2.409.642 28.184.726
Medellin 9.355.634 - 766.356 3.600.066 1.921.345 1.867.633 1.594.167 19.105.200
Cali 10.475.165 808.931 - 3.243.616 1.803.710 1.751.878 1.499.604 19.582.904
Barranquilla 20.351.633 7.600.140 6.487.232 - 722.891 707.832 634.660 36.504.388
Bucaramanga 26.952.072 12.168.517 10.822.257 2.168.672 - 81.383 59.521 52.252.422
Armenia 27.063.411 12.236.215 10.873.726 2.196.720 84.190 - 70.521 52.524.784
Villavicencio 27.610.477 12.620.485 11.247.028 2.379.975 74.401 85.213 - 54.017.580

Según los resultados de este método la mejor opción para ubicar el CENPRO es

en Medellín con las respectivas coordenadas de la ciudad 241,56 en X y 578,94

en Y

2. Luego de realizar el análisis responda ¿En cuál departamento debería de

ubicar la empresa su CENPRO? Justifique su respuesta con el análisis

numérico especificando las coordenadas.

Con base a los resultados generados con la aplicación de los dos métodos, se

determina que la mejor opción para ubicar el CENPRO es en las coordenadas

(253,0072 en X y 488,0338 en Y), ubicándose en el departamento de caldas.

3. Considerando que la mejor ubicación para la empresa sería cerca de una


capital de un departamento, ¿cuál sería esa ciudad?

Para ubicar a la planta con cercanías a la capital de Caldas (Manizales), es

necesario que esta ciudad posea vías en excelentes condiciones, que permita el

transporte de estas a los diferentes sitios de entrega, generando de esta manera

mejores rendimientos a que si se ubica en una zona con difícil acceso, por lo

tanto, la más indicada es la ciudad de Salamina que está bastante cerca de

Manizales.
4. Ahora, luego de realizar el análisis de los parques logísticos cerca de esa

ciudad, considere las siguientes tres opciones de lotes que cumplen con

los requerimientos de la empresa, aunque su precio y área varían. Evalúe

estas tres opciones considerando la capacidad con que cuenta cada una

y establezca los costos por tonelada producida para cada caso:

Costo
  m2 Costo fijo
variable
Opción 1 25.000 $996.117.463 $168.000
Opción 2 36.000 1.195.340.956 $121.000
Opción 3 50.000 $1.408.722.826 $99.500

Motivado porque la ciudad principal más cercana a la posible ubicación del

CENPRO es Manizales, a esta se les realiza una revisión respecto a los diferentes

parques logísticos, identificando al Parque Logístico Rancho Alegre, el Centro

Logístico Tesorito S A S, Punto Kardinal y Quality Center. evaluando las opciones

que se tienen en Manizales destaca por la ubicación el Centro Logístico Tesorito S

A S, Caldas, además de contar con los mejores precios para el transporte, esto se

evidencia por la presencia de importantes empresas que llevan a cabo sus

operaciones desde allí. Se procede a elaborar el análisis del punto de equilibrio de

la ubicación, construyendo las rectas referentes al costo total de cada opción e

identificando los puntos de corte entre las rectas que generen el menor costo

posible, esta identificación se realizó algebraicamente igualando las ecuaciones y

despejando
Tabulación datos para rectas
  Opción 1 Opción 2 Opción 3
$ $
0 996.117.463 1.195.340.956 $ 1.408.722.826
$
16.360,00 $ 3.744.597.463 3.174.900.956 $ 3.036.542.826
$
20.000,00 $ 4.356.117.463 3.615.340.956 $ 3.398.722.826
$
24000 $ 5.028.117.463 4.099.340.956 $ 3.796.722.826

Para determinar los puntos de corte entre las rectas, se igualaron de modo que

solo restaba despejar para obtener el valor, se realiza el procedimiento entre las

rectas 1y2 y luego se hace con las rectas 2 y 3 obteniendo

Corte entre las rectas de los costos totales de opción


1y2
 
   
  CT OPCIÓN 1 CT OPCIÓN 2  
996.117 .463+ 168.000 x=1.195 .340 .956+121.000 x
       
       
168.000 x−121.000 x =1.195.340 .956−996.117 .463
       
   47.000 x=199.223 .493  
       
  x=4238,80    
   
Cruce opción 2
y3
  CT OPCIÓN 2 CT OPCIÓN 3  
1.195 .340.956+ 121.000 x=¿1.408.722.826+99.500x
       
  121.000 x−99.500
  x=¿1.408.722.826-1
  .195 .340.956
 
       
  21.500 x=213.381.870  
       
x=¿ 9924,7    
Teniendo como resultado de estos dos puntos de corte que:
4
Cruce opción 1 y

2 4238,80
Cruce opción 2 y

3 9924,74
Luego con estos puntos claro entre las rectas se procede a elaborar el diagrama

en el que se evidencie los intervalos de selección

5. Dada la demanda actual, ¿cuál alternativa es mejor para la empresa?

Contemplando que la demanda actual es de 16360 toneladas al año, este valor se

encuentra en el intervalo 3 lo que se traduce en que esta es la opción más

recomendada para la empresa.


6. Establezca una opción si el jefe decide entender todos los escenarios

y se pregunta por cuál opción sería mejor para la empresa, en el caso

en que la demanda fuera la mitad de la demanda actual.

En el caso de que la demanda fuese de la mitad, es decir de 8.180, esta se

ubicaría en el intervalo de la opción 2 y por lo tanto esta sería la mejor alternativa

donde se genera el menor costo total

7. Finalmente, al ver todos los resultados de su análisis, la empresa

considera necesario recuperar la inversión del lote adquirido en un

año. Para esto se preguntan ¿cuál es el precio mínimo de venta de

cada tonelada para recuperar su inversión en el primer año de


operación?, contando con que cuentan con la demanda actual y con el

costo de la mejor opción identificado previamente.

Cantidad Precio venta


Costo Costo total
  m2 Costo fijo tonelada mínimo por
variable producción
s tonelada
Opció 25.00 $168.00 $3.744.597.46
$996.117.463
n1 0 0 16360 3 $228.887
Opció 36.00 $121.00 $3.174.900.95
1.195.340.956
n2 0 0 16360 6 $194.065
Opció 50.00 $1.408.722.82 $3.036.542.82
$99.500
n3 0 6 16360 6 $185.608

Teniendo en consideración que en el punto 5 la mejor opción fue la 3, entonces

con esta se basa para determinar el precio de venta mínimo por tonelada, para

esto primeramente se determina el costo total, y luego este valor es dividido por el

número de unidades demandadas anualmente, en el archivo Excel se puede

verificar los cálculos.


Conclusiones

Con la elaboración del presente trabajo fue posible identificar los pasos necesarios

para aplicar adecuadamente el método de ubicación de planta centro de gravedad,

donde se tienen en cuenta las coordenadas en X y en Y la demanda, esto para dar

un peso y ubicar geométricamente un punto central acorde a la demanda de los

puntos.

De la elaboración de la presente consultoría se pudo determinar que la mejor

ubicación para el CENPRO es en el departamento de Caldas, exactamente en

cercanías a la capital de dicho departamento, con esto es posible que la empresa

Orange Day pueda satisfacer su demanda anual sin ningún tipo de percance o

inconveniente.

Se determinó que la aplicación de los métodos de ubicación de planta es

determinante si se usa el adecuado acorde a las condiciones de la empresa en

cuando a su actividad y los recursos que requiere para su adecuado

funcionamiento, puede variar ampliamente la decisión de localización.


PROCESO PRODUCTIVO SEGUNDA ENTREGA

Análisis del caso: 1. Teniendo en cuenta la anterior información realice un diagrama de flujo de

Diagrama
proceso e identifique las zonas/áreas implicadas en el proceso.

de Flujo de Proceso. Este


diagrama nos permite
visualizar el número de
pasos del proceso así como las
repeticiones en cada uno,
también nos facilita la
detección de los errores e
inconsistencias de manera
más clara y en el punto exacto
del sistema teniendo una
visión de todas las actividades
que se llevan a cabo y
colocando limite a cada
actividad a si conocemos
donde empiezan y terminan
que en
cuanto al caso de consultoría
de la Empresa Orange-Day el
diagrama de flujo quedaría
de la siguiente manera
Análisis del caso:
1. Teniendo en cuenta la anterior información realice un diagrama de flujo de

proceso e identifique las zonas/áreas implicadas en el proceso.


2. Este diagrama nos
permite visualizar el
número de
3. pasos del proceso así
como las repeticiones en
cada uno, también nos
facilita la
4. detección de los errores e
inconsistencias de manera
más clara y en el punto
exacto
5. del sistema teniendo una
visión de todas las
actividades que se llevan a
cabo y
6. colocando limite a cada
actividad a si conocemos
donde empiezan y terminan
que en
7. cuanto al caso de
consultoría de la Empresa
Orange-Day el diagrama de
flujo quedaría
8. de la siguiente manera
2. Número de máquinas requeridas para la operación automatizada con el

fin de cumplir la demanda de 32 millones de unidades horario laborado,

tiempos de ausentismo, tiempos de necesidades se requiere producir

14,400 unidades por hora

Demanda 32.720.00 Botellas/año

0
Tiempo planta operativa 7.5 horas
Ausentismo estimado 2.1 %
Suplementos por necesidades 5.3 %
Días laborales año 320 días
Horas disponibles 2400 horas
Tiempo ausentismo 50.4 horas
Horas disponibles menos ausentismo 2.349 Horas
Unidades producidas por hora 14.705 unidades

Maquinas autómatas
Demanda 32.720.000
Promedio de operatividad 2.226
Eficiencia estimada 95%
Unidades para producir 35.565.220
Producción requerida por hora 15.984
Producción por hora estimada 4276
Maquinas requeridas 4
Maquinas etiquetado 32.720.000
Unidades para producir 35.565.220
Producción requerida por hora 14.706
Producción hora estimada 16.740
Maquinas requeridas 1

Maquina embotelladora
demanda 32.720.000
Unidades para producir 32.720.00
Producción requerida por hora 14.706
Producción hora estimada 7.200
Maquinas requeridas 2

Diseño de detalle – Tercera entrega


1. Calcule la matriz de distancias de todas las áreas, considerando los desplazamientos
rectilíneos y que no existen paredes entre las áreas, sino demarcaciones en el piso. Utilice
las herramientas vistas en el Módulo para definir las áreas adecuadas

Del análisis de la segunda entrega, la empresa ha elaborado una matriz de


desplazamientos y le solicita identificar la mejor distribución para el nuevo lote,
antes de instalar las máquinas. Para ello decide elaborar la matriz desde-hacia, donde
debe realizar algunos supuestos para establecer el costo de desplazamiento. Asuma
que el desplazamiento de 100 metros se realiza en 1 minuto, el costo promedio de un
empleado es de 1.500.000 COP/mes en un turno y se pueden laborar 200 horas en un
turno al mes.
Por encima

(1.200+1.200+600+600+1.000+30) *1= 4.630

(400+10+1270) *2= 3.360

(400+20) *3= 1.260

20*4= 80

(270+10+80) *5= 1.800

(30+280) *6= 1.860

Total= 12.990

Por debajo

(30+400) *1= 430

(10+400) *2= 820

20*3= 60

20*4= 80

10*5= 50

20*6= 120

Total= 1.560
7. BIBLIOGRAFÍA

-Politécnico Grancolombiano (2021). Localización de Instalaciones, lectura fundamental


unidad 3.

- constructora geners, Enlace web, página oficial, parque logístico rancho alegre, tomado
de https://www.constructorageners.com/parque-logistico-rancho-alegre

- Ingeniería Industrial OnLine.com. (16 de junio de 2019). Obtenido de

https://www.ingenieriaindustrialonline.com/produccion/balanceo-de-linea/

Stanley GASNER. Conceptos


básicos en diseño de plantas
industriales y
Manejo de materiales
.Universidad del Valle.
Departamento de
información y Sistemas .1997
Stanley GASNER. Conceptos
básicos en diseño de plantas
industriales y
Manejo de materiales
.Universidad del Valle.
Departamento de
información y Sistemas .1997

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