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ANÁLISIS PLÁSTICO DE VIGAS Y MARCOS SENCILLOS

29/03/2021
MODELO ELÁSTICO-PLÁSTICO

Eslabón Dúctil

1 P<Py 1 P<Py
2 3
𝛆 = 𝛆𝐲 𝛆 > 𝛆𝐲 2 P=Py 2 P=Py
𝛔 = 𝛔𝐲 𝛔 = 𝛔𝐲
3 P=Py 3 P=Py
1
𝛆 < 𝛆𝐲
Rango Plástico
𝛔 < 𝛔𝐲
❑ Deformación Permanente en la Estructura
Rango Elástico
❑ Determinar la carga que ocasiona el colapso
de la estructura
TEORÍA PLÁSTICA-FORMACIÓN DE ARTICULACIÓN (RÓTULA) PLASTICA
σ = σy
RANGO ELÁSTICO σ < σy PLASTIFICACIÓN

M=Mp
M<My

Mp=Momento Plástico
LÍMITE DEL RANGO ELÁSTICO σ = σy Capacidad Máxima de la Viga en Flexión
RÓTULA PLÁSTICA
M<My

Mecanismo de Falla
Inestabilidad de la Viga
σ = σy
RANGO ELÁSTICO-PLÁSTICO
La rótula plástica se comporta como una
My<M<Mp
articulación (bisagra) y su capacidad a la
rotación depende de la ductilidad del material
ILUSTRACIONES DE RÓTULAS PLÁSTICAS EN SECCIONES DE ACERO Y CONCRETO

Articulación Plástica en Sección de Acero

Articulación Plástica en Sección de Concreto


Falla de Pilas de Línea De Metro-Japón-Kobe 1995
DERIVACIÓN DE CENTROIDE Y MOMENTO PLÁSTICO
DERIVACIÓN DE CENTROIDE Y MOMENTO PLÁSTICO

ECUACIONES DE EQUILIBRIO

෍ 𝐅𝐱 = 0

−𝐂 + 𝐓 = 𝟎

𝐂=𝐓

Ac At
න dFc = න dFt
Ac At
න σy ∗ bc y ∗ dy = න σy ∗ bt y ∗ dy

Ac At
න bc y ∗ dy = න bt y ∗ dy

Para un material homogéneo el eje neutro plástico divide la sección transversal en dos áreas iguales.
AC = AT
Por lo tanto, si la sección es simétrica, el eje neutro plástico coincide con el eje neutro elástico.
DERIVACIÓN DE CENTROIDE Y MOMENTO PLÁSTICO

෍ 𝐌 = 𝐌𝐩

𝐌𝐩 = 𝐂 ∗ 𝐘𝐜 + 𝐓 ∗ 𝐘𝐓

Ac At
Mp = න y ∗ σy ∗ bc y ∗ dy + න y ∗ (σy ∗ bt y ∗ dy ൯

Ac At
Mp = σy න y ∗ bc y ∗ dy + σy න y ∗ (bt y ∗ dy ൯

𝐀𝐜 𝐀𝐭 Ecuación general para el cálculo del Momento


𝐌𝐩 = 𝛔𝐲 න 𝐲 ∗ 𝐝𝐀1 + න 𝐲 ∗ 𝐝𝐀2 Plástico para un material homogéneo

Z= Módulo Plástico

𝐀𝐜 𝐀𝐭 𝑨
𝒁 = න 𝐲 ∗ 𝐝𝐀1 + න 𝐲 ∗ 𝐝𝐀2 = න 𝒚 ∗ 𝐝𝐀 Ecuación genera para calcular el Módulo Plástico
DERIVACIÓN DE CENTROIDE Y MOMENTO PLÁSTICO

Para un material homogéneo: Comparación con el rango elástico:


𝑀𝑦 ∗ 𝑐
Mp = σy Ac ∗ yത c + AT ∗ yത T σy =
𝐼
A A 𝜎𝑦 ∗ 𝐼
Mp = σy ∗ yത + ∗ yത My =
2 c 2 T 𝑐
A 𝐈
Mp = σy ∗ yത + yത T Módulo de Sección Elástico
2 c 𝐒=
𝐜

𝐀 𝐌𝐲 = 𝛔𝐲 ∗ 𝐒 Momento Elástico
𝒁= 𝐲ത + 𝐲ത𝐓 Módulo Plástico
𝟐 𝐜
Factor de forma:

𝐌𝐩 = 𝛔𝐲 ∗ 𝐙 Momento Plástico Mp σy ∗ Z
f= =
My σy ∗ S

𝐙
𝐟= Factor de forma
𝐒
ESTIMACIÓN DE CENTROIDE Y MOMENTO PLÁSTICO DE SECCIONES COMUNES
Sección W14X30: W14X30 Ix = 291 in.^4
A = 2bf t f + d − 2t f t w
A= 8.85 in.^2 Sx = 42 in.^3

Sección Rectangular: d= 13.8 in. rx =


Zx =
5.73
47.3
in.
d
tw = 0.27 in.^3
2 − tf
in.
bf = 6.73 in. Iy = 19.6 d tf
in.^4 d
bf t f 2 − 2 + 2 − t f t w
tf = 0.385 in. Sy = 5.82
in.^3 2
Momento Plástico yത
= in.
1.49 c
ry = A
𝒉/𝟒
𝑨𝒄 z Zy = 8.99
in.^3 2
2
𝒉 𝐸𝑁𝑃 1 3
1 3
IZ = 2 × bf t f + t w d − 2t f + 2bf t f
d tf

𝒉/𝟒 Mp = σy ∗ Z 12 12 2 2
𝑨𝒕
13.8
2 − 0.385 yത c = yത t = 5.31 in
bh2 6.73 × 0.385 ×
13.8 0.385
2

2
+
13.8
2
− 0.385 × 0.27 ×
2
Mp = σy yത c =
𝒃 4 2 × 6.73 × 0.385 + 13.8 − 2 × 0.385 × 0.27 A = 8.70 in2
2
Módulo Plástico 2
1 1 13.8 0.385
IZ = 2 × 6.73 × 0.3853 + 0.27 × 13.8 − 2 × 0.385 3
+2 × 6.73 × 0.385 −
A Factor de Forma 12 12 2 2
Z= yത + yത T
2 c 𝐼
1 3 IZ = 283 in4 𝑆= = 41 in3
𝐼 12 𝑏ℎ bℎ2 𝑐
S= = =
bh h h 𝑐 ℎ 6 A 8.70
Z= + Módulo Plástico Z= yത c + yത T = 5.31 + 5.31 𝐙 = 𝟒𝟔. 𝟐 𝐢𝐧𝟑
2 4 4 2 2 2

bℎ2 Momento Plástico Mp = σy ∗ Z = 50 ksi × 46.2 in3 𝐌𝐩 = 𝟏𝟗𝟐. 𝟓 𝐤𝐢𝐩 ∙ 𝐟𝐭


bℎ2 Z 𝟑
Z= f = = 42 𝐟= Factor de Forma f=
Z 46.2
= 𝐟 = 𝟏. 𝟏𝟑
4 S bℎ 𝟐 S 41
6
CONCEPTOS IMPORTANTES PARA EL ANÁLISIS PLÁSTICO

❑ No se aplica el principio de superposición ya que no se está en el rango elástico.


❑ Redistribución de momento.
❑ Comportamiento sísmico (ductilidad- capacidad de deformarse en el rango plástico sin perder
resistencia).
❑ Secciones planas permanecen planas.
❑ La rótula plástica se comporta como una articulación (bisagra) con valor de momento interno igual al
momento plástico (Mp) y no cero.
❑ Momento plástico: Es la capacidad a flexión de la sección transversal cuando haya llegado a su
plastificación total.
❑ Eje neutro plástico: es aquel que divide las fuerzas iguales en tensión y en compresión. Si el material es
homogéneo el E.N.P está relacionado directamente con el área transversal.
CONCEPTOS IMPORTANTES PARA EL ANÁLISIS PLÁSTICO

Para realizar un análisis plástico tienen que darse las siguientes condiciones:

❑ Mecanismo de falla.

❑ Cumplir con equilibrio

❑ Ningún momento en la estructura puede exceder la capacidad máxima (Mp) de los elementos que
conforman la misma.

Mecanismos de Falla:

❑ Se dan cuando se hayan formado las suficientes articulaciones plásticas para terminar la distribución de
momento y formar una inestabilidad externa de la estructura.

❑ La carga máxima se obtiene cuando se forma un mecanismo de falla que cumpla con las condiciones de
equilibrio y no exceda la capacidad máxima de los elementos
ANÁLISIS PLÁSTICO PARA UNA VIGA SIMPLEMENTE APOYADA
CON CARGA CONCENTRADA EN EL MEDIO

𝑃𝑢𝑙𝑡 𝐿 𝑃𝑦 𝐿
𝑀𝑝 = 𝑀𝑦 =
4 4

𝑃𝑢𝑙𝑡 𝑀𝑝
4𝑀𝑝 = =𝑓
L/2 L/2 𝑃𝑢𝑙𝑡 = 𝑃𝑦 𝑀𝑦
𝐿
𝐌𝐳 𝐏𝐮𝐥𝐭𝐋 Carga máxima para una viga W14X30 de 7m de longitud?
𝟒
𝐏𝐋 𝐙𝐳 = 𝟒𝟕 𝐢𝐧𝟑 𝛔𝐲 = 𝟓𝟎 𝐤𝐬𝐢
𝟒 Mp = σy ∗ Z = 50 ksi × 47 in3

𝐌𝐩 = 𝟏𝟗𝟓. 𝟖 𝐤𝐢𝐩 ∙ 𝐟𝐭

4 × 195.8 𝐤𝐢𝐩 ∙ 𝐟𝐭 𝐏𝐮𝐥𝐭 = 𝟑𝟒. 𝟏 𝐤𝐢𝐩𝐬


𝑃𝑢𝑙𝑡 =
7 × 3.28 𝐟𝐭
Articulación Plástica, Mp
𝐏𝐮𝐥𝐭 = 𝟏𝟓. 𝟓 𝐭
L/2 L/2
ANÁLISIS PLÁSTICO PARA UNA VIGA SIMPLEMENTE APOYADA
CON UNA CARGA UNIFORMENTE DISTRIBUIDA

𝑊𝑢𝑙𝑡 𝐿2 𝑊𝑦 𝐿2
𝑀𝑝 = 𝑀𝑦 =
8 8

L/2 L/2 𝑊𝑢𝑙𝑡 𝑀𝑝


8𝑀𝑝 = =𝑓
𝑊𝑢𝑙𝑡 = 2 𝑊𝑦 𝑀𝑦
𝐌𝐳 𝐖𝐮𝒍𝒕𝑳𝟐
𝐿
𝟖 Carga máxima para una viga W18X50 de 8m de longitud?
𝟐
𝐖𝑳
𝟖 𝐙𝐳 = 𝟏𝟎𝟏 𝐢𝐧𝟑 𝛔𝐲 = 𝟓𝟎 𝐤𝐬𝐢

Mp = σy ∗ Z = 50 ksi × 47 in3

𝐌𝐩 = 𝟒𝟐𝟎. 𝟖 𝐤𝐢𝐩 ∙ 𝐟𝐭
8 × 420.8 𝐤𝐢𝐩 ∙ 𝐟𝐭 𝐖 = 𝟒. 𝟗 𝒌𝒊𝒑
𝑊𝑢𝑙𝑡 = 𝐮𝐥𝐭
8 × 3.28 𝐟𝐭 2 𝒇𝒕

Articulación Plástica, Mp
𝒕
𝐖𝐮𝐥𝐭 = 𝟕. 𝟑
𝒎
L/2 L/2
ANÁLISIS PLÁSTICO PARA UNA VIGA DOBLEMENTE
EMPOTRADA CON UNA CARGA UNIFORMENTE DISTRIBUIDA
𝑊𝑢𝑙𝑡1 𝐿2 12𝑀𝑝
𝑀𝑝 = 𝑊𝑢𝑙𝑡1 = 2
12 𝐿

L/2 L/2 𝐌𝐳
𝐖𝒖𝒍𝒕𝟏𝑳𝟐 𝑴𝒑
𝐌𝐳 =
𝐖𝒖𝒍𝒕𝟏𝑳𝟐 𝟐𝟒 𝟐
𝟐𝟒
𝐖𝑳𝟐
𝟐𝟒

𝐖𝑳𝟐 𝐖𝑳𝟐
𝟏𝟐 𝟏𝟐
𝐖𝒖𝒍𝒕𝟏𝑳𝟐 𝑾𝒖𝒍𝒕𝟏𝑳𝟐
𝟏𝟐 𝐖𝒖𝒍𝒕𝟏𝑳𝟐 𝑾𝒖𝒍𝒕𝟏𝑳𝟐 = 𝑴𝒑
= 𝑴𝒑 𝟏𝟐
𝟏𝟐 𝟏𝟐

Mp
Mp
L/2 L/2
ANÁLISIS PLÁSTICO PARA UNA VIGA DOBLEMENTE
EMPOTRADA CON UNA CARGA UNIFORMENTE DISTRIBUIDA
Diagrama de Momento y Capacidad Mecanismo de Falla
𝐌𝐳 ∆𝐖𝑳𝟐 𝑴𝒑
=
𝐗 𝟐

𝐖𝒖𝒍𝒕𝟏𝑳𝟐 𝑴𝒑
=
𝟐𝟒 𝟐

𝐖𝐮𝐥𝐭𝐋𝟐 Mp Mp
𝟖 Mp

L/2 L/2
𝐖𝒖𝒍𝒕𝟏𝑳𝟐 𝐖𝒖𝒍𝒕𝟏𝑳𝟐
= 𝑴𝒑 = 𝑴𝒑
𝟏𝟐 𝟏𝟐 16𝑀𝑝 12𝑀𝑝 4𝑀𝑝
∆𝑊 = 𝑊𝑢𝑙𝑡 − 𝑊𝑢𝑙𝑡1 ∆𝑊 = − 2 ∆𝑊 =
𝐿2 𝐿 𝐿2
𝐖𝐮𝐥𝐭𝐋𝟐 𝐌𝐩 𝐌𝐩
= 𝐌𝐩 + + 4𝑀𝑝 2
𝟖 𝟐 𝟐 ∆𝑊𝐿 2𝑀𝑝 𝐿 𝑀𝑝
𝐿2 𝑋=8
= =
16𝑀𝑝 𝑋 2 𝑋 2
𝑊𝑢𝑙𝑡 = 2
𝐿
ANÁLISIS PLÁSTICO PARA UNA VIGA DOBLEMENTE
EMPOTRADA CON UNA CARGA UNIFORMENTE DISTRIBUIDA
𝑊𝑢𝑙𝑡1 𝐿2 12𝑀𝑝
𝑀𝑝 = 𝑊𝑢𝑙𝑡1 = 2
12 𝐿

L/2 L/2
𝐌𝐳 Mp Mp
𝐖𝒖𝒍𝒕𝟏𝑳𝟐
𝟐𝟒 Mp/2
𝐖𝑳𝟐
𝟐𝟒 L/2 L/2
𝐌𝐳

𝐖𝑳𝟐 𝟐
∆𝐖𝑳𝟐
𝐖𝑳
𝟏𝟐 𝟏𝟐 𝟖
𝐖𝒖𝒍𝒕𝟏𝑳𝟐
𝟏𝟐 𝐖𝒖𝒍𝒕𝟏𝑳𝟐
𝟏𝟐 𝑀𝑝 ∆𝑊𝐿2 4𝑀𝑝
= ∆𝑊 =
2 8 𝐿2
Mp/2
Mp
Mp
L/2 L/2
ANÁLISIS PLÁSTICO PARA UNA VIGA DOBLEMENTE
EMPOTRADA CON UNA CARGA UNIFORMENTE DISTRIBUIDA

12𝑀𝑝 4𝑀𝑝 𝑊𝑦 𝐿2 12𝑀𝑦


𝑊𝑢𝑙𝑡 = 𝑊𝑢𝑙𝑡1 + ∆𝑊 = 2 + 2 𝑀𝑦 = 𝑊𝑦 =
𝐿 𝐿 12 𝐿2

16𝑀𝑝
16𝑀𝑝 𝑊𝑢𝑙𝑡 = 2
𝐿
𝑊𝑢𝑙𝑡 = 2
𝐿
16𝑀𝑝
Mecanismo de Falla 𝑊𝑢𝑙𝑡 𝐿2
=
𝑊𝑦 12𝑀𝑦
𝐿2
Mp Mp
𝑊𝑢𝑙𝑡 16 𝑀𝑝 𝑊𝑢𝑙𝑡
Mp = = 1.33𝑓
𝑊𝑦 12 𝑀𝑦 𝑊𝑦
L/2 L/2
Redistribución de Momento
DÓNDE PUEDEN OCURREN LAS ARTICULACIONES PLÁSTICAS?

LAS ARTICULASCIONES PLÁSTICAS SON MUY PROBABLES QUE OCURRAN EN:


Mmax
❑ En la ubicación del máximo momento interno por flexion
Mp

❑ En la intersección de dos elementos. La articulación plástica se formará en el elemento que tenga


el menor Mp. Mp

2Mp

❑ En los extremos empotrados

❑ En cargas puntuales
MÉTODOS PARA REALIZAR UN ANÁLISIS PLÁSTICO

Estático o de Equilibrio:
❑ Este método satisface la condición de equilibrio y de capacidad máxima (Mp).
❑ El método consiste en elaborar un diagrama de momento de equilibrio de que no exceda la capacidad
máxima Mp de la sección transversal
❑ El número de articulaciones (nA) que se pueden formar sería el grado de indeterminación (GI) + 1
DETERMINACIÓN E INDETERMINACIÓN EN VIGAS
Desplazamiento
1) Si r<c+3, La viga es inestable.
vertical y rotación
2) Si r=c+3, La viga es estáticamente determinada e estable, siempre y cuando no exista inestabilidad únicamente
geométrica externa o interna.
3) Si r>c+3, La viga es estáticamente indeterminada. GI=r-(c+3) GI=r-(c+2)
r= número de restricciones en los apoyos ( reacciones).
nA= GI+1 nA= GI+1
c=número condiciones internas.
c=0 para vigas sin uniones intermedias, c=1 para una articulación y c=2 para un apoyo móvil.
EJEMPLO 1: MÉTODO ESTÁTICO - OPCIÓN A (MECANISMO)
GI=r-(c+2)
GI=2-(0+2) nA= GI+1 nA= 1
GI=0
𝑃𝑢𝑙𝑡 𝐿
𝑀𝑝 =
4
L/2 L/2
4𝑀𝑝
𝑃𝑢𝑙𝑡 =
𝐿

𝑃𝑢𝑙𝑡 Articulación Plástica, Mp


𝑃𝑢𝑙𝑡
2 L/2 L/2 2 Teorema de Límite Superior: Una carga última
calculada basándose en un mecanismo de falla
supuesto siempre va ser mayor o igual que la
Mp carga última verdadera.
𝑃𝑢𝑙𝑡
L/2 2
EJEMPLO 1: MÉTODO ESTÁTICO - OPCIÓN B (DIAGRAMA DE MOMENTO)

𝑃𝑢𝑙𝑡 𝐿 4𝑀𝑝
𝑀𝑝 = 𝑃𝑢𝑙𝑡 =
4 𝐿

L/2 L/2 Teorema de Límite Inferior: Si suponemos


diagramas de momentos de equilibrio en el cual
𝐌𝐳 𝐏𝐮𝐥𝐭𝐋 los momentos no exceden Mp, la carga última
𝟒 calculada será menor o igual que la carga última
verdadera

Teorema de Unicidad:
La carga real de colapso es aquella que tiene la
misma solución por el límite superior e inferior
Articulación Plástica, Mp

L/2 L/2
EJEMPLO 2: MÉTODO ESTÁTICO - OPCIÓN A (MECANISMO)
GI=r-(c+2)
GI=3-(0+2) nA= GI+1 nA= 2
GI=1
A B C D
L/4

L/2 L/2

Esquema de Diagrama de Momento Posible Lugares de Formación de


Articulaciones Plásticas

Mp Mp

Mp
A B C D
L/4 L/4

L/2 L/2 L/2 L/2


EJEMPLO 2: MÉTODO ESTÁTICO - OPCIÓN A (MECANISMO)
Mecanismo de Falla 1

Mp

C D
A B
Mp C D
A B Mp
L/4 𝐑𝐃
L/2 L/2
L/4

L/2 L/2 ෍ MA = 0

Pult L 3L 2 L
෍ MB = 0 Mp − × − Pult × + Mp + Pult × ×L=0
Mp 2 2 4 L 4

B C D
L L 1
−Mp − Pult × + R D × = 0 3Mp − Pult L = 0
4 2 2
𝐑𝐃 Mp
Pult =6
2 L L
RD = Mp + Pult ×
L 4
EJEMPLO 2: MÉTODO ESTÁTICO - OPCIÓN A (MECANISMO)
Mecanismo de Falla 2

Mp

C D
A B
Mp B C D
Mp
A
L/4 𝐑𝐃
L/2 L/2
L/4

L/2 L/2 ෍ MA = 0

Pult L 3L Mp
෍ MC = 0 Mp Mp − × − Pult × +4 ×L=0
2 2 4 L
D
L C
−Mp + R D × = 0 5Mp − Pult L = 0
4
𝐑𝐃 Mp
Mp Pult =5
L
RD = 4
L
EJEMPLO 2: MÉTODO ESTÁTICO - OPCIÓN A (MECANISMO)
Mecanismo de Falla 3
Mp

C D
Mp Mp C D B
A B
L/4 𝐑𝐃
L/2
L/4

L/2 L/2 ෍ MB = 0

L Mp L
෍ MC = 0 Mp Mp − Pult × + 4 × =0
4 L 2
D
L C L
−Mp + R D × = 0 Mp
4 3Mp − Pult =0 Pult = 12
𝐑𝐃 4 L
Mp
RD = 4
L
EJEMPLO 2: MÉTODO ESTÁTICO - OPCIÓN A (MECANISMO)

Mp Mp Mp
Mecanismo de Falla 1 Pult = 6 Mecanismo de Falla 2 Pult =5 Mecanismo de Falla 3 Pult = 12
L L L
Controla

Teorema de Límite Superior: Una carga última calculada basándose en un mecanismo de falla supuesto siempre va ser mayor o igual
que la carga última verdadera.

Verificación de Diagrama de Capacidad para el Mecanismo de Falla 2


𝐌𝐩
𝟓 𝐌𝐩 𝟓
𝐋
𝟐 𝐋
Mp

Mp B D
C
A
𝐌𝐩
L/4 𝐑𝐃 = 𝟒
𝐋
L/2 L/2
5 Mp Mp Mp
RA = +5 −4
2 L L L
𝟕 𝐌𝐩
𝐑𝐀 =
𝟐 𝐋
EJEMPLO 2: MÉTODO ESTÁTICO - OPCIÓN A (MECANISMO)
Verificación de Diagrama de Capacidad para el Mecanismo de Falla 2
𝟓 𝐌𝐩
𝟐 𝐋
Diagrama de Capacidad
MB
Mp B Mp
A 0.75Mp

L/2
B D
𝟕 𝐌𝐩 A C
𝐑𝐀 = L/4
𝟐 𝐋
Mp L/2 L/2
෍ MB = 0

7 Mp L
Mp − × + MB = 0 El Diagrama de Capacidad para el Mecanismo de Falla 2 indica que no
2 L 2
se ha excedido la capacidad Mp en ningún punto de la viga
3
MB = M
4 p
EJEMPLO 2: MÉTODO ESTÁTICO - OPCIÓN A (MECANISMO)
Verificación de Diagrama de Capacidad para el Mecanismo de Falla 3
𝐌𝐩 𝐌𝐩
𝟏𝟐 𝟔
𝐌𝐩 𝐋 𝐋
𝟔
𝐋
Mp C
𝐌𝐀 Mp
A Mp D A B
Mp Mp Mp
B
RA = 12 +6 −4 L/4
L L L L/2
𝐌𝐩
L/2 L/2 𝐑𝐃 = 𝟒
𝐌𝐩 𝐋
𝐑𝐀 = 𝟏𝟐 𝐌𝐩
𝐋 𝐑𝐀 = 𝟏𝟐
𝐋 ෍ MB = 0

Mp L
Diagrama de Capacidad −Mp − 12 × + MA = 0
L 2
Mp
B MA = 7Mp

-Mp D
A C Excede la capacidad de la viga Mp; por lo tanto,
L/4
este no puede ser un mecanismo de falla posible
L/2 L/2
7Mp
EJEMPLO 2: MÉTODO ESTÁTICO - OPCIÓN B (DIAGRAMA DE MOMENTO)
Sabiendo el Diagrama de Momento Estático Diagrama de Capacidad Restante para un incremento DP
𝟏𝟎𝟏 ∆𝐏
𝟑𝟕 𝐏𝐋 ∆𝐏
𝐏𝐋 𝟓𝟏𝟐
𝟐𝟓𝟐 𝟐
Mp 𝟓𝟏𝟕 𝟕 C
𝐌 𝐌
𝟏𝟕𝟎𝟏 𝐩 𝟏𝟎𝟖 𝐩
A B C D
Mp 𝟎. 𝟑𝟎𝐌𝐩 𝟎. 𝟎𝟔𝐌𝐩 D
L/4 B
𝟐𝟕 A L/4
𝐏𝐋 𝐑𝐀
𝟏𝟐𝟖 L/2 L/2
L/2 L/2 𝐑𝐃
27 128 Mp
Mp = P L Pult1 = Estimación de reacciones
128 ult1 27 L
෍ MA = 0
Diagrama de Capacidad Consumido por la Carga Pult1
37 128 Mp 101 128 Mp
L= L= ∆P L 3L
252 27 L 512 27 L − × − ∆P ×
2 2 4
+ RD × L = 0 R D = ∆P
𝟏𝟏𝟖𝟒 𝟏𝟎𝟏
𝐌 𝐌
𝟏𝟕𝟎𝟏 𝐩 𝟏𝟎𝟖 𝐩
෍ Fy = 0

A B C D ∆P ∆P
− − ∆P + R D + R A = 0 RA =
2 2
L/4
𝐌𝐩
L/2 L/2
EJEMPLO 2: MÉTODO ESTÁTICO - OPCIÓN B (DIAGRAMA DE MOMENTO)
∆𝐏 128 Mp 28 Mp
∆𝐏 Pult = Pult1 + ∆P Pult = +
27 L 108 L
𝟐
Mp 𝟓𝟏𝟕 𝟕 C Mp
𝐌
𝟏𝟕𝟎𝟏 𝐩 𝟏𝟎𝟖 𝐩
𝐌 Pult =5
L
Mp 𝟎. 𝟑𝟎𝐌𝐩 𝟎. 𝟎𝟔𝐌𝐩 D
B Teorema de Límite Inferior: Si suponemos diagramas de momentos de
A L/4
equilibrio en el cual los momentos no exceden Mp, la carga última calculada
L/2 L/2 será menor o igual que la carga última verdadera
∆P
𝐑𝐀 = 𝐑𝐃 = ∆P
2 Mp
∆𝐏 Teorema de Límite Superior: Pult = 5
L
𝟕
𝐌
𝟏𝟎𝟖 𝐩 Mp
෍ MC = 0 Teorema de Límite Inferior: Pult =5
L
D
C
Teorema de Unicidad: La carga real de colapso es aquella que tiene la
7 L misma solución por el límite superior e inferior. Cumple con este teorema
− Mp + ∆P × = 0
108 4 Relación entre la carga última y la carga de cedencia
R D = ∆P
28 Mp Mp
𝑃𝑢𝑙𝑡
∆P = 𝑃𝑢𝑙𝑡 5 L
108 L = = 1.05𝑓
𝑃𝑦 128 M𝑦 𝑃𝑦
27 L
EJEMPLO 3: MÉTODO ESTÁTICO
GI=r-(c+2)
GI=2-(0+2) nA= GI+1 nA= 1
GI=0

L L/3
Posible Lugares de Formación de
Esquema de Diagrama de Momento Articulaciones Plásticas

Mp

Mp

L L/3 L L/3
EJEMPLO 3: MÉTODO ESTÁTICO-OPCIÓN B (DIAGRAMA DE MOMENTO)
Diagrama de Cortante
5
𝑃 𝟐𝟓
3 𝑨𝟏 = 𝐏𝐋 𝑃
𝟕𝟐 𝑃

A D A D

𝐑𝐀 𝐑𝐁 𝟒𝟗
x 7 𝑨𝟐 = − 𝐏𝐋
L L/3 𝑃 𝟕𝟐
5 4P 3
෍ MA = 0 𝑃= 𝑥
3 L 7
4P L 4L 𝟓 L
12
RB × L − ×L× −P× =0 𝐱= 𝐋 𝟐𝟓
L 2 3 𝟏𝟐 𝐏𝐮𝐥𝐭𝐋 = 𝐌𝐩
𝟕𝟐
𝟐𝟓
10 𝐏𝐋
𝟕𝟐
RB = 𝑃 𝟕𝟐 𝐌𝐩
3 𝐏𝐮𝐥𝐭 =
𝟐𝟓 𝑳
Mp
෍ Fy = 0
A D
4P 10
− ×L−P+ 𝑃 + RA = 0
L 3 𝐏𝐋
𝟑
5
RA = 𝑃
3

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