Arandelas y Chavetas S.A. de C.V.

es una empresa orientada a la fabricación de : Chavetas de Hierro y Arandelas

de Presión en sus diferentes presentaciones: Galvanizadazas por Inmersión, Métricas y todo tipo de Arandelas Especiales.

La Planta de Producción se ubica en la ciudad de México, al igual que sus oficinas Centrales. Arandelas y Chavetas
goza de un gran prestigio en el ramo, ya que sus más de 45 años de experiencia la han consolidado como la Empresa
número uno en México, gracias a la diversidad de sus productos y su excelente calidad.

Estos factores al igual que la integración en sus servicios han logrado la incursión en los mercados Internacionales como
muestra de confianza y solidez de sus productos.

Nuestros productos como la Arandela de Presión y la Chaveta de Hierro están certificados bajo la Norma Internacional
de Calidad ASME No. B18.21.1 - 1999 y ASME No. B18.21.2M - 1999.

El deseo de Arandelas y Chavetas S.A. de C.V. es brindarle a sus clientes actuales y futuros, mejores alternativas
de adquirir nuestros productos, utilizando las nuevas tendecias de Mercadotécnia vía Internet.

CONTENIDO

The American Society of

Mechanical Engineers

ASME B18.21.1 - 1999

ASME B18.21.2M - 1999

A NOTAS INTRODUCTORIAS 1

B DATOS GENERALES 2
DE LAS ARANDELAS DE PRESIÓN

Arandelas y Chavetas S.A. de C.V.

ARANDELAS DE PRESIÓN
SERIE EN PULGADAS 5
ASME B18.21.1 - 1999

ARANDELAS DE PRESIÓN
SERIE MÉTRICA 8
ASME B18.21.2M - 1999

CHAVETAS DE HIERRO 11
SERIE EN PULGADAS

ARANDELAS ESTRIADAS 13
SERIE EN PULGADAS
 The American Society of
Mechanical Engineers
A NOTAS INTRODUCTORIAS
Investigación
Este estándanrd abarca las dimensiones, propiedades
físicas y métodos de prueba para las arandelas de presión.
El incluir datos de dimensiones en este estándard no intenta
dar a entender que todos los productos descritos son
artículos de producción en existencia. Los consumidores
deben consultar la disponibilidad de productos.
Comparasión con ISO
Este estándard no tiene homólogo ISO.
Tipos
Arandelas de presión. Este estándard abarca arandelas
de presión de los siguientes tipos: Regular y Reforzado.
Arandelas estriadas. Este estándard abarca arandelas
estriadas del siguiente tipo: estriadas internas, estriadas
externas y mixtas, de dos constituciones; las designadas de
Tipo A y Tipo B.
Dimensiones
Toda dimensión es este estándard está dado en milimetros
(mm) y en pulgadas aplicable antes de algún recubrimiento,
a no ser que se especifique de otra manera.
Responsabilidades para Modificaciones
Los fabricantes de arandelas no son responsables del mal
funcionamiento de productos sin las direcciones y controles
del fabricante.
Terminología
Para definiciones de términos relacionados a las arandelas
ó características, consultar a ASME B18.12, Glossary of
Terms for Mechanical Fasteners.
1
ARANDELAS DE PRESIÓN (SERIE EN PULGADAS Y MÉTRICA)
ASME B18.21.1 - 1999
ASME B18.21.2M - 1999
Estándares de Referencia
A no ser lo contrario especificado en el tiempo de la orden
está colocado, el último estándard referido a ser usado.
ASME B18.12, Glossary of Terms for Mechanical
Fasteners.
ASME B18.18.1M, Inspection and Quality Assurance for
General Purpose Fasteners.
ASME B18.18.2M, Inspection and Quality Assurance for
High-Volume Machine Assembly Fasteners.
ASME B18.18.3M, Inspection and Quality Assurance for
Special Purpose Fasteners.
ASME B18.18.4M, Inspection and Quality Assurance for
Fasteners for Highly Specialized Engineered Applications.
ASME B18.24.3, Part Identifying Number (PIN) Code
System Standard for B18 Nonthreaded Products.
Publicado por: The American Society of Mechanical
Engineers (ASME), Order Department: 22 Law Drive, Box
2900, Fairfield, NJ 07007-2900.
ASTM B 99, Standard Specification for Copper-Silicon
Alloy Wire for General Applications.
ASTM B 159, Standard Specification for Phosphor
Bronze Wire.
ASTM B 211, Standard Specification for Aluminum and
Aluminum - Alloy Bar, Rod and Wire.
ASTM B 591, Standard Specifications for Copper-Zinc-
Tin Alloys Plate, Sheet, Strip, and Rolled Bar.
ASTM E 140, Standard Hardness Conversion Tables for
Metals (Relationship Among Brinell Hardness, Vickers
Hardness, Rockwell Hardness, Rockwell Superficial
Hardness, Knoop Hardness, and Scleroscope Hardness).
Publicado por: The American Society for Testing and
Materials (ASTM), 100 Barr Harbor Drive, West
Conshohocken, PA 19428-2959.
SAE J403, Chemical Compositions of Carbon Steels.
SAE J404, Chemical Compositions of Alloy Steels.
SAE J405, Chemical Compositions of Wrought.
Stainless Steels.
SAE J411, Carbon and Alloy Steels.
SAE J419, Methods for Measuring Decarburization.
Publicado por: The Society of Automotive Engineers
(SAE), 400 Commonwealth Drive, Warrendale, PA 15096.
Federal Specification QQ-N-286, Nickel-Cooper-Aluminum
Alloy, Wrought.
 The American Society of
Mechanical Engineers
Publicado por: Department of Defense Single Stock Point
for Military Specificactions and Standards (DODSSP)
Defense Automated Printing Serve, 700 Robbins Avenue,
Building 4D, Philadelphia, PA 19111-5094.
Lote
Para toda referencia de inspección en este estándard, el
lote de toda arandela consiste de un tipo, grado, estilo,
acabado y tamaño de lote fabricado por el mismo proceso
de producción provenientes de los mismos números
calóricos del metal proporcionados por el fabricante del
metal y rendidos para inspección y prueba al mismo
tiempo.
Inspección y Garantía de Calidad
A menos que se especifíque lo contrario, aceptablemente,
éste estándard debe ser determinado en acuerdo con
ASME B18.18.1M.
B DATOS GENERALES
DE LAS ARANDELAS DE PRESIÓN
Aplicación
Las arandelas de presión que se abarcan aquí están
dirigidas a aplicaciones generales. Las arandelas de
presión compensan (o equilibran) el desarrollo de perdida
de contacto entre partes componentes de un ensamblado.
Distribuyen la carga sobre un área grande para algunos
estílos de cabezas y proporcionan una superficie
endurecida de soporte.
Dimensiones
Las dimensiones de una arandela de presión Regular se
especifican en la pag. 7 y 10. La selección debe hacerse
basada en las series Regulares y Reforzadas de las
Tablas 2 y 3, respectivamente, a los requerimientos de
adaptación de diseño.
2
ARANDELAS DE PRESIÓN (SERIE EN PULGADAS Y MÉTRICA)
ASME B18.21.1 - 1999
ASME B18.21.2M - 1999
Material y Dureza
Composición del Material. Las arandelas deben ser
hechas conociendo los requerimientos de composición
química del material de acuerdo a los siguientes
estándares:
(a) Carbon Steel. SAE J403 1055 - 1065 (UNS G10550 -
G10650).
(b) Boron Steel. SAE J411 10B55 - 10B65.
(c) Stainless Steel. SAE J405 302 - 305 (UNS S30200 -
S30500) or SAE J405 316 (UNS S31600).
(d) Aluminum Alloy. ASTM B 211, 7075 (UNS A97075).
(e) Phosphor-Bronze. ASTM B 159 Copper Alloy No. 510
(UNS C51000).
(f) Silicon-Broze. ASTM B 99 Copper Alloy No. 651 or
655 (UNS C65100 or C65500).
(g) Nickel-Copper-Aluminum. Federal Specification QQ-N-
286 (UNS N05500).
(h) Alloy Steel. SAE J404 4037 (UNS G40370).
Otros materiales y grados deben ser bajo acuerdo de
fabricantes y compradores.
Durezas. Todas las arandelas deben ser preparadas para
checar la dureza del material ya sea esmeriladas en frio
(agua), triturando ó laminando suficientemente un lado a
plano y paralelo para asegurar lecturas correctas. Si es
aplicable, asegurese de quitar la capa descarburizada ó
chapada. Durante esta operación, debe tenerse cuidado
para prevenir que la temperatura no ascienda a más de
120° C. Los requerimientos de dureza aplicables a las
arandelas de los respectivos materiales deben ser de la
siguiente forma. Para conversión de dureza, consultar a
ASTM E 140.
(a) Carbon Steel. 38 to 46 HRC, 372 to 458 HV.
(b) Boron Steel. 38 to 46 HRC, 372 to 458 HV.
(c) Stainless Steel. 35 to 43 HRC, 345 to 423 HV, for
lock washers up to and incluiding 16 mm, for larger sizes
32 to 43 HRC, 318 to 423 HV.
(d) Aluminum-Alloy. 75 to 97 HRB, 137 to 222 HV.
(e) Phosphor-Bronze. 90 HRB min., 185 HV min., or
equivalent.
(f) Silicon-Bronze. 90 HRB min., 185 HV min., or
equivalent.
(g) Nickel-Copper-Aluminum. 33 to 40 HRC, 327 to 392 HV.
(h) Alloy Steel. 38 to 46 HRC, 372 to 458 HV.
Descarburización. Las arandelas de acero de carbono,
acero de boro y aliaciones de acero conocen los límites de
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ASME B18.21.2M - 1999

descarburización mostradas en la Tabla 1. Métodos para Las esquinas en la periferia interna y externa deben ser
prueba de los límites de descarburización conforme con ligeramente redondeadas. Como sea, la extensión del
SAE J419. redondeo debe ser lo justo para que la superficie de
soporte no se vea reducida a menos de los valores de BW
TABLA 1
que se muestran en la pag. 7 y 10. Es recomendable que
la conformación de ésta limitación sea determinada por un
LIMITES DE DESCARBURIZACIÓN
dispositivo adecuado de calibración de medidas
Diameters of Maximum Maximum Total preestablecido y comparado con la cara plana de soporte
Round Depth of Affected Depth
Wire or Sections of Free (Free Ferrite
en cada lado de la arandela, como es mostrado en la
Equivalent Area Ferrite, Plus Partial Fig.1.
mm Decarburization),
mm

Up to 4 mm, incl. 0.05 0.15 Calibrador tomando

Over 4 mm to 6 mm, incl. 0.08 0.20 el mínimo de ancho
Over 6 mm to 10 mm, incl. 0.10 0.25
Obver 10 mm to 12 mm, incl. 0.15 0.38

Denominación

Los tamaños nominales de las arandelas están dirigidos

para usarse con los tamaños comparables nominales de
tornillos y tuercas. Los sujetadores deben ser designados
conforme a éste estándard por los siguientes datos y
secuencia: nombre de producto y estilo, donde es
aplicable, número de documento ASME, tamaño nominal,
series, material y superficie de protección si es necesario,
ó de manera opcional el código PIN de ASME B18.24.3.
Sección de Arandela
La sección terminada de las arandelas debe ser en forma
ligeramente trapezoidal, con el grosor de la periferia
interna mayor que la periferia externa por una variación
mínima de grosor de sección de 0.02 mm a un máximo de
0.04 mm por 0.62 mm del grosor de la sección. El grosor
mínimo de sección especificado en las tablas de
dimensiones representa el grosor medio nominal T del
trapezoide. Reducido a fórmulas, el incremento en grosor
de la periferia exterior a la periferia interior es ti menos to
ó 0.032 W (minimum) a 0.064 W (maximum). La tolerancia
en el grosor medio del trapezoide debe ser sujeto a una
tolerancia extra igual a la siguiente:
Medida Tolerancia, +
5 mm y menos 0.15 mm
6 mm a 20 mm 0.25 mm
24 mm a 36 mm 0.50 mm
42 mm a 72 mm 0.75 mm
Fig. 1 VERIFICANDO MÍNIMO DE ANCHO
Enroscado
Las arandelas deben ser enroscadas para que la altura
libre sea aproximadamente 2 veces el grosor de la sección
de la arandela.
El hueco y la relación de los cortes de la arandela debe
ser tal para prevenir el enredado ó ensimado y asegurar
que la arandela cierre plana.
Proceso
Acabados. A no ser lo contrario a lo especificado por el
comprador, las arandelas son proporcionadas de un
acabado liso (como proceso), no chapado ó cubierto.
Donde se requiere tratamiento preventivo de corrosión, las
arandelas deben ser chapadas ó cubiertas como se
especifica por el comprador.
Cuando las arandelas de presión están siendo
suministradas con recubrimiento de más de 0.0127 mm de
grosor y son usadas con pernos ó tornillos también con un
recubrimiento grueso, estos se están enrroscando al limite
de 0.5 mm en exceso a las especificaciones dadas en las
pag. 7 y 10 para el mínimo de diámetro interior y máximo
de diámetro exterior. No son recomendados los
recubrimientos gruesos en piezas que tengan los
diámetros interiores estándard.

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Mechanical Engineers ASME B18.21.1 - 1999
ASME B18.21.2M - 1999

Hidrogenación. Las arandelas de acero de carbono y boro

que están electrochapadas ó recubiertas pueden ser sujetas
a hidrogenación. Deben ser tratadas declaradamente para
minimizar dicho hidrógeno. Las arandelas chapadas no se
fracturan después de haber tenido una compresión llana por
un periodo mínimo de 48 hrs.

Trabajo

La superficie llana (caras) de la arandela de presión debe

de ser libres de inperfecciones tales como aserramientos,
marcas muertas, rasguños profundos, escala suelta ú otras
irregularidades con funcionalidad afectada. Moderadamente
alimentadas las marcas de rollo serán permisibles sobre la
superficie de la periferia.

Pruebas de Torción
Las arandelas serán prensadas en el banco maxilar. Los
finales de la arandela serán libres y un eje cruzado a travéz
de la ranura, estándo peralelo y ligeramente encima la parte
del banco, menos del 50% de la arandela estará sujetada.
90° máximo del segmento final libre de la arandela estará
reafirmado en el maxilar de la llave inglesa. Así que menos
de un 25% de la arandela está expuesta cuando está
girando como muestra la Fig. 2. Los filos del maxilar de la
llave inglesa deben estár en paralelo a las orillas. El
movimiento de la llave inglesa, que aumenta la altura libre de
la arandela debe torcer el acero de carbono, el acero de
boro y la aliación de acero de las arandelas hasta un ángulo
de casi 90° y a las arandelas de acero resistentes a la
corrosión, y a las no ferricas hasta un ángulo de 45° sin
señas de fractura.

Dirección
de rotación

Fig. 2 PRUEBA DE GIRO DE ARANDELA

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Arandelas y Chavetas S.A. de C.V.

ARANDELAS
DE PRESIÓN
SERIE EN PULGADAS

FABRICADO BAJO NORMA

ASME B18.21.1 - 1999

(Revisión de ASME B18.21.1 - 1994)

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Arandelas y Chavetas S.A. de C.V.
ARANDELAS DEPRESIÓN (SERIE EN PULGADAS)
ASME B18.21.1 - 1999 ARANDELAS DE PRESIÓN

El poder de retención de nuestras arandelas

nace al ponerlas bajo presión.

CALIDAD POR EXCELENCIA

RESORTE DE DURACIÓN INDEFINIDA

TEMPLE COMPROBADO

GARANTIZADAS CONTRA DEFORMACIÓN

GARANTIZADAS CONTRA RUPTURA

DUREZA COMPROBADA

NO SE ABRIRAN NI ENGARZARAN

HE
H EC
CHHO
O E
ENN M
MÉÉX
X II C
COO
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 Arandelas y Chavetas S.A. de C.V.
ARANDELAS DEPRESIÓN (SERIE EN PULGADAS) ARANDELAS DE PRESIÓN
ASME B18.21.1 - 1999

Detalle de Sección

DIMENSIONES DE LAS ARANDELAS DE PRESIÓN

MEDIDA DEL DIAMETRO SECCION MINIMA DE LA ARANDELA

TORNILLO INTERIOR DIAMETRO EXTERIOR
LIGERO REGULAR REFORZADA EXTRA REFOR. Extra
Num. Act. Min. Max. Ancho Espesor Ancho Espesor Ancho Espesor Ancho Espesor Ligero Regular Refor. Refor.

4 (0.112) .112 0.114 .120 0.035 0.020 0.040 0.025 0.047 0.031 0.062 0.034 .199 .209 .223 .253
5 (0.125) .125 0.127 .133 0.040 0.025 0.047 0.031 0.055 0.040 0.079 0.045 .222 .236 .252 .300
6 (0.138) .138 1.141 .148 0.040 0.025 0.047 0.031 0.055 0.040 0.079 0.045 .236 .250 .266 .314
8 ( 8.164) .164 0.167 .174 0.047 0.031 0.055 0.040 0.062 0.047 0.096 0.057 .277 .293 .307 .375
10 (0.190) .190 0.193 .200 0.055 0.040 0.062 0.047 0.070 0.056 0.112 0.068 .320 .334 .350 .434

12 (0.216) .216 0.220 .227 0.062 0.047 0.070 0.056 0.077 0.063 0.130 0.080 .361 .377 .391 .497
1/4 (0.250) .250 0.252 .260 0.107 0.047 0.109 0.062 0.110 0.077 0.132 0.084 .485 .489 .491 .535
5/16 (0.3125) .312 0.314 .322 0.117 0.056 0.125 0.078 0.130 0.097 0.143 0.108 .570 .586 .596 .622
3/8 (0.375) .375 0.377 .385 0.136 0.070 0.141 0.094 0.145 0.115 0.170 0.123 .673 .683 .691 .741
7/16 (0.4375) .438 0.440 .450 0.154 0.085 0.156 0.109 0.160 0.133 0.186 0.143 .775 .779 .787 .839

1/2 (0.500) .500 0.502 .512 0.170 0.099 0.171 0.125 0.176 0.151 0.204 0.162 .871 .873 .883 .939
9/16 (0.5625) .563 0.564 .574 0.186 0.113 0.188 0.141 0.193 0.170 0.223 0.182 .967 .971 .981 1.041
5/8 (0.625) .625 0.628 .641 0.201 0.126 0.203 0.156 0.210 0.189 0.242 0.202 1.075 1.079 1.093 1.157
3/4 (0.750) .750 0.753 .766 0.233 0.153 0.234 0.188 0.244 0.226 0.279 0.241 1.269 1.271 1.291 1.361
7/8 (0.875) .875 0.878 .894 0.264 0.179 0.266 0.219 0.281 0.266 0.322 0.285 1.460 1.464 1.494 1.576
0.289 0.202
1 (1.000) 1.000 1.003 1.024 0.297 0.250 0.319 0.306 0.366 0.330 1.645 1.661 1.705 1.799
1-1/8 (1.125) 1.125 1.129 1.153 0.328 0.281 1.853
1-1/4 (1.250) 1.250 1.254 1.280 0.359 0.312 2.045
1-3/8 (1.375) 1.375 1.379 1.408 0.391 0.344 2.239
1-1/2 (1.500) 1.500 1.504 1.534 0.422 0.375 2.430

Nota: Nuestra fabricación de línea consiste en arandelas de tipo REGULAR, otras

medidas se cotizan por separado como fabricación especial de acuerdo a las
epecificaciones de la tabla anterior.
Las dimensiones están dadas en PULGADAS.

H
HEEC
CHHO
O E
ENN M
MÉÉ XX II C
COO

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ARANDELAS
DE PRESIÓN
SERIE MÉTRICA

FABRICADO BAJO NORMA

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(Revisión de ASME B18.21.2M - 1994)

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ASME B18.21.2M - 1999
ARANDELAS DE PRESIÓN

El poder de retención de nuestras arandelas

nace al ponerlas bajo presión.

CALIDAD POR EXCELENCIA

RESORTE DE DURACIÓN INDEFINIDA

TEMPLE COMPROBADO

GARANTIZADAS CONTRA DEFORMACIÓN

GARANTIZADAS CONTRA RUPTURA

DUREZA COMPROBADA

NO SE ABRIRAN NI ENGARZARAN

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ARANDELAS DE PRESIÓN (SERIE MÉTRICA) ARANDELAS DE PRESIÓN
ASME B18.21.2M - 1999

Detalle de Sección

TABLA 2 TABLA 3
DIMENSIONES MÉTRICAS DE LAS DIMENSIONES MÉTRICAS DE LAS
ARANDELAS DE PRESIÓN REGULARES ARANDELAS DE PRRESIÓN REFORZADAS
Ancho Grosor de Grosor de
Tamaño Diámetro Diámetro de Sección Ancho de Tamaño Diámetro Diámetro Ancho de Sección Ancho de
Nominal Intertior, Exterior, Sección, Media Soporte, Nominal Interior, Exterior, Sección, Media Soporte,
de la A B W ( ti + to ) /2 BW de la A B W ( ti + to ) /2 BW
Arandela, T Arandela, T
mm Max. Min. Max. Min. Min. Min. mm Max. Min. Max. Min. Min. Min.

2 2.20 2.05 4.18 0.89 0.51 0.62 2 2.20 2.05 4.44 1.02 0.64 0.71
2.5 2.70 2.55 4.94 1.02 0.64 0.71 2.5 2.70 2.55 5.29 1.19 0.79 0.83
3 3.21 3.06 5.83 1.19 0.79 0.83 3 3.21 3.06 6.24 1.40 1.02 0.98
3.5 3.76 3.58 6.35 1.19 0.79 0.83 3.5 3.76 3.58 6.76 1.40 1.02 0.98

4 4.26 4.08 7.28 1.40 1.02 0.98 4 4.26 4.08 7.64 1.57 1.19 1.10
5 5.26 5.08 8.66 1.57 1.19 1.10 5 5.26 5.08 9.07 1.78 1.42 1.25
6 6.29 6.10 12.08 2.77 1.57 1.94 6 6.29 6.10 12.12 2.79 1.96 1.95
8 8.36 8.13 14.96 3.18 1.98 2.23 8 8.36 8.13 15.22 3.30 2.46 2.31
10.38
10 10.13 17.83 3.58 2.39 2.51 10 10.38 10.13 18.03 3.68 2.92 2.58
12 12.45 12.15 21.47 4.34 3.18 3.04 12 12.45 12.15 21.73 4.47 3.84 3.13
14 14.50 14.20 24.39 4.78 3.58 3.49 14 14.50 14.20 24.64 4.90 4.32 3.43
16 16.63 16.25 27.53 5.16 3.96 3.61 16 16.63 16.25 27.88 5.33 4.80 3.73

20 20.66 20.28 33.26 5.94 4.78 4.16 20 20.66 20.28 33.77 6.20 5.74 4.34
24 24.81 24.30 39.79 7.14 5.94 5.00 24 24.81 24.30 40.66 7.57 7.21 5.30
30 31.25 30.51 49.36 8.74 7.54 6.12 30 31.25 30.51 50.81 9.47 9.25 6.63
36 37.50 36.61 58.76 10.31 9.12 7.22 36 37.50 36.61 60.60 11.23 11.18 7.86

Nota:

Dimensiones en MILÍMETROS (mm).

H
HEEC
CHHO
O E
ENN M
MÉÉ XX II C
COO

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Arandelas y Chavetas S.A. de C.V.

CHAVETAS DE HIERRO
CHAVETAS DE HIERRO (SERIE EN PULGADAS)

CALIDAD POR EXCELENCIA

DE HIERRO PULIDO

GARANTIZADAS CONTRA DEFORMACIÓN

GARANTIZADAS CONTRA RUPTURA

CALIBRE Y LARGO EXACTOS

HE
H E CC H
HOO E
ENN M
MÉÉ XX II CC O
O

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 Arandelas y Chavetas S.A. de C.V.
CHAVETAS DE HIERRO (SERIE EN PULGADAS) CHAVETAS DE HIERRO

CHAVETA DE BRAZOS CHAVETA DE BRAZOS

DESIGUALES IGUALES

MEDIDA NOMINAL 1/32 3/64 *1/16 5/64 *3/32 7/64 *1/8

A DIAMETRO DEL CUERPO, MAXIMO .032 .048 .060 .076 .090 .104 .120
DIAMETRO DEL CUERPO, MINIMO .028 .044 .056 .072 .086 .100 .116

B ESPESOR DEL MATERIAL, MAXIMO .032 .048 .060 .076 .090 .104 .120
ESPESOR DEL MATERIAL, MINIMO .022 .035 .044 .057 .069 .080 .093

C DIAMETRO EXTERIOR DE LA CABEZA, MINIMO .06 .09 .12 .16 .19 .22 .25

D PROLONGACIÓN DE LA EXTENSIÓN, MINIMO .01 .02 .03 .04 .04 .05 .06

DIAMETRO RECOMENDADO PARA EL BARRENO .047 .062 .078 .094 .109 .125 .141

MEDIDA NOMINAL 9/64 *5/32 *3/16 7/32 *1/4 *5/16 *3/8

A DIAMETRO DEL CUERPO, MAXIMO .134 .150 .176 .207 .225 .280 .335
DIAMETRO DEL CUERPO, MINIMO .130 .146 .172 .202 .220 .275 .329

B ESPESOR DEL MATERIAL, MAXIMO .134 .150 .176 .207 .225 .280 .335
ESPESOR DEL MATERIAL, MINIMO .104 .116 .137 .161 .176 .220 .263

C DIAMETRO EXTERIOR DE LA CABEZA, MINIMO .28 .31 .38 .44 .50 .62 .75

D PROLONGACIÓN DE LA EXTENSIÓN, MINIMO .06 .07 .09 .10 .11 .14 .16

DIAMETRO RECOMENDADO PARA EL BARRENO .156 .172 .203 .234 .266 .312 .375

Nota: Las marcadas con asterisco son las de nuestra línea de fabricación.

Dimensiones en PULGADAS.
DIAMETRO
RECOMENDADO
PARA EL BARRENO .001
Cabeza: El diámetro de la cabeza podrá ser
opcional de acuerdo a las especificaciones
requeridas.
BRAZO
MAYOR
Largo: Para medir la longitud de la chaveta,
deberá tomarse el punto donde termina de
formarse la cabeza de la chaveta, hasta la
terminación del brazo más corto.

H
HEEC
CHHO
O E
ENN M
MÉÉ XX II C
COO

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 Arandelas y Chavetas S.A. de C.V.

ARANDELAS ESTRIADAS
ARANDELAS ESTRIADAS (SERIE EN PULGADAS)

LÍNEA DE MUESCAS
La arandela fija al tornillo
con más agarre, gracias a sus
poderosos dientes que se entierran.

PODEROSA ACCIÓN DE RESORTE

Todos los dientes de la arandela tienen una fuerte
acción de resorte, haciendo con esto una presión uniforme.

POSITIVA ACCIÓN EXPANSIVA

La acción de resorte que provoca la presión
contínua, gracias al diseño de sus dientes, también
tiene una expansión de fuerza en el tornillo y
el material usado, aumentando su seguridad y agarre.

H
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CHHO
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ENN M
MÉÉ XX II C
COO
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Arandelas y Chavetas S.A. de C.V.
ARANDELAS ESTRIADAS (SERIE EN PULGADAS) ARANDELAS ESTRIADAS

DIAMETRO

DIENTES EXTERNOS PAVONADA EXTERIOR INTERIOR GRUESO

3 1103-00-00-0511 .230 - .220 .109 - .102 .013

4 1104-00-00-0511 .255 - .245 .123 - .116 .015
5 1105-00-00-0511 .280 - .270 .136 - .129 .015
6 1106-00-00-0511 .317 - .306 .150 - .142 .020
8 1108-00-00-0511 .381 - .370 .176 - .168 .020
10 1110-00-00-0511 .406 - .395 .204 - .195 .022
12 1112-00-00-0511 .474 - .462 .231 - .221 .025
1/4" 6.4 mm. 1114-00-00-0511 .506 - .494 .267 - .256 .025
5/16" 7.9 mm. 1118-00-00-0511 .601 - .588 .326 - .320 .030
3/8" 9.5 mm. 1120-00-00-1511 .695 - .680 .398 - .384 .035
7/16" 11.1 mm. 1122-00-00-1511 .760 - .740 .463 - .448 .035
1/2" 12.7 mm. 1124-00-00-1511 .898 - .882 .529 - .512 .040
9/16" 14.4 mm. 1126-00-00-1511 .985 - .965 .594 - .576 .040
5/8" 15.9 mm. 1128-00-00-1511 1.070 - 1.045 .663 - .641 .045
3/4" 19.2 mm. 1132-00-00-1511 1.260 - 1.240 .790 - .768 .050
7/8" 22.4 mm. 1134-00-00-1511 1.410 - 1.380 .927 - .897 .055
1" 25.4 mm. 1136-00-00-1511 1.620 - 1.590 1.060 - 1.025 .062

DIAMETRO

DIENTES INTERNOS PAVONADA EXTERIOR INTERIORL GRUESO

2 1202-00-00-0511 .185 - .175 .095 - .089 .013

3 1203-00-00-0511 .225 - .215 .109 - .102 .015
4 1204-00-00-0511 .265 - .255 .123 - .116 .015
5 1205-00-00-0511 .255 - .245 .136 - .129 .018
6 1206-00-00-0511 .288 - .278 .150 - .142 .018
8 1208-00-00-0511 .336 - .325 .176 - .168 .020
10 1210-00-00-0511 .381 - .370 .204 - .195 .022
12 1212-00-00-0511 .406 - .394 .231 - .221 .022
1/4" 6.4 mm. 1214-00-00-0511 .478 - .466 .267 - .256 .025
5/16" 7.9 mm. 1218-00-00-0511 .607 - .594 .332 - .320 .030
3/8" 9.5 mm. 1220-00-00-1511 .692 - .678 .398 - .384 .035
7/16" 11.1 mm. 1222-00-00-1511 .789 - .774 .463 - .448 .035
1/2" 12.7 mm. 1224-00-00-1511 .883 - .867 .529 - .512 .040
9/16" 14.4 mm. 1226-00-00-1511 .974 - .957 .594 - .576 .040
5/8" 15.9 mm. 1228-00-00-1511 1.071 - 1.053 .659 - .640 .045
3/4" 19.2 mm. 1232-00-00-1511 1.245 - 1.220 .795 - .769 .050
7/8" 22.4 mm. 1234-00-00-1511 1.386 - 1.364 .918 - .894 .055
1" 25.4 mm. 1236-00-00-1511 1.637 - 1.613 1.043 - 1.019 .062

Dimensiones en PULGADAS. H
HEEC
CHHO
O E
ENN M
MÉÉ XX II C
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