COSECHADDIAS COMBIN) S UE GRANUS Por: Refael Nendoza* 2. INTRODUGLION if icativos de le mecanizacién agricole Uno de los avances més sido el deserrollo y adeptacién de méquinss para le recoleccién de los cultives. Entre estas m&quinas, les cosechadoras combinacas acupan un luger dastes: do. La utilizecién de la cosechadora ofrece amplios benficios tules como: Economia en los costes de recoleccién, ya que en una sola operacién el gre- no es cortado, trillado y empacaco. A diferencia, del eleveco nimero de operaciones que requieren los procesos antiguos que implicen una excesiva manipulacién del materiel (atwdo, apilado, acorreo del material = le tri-~ lledore, etc.) y con ello mayores pérdides y @ su vez la necesidad ce me cha mano de obra. Oebido el ahorro de operaciones se abtiene une Limpiezs temprena del terreno lo quy puode significer dos cosechas en vez de una, Adaptebilidad de la méquine para cosechor varios cultivos tales como: artoz trigo, cebada, soys, sorgo, frijol, arveje y maiz. 2 bin embargo, para que la recoleccién con la combined: sea eficiente se ré- Jonocimiento uel modelo bésico de funcionamionte de la quiere un emplio cnsechadore asi como también las caracter{stices Funcementeles de diseio, cperacién y adaptabilidad para cosechar varios cultivos. §M, Sc. Profesor, Facultad de Agronomfa. Universidad Nacional ae colombia. Bogot&.108 ES PRINGIPA Las cosechedores combinades realizen les operaciones ce orter las plentas, trilledo cei granc o semille de las espiges o veinas, separecién oi grano del tema o residuos, limpiez> y envase del grano trillado. Pare la 2, ci6n de estes operaciones las cosechavoras estén dotadas de unidaces o me~ cenismos que son los siguicntes (Ver figure 1). MoLineta Ventileuor Barra de carte Elevador de grano limpio Trensportedor Elevador de repese Cilinoro Secapaia Géncavo Zarandes de limpteza. OPERACION CE LA COMBINADA La mfquine realize el trabaje ds cosachar on 4 etapas: Corts y alimentacién, trilia, separaciéa y limpieza. 3.1 Gorte y elimentacién ste unided esté formada por la berra de corte, molinete, sinfin de la ple- taforna y mecenismos de elimentacién del material al cilindro. Las unidacas da corte y alimentacién forman un conjunto denominado plata+ Forma, que esté unido al cuerpo de 1a méquina por 2 soportes por cilindros hicrdulicos. Esto permite variaciones en ia elture de corte para econodarse 2 les condiciones de cosecha de diferentes cultivos; le norma general es ajustar la altura de la plateforma ce tal monere que puedan entrar @ le mé- quing tocas las espigeas. En cultivos encanados le pleteforme deberé bajar— se précticamente a ras de suelo, reduciendo el maximo la velocidad de avan- ce de le m&quina pare no recergerla con exceso de material.109 “ydwNT@NOC YEOOWHOZS09 ¥7 30 OOISYE WNSNES? 13 OGNYELSON TWSESASNWYL NOTSSSS soucesep sot eased peuersz oT ac UgTsua3x= ezardury oues6 12 ouoas ye exed und efepueg uTguTS ae UEgUTS : ae sepusaez “ao onzoug> “T , ~ mere baourcto "3 i “Steaease agian A Lj i ree ae oe ES TE SS aoe upTa2zedag eee “T yengra soyseses 400208 T=110 3.2 Inille Qcurre en la porcién de la miquinu .cnstituida por el cilindro y el ob 1 cSncave asté eituedo debsce del cilindre y redes ume cuar! 8 parte ce su circunferencia. én esta unicad se plies e1 principio de que ul pesor les Plantas entre un cilinuro que gire rfpismunte y una superficie estecione= ‘rotemiento (uilindro y céncave) que cespren- ria, se produce una accién de de o separa los grenos de les espiges. (a Figura 2 ilustre el mecenisno oe trilla, 1. Tipos de cilindros rectos Oe-barras acenaludas Ge berras unguleres, 41 Ue dientes rectos Gonsiste asencielmente de dientes rectos sujetos a barres trensversales sel indro qu: trillun el girer entre dientus ue igual tips colovades en ies barres transversales del céncava, 3.2.1.2 Oe barras acenaladas Gonsiste ce barras metélicas acenaleuas. Les acanalacuras estén lebradas Glagonelmente, en direuciones opuestas, entre dos berras adyacentes. €1 trillado se verifica por el efecto raspador entre las barras del cilindro y les barres sélides del céncevo colocadas dabajo del cilinaro, 3.2.1.3 Ue berras angulares Consists dco barnes metélicas de caucho. &1 céncavo posee también berras metdlicas con cauchos. trillado se verifica coma en ¢l caso anterior. Déncaves y Uribes ventos forman une sola unided estecionaria, que esté situada debs join gel cilindro trillador y rodean una cuarte parte de su circunferencia. Sarras de hierro ate en angulo wf { oes a 1 : a Transpor { at / tudor 2 Hule ates = 7 : cércevo FIGURA 2. NECANISMO DE TRILLA CILINOAO DE BARRAS EN ANGULO Las cribas son simplemente unas aberturas por donde pesa el greno trillaco que va a caer al trensportador de granos. Le unided de trille est& organizede de tel forma que permite veriaciones en 1s velocidad del cilindro y en la altura o luz entre céncavo y cilincro, oe acuerdo @ las condiciones de cosecha. 3.3 Separacién Se realiza en al céncavo y el sacepaja. En las cosechadoras modemas haste e1 90h del grano se separa en la unidad trillacora, sin embargo une parte Gel grano se mezcle con le masa de tamo que sale por atrés del cilindro.uz Usuaimente se coloca un cilinure sejurador, 0 batidor con wletes, directo monte cotrés del ilindre triliscor que quite le paja ce eu verte trascra y le distribuye en el sacepaje. sucapaje es un elemento que agita la paja que sale de le unidad “rili crs, sacudiendo el greno suelte y manuén— colo a la unidad de limpiez:, mientras que los resicuos son sacados ce ls coseshadore, La Figure © iuustra cl mecanismo de separeci6n. j Péncules de madera Trayectoria de la paje “ : 4 v Yww “ee oO = iguealen FIGURA 2, MECANI: DE SEPARACION. A) SACAPAJA TIPO OSCILANTE OE UNA SOLA PIEZA. 4) SACA-PAJA DE SECCTONES MULTIPLES,£1 sacapaje tiene un movimiento alternative ge arribe hacia ebajo y ce ace~ dante hacia atrés, lo que se cunsigue con unos dispositives que pueven te- ner forma de ciguefial. Este en ovimienta sacude le paje pere eyuder o sol tar el greno que adn wsté entre Jes espigas 0 veines. £1 transportador de grenos se inaliza cebajo del c6ncavo erolongadc hacia etrés, pera recibir el grano trillede que pasa a trevés de las sbert: s del céncavo y el granc parcialmente trillado que es separede de la mase de residuos en el sacapaja. £1 transportecor permite que el ran se ceslice hasta les zerendas donde es sometico al proceso ds limpieza. 5.4 Limpieze Le unicad de limpieza esté constitufca por le zerands superior, la zersnda inferior y el ventiledor. Ver figure 4, tas zarandes son elementos qu2 tienen aberturas grecuobles provistes de unas pestafias metéilicas, La graduacién de les eberturas esté relacionada con clase de greno a cosecher asi como también con su condicién. Les 2aren- cus estén sometidas @ un movimiento alternative que junto con le corriente cel ventiladcr a través de ellas, mantiene la paja ligeremente sobre estos clamentes moviéndola hacie le parte trassra y fuere de la m&quina. Los espiges parcialmente trilladas pasan sobre la zerenda superior y el legar a su extensién, caen al mecenisme ce retorno, el cual les regrese © unicad ce trille, i reno trillado pase en primer término 2 través ce les abertures de la cerenda superior para ceer a le zarenda inferior y completer el proceso ce Limpiezs. £1 ventildaor dirige su corriente de aire a través de les zorendas desde abajo hacia atrés para soplar les perticulas de la planta que1a adn sstén mezcladss con el grano, pars uojar que éste por su propio peso, y ye limpio, caiga 2 le uniced de entree del grano. 21 volimen de aire es controicilo por micio ce eltas, cuya funcién es le ce frenar o permitir el peso ce la corriente de aire. Ademés, 61 velGmen de sire puede aumentarse modificanic is velocidad cel ventilador. Por lo anterior, se deduce que le ventilsrién tiene un margen amplio 26 greduacién pare hacer frente 2 las variadas condiciones de cosecha. OIAGRANA DE FLUJO DEL GRANO A continuaci6n se presenta en forma osquemétice el mocelo bésico de flujo ce material en las combinades. (Ver figura 5). 5. TIPOS 2E COSECHADOAAS ESPECIFILACIONES be acuerdo a le forma de propuisién las combinadas se clasifican en cose- chavoras, remolcadas y autoprapulsadas. 8.1 Tipo ce remolque Estas miquines pueden ser eccionadas completamente por tractor que les hala poseer un motor euxiliar de 15 = 20 cebsllos de fuerza para operar los mecanismos de cosecha y trill. El ancho ce corte varia de 5 a 7 pies sien- co asta longitus igual = 1a cel cilindro trillador y usuelmente al ancho de la unidad de separecién. 5.2 futopropulsedes Estas cosechedoras tienen un ancho de corte que oscila entre los 9 y pies, la plataforma esté montada en la parte delantera equipade para llevar el material hecie el centro de la m&quine ya que su mecanismo de corte es considereblemente més ancho que el cilindro y el mecanismo de separacién.ns Dos zarandas flan Ventizador Sa a t encima j JF pyr - ai 4 / i - vies iE ie z \ / it bortine Deflecter pers eal Conoustor Te rogulectin del ‘Ge esecros viento: Conductor para A grange + yi i : <| \ vistas por S| | : ! Vistes de lado FIGURA 4, A) UNTOAD DE LIWPTEZA 8) VISTAS PAACIALES OE OOS TIPOS OE ZARPNDAS AJUSTASLES.116 Wolingts y,berre ~SinFin dé Ya Plataforma! | Transportador | aml (CILINDAO Y CONCAVO 1 4 * Batidor del { Cilindre Bandeje de grano r Trenspartador | Sacapaje Residucs ~ ~ al terreno, J | VZerenda y corriente | de aire | | Zarenda | interior 4 \ extensién de la | zarende superior Elevedor de Grano limpio \ Elevator ae | +-——|_ Agtormna Ta FIGURA 5. MODEL DEL FLUJO DE GHANU ZN LAL COSECHADORAS COMBINADAS:nz 1 comparar las méquinas autopropulsedas con les renolcades, las prireras yen més ventnjosas por: ahorro ds greno al abrir lotes rodeaces por cerces, otros cultivos ete., mayor flexibiligad y manisorevilicad y mejor visibili~ te del op a3 y control nor or. Ficaciones sc refiere i tendencia es agruper las cos A cuanto a es pec: eras dé acuerdo @ factores como longitud del cilindre trillador, érea te tal de separesién, free totel ue Limpiezs, potencia cel motor, temafio 21 tungue le grano y peso totel. ‘sts aspectos determinan en une forms nés precise la capocidac de las cosechadoras que le sole enchura ve le plate~ Forma. La reviste “Implement anc Trector" ce Sept./67 presents 4 categorfas o sru~ pos de cosechacoras autopropulsaces basados en las especificaciones de los febricantes. Ver Tabla 1. TABLA 1, Cosechadoras Autopropulsadas. Tamafios Promedios idicacores de Cepacidac Srugo E Longitus del cilincro, pulgedes 42.9 Area totel de separacién, pulga— es cuadradas. 2.506 4.808 5.937 2,728 Aree total limpieza, pulgadas cuacrades. 2.69? 3,223 2.979 vad del tanque del grano 82) ee 76 98 ellos de fuerza del motor 6 8 94 Feso lbs. 2.685 «9.259 11.28818 fi. STROIDAS OE GRAND Les péruidss de grano pueden ocurrir cn cualguiere de les cuatro etepes que constituyen el proceso de cosechar, esto es, corte y alimentacién trilla, separnci6n y limpieze. L.} Pérdides en la barre de corte Gonsiste en grane picado por la barra de corte, espigas 0 vainc que al no ser cortad ss por ls barre de corte no entron a la plateforma y grano cas~ granado y espigas lanzavus hacia auelunte por la accién del molinete. Plantas vescabezedas 0 g1 snes sobre lo superficie del suelo antes de que Je méquina entre al lots ne constituyen pérdides en la barre cel corte. 6.2 estén constitufdas por granos sueltos los cueles permanecen en la paje @ mediva que pasan por le vombinaca. 6.2 Pérdidas en el secape jo Consiste en granos sueltos lus cuales no hen sido separados de le paje & medida que pasan sobre el sucapaja y son lanzados hacia efuera de la méqui- ne mezclados con les resicuos. 6.4 Pardidas en las zerandas Estén constitufeas por gran suelto que pusun sobre las zarandas y cee al terreno. PARA AEUUGIH PERDIDAS UE GRAND Asumiendo que la cosechudora esté en buenes condiciones mecénicas los @jus~ tes deven necerse en el siguiunte order 7.4 Ravisién de la _veloci.ud ve Le miguin: Jon ol objeto de comprober si 1a conbinaca esté trabajanco a las revolucioncs1g por minute recomendadas. aefigrese al manual de instruccionss en cusnto Le velowidad Bésice de le miquins. | Lsta puede ser deda en tirminos oe nes doi motor; del sinf'in de le pla’ _stos ajustes deben ncerse de tel moue que se queda obtener tided posible de grene separedo de las espigas (greno trillads). @ norms general 5 seguir en el ajuste de esta unided es le de ested! 1a méxima luz posible entre cénceva y cilindre. Al cener una luz requcice ¢ alte velocidad se obtendré ol mismo efecto que resulta el sobrecarger Lo miquina, esto es, fragmenta: das en cl cilindre, secepaja y zerendas. cantidades grandes de grano permanecen en la espiga (revisar elevaaor 2 retorno), se recomienca incrementar la sccién de trilie aumentendo ia Gn se require une meyor eccitn ce triliado velocidad del cilindro, Si debe reducir la luz entre céncevo y cilindro. al sobretrillado ul cumenter le veloci- Aparentemente hay menor tendenc: tiad del cilindro que el reducir la luz entre céncavo y cilindro, Evite el sobrecerger la méquina conducienco muy répido. Las pérdidas en el sace~ puja eumentan considerablemente. .3 Ajuste barra de corte y molinete Ajuste el molinete de tel forma que las paletas golpeen les plantas un poco abajo de las espigas més bajas. +. Ajuste 1s corriente de aire y les abertures de las zarandas Les pérdidas en las zarendas pueden ser ocasionsdas por la scbrecarga oe Ja m&quina y el sobretrilledo del grano; por inadecuedas canticades y oi- rescién de le corriente del aire; y deficiente oraduaciin ce las zarandas.120 El material debe ser ievantado desde el frente de las zarandas por la co- rriente de aire para frotar hacia atrés. (ha separacién pobre resulta cuan— go los residuos permanecen sélidamente como formando una manta sobre las arendes. Le corriente de aire debe ser incrementade hacia el punto de que solamente une ligera cantidad ce residuos aparezca con el grena. Cuando las abertures os las zarandes estin muy cerredas, grandes centidades de greno pasarén por el sinfin y elevador de retorne pare regresar al cilin~ cro trillader y entonces esta excesive contidad de material ocasiona su rup- tura en el cilindro. Haga los ajustes en el orden propuesto, No es posible reducir las pérdidas en el sacapaja y zarandas cuando la combinada esté trabajando 2 velocidad incorrecte, o si esté sobretriliando (fragmentando demasiado el tamo), o si est sobrecargada. Los aJjustes deben haversa frecuentemente ya que las condiciones de cultivos cambian. 7.5 Ajustes pare minimizar pérdidas de grano Pérdida ce prano Causa Probable Solucién Pérdicas excesivas del ci~ aja velocidad del cilindro, Aumentar Ja velo- Lindro (espigas sin trillar Excesiva luz entre céncavo cidad del cilin- © parcialmente trillacas). —y cilindro. dro, Reducir luz entre céncavo y cilinero. Pérdidas altes en el sace~ £1 cilindro esté fragmen- — Aumentar luz entre paja (grano suelte en el tado vemesiudo el tamo. cfncavo y cilincro tano). Néquine sobrecarpada, Reducir la velocidad ce trabajo, levante la barre de corte o no emplea la plate~ forma en su enchuraérdidas del grano Péraidas altas en el ano suel= sacepa,ja ta en el tamo). Péraidas alte unidad ev limpieza. Pardidas altes en le barra de carte (plen- tag sin c ortar). Gilindre etascado Grano partido 12. Causa Probeble £2 cilindre esté fragmentaco demasiaca el tame. Méquins sobrecarcada. El cilinuro esté fragmenten— do demasiado el tema, Abertu- res ce las zarendes my quefias, cxcesiva corriente ce aire. Corriente ce aire mal dirigice. Aberturas de le zo~ rende tapados. Corriente ce eire insuficients. Berra de corte my alta. Milinete muy bajo. Cuchilla uesgastaa. Grano muy Hémedo, Velocided cel cilincre my baja, Mé- quina sobrecersadas. Luz entre céncave y cilindro insuPiciente. Alta-velocidad vel cilindro, Excesiva canti- dad de grano trilledo regre— sando al cilindro en el sin- Fin ce retorno, No excesivo ue barras del céncave y cilin- ore. Aumenter luz entre e6ncave y cilindre. Aeduct locidad ve + plataforma en su total. velocidad cel ciline Heducir ero 0 incrementar luz entre cfneave y cilindro. Anplier aberturas zarondas. Aeducir corriente ce sire, cambiar Ja direccién de le corrisnte ce aire. Limpiar zerandas. Aumenter corriente de 6: Bejer 1) berra ce corte. Cevanter el molinste. Reem plazer y educir velocided de traba~ Jo. Aumentar velocidad del cilinora. de barre ce corts. Aurenter luz entre céncava y cilinuro, Reducir vel ad lincro. Aumentar ramuite abertura 6s . Guitar Barras cm lindo. voyPérdides del_grano Pobre limpieza del grena, 322 Bausa Probable Fragmentacién excesive del tama 0 melezas por el ci- Lindro. Zcrendes muy abier tas. Corriente de aire in- suficionte. Corriente de aire mel dirigida. Maquina sobrecargacas. Aumentar luz entre cén- cavo y cilindro. Recucir velocidad del cilinaro. Disminufr ligeramente aber— tura zerandes. Aumentar co- rriente ce aire. Dirigir corriente de aire cia el frente ce las zarendas. fe~ ducir velecided de avance.123 ENCIAS Uniner, A.j AeA. Kepner y E. Barger. 1963. Princicles of ferm machinery. vohn Wiley 6 sens, inc. New York. Loncon pp. 361-408. 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