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TALLER 2
1. ¿Explique las ventajas de un sistema de control lazo cerrado sobre uno de lazo abierto?
Su variable de salida es decir la variable controlada tiene efecto directo sobre la variable de
control.
Las respuestas del sistema son relativamente insensibles a variables internas o perturbaciones
externas.
De tal manera concluyo que el mejor control es el PID porque es capaz de mantenerme el equilibrio
entre el tiempo de respuesta, corrección del error y excelente estado de sobrepaso inicial, por mi
experiencia en Monómeros es la forma como el controlador es capaz de responderme sin generar
muchas fluctuaciones mejorando la capacidad de responder de manera más óptima.
3. ¿Defina que es una tarjeta embebida y qué ventajas tiene respecto al PLC?
La tarjeta embebida hace parte de todo lo relacionado con sistemas embebidos, en donde
en una tarjeta se concentra toda la información, control y referencias dadas para un sistema
en especial. En la tarjeta embebida se encuentran la mayoría de los componentes
pudiéndose llamar como tarjeta madre o motherboard compuesta de microcontroladores
con microprocesadores incluidos o embebidos; sobre el PLC que es la unidad lógica
programable, sabemos que es mucho más fácil de programar, permite conectarse a redes o
a Ethernet de maneta más fácil y es más que todo para uso industrial donde se tiene toda
la disposición de controlar relés, pulsadores, actuadores. Sobre la ventaja es que ya viene
programada y lista para instalar de acuerdo al sistema diseñado, por ejemplo: En una
fábrica, para controlar un proceso de montaje o producción. Una máquina que se
encargue de una determinada tarea hoy en día contiene numerosos circuitos
electrónicos y eléctricos para el control de motores, hornos, etc. que deben ser
gobernados por un procesador, el cual ofrece un interfaz hombre-máquina para ser
dirigido por un operario e informarle al mismo de la marcha del proceso.
4. ¿Qué protocolos de comunicación existen para los PLC y que características tienen?
Los lenguajes de programación son necesarios para la comunicación entre el usuario, sea
programador u operario de la máquina o proceso donde se encuentre el PLC y el PLC. La
interacción que tiene el usuario con el PLC la puede realizar por medio de la utilización de
un cargador de programa también reconocida como consola de programación o por medio
de un PC.
Los protocolos de comunicación de tipo, visual y escrito. Los visuales admiten estructurar
el programa por medio de símbolos gráficos, similares a los que se han venido utilizando
para describir los sistemas de automatización, planos esquemáticos y diagramas de
bloques. Los escritos son listados de sentencias que describen las funciones a ejecutar.
PROFIBUS: (Process Field Bus) Norma internacional de bus de campo de alta velocidad
para control de procesos.
Existen tres perfiles:
• Profibus DP (Decentralized Periphery). Orientado a sensores/actuadores enlazados a
procesadores (PLCs) o terminales.
• Profibus PA (Process Automation). Para control de proceso, cumple normas especiales
de seguridad para la industria química.
• Profibus FMS (Fieldbus Message Specification). Para comunicación entre células de
proceso o equipos de automatización.
DEVICENET: Red de bajo nivel adecuada para conectar dispositivos simples como sensores
fotoeléctricos, sensores magnéticos, pulsadores y dispositivos de alto nivel (PLC,
controladores, computadores, HMI, entre otros). Provee información adicional sobre el
estado de la red, cuyos datos serán desplegados en la interfaz del usuario.
5. ¿Qué es una computadora esclava y una maestra? ¿Qué funciones realizan cada una en
un sistema de control?