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LABORATORIO DE

MECÁNICA DE
MATERIALES

3° ciclo
C - 21

• ALUMNOS:
* Cruz Aliaga Oliver
* Gálvez Caballero Luis
* Paredes Jauregui Javier
* Valderrama Barreto Jean
* Valencia Carrión Christian

• SECCIÓN: B

2020 – II
INFORMACIÓN Y OBJETIVOS
En esta tarea el estudiante trabajara en coordinación con sus compañeros
respetando su condición social, su raza, su credo y sin ningún tipo de exclusión y
prejuicios. Los objetivos generales son:
1.1.- Entender los principios fractura en componentes de maquinaria pesada
1.2.- Entender los principios de fractura

2. HERRAMIENTAS A UTILIZAR
2.1. Llaves exagonales
2.2. Vernier, micrómetros.
2.3. Armario de herramientas
2.4. Lubricantes de mantenimiento

3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR


3.1.- Microscopio digital
3.2.- Tintes penetrantes
3. 3.- Detector de espesores.

4. NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA.


- Normas ASTM E - 399

5. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR.

Implemento de Situaciones de Descripción


Seguridad riesgo

Partículas que se Utilizar permanentemente los lentes de


introducen en la protección.
ojos y producen Utilizar vestimenta adecuada para el trabajo en
daños. el almacén.

Al realizar desplazamientos de herramientas con


Seguridad ante filos cortantes tratarlos con cuidado.
todo Mantener siempre las herramientas e
instrumentos ordenados y en su lugar.
6. MEDIO AMBIENTE

Todos los residuos de hojas de trabajo deben ser utilizados en el depósito de


papeles utilizados.
Los restos de aceites usados deben ser depositados en los depósitos
especiales. z
7. DESARROLLO Y PLANIFICACIÓN.

Atender a cada uno de sus compañeros con respeto y sin distinción alguna.

Trabajar siempre en forma ordenada. No juntar los instrumentos de medida con otras
herramientas.

Movilizar los instrumentos y herramientas del almacén con orden.


Devolver los instrumentos y herramientas limpios antes de guardarlos en los armarios.

8.- Fundamento teórico

Las fracturas por tensión pueden clasificarse en cuanto a forma, textura y color. Los
tipos de fractura, en lo respectivo a la forma, son simétricos: cono y copa, planos e
irregulares. Varias descripciones de la textura son: sedosa, grano fino, grano grueso
o granular, fibrosa o astillable, cristalina, vidriosa y mate.
Ciertos materiales se identifican efectivamente por sus fracturas. El acero suave en
forma de una probeta cilíndrica normal usualmente presentan un tipo de fractura de
cono y copa de textura sedosa. El hierro forjado presenta una fractura dentada y
fibrosa, mientras que la fractura típica del hierro fundido es gris, plana y granular. Un
examen de la fractura puede arrojar una pista posible de los valores bajos de la
resistencia o la ductilidad de la probeta. La carga no axial causara tipos asimétricos.
La falta de simetría puede también ser causada por la heterogeneidad del material o
un defecto o una falla de alguna clase, tal como la segregación, una burbuja, o una
inclusión de material extraña, tal como la segregación, una burbuja, o una inclusión
de material extraña, tal como la escoria. Sobre la superficie fracturada del material
que haya sido trabajado en fió o posea una condición de esfuerzo interno, debida a
ciertos tratamientos térmicos, frecuentemente existe una apariencia de rayos o vetas
que irradian de algún punto cercano al centro de la sección; esta ocasionalmente es
denominada "fractura de estrella". Una descripción de la fractura debe incluirse en
cada informe de ensayo, aun cuando su valor sea incidental para las fracturas
normales.

✓ Fractura copa y cono & Fractura plana


✓ Fractura dúctil
✓ Fractura frágil
✓ Tenacidad y pruebas de impacto
✓ Influencia de la temperatura
✓ Fatiga
✓ Fluencia
✓ Perno Fracturado

9. Procedimiento experimental

9.1. Realizar un estudio de fractura frágil y dúctil en componentes de maquinaria


pesada.
DESCRIPCIÓN DE LA
IMAGEN NOMBRE
FRACTURA

En esta probeta de
latón, se aprecia una
fractura plástica,
rápida, escasa
PROBETA DE LATON
deformación plástica,
no tiene labios de
corte, es cristalina,
presenta brillo y
superficie granular

Esta probeta es de
aluminio también
presenta labio de
PROBETA DE corte pequeño, eso
ALUMINIO significa que la
deformación
plástica es
reducida, en la
fractura inicial la
superficie es más
lisa y en la fractura
final la superficie es
más rugosa.
Apreciamos que el
material ha sufrido
PROBETA DE fractura dúctil, la
LATON Nº 2 deformación
plástica es
elevada, presenta
también superficie
de fractura no
plana (rotura tipo
copa), labios de
corte grandes, la
fractura se
propaga por los
límites de grano.

Se aprecia que el
material ha sufrido una
fractura dúctil, la
deformación plástica
PROBETA DE es elevada, presenta
ALUMINIO Nº 2 labios de corte
grandes, superficie
rugosa y fibrosa.
Presenta una fractura
por fatiga, presenta
PROBETA DE marcas de playas, un
COBRE ligero labio de corte en
el lado derecho.
Superficie plana y lisa
de color claro, se
puede apreciar la
dirección de
crecimiento de la
fractura debido a la
fatiga, suponemos que
la pieza ha sido
sometida a presiones
de lado a lado en
forma lateral hasta
llegar a romperse.

➢ OBSERVACIONES:

• Se analizo de manera detallada cada probeta de aluminio, latón y cobre y


observamos las diferencias entre cómo se presenta la fractura frágil y la fractura
dúctil, se aprecia que en el laton y una probeta de aluminio presentan fractura
plástica, y en otra probeta de aluminio existe una fractura dúctil, además en la
pieza de cobre se analizó que existía fractura por fatiga según las características
de la superficie, además que, si las piezas tienen fisuras, porosidad o cualquier
otra falla de fabricación, son más propensas a sufrir fractura a causa de la fatiga.

➢ CONCLUSIONES:

• La fractura dúctil se produce por rotura plástica de los ligamentos entre


partículas, es intergranular se propaga por los límites de grano.
• Si la deformación plástica es reducida se considera una fractura de tipo frágil.
La fractura frágil se produce por separación de planos atómicos bajo
tensiones normales

• Si la deformación plástica es elevada se considera una fractura de tipo dúctil.


Presenta también superficies de fractura no plana (rotura copa-cono), la
fractura se produce en ángulos distintos a 90 grados (por lo general bisel de
45 grados), topografías abruptas con desgarro de material.

➢ ANEXOS.

Fuente: Propia Fuente: Propia

Fuente: Propia Fuente: Propia


Fuente: Propia

Fuente: Propia

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