SOLUCION DE LAS ACTIVIDADES INDIVIDUALES.

Para contestar las siguientes preguntas la Fuente a consultar:

Velasco, S. J. (2014). Organización de la producción: distribuciones en planta y

mejora de los métodos y los tiempos, teoría y práctica (3a. ed.)

1. Cada estudiante teniendo en cuenta la figura 3.2 “Como se descompone el

tiempo de fabricación” (Velasco, 2014 P 56) y las figuras 3.3 y 3.4 (P 58 y P 60)

proceda a responder y registre el argumento respectivo para las siguientes preguntas que

le permiten identificar en forma detallada cuáles son las “Causas que afectan la

productividad” y por ende conceptualizar este nuevo conocimiento.

Pregunta 1) En la fabricación de un producto se consume un tiempo excesivo debido

a las causas siguientes: 5 minutos por mal diseño del producto; 10 minutos por mala

planificación; 3 minutos por utilizar herramientas inadecuadas, y 12 minutos por malos

métodos de trabajo. El tiempo total estrictamente necesario se incrementa debido a

tiempo improductivo en: (responda y registre el argumento respectivo) P 68 y 71

(Puntos = 3)

a.) 10 minutos

b.) 18 minutos

C.) 27 minutos

d.) 30 minutos

e.) Nada
 Solucion: la respuesta es la A, se pierden 10 minutos ya que por una mala

planificacion el personal no produce nada y esta inactivo.

Pregunta 2) En la fabricación de un producto se consume tiempo exceso debido a

las causas siguientes: 10 minutos por mal diseño del producto; 20 minutos por mala

planificación; 6 minutos por utilizar herramientas inadecuadas, y 24 minutos por malos

métodos de trabajo. Por ello, el tiempo básico de trabajo se incrementa con trabajo

suplementario en: (responda y registre el argumento respectivo) P 68 y 71 (Puntos = 3)

a.) 60 minutos

b.) 40 minutos

C.) 30 minutos

d.) 20 minutos

Solución: el trabajo suplementario se incrementa en 40 minutos por deficiencias

tanto de la dirección como del trabajador.

Pregunta 3) De un equipo de producción se dispone de la siguiente información: P

70 y 74 (Puntos = 10)

- Horas de trabajo por día: 8 h  480 minutos

- Tiempo promedio de parada planificada por día (ajustes de producción y grandes

paradas): 20 minutos

- Paros promedios diarios: averías: 20 minutos cambios de utillajes: 20 minutos;

ajustes: 20 minutos

- Producción diaria: 700 piezas

- Defectuosos: 8 piezas

- Tiempo de ciclo: 0.5 minutos/pieza

Calcular: (responda y registre el argumento respectivo)

Solución:

a.) La productividad de las horas máquina

Productividad 692*0,5 minutos/piezas 346 =72,1 %

= =
480 minutos 480

La productividad de las horas de la maquina es de 72,1 %.

b.) La efectividad global del equipo

Efectividad global de un equipo = 692*0,5 minutos/piezas = 346 =75%

480-20 minutos 460

La efectividad global del equipo es de 75%.

C.) La tasa de disponibilidad

 Tasa de disponibilidad = 460-60 400
= =87 %
460 460

La tasa de disponibilidad es de 87%.

d.) La tasa de rendimiento

Tasa de rendimiento = 700*0.5 = 350 =87,5 %

400 400

La tasa de rendimiento es de 87,5 %.

e.) La tasa de calidad

Tasa de calidad =
692* 0.5 =
346 =98%
350 350

La tasa de calidad es de 98%