Biblioteca Atrium de la NST Los materialesBiblioteca Atrium de la CARPINTERIA COLECCION TECNICA DE BIBLIOTECAS PROFESIONALES OCEANO/CENTRUM» Sumano_ _ L ESTUDIO DE LA MATERIA PRIMA Importancia del cémbium El crecimiento de las ramas -Tala : Edad de apeo de los arboies - ‘Bosques y tales planificadas Método de talas parciales. Método de los 4rboles sembradores. Método de la tala selectiva ‘Técnicas de tala a gran escala Ta cadena de traceién. Arrastre mediante cl méstil Arrastre con globos ‘Taka en alta montaa ‘Troceado Madera sin labrar Madera labrada o eecuadrada ~ El proceso ~ Sistemas para convertir un tronco en tablas - Poetes y pilotes tatados. + Secado “Ta madera y la humedad Proporcién de humedad ~ Contraccién volumétrica Equilino higrosodpico de la madera - Proceso de secado ~ Secado natural Secado natural acelerado Secado artificial ios secaderos. Proceso de secado al vapor de aqua y aire caliente 2 PROPIEDADES FiSICAS DE LA MADERA Goneralidades sn ~Propiedades fsicas Propiedades fsico-mecénicas - Propiodadis fsico-quimicas + Propiedades particulares Propiedades acisticas, Propiedades térmicas = Clases de madera “la madera de conifera 0 resinosa * Madras frondosas, Haya = Olivo “Ome Paral Pino = Pino dal iors Plano Robie ~ tona 2 Asia Oceana kmboina Bo) - Bano Bhealiio Laurel ~ Paisano dia india ewe Son Tame Teka ~ Zona 3: América dal Wore ‘Abed Zona 4: América Central y del SUF nnn TAMATAMID ssn = Canela = Gaoba = Codrela © Courbaril Chicaranda ~ Palisandro de Rio + Palo de Hierro = Pino de Brasil Zona 8: é BRVVALPSSSSSSSSSSSSAASSSRARSLS SELB BBR RSSeesss:= Abebay * Bubinga ~ Embero = Nogal colonial - Okumé Sapelly Sipo - Ukola - Cuadro comparativo 4, ENFERMEDADES Y DEFECTOS DE LA MADERA, efectos en el desarrollo del érbol Defectos por las fibras ‘Nudos “Tronco de fibra revirada ‘Tronoo de fibra curva = Defectes por el crecimiento =a) Corazin excéntrico ~ b) Anillos irregulares de crecimiento 6) Estructura con doble allbura *d) Estructura con corazén fnueco “@) Estructura con lunulados =) Estructura con hendiduras 0 fendas periléricas 4g) Estructura con ‘pata de gallo" = Estructura con acebolladuras © rodaias = Defectos de la madera manipulada ‘Deformaciones durante el secado ~ Curvamiento y alabeo ~ Deformacisn por corte de la pieza al cuatto - Deformacién por contraceién longitudinal ~ Hendidura de un tablén “ Hendidura en sentido radial i = Deformaciones por un secado desiqual CCuidados en la utlizacién de la madera rmanipulada - Elecios de parésitos y hongos ~ Blectos y accién de los hongos ~ Hongos de puctricién o xilélagos ~ Clases de pudricin Hongos cromégenos - Efectos y accién de los insectos xiléfagos: ~ Carcoma grande Polilla = Carcoma “Termita = - Abeja carpintera er er er or eB 8 8 8 Bnesss 88s Olros agentes que deterioran Ja madera "egos de detnoo on a madera puesta + Blectos climaticos y heridas varias Efectos del agua y de la humedad Efectos de la luz Efectos del fuego * Elsctog de los cambios de temperatura - Bectos de heridas en el érbol en pie - Defectos y tensions admisibles = Blecto de desviacién de la fra - Blectos de fendas y acebolladuras Solictacién por traccién Solictacién por compresién - Solicitacién por esfuerzo cortante BBlectos de los mudos Solictacién por traccisn simple + Solicitacién por compresién simple + Solicitacién por flexion = Nudo axial, Nudo de arisia. Nudo de canto. Nudo en la zona central de una cara. Nudos en general 8, LA TRANSFORMACION DE LA MADERA. ~ Eocuadrias comerciales ~ Denominacién segtin escuadria Subdivision de un tablon - Normas comerciales de elaboracién y medicion de la madera ~ Denominacién comercial de la madera .. ~ Madera en rollo para aserrio ‘Madera en rollo para chapa ‘Tablas y tablones Viguetas y largueros Cabrios y varas. ~ Esouadiias menores + Piezas de medida fa * Postes ‘Nonmas basicas para la comercialzacin de la madera + Cubicacién de la madera ‘Medicién ~ Por el peso ~ Por metros clibicos ~ Por metros cuadrados ~ Por mettos lineales «For unidades Unidades de medida + Céleulo del volumen See2esegse SRRRRBBRRR- Volumen de una pieza cuadrada Volumen de maderas escuadredas no regulares - Volumen de un tronco achallanada ~ Cubicacién al cuario sin deduccién, Cubicacién al quinto deducido - Cubicacion de un érbol en pie - Pabricacién de chepa ‘Caracteristicas y clasificacién de la chapa + Sistemas de fabricacin CChapas por sierra CChapas por cepillo - Chapas desenrolladas Procedimiento para el chapeado Preparaciin de las chapas El ublero contrachapado Naturaleza del contrachapado Pabricacién del contrachapado TEncolado en himeda Encolade en frio Encolado en caliente Encolado en seco Pruebas con los contrachapados CCasificacién de los contrachapados Categoria A Categoria B Categoria C Eltablero agiomerado CCualidades del tablero aglomerado ~ Tipologla dal tablero aglomerado Sistema de prensado plano ~ Prensado plano homogéneo. Prensado plano de tres capas. Prensado plano de capas miltiples Sistema de prensado por canto o extrusion - Caractertstcas fsico-mecanicas de los fableros aglomerados ‘Contenido de humedad del tablere - Resistencia ala flexion Resistencia a la traccién perpendicular de las caras Hinchazon en espesor Caracteristioas térmicas Caracteristicas acisticas Tableros aglomerados diversos - El tablero de fibras, Tablero de fibras hidréhico Fabrcacin del ablero de fibres (MBF) ‘Tablero de fibras sin cola SBRRRBSBSYVSVRESSSLLLE 8s 109 100 100 101 101 101 101 102 102 103, 104 6. MATERIALES KENOS A Lik MADERA EMPLEADOS E! DE TALLER Y DE ARMAR - Materiales pldsticos Bandas de Jaminades y melamina ~ Caracteristicas de un panel formado en melamina Laminados plésticos CCaracteristicas més importantes del laminado de plastico - Prooeso del laminado plastico Mode de trabajar los estratificados leaminado de poliester (Tacéa) ‘Aplicaciones del lamainado de poliéster ~ Mobiliario Deceracién - Variaciones del laminado ‘de poliéster (LP) 1 postformado Tacén Ventaja del laminado de poliéster sobre el plastica Materiales metélicos = Comportamiento de las uniones = Medios de unién, = Clavos Pernos +a) Acoplamiento plano. b) Acoplamiento de llaves. ¢) Acoplamiento de redientes 4) Acoplamionto de cremallera. ©) Acoplamianto de tres piezas por redientes. ) Viga compuesta de pequefias ppiezas. Acoplamiento de madera y hierro « Enlaces metilicos en chapa plegada = Conectores metélicos en placas = Conectores metélices en madera laminada - Tonillos para la madera Medios de unién de la carpinteria com tables ‘aglomerado ~ Colocacion de heres. fen el tabiero ‘aglomerado U3 us us U6 uz us netudiar la madera ‘como materia prima no se puede dejar de considerar, a su vez, el arbol como “ma: teria pnima de la naturaleza’, ya que los érboles, tanto en los paisajes urbanos como naturales, constituyen elementos beneliciosos para la vista y el espfritu Tanlo aislados como plantados en grupo, en las calles, aceras y plazas o en espa- Gios verdes desarrollan sus numerosos clos beneficiosos sin los cuales la vida de mucho incluido el hom: bre, mucho més dificil. Los ar. oles son proveedores de oxigeno, madera, frutos y hongos entre otros sub- productos. CRECIMIENTO cribir la madera como ma: importante hacer ciertas aclaraci Fiowa 1 Estudio de la materia prima as particularidades del crecimiento del 901 como organismo productor, ya ai no existen sobre la Tierra otros seres v vos tan grandes ni tan impresionantes mo las numerosas especies de rboles que se yerguen sobre gran parte de la herra firme. Como las plantas herbaceas y los arbustos, también los érboles més los comienzan su vida como dimin brotes germinados de la semilla, dotados de una esperanza de vida. Sin embargo, si las condiciones del medio son favor bles, con su crecimiento sobrepasan de forma evidente a todas las restantes plar verdes y arbustos sto se debe, sobre toda, a tres par cularidades biolégicas que sélo se en- cuentran en los Arboles niento en altura (figura 1); acién de una corteza protec: tora fuerte y resistente (figura 2), ) una esperanza de vida que supera yoria de los seres vivos. aracteristicas han determi nado que los arboles se hayan distribuido sobre los més diversos lugares y, por lo tanto, diversificado en sus adaptaciones evolutivas, dando lugar a una gran varie- dad de familias y especies. Es as{ como ay Arboles que no sobrepasan los 2 m, mientras que otros se alzan sobre los 100 metros, Como consecuencia de una larga es: peranza de vida, los 4rboles pueden gar a vivir muchos afios, siendo los mas longevos aquellas que se encuentran em: plazados en zonas de alia montafia donde él] frio, la nieve y el hielo hacen que el oceso de crecimiento sea muy lento, Figura 2Biblioteca Atrium de la Carpinteria - 1 Figura 4 existiendo arboles de mas de 3.000 afios ubicados sobre los 2000 m de altura so- bre el nivel del mar, o como el caso de un tipo de pino de California que crece a 3.500 m de altura (figura 3), Anatomia del crecimiento Para entender el proceso mediante el cual se desarrolla una materia organica llamada “madera” es fundamental aden- Vacuolas trarse, aunque sea de forma global, en la anatomia interior que la define como tal La madera es la sustancia fibrosa y ce- lulosa de que se componen el tronco y las, ramas de un arbol, que, como toda planta, se constituye de células, fibras y vasos, siendo su elemento fundamental la célula (figura 4). La unién de las células forma el fejido. El conjunto de los tejidos deter- mina la masa lefiosa. Por ejemplo, en ét- boles resinoscs, los tejides suelen tener de 2. a7 mm de largo, y unos 2 mm de grueso. las fibras lefiosas estén formadas por la sobreposicién de vasos celulares alarga- dos, que se comunican entre si y se trans- forman. La unién de las fibras con los vvasos celulares forma los haces lefiosos y el tejido (figura 5). Cuando envejece 1a célula, se lignifica y se impregna de lio- nina, materia que se endurece conside- rablemente, formando asi la madera perfecta, lo que confiere al arbol su ne- Cesaria rigidez. Segiin la variedad de ar- bol, las fibras pueden ser mas 0 menos cortas, determinando lo que se llama veta de la madera (figura 6) Los principales tejidos de un arbol se cclasifican en: a) tejido tegumental o de defensa; b) tejido mecénico 0 de resistencia (para el crecimiento y el desarrollo); ) tejido vascular conductor. Este tilti- mo es muy importante, ya que es el en- cargado de conducir una sustancia acuosa, llamada savia, rica en elementos nuttitivos, que las raices del érbol absor- ben del terreno, llamandose en esta eta- pa del proceso savia bruta o ascenden- te, la cual sube hacia las hojas por los va: sos lefiosos, distintos segiin la especie (fi- gura 7), donde se transforma por foto sintesis en savia muerta, elaborada o des: cendente, la cual desciende por los vasos liberianos y se reparte por todo el arbol, formando nuevos tejidos de crecimiento y materiales de reserva, La savia se compone también de ox/- geno, que, con la ayuda del sol, da la vida al atbol, rigiendo el desarrollo y la for- macion de ramas, hojas y frutos, las hojas forman un érgano importante del arbol, encargado de tomar el aire ¥ el carbono, sin el cual el vegetal no po- dria vivir, son los pulmones de la planta, Jas raices son su est6mago y la savia su sangre (figura 8). ‘No se puede dejar de mencionar den: tro de todo este sistema vital la importan- cia de la clorofila, sustancia verde que da a las hojas su color caracteristico y que permite combinar el diéxido de carbono del aire, la luz solar y el agua absorbi- da del suelo para formar aziicares, vitales para el crecimiento de un arbol.Estudio de la materia La mase leiosa como el conjunto prima |Savia ascondente ‘Vaso lefioso Figura Figura 6 Figura 7 Figura Estructura de la madera Proceso de interaccién con el medio Para poder ver y entender a simple vis- ‘gel crecimiento de un arbol es necesario examinar la seccién transversal de un » tronco y asi reconocer la estructura con- céntrica, que se ordena en las siguientes capas: a) La corteza, como tejido impermea- ble que recubre el liber, y sirve de p1 teocién del arbol: su espesor varia segiin Ja especie a la cual corresponda (el pino, por ejemplo, tiene varios centimetros y en ‘cambio el eucalipto apenas unos pocos milimetros) ») Elliber es una pelicula o tejido muy delgado que envuelve la albura y sirve para lar conduccion de la savia descen- dente. ) El cambium es una capa de células especializadas que producen la madera nueva y que rodea las partes vivas del ar- bol Durante los periodos de crecimiento activo las células cambiales se dividen nNBiblioteca Atrium de la Carpinteria - 1 Diferentes desarrollos de crecimiento en una misma especie ‘Anatomia del tronco Figura Gando lugar a nuevas células lefiosas por la cara interna, y a células floeméticas (Componentes del Ifber) por la cara ex- tema; de esta forma la madera nueva se superpone al micleo antiguo del leo preeristente d) La albura o madera joven, rodeada de mazos de madera perfecta. Cuando esta on perlodo de elaboracién es menos dura y coloreada que el duramen; en esta ‘capa se producen la conduccién de la sa- via ascendente y el almacenamiento de ssustancias nutritivas. ) Elduramen, o madera propiamente dicha, es una zona constituida por tejidos que han llegado a su méximo desarrollo Y resistencia, siendo un receptaculo para Tag sustancias de desecho del érboly por ello, de materia t6xica para la mayor ‘organismos que podrfan nutrirse de él is tinica funcién del duramen es dar rigidez y robustez a la estructura del érbol. ‘) La médula o coraain es el nucleo del Arbol, que, al igual que el duramen, es también una parte muerta que puede te- ner una seccién circular, poligonal 0 es- trellada, pero de poca importancia para Jos procesos de elaboracién de la ma- dere, ya que generalmente es de peque- tha dimension y se desecha, debido a que sus caracteristicas fisicas y mecénicas son muy deficientes (figura 9). Funciones de cada capa en el arbol: a) proteccién la corteza; 'P) conduccién de la savia descenden te el liber, ©) produccién de madera (células le- fiosas) el cémbium: @ conduccién de la savia ascendente / almacenamiento de nutrientes la al- bura; €) receptéiculo de materias t6xicas / estructuracién mecénica del drbol el duramen; ‘) sin funcién / sin uso comercial el corazén. Rastros del crecimiento en la madera La madera, como todo organismo vivo, refleja en su propia evolucién las condi- ciones de su entorno, y esto lo hace prin- cipalmente a través de su estructura radial de anillos y del desarrollo de las amas con su consecuente disefio de nu- merosos nudos. EL CRECIMIENTO DE LOS ANILLOS Para “leer” en la madera las diferentes etapas del crecimiento es preciso distin- guir en un corte transversal de su tronco (de preferencia una seccién cercana a las raices) los anillos de crecimiento anual determinados por a) La madera de primavera, formada por el tejido vascular. Predominan en ella los vasos que conducen la savia bruta 0 ascendente hasta las hojas, y se distingue por su coloracién clara, La madera de pri- mavera es blanda, menos compacta y de vyas0s gruesos.Madera de otono Radios medulare Anilo 4° afo rilo 3% ano Madera de primavera CoFazon filo 1." aho ‘Anil 2.° aio Figura 10 ) La madera de otofo, segundo anillo. ‘constituido principalmente de fibras, es més rigido y forma el tejido de sostén, tie- ne los vasos més pequefios y apretados que Ia madera de primavera y la colora- cidn més acentuada (igura 10) El contraste entre las células formadas alprincipio de la primavera y el tejido su- mamente compacto que precedié al le- fago invernal hace visible el anillo determinado en el corte de un tronco. Blambiente en que crece un arbol es 1m factor particularmente importante, y estas condiciones quedan a lo largo de la vida de un érbol grabadas en la estruc- fura de la madera, siendo descifrables a través del orden, frecuencia, tonalidad y dimensién de los anillos de crecimiento. Los érboles que crecen en un suelo fér- til formarén anillos mas anchos que los que lo hacen en un suelo poco fértil; los. rboles que crecen en los parques, don de tienen espacio més que suficiente para desarrollar su copa y sus raices, poseen anillos mas anchos que los que crecen en el bosque. Cuando se hace una seccién transver- sal de un tronco se observa, generalmen- te, que Ia amplitud de un anillo no es igual en las distintas zonas de su perimetro; en un arbol que se ha expuesto a un fuerte viento predominante, la seccién transver- sal del tronco suele ser ovalada, con ani- los de crecimiento mAs anchos preci- samente en un lado de la médula que en el otro (figura 11) Estudio de la materia prima Figura 11 a) Lento Tipos de crecimiento ) Rapido ©) ExcéntricoBiblioteca Atrium de la Carpinteria - 1 Los cambios estacionales afectan al crecimiento y se reflejan en la amplitud de los anillos, Cuando se dan condiciones anémalas, como por ejemplo una sequia prolongada, puede producirse el cese del crecimiento, con lo que se forman fal- ‘sos anillos; el ataque de los insectos y los estragos producidos por el fuego 0 por las. heladas son visibles en forma de heridas. En las regiones templadas, el crecimien- to es mas rapido en primavera, estacion en la que se forman células con gran- des cavidades. A medida que contintia el crecimiento, a principios de verano se forman células con cavidades més peque- fias. Al cabo de unas semanas el cre- cimiento cesa por completo hasta la si guiente primavera Si cortamos transversalmente un tronco cualquiera nos podemos encontrar, al analizarlo diametralmente, con lo siguien- te (figura 12} como una pequefia rea circular de unos poces milimetros de espesor, 1) También aparece en estos anillos mas estrechos la evidencia de una falta de agua durante varios afios D Accontinuacién se muestra una zona de crecimiento normal y regular: en toda aquella zona de los anillos que no han sido alcanzados por el fuego. 2) Aqui aparecen las huellas de un pe- iodo de enfermedad en el arbol, ya que el crecimiento ha quedado précticamente inhibido, ya sea por ataque de insectos y hhongos 0 por una competencia muy fuer- te de sus arboles vecinos por la obten- ccién de agua. IMPORTANCIA DEL CAMBIUM Es importante subrayar que nada de lo anteriormente descrito podria articularse fen términos orgnicos si no existiera una banda de células que forman una pelicula delgadisima que separa la corteza de la madera y que es la responsable de! fun- cionamiento de un arbol. Si se rasca la corteza de cualquier tronco de un arbol en pie y vivo, encontraremos una fina capa verde bajo la cual se halla el cém- bium, que es, en definitiva, una verdadera Mabrrica de madera” (figura 13). EL CRECIMIENTO DE LAS RAMAS 4 ) Una corteza protectora del arbol y luego el floema conductor de la savia ela- borada, ambas zonas ubicadas en la parte externa del cambium, b) La albura, como un tejido poroso que contiene las sustancias nutritivas y ademas permite que circule la savia; en este caso los anillos anchos reflejan un crecimiento riguroso durante los tltimos afios ) Aqui se puede ver un crecimiento escaso, durante cinco afios. Los anillos aparecen distninuidos, quiza debido a al- gin ataque de insectos. ‘@) La madera ha ido evolucionando la horida, dejando una marca muy visible en los anillos posteriores al incidente. ) Seguramente un fuego que alcanzd al tronco en uno de sus cuadrantes ha de- jaco una marca que ha tardado diez afios en ser completamente cubierta 2) En los anillos siguientes se aprecia el 4rbol joven que crece en un medio fa- vorable y de manera sostenida. @) La médula es muy dificil de distin- ‘guir, ya que con el tiempo se van borran- do sus limites, apareciendo casi siempre Los acontecimientos que han tenido Iu gara lo largo de la vida de un arbol, ade. més de en los anillos, quedan grabados Figure 13 Liber Cambium Zona de ‘cambio Madera iicial (de primavera) Limite Madera final (de verano) Radio leniosoenott tipo de huellas de crecimiento, El desarrollo de las ramas queda registrado enel disefio de los nudos de la madera e incluso, algunas veces, es visible en la madera de los troncos j6venes, en la im presion de los brotes foliares. Esto ocurre en algunas de las coniferas cuyas hojas pemanecen sobre el 4rbol durante va- Tos afios. Los tejidos de la base de cada pia quedan incluidos por el crecimiento dela rama y cuando se corta la madera aparece claramente visible en el dibujo Tegular de las inserciones foliares. Mientras una Tama va produciendo ho: jas sus tejidos tienen continuidad con los del tronco; cuando una rama muere, aun: que contimie pegada al tronco principal, ya mo existe la conexién de los tejidos, Si fe sierra una rama cuyos tejidos tengan continuidad con los del tronco, se forma mmufidn llamado nudo vivo, que se man- tiene pegado al érbol, y que al secarse se retuerce y termina desprendiéndose, de- jndo un ndo que disminuye el valor de J madera Cuando se poda una rama, el tronco ‘rece por encima del corte reparando el dao y, una vez que la herida ha sido to- lalmente recubierta, la madera que se fonma posteriormente tiene un color més iaro. La tapadera u oclusién de los 1m fiones de las ramas grandes puede ser vi Sble sobre el tronco en forma de abultamiento (figura 14), En las zonas cercanas a las ramas an- chas, oen aquellos drboles cuyo tronco es acanalado, la corteza puede llegar a cue dar inciuida dentro de la madera que va qreciendo; también se han encontrado pi- fas incluidas en la madera de algunos pinos. Otro tipo de inclusién se produce Giando las gtietas 0 las cavidades de la madera son rellenadas, generalmente, Por gomas o resinas, aunque algunas ve 2s lo son por acumnulaciones minerales pocedentes de la savia que forman de- pésilos may duros en el interior de la ma era (cura 15) TALA La buona calidad de la madera depen- deré de dos factores: la constitucién del ftbol en pie y la época de la tala 0 apeo. Bnla figura 16 se muestra un bosque de pio en edad de tala La madera debe ser abatida cuando ha adiquirido pleno desarrollo, pues el arbol demasiado joven da una madera blanda, fexpuesta la polilla, a grietas y alabeos. Sies demasiado viejo, el interior, que es Jparte que tiene més afios, estar ya de- fetlorado 0 podrido, no verificéindose en Estudio de la materia prima flue a ceil Figura 14 Figura 16 Figura 16Biblioteca Atrium de la Carpinteria - 1 Figura 17 Figura 18 41 con normalidad las fusiones de circu lacién, crecimiento y aumento de volu- men, Por ello los “érboles muertos” en pie, por haber perdido consistencia y elasticidad, no son considerados dentro del sistema productive de madera como materia prima (figura 17) peo de los arboles la tala de los Arboles es trabajo de obreros especializados y puede hacerse a maquina, mediante sierras especiales jovidas por grupos electréogenos, gaso- lina o electricidad, al igual que mediante vehiculos especializados que realizan la tala mecénica, como también de la ma era més antigua y tradicional, que es a mano por medio de un hacha; en este i: timo caso se procede haciendo una en- talladura en el raigal 0 tocén por el lado hacia el que se desea que caiga el arbol, abarcando mAs de la tercera parte de su superficie; después se hace otra entalla- dura en un plano un poco superior en el lado opuesto, hasta unos centimetros de la otra y, por tiltimo, al ceder por su pro pio peso 0 mediante cufas o cuerdas su Jefas a las ramas, se le obliga a caer. Una vez derribado el arbol, por cual- quiera de los métodos anteriormente nombrados, se le quitan las ramas, ya sea con hacha 0 sierra elécttica (figura 18), y posteriormente se le quitardn la corte- zay el raberén 0 extremo de la cogolla. Cuando se ha secado un poco, se saca de Ja zona de talado por medio de traccién animal, traccién mecénica 0 por flotacién aprovechando la corriente de los rios, for mando balsas o almadias. ‘También exis- ten infraestructuras mayores, donde hay una serie de méquinas t lectoras, troceadoras y F eliminan mecénicamente las ramas, arran- can la corteza, cortan los troncos a la me- dida deseada y los clasifican automitica- mente para ser apilados y transportados. Es importante hacer la siguiente distin- cién en esta parte del proceso: ) las maderas blandas resultan bene- ficiadas si se las descorteza antes de ser aserradas, favoreciendo de este modo la evaporacion del agua que contienen; b) las maderas duras, en las que es probable que se encuentren fendas, y que han de destinarse a obtener chapas, es mejor no descortezarlas, para impedir que una desecacion demasiado rapida produzca grietas perjudiciales. Epoca del apeo La mejor época del afio para efectuar Ja tala es hacia finales de invierno, antes de que se inicie en la primavera el nuevo periodo de vegetacion. En esta época, la actividad de la savia es nula, la corteza se separa facilmente de la albura, hay me nos posibilidades de que se alteren los tejidos por la escasez de savia en las cé- lulas, y la probabilidad de que el lefto sea atacado por insectos es muy baja Los arboles nunca se abatiran en ve- rano, pues en esta época tienen su albura impregnada de savia, la cual tiene sustan- cias fermentables, azticares, almidén y al- buminoides, que son un excelente medio a través del cual aquélla puede ser ata cada por organismos destructores. Después del apeo es muy conveniente trasportar los arboles tan rapido como sea posible a los almacenes, en los que se de- jardn reposar durante los meses de in- vierno para poder trabajarlos en los de primavera y Verano. Edad de apeo de los arboles La edad de apeo de los arboles varia segiin la especie y el clima en que se en-cuentren. El cuadro I presenta la relacién entre la edad aproximada en que tienen qe ser talados y la especie de algunos ‘tboles Especie Anos Acacia Chopo | Azedui, dlamo blanco, also Noe, cedro, cerezo, sicémoro Nerce, ébano, olmo, pino | sives 70-80 Apeto, fresno, nogal, to 00 Heya 100 | sao, ciprés, encina, role | 80: BOSQUES Y TALAS PLANIFICADAS si como en el campo de la agricultura is viveros han servido para satisfacer una demanda cada vez més creciente de pro actos olimenticios, también las planta cones y los bosques cteados por el hombre pueden responder a la progre siva demanda de madera y productos de rivado El siglo xx fue una época de explota én desenfrenada, ya que se crefa que los recursos naturales eran iimitados y que la capacidad de regeneracién de los mismos no se verla sobrepasada por la capacidad devastadora del hombre, ge neréndose paisajes arrasados como el quesse ve en la figura 19, Esta postura fue pnuletinamente cambiando, ya que los re ousas naturales se hicieron cada vez més esc290s, al tiempo que su costo de explo tacién aumentaba El concepto de rendimiento sostenido esfundamental en el planteamiento de los bosques creados por el hombre. La de- manda por parte de los aserraderos, las fibricas de papel o cualquier industria que ullice en sus productos la madera es patlatinamente creciente. Entonces, por Figura 19 una parte se tlenen que satisfacer la de- manda actual y futura y también hacerlo dentro de los limites del ciclo natural de la produccién maderera, lo cual significa que si los drboles necesitan cincuenta afios para llegar a su plena madurez, cada afio puede talarse una quincuagésima parte del bosque para luego repoblarla. Esta tala permitida, correspondiente al incremento anual medio del crecimiento del bosque, se establece con cuidado mediante la valoracién de muestras to: madas durante un periodo de varios afios y es coregida regularmente (figura 20) Para todo este proceso calculado, la sil vicultura (que es la ciencia que estudia la intervencién racional del hombre en el bosque) permite a través de técni cientificas obtener un répido crecimiento un minimo coste, disminuyendo al ma ximo las pérdidas sufridas por los drboles jovenes. La mecanizacién ha sustituido a la mayor parte de los métodos tradicio nales, especialmente en lo que respecta a la obtencién de los semilleros de la re: serva necesaria de pequeiios arboles para la repoblacién. La experiencia practica demuestra que lo mas rentable es plantar en un principio un nimero mayor del nece: madamente 10 rboles por cada uno de los previstos, ya que una parte variable de ellos no sobrevivird al ser sofocados por las malas hierbas, ro{dos por ratones, atacados por insectos o aniquilados por enfermedades; también los més débiles deberan ser arrancados para dejar es- pacio a los mas fuertes. Los menos rigu Tosos, aunque sean de tronco delgado, serdn también comercializados como ma deros para la construccién de cercas 0 como puntales para las minas, mientras que la pullpa y los trozos pequetios de troncos se ufilizarén como combustible. Dentro de los métodos para la tala pla- nificada se pueden distinguir el de tal parciales, el de los arboles sembradores y él de la tala selectiva. Estudio de la materia prima voceado con sierra manualFigura 21 Figura 22 Abotimiento desde la base del arbol ‘Método de talas parciales Este método propone dividir en varias parcelas un bosque determinado para ta- Jarlo de forma rotativa y asi asegurar un rendimiento sostenido, Esto se logra al cabo de un tiempo, que puede ser 60 afios 9 mas dependiendo de la especie plan- tada. La erosion que puede afectar al sec- tor se evita colocando una barrera de 4rboles que no son talados para que con sus ramas y frondosidades protejan del viento y con sus raices eviten la erosion del agua sobre el terreno. Este método tiene la ventaja de admitir la introduccién en las plantaciones de otras variedades (figura 21), Se escoge una parcela y se tala, mientras las adyacentes contribuyen a la conservacién del suelo y los habitats {@), El Area que se talé se poblaré natural © artficialmente (b), y asi una vez recu- perada la parcela explotada puede pro- seguirse con otra (c). ‘Método de los arbboles sembradores Este método se desarrolla principal mente con aquellas especies de drboles que tienen semillas de facil reproduccion y que no necesitan un cuidado especial para su desarrollo. La parcela se puede falar casi en su fotalidad, dejando algu nas especies diseminadas para que pue- dan actuar como arboles reproductores. Esto baja los costos de repoblacién pero no admite la introduccién de cepas muer- tas, El principal problema de este método es la excesiva densidad que puede al- canzar la repoblacién natural, lo cual re- quiere recurrir a un costoso aclareo que evite la competencia desmesurada (figu- za 22), Se tala una parcela, dejando al- gunes Arboles como repobladores (a); cuando los arboles han crecido se pue- den talar los reproductores (b) y asi los nuevos arboles crecerén vigorosamente, siempre y cuando se aclare el bosque una 0 dos veces (c). Método de la tala selectiva Con este metodo se puede constituir un bosque de diversas especies y tallas, manteniéndose la diversidad del ecosis- tema, ya que, aunque el costo de este tipo de explotacién es alto, la extraccién se- lectiva respeta los suelos y el entomo ani- mal y vegetal que ali exista, Este proceso se realiza especialmente en sectores tu- sticos, ya que no se producen devasta- ciones extensas que deterioren el atractivo propio de la zona, asegurando ademés que no se produzcan avalanchas y desprendimientos de tierra (figura 23). Se talan algunos érboles de manera se-Figura 23 lectiva dejando los menos vigorosos (a) ppara que estos crezcan y puedan ser los ppréximos en ser talados mientras se ha- cen repoblaciones adicionales (b). Una vyez. que se ha completado la repoblacion se procede a talar aquellos arboles que lahicieron posible (c) TECNICAS DE TALA A GRAN ESCALA os métodos modemos e industrializa- os varian en sus estructuras dependien- do de las condiciones topograficas, los tizos de Arboles que haya que explotar y Iacalidad del suelo. Econémicamente, re- sulla rentable la utilizacién de grandes in- fraestructuras cuando en un corto tiempo de extraccién se puede obtener un gran yolumen de madera. En estos casos los foncos serdn de grandes dimensiones, de unos 10 m de longitud y 2 m de dia- metro, lo cual determina la utilizacién de maquinaria pesada, y deben ser trans- portados sin haber sido previamente pre- parados, jinicamente despojadas de sus Tamas. El desarrollo de estas grandes maqui- narias emipez6 en Escandinavia, ya que la tradicional mano de obra, que trabajaba on hacha y traccién animal, emigré pau- Jatinamente a la ciudad, Entonces las em- presas se vieron obligadas a construir complicadas maquinarias que pudieran trabajar con poco personal, al que habian de pagar elevados salarios que les com- pensase tener que vivir y trabajar en so- Iitario. Es asi como actualmente existen Gigantescas méquinas que talan, desbas- fan, descortezan y cortan transversalmen- te los érboles en el mismo bosque. las taladoras 0 recolectoras pueden coriar los troncos de los caducifolios de més de dos metros de diémetro, utilizan- do cizallas en lugar de sierras. Las cor- fadoras, las troceadoras y las procesa- doras eliminan las ramas, arrancan la cor- teza y cortan los troncos a la longitud deseade, clasificandolos automdticamen- te por tamafo y espesor para su posterior traslado hacia los aserraderos y fébricas de papel preparados para convertir la madera en productos comercializables. ‘A continuacién se describen tres téc- nicas de tala que se usan con maquinaria pesada en lugares de dificil acceso la cadena de tracci6n En esta infraestructuta la méquina de tensién se sitia en la ladera de la montaia de manera estable y firme. El cable de arrastre va anclado a tina polea de cola situada en el interior del bosque y es ten- sado por medio de un manubrio o toro, Los grupos de troncos estin sujetos fir- memente con mordazas para ser atraidos hacia la cadena por el cable de las te- nazas y luego arrastrados por el cable principal hasta el borde de la ruta de los anteriores troncos transportados. Des- pués el carro de arrastre de los troncos, mediante la utilizacién de un cable de bo- bina frontal, vuelve a la posicién en que se encontraba inicialmente para repetir el ciclo (figura 24). Figura 24 Carro portatroncos Cable de la bobina frontal Cable principal (de arrasire) Cadena de arractre Ventos Cables de sostén (Cable de las tenazas Polea de cola Mordazas, 19Biblioteca Atrium de la Carpinteria - 1 Cable principal Cable principal Cable posterior de izada Polea de cola Polea lateral Figura 25 Polea lateral Cable posterior de arrastre Polea de cola de las bobinas frontales, deslizandose por poleas fijas, retornan las mordazas @ su Posicion anterior (figura 25) Arrastre con globos Esta es la técnica con menos roce, ya que los troncos no tocan el suelo al ser transportades. Por medio de un globo cautivo, anclado a diversos lugares con vientos fijos y de traccién, los troncos van colgados y se utiliza su propio peso para que el aeréstato lleve las piezas desde el lugar de extraccién al lugar de carga. El inconveniente de este sistema es que est restringido a aquellos lugares donde no soplan vientos fuertes (figura 26). TALA EN ALTA MONTANA Figura 26 Amastre mediante el mAstil En esta infraestructura, una torre teles- cépica, que puede ser también un arbol- ‘méstil, se encarga de izar los troncos, los cuales, al haber menos roce, se ensucian menos con la tierra. La torre puede llegar a tener 30 m de altura, y se monta sobre una plataforma mévil y totalmente aut6- noma. Los troncos se fijan mediante mor- dazas a un cable més corto que a su vez va unido a un cable de izada. Los cables Antiguamente, los taladores no tenfan inconveniente en detectar y talar de for- ma manual los arboles mayores, aunque esto significara un lento y arduo proceso. Lo que realmente hacia imposible e inac- cesible para estos hombres las altas la~ deras de las montafias, fuera cual fuera la calidad de la madera, era el dificil trans- porte del arbol abatido montana abajo. Asi, grandes extensiones de bosques de muy buena calidad fueron declaradas inaccesibles, mientras que los lugares ac- cesibles fueron talados y despojados de toda su riqueza maderera.igure 27 Las modemas técnicas forestales han eambiado por completo esta situacién, ‘Ajemis, se han elaborado sistemas 1a- ‘gonales de extracci6n que aseguran una buena produccién junto con el debido nidaco del habitat de los animales que habitan los bosques y del medio ambien- fe en general Eisilvicultor se ha convertido en la ac- tuslidad en agricultor, replantando al mis mo tiempo que tala, manteniendo una tiidada planificacién de las intervencio nes de la extraccién en los bosques. Los bulldozers han hecho posible el trazado de carreteras en lo alto de las montaf ercavando las laderas y amontonando la tiera en forma de precarias terrazas, las dificultades son numerosas ya que ths troncos son muy pesados y los camio- tes necesitan caminos despejados de todo obstéculo; no obstante, las inevita: bles curvas son una barrera que hace més Tanto y peligroso el proceso de acarreo y transporte. Un moderno camién de veinte miedas, cuya tara sobrepasa las cuarenta toneladas, puede transportar una docena de troncos, que, juntos, pueden llegar a sumar ochenta toneladas o més. La mo. demizacién de toda la infraestructura de exiaccién permite llegar mAs alto en ‘ada montafia y més profundo en cada bosque, existiendo una verdadera cade- fa mecénica entre el lugar de la tala y el aserradero; incluso se cuenta con ‘amiones astilladores de proceso ambu- Jante (fgura 27). Grias, tractores, platafor- thas, camiones y torres conforman el til- fio eslabén de una historia que comenz6 con hombres de hacha en mano, que de- bian adentrarse muchas veces en solitario y por caminos improvisados para llegar a talar o limitarse a contemplar aquellos ‘enormes arboles que no podian transpor tar (figura 28) TROCEADO Sea cual sea la modalidad de troceado © despiece, Jo fundamental seré conse- guir el minimo residuo después de cada corte. ‘Como cada pieza corresponderé a un uso determinado, el producto final podré ir desde lo rudimentario del rollizo (tron: co descortezado) a la pieza paralelepi- pédica cepillada y perfectamente orto. gonal en cada uno de sus lados. Figura 28 Estudio de la materiaBiblioteca Atrium de la Carpinteria - 1 Figura 29 Por ello, haremos la siguiente distin- cién, ya que en el mercado la madera se podré encontrar fundamentalmente en dos formas: a) madera sin labrar; es aquella en la que la sierra ha intervenido de forma pri- maria o no ha intervenido, generandose un troceado transversal mas que longitu dinal, ya sea en rollos, trozas y troncos descortezados (figura 29). 'b) Madera labrada: es aquella donde el troceado genera piezas escuadradas y, por tanto, los cores son de mayor com- plejidad, ya sean vigas, tablones, tablas, etcétera ere Segiin la medida de los troncos de los. ‘arboles y otras caracteristicas especiales, la madera recibe los siguientes nombres —Madera en rollo 0 rollizo: es la ob- tenida después del descortezamiento del fuste, El rollo sin trocear es enterizo cuan- do se deja con toda la longitud del fuste: también se le puede llamar poste. — Rollo grueso: son las piezas en re. dondo que tienen mas de 30 cm de dié- metro y una longitud entre 10 y 15 m. — Rollo semigrueso: son las piezas en tedondo de 25-30 cm de diémetro y de 8 10 m de longitud —Postes: son los troncos que miden 12-25 cm de diémetro y 7-12 m de longi- tud. Se emplean por regla general en an- damiajes. — Vigas redondas: son las piezas em. pleadas generalmente en los techos, con un didmetro de 18-25 cm y entre 3 y 6m de longitud —Maderos: son los troncos redondos que miden 15-25 cm de diémetro y 5-10 metros de lonaitud. — Apeas: son los rollizos que tienen un idmetro inferior a los 10-18 om. Son usa- dos en estibaciones. —Seminollizos son las piezas resul- tantes de partir un rollizo mediante un corte de sierra a lo largo del eje. —Cuartones: se llaman asi las piezas resultantes de pattir los rollos gruesos por medio de dos secciones normales, dadas alo largo del eje. —Madera escuadrada o de hilo: reci- be este nombre cuando esta labrada en sus cuatro caras con el hacha, presentan- do de esta forma las aristas més 0 menos redondeadas. — Madera de sierra: se llama asi cuan- do los troncos estén escuadradios con sie- ma y tienen las aristas vivas. — Madera de raja: es la que se obtiene desgajando o hendiendo una cufia en el sentido de la veta de la madera Madera labrada 0 escuadrada Este tipo de madera es la elaborada principalmente en aserraderos y cuenta, generalmente, con una infraestructura tal que la funcién del hombre es mds indi- recta que operativa, aunque la tarea del capataz es de gran responsabilidad, ya que de su destreza depende que de un tronco se pueda conseguir la mayor can: tidad de madera comercializable. El producto es una madera que tiene sus cuatro caras con formas planas. ob- tenidas por cortes longitudinales efectua- dos por una sierra, EL PROCESO Una vez que los troncos ya han sidé transportados al aserradero y se ha tenid« el culdado de descargarios en lotes de si milares caracteristicas, un vehiculo es pecialmente acondicionado con tenaza para transportar haces de maderos (f ura 30) los traslada a una cinta sin fi para ser descortezados superficialment (iguras 31 y 32). Nada se desperdicia, ya que la cortez que es arrancada en esta parte del pro eso es practicamente pulverizada y uti lizada como combustible en el mism asertadero, como fertilizante en jardine ria, como acondicionador del suelo, etc. En cuanto el tronco entra en el aserr dero procedente del centro de descor tece, es dimensionado y cortado segin s posterior utilidad por sierras angulares : la pieza es de grandes dimensiones (1 gura 33), Si se quiere elaborar una viga un tablon para la construccién, dicha piezas seran mis largas que las destin das a revestimientos. fia ieEstudio de la materia prima Los aserraderos ocupan grandes superficies, al ser el proceso de troceado lineal y continuo BE << a / = ERT WedBiblioteca Atrium de la Carpinteria - 1 Figura 34 La seleccién consiste en separar las piezas ya dimensionadas a un largo, se giin el didmetro de cada uno de los tron- cos, a través de cintas transportadoras que las reparten a diferentes maquinas procesadoras, Los troncos de gran dié- metro pasan directamente al equipo prin: cipal, y si son de tamafio mediano, las rocesadoras de corte longitudinal se en- cargan de trocear Ja pieza a lo largo de Ia fibra (figura 34), mientras que los tron- cos mas pequefios pueden ser [levados a las pequefias sierras de cinta o a la des menuzadora, que corta la madera en tro- zes de seccién cuadrangular dejando ‘como residuo los costeros, que se utili zarén para ser convertidos en pulpa si son de pequefia dimension (figura 35). las piezas cuadrangulares, libres de su Ultimo vestigio de tronco, se han conver: tido en la materia prima de lo que se en: tiende por madera labrada (figura 36) ‘A continuacién, estas piezas son trans portadas e introducidas en maquinas ase- > rradoras de hojas sin fin, que las subdi vidiran en 2 3, 4... partes segtin corres: ponda al encargo y a la planificacion del troceado (figura 37). Igualmente se haré con los costeros de los troncos de mayor tamafio para lograr tablas irregulares y semniescuadradas que puedan servir para Ja construccién de cercas, cierres, o bien, en el terreno de la construccién, para en- cofrados (figura 38) Los maderos de grandes dimensiones, procedentes del equipo principal, si son de maderas exéticas 0 adecuadas para la chapa, serdn descortezados mediante un tomo que dejard el tronco en conc para ser cortado en delgadas capas gura 38). Otra posibilidad es que pasen a ser reaserrados por las sierras de cinta en trozos de dimensiones adecuadas, dese- chando los extremos, que serdn llevados mediante transportadoras a la planta de desmenuzamiento, para, junto al material del descortezamiento, ser convertidos en pulpa o viruta para la fabricacion de pla- cas de aglomerados 0 papel (figura 40). Es importante detallar que el largo de la pieza ya elaborada, que segiin su seocion © longitud sera una tabla, un tablén, una viga, etcétera, eslaré determinado prin- cipalmente por la estructura original del Arbol, es decir, que si, por ejemplo, un &r- bol es muy alto pero su tronco €s cénico (el didmetro del tronco disminuye mucho en la medida que alcanza mayor altura) despiece generaré una gran cantidad de piezas de corta longitud. Las piezas encuadradas podran tener dos grados de terminaci6n, siendo la denominacion de madera en bruto aquella que mantiene sus lados tal cual salen de la sierra, y ma-Estudio de la materia primaBiblioteca Atrium de la Carpinteria - 1 Figura 41 Figura 42 dera cepillada aquella que con posterio- idad es sometida a un alisamiento de sus caras, con Jo cual se consiguen superfi- cies mas perfectas y perfiles mucho me- jor terminados. ‘Al final de estos procesos, las piezas se ordenan por tamano y escuadria y se agrupan en conjuntos homogéneos que pasardn, mediante una cinta mecénica, por una sierra de corte radial que des: puntard a cada grupo de manera que la Tongitud sea exactamente igual en cada uno de ellos (figura 41) SISTEMAS PARA CONVERTIR ‘UN TRONCO EN TABLAS Se podria decir que, en términos ge- nerales, todos los sistemas de maximo aprovechamiento del tronco tienden a disminuir los residuos no ortogonales, producto de los cortes que en sucesivos pasos tenderén a generar la mayor can tidad de piezas titles Otro aspecto importante es que se re duzcan al minimo los inconvenientes de la contraccién de las tablas, ya que los cor- tes s6lo coincidirén, a lo sumo, en un pla- xno con el sentido de las fibras del Arbol. os sistemas y métodos de corte para dividir el tronco en piezas cuadrangula- res son los siguientes (figura 42) a) Cortes radiales: si se siguen los 1a- dios medulares se pueden obtener, ted- nicamente, tablas de un tronco oon la minima posibilidad de fendas y alabeos El principal inconveniente es la excesiva pérdida de material, al tener que lograt secciones rectangulares ) Cortes paralelos: de esta manera se obtienen tablas y tablones de toda la an- cchura del tronco, aunque tiene el incon- veniente de la pieza central, la cual contendria el corazin del tronco con su consecuente falta de homogeneidad ona B-B), ademés, las restantes tablas se curvarian céncavamente hacia la pe- riferia del madero, en donde aumentan la savia y la humedad, y por lo tanto el ala- beo estar presente en cada una de estas piezas (zona AA’) ©) Corte para pieza enteriza: el made- zo rollizo se descorteza con la sierra dan- do cuatro caras perpendiculares entre si ¥y quedando cuatro piezas de costero que, i son del tamatio adecuado, se convert én en fablas. Con los costeros como re- siduos, la merma producida alcanza el 30%, y se obtiene, ademés, una pieza central de grandes dimensiones y bastan- te homogenea ) Corte para despiece en cruz con este sistema se consiguen varias piezas, de estructura homogénea. El duramen queda repartido en dos zonas; de los sec- tores angulares se sacan tablas pequetias, CUADRO DE CORTES a) Cortes radiales f) Hilos paralelos ) Cortes paralelos 9) Hilos encontrados costo “ 7 S © a a 4) Despiece en cruz _e) Procedimiento Cantibay ©) Pieza enteriza hh) Corte holandés 1) Corte paralelo }) Corte encuartonado 26pero de caracteristicas muy vistosas, ya ‘que muestran claramente la estructura ra- dial del arbol, @) Corte Cantibay: cuando se tiene un tronco con el corazén o médula muy ala- beado o marchito es correcto utilizar este procedimiento, ya que lo elimina y per. mite obtener un buen niimero de tablas anchas con un minimo de desperdicio. ) Corte por hilos paralelos: es el pro- cedimiento empleado para maderas nomicas, aunque se pierde entre un 20% yun 30% por los costeros, si bien pro: porciona tablas de igual espesor y ancho sin rastro de corteza. g) Corte por hilos encontrados: es un tralamiento por cuadrantes, en los cuales se van haciendo cortes alternativos pa- ralelamente a los ejes del tronco, redu- ciéndose al minimo las posibilidades de alabeo. 1h) Corte holandés: es el mejor método para producir tablas de un tronco sin abarquillamiento, ya que los cortes se dan paralelamente a los radios medulares ob- teniéndose tablas més bien estrechas, pero de buena calidad y hermoso vetea: do, Este procedimiento se usa para ma deras escogidas, ’) Corte paralelo: es muy similar al cor- te por hilos paralelos, si bien las tablas son mas angostas y tienen una menor ter dencia al abarcuillamiento, }) Corte encuartonado: este procedi miento entrega tablas con cortes perpen- diculares a los anillos, lo que evita en parte la tencencia a la deformaci6n; tam- bién se elimina la zona del coraz6n, ob- teniéndose tablas mAs estrechas. Postes y pilotes tratados Dentro del contexto de la madera sin labrar estan los postes o pilotes, que, al er utilzados preferentemente en exte- riores y muchas veces en contacto directo. con la humedad, liuvia, o al estar parte de ellos sumergidos en agua dulce o de mar, estén en peligro de pudricién y deterioro, ya que los cabezales de un tronco ya di- mensionado absorben humedad a través de las fibras, y en cierta manera sigue: ‘actuando como materia viva. Por ello, en aquellos lugares en que se han utilizado rollizos como postes y pilo tes, éstos han sido previamente sometidos a tratamiento de presién, sirviendo de so: porte a los cables eléctricos y telefénicos (fqura 43), sosteniendo puentes y cons: trucciones, protegiendo de la erosién las zonas litorales y las margenes de los rios, y sirviendo de postes de amarre en los muelles y embarcaderos (figura 4) Figura 43 Estudio de la materia prima Figura 44Biblioteca Atrium de la Carpinteria - 1 Figura 46 La sustancia més usada en impreana cién de maderos es la creosota, la cual puede alargar a vida de un poste a la in- lemperie en 25 afios, Claro esta que el grado de impreana- cién de la madera con la sustancia im- permeabilizante dependeré de la estruc- tura interna de la especie y del tamafio del tronco. En cualquier caso, la penetracién se hace principalmente segun la direocién de las fibras, mientras que a través de los poros de las paredes es mucho menor, Tanto los radios medulares como los conductos resinfferos tienen muy poca importancia en la regulacién del flujo de Ja sustancia. La albura se impregna répi- damente, mientras que el Guramen es muy resistente al paso de los liquidos pro- tectores, El tratamiento a presién consiste bési- camente en un tanque metélico dentro del cual se depositan los rollizos (tronco ya descortezado); si la madera es muy dura, previamente se le harén incisiones a cada pieza para que las sustancias flu- yan. Cuando se han introducido las piezas de madera se hace pasar por el tanque de tratamiento una corriente de aceite a 90 °C para extraer la humedad guardada en las piezas; una vez deshidratada, se procede a hacer penetrar, a presién cada ‘vez mayor, la sustancia impermeabiliza- dora. Luego, los postes son secados a va- por para su uso posterior (figura 45). SECADO Una vez los troncos han pasado por el proceso de tala y troceado, y se han di mensionado y seleccionado en piezas se- gain su escuadria, se procedera al secado Si Se quiere su aprovechamiento comer~ cial, ya que la madera aserrada contiene una gran cantidad de humedad en vasos y fibras; ademas, la savia que ain se con- Figura 45 serva pocira fermentar a causa de los ma- teriales solubles que la componen o podrlan aparecer hongos y pudriciones (figura 46), generando alteraciones futu- ras en Ja madera no secada. Ademés, en los trabajos realizados con maderas im- perfectamente secas, sus fibras tenderén a separarse bajo la aocién de la contrac: cin una vez producida la solicitacién. Por ello conviene expulsar la savia 0 haceria inofensiva ordenando su desecacién con toda rapidez y asi poder evitar la fécil co- rrupeién. Para entender cémo afectan los dife- renles tipos de secado a la madera, se tendré que analizarla en su propiedad hi- groscépica, es decir, en su capacidad de absorber, retener y expulsar humedad. La madera y la humedad ‘Todos sabemos que la madera aumenta de tamafio con la humedad y encoge 0 disminuye su volumen al secar. El tronco de un arbol recién cortado puede contener més del doble de su peso en agua. Para utilizar la madera en obra debe haber perdido la mayor parte de esta humedad, y esto se verifica pri mero eliminando el agua libre (la que ‘ocupa los espacios celulares 0 intercelu- lates vacios) y luego el agua de impreg- nacién (la que empapa las paredes celulares). Se acostumbra a expresar la humedad de la madera en porcentaje sobre el peso de la madera seca. Por ejemplo, si una ieza de madera pesa 150 g y contiene 100 g de madera y 80 g de agua, su por: centaje de humedad expresado en la for ma anterior serd de 50%. A pesar de esto, dicha determinacion es relativa y no da la cantidad absoluta de humedad, a no ser que se tenga en cuer ta la densidad de la madera, Por ello una madera de mayor densidad retendré ‘una mayor cantidad de agua frente a otra. madera de menor densidad y que tenga Estudio de la materia las mismas dimensiones, ya que la canti- Gad de paredes celulares seré también prima mayor en el primer caso. PROPORCION DE HUMEDAD los porcentajes de humedad. pueden nedirge en un ldborstorio, comparando el peso de una muestra de madera en es- fado natural con su peso después de ser sometida a un secamiento completo. Hay inerumentes electrénicos que indican de inmediato la humedad de una pieza de este material de manera bastante apro- ximada Por ejemplo, una madera secada alaire lee tiene todavia un 12% de humedad en verano y un 18% en invierno. La hu medad media internacional ascila alre~ dedor de un 12%. nla madera, la humedad se manifiesta pnncipalmente por la savia, que es muy Madera verde Madera seca fafa y diff de eliminar, en el agua de Imprognacién que empapa las paredes Figura” caltlares, que, al desaparecer, origina la coriraccién de la madera; y en el agua Estos porcentajes nos permitirin obte- Thre interpuesta entre los espacios cell- ner una madera con un grado de hume- les vacos, facil de eliminar dad minimo tal que su secado no as maderas blandas, recién apeadas, produzca fisures ni grietas que la hagan cortienen desde e160 % hasta el 240% de inti. agua En las maderas duras, el agua oscila ef el 4596 y el 80%, Todos estos por- cenlajes dependeran de algunos factores 5 fake Soma i especie del Arbol, qua de- EQUILIBRIO TIGROSCOPICO terminara que las maderas blandas con- tengan més humedad que las duras; as pares del tronco, que darén ala alburay _Alapilar la madera al aie libre o bajo 2a corteza el doble de humedad que al techadso, el aire circula a través de ella, orezin; el terreno himedo, que aumen- convitiéndose en el agente encargado ‘ard la hunedad del érbol el secado de la madera, realizando su Segin la proporcién del agua conteni- cometido tanto més répidamente cuanto da, ae maderas se pueden clasilicar de més caliente y seco sea, y cuanto mayor j= 12 %| de H.0) la siguiente manera (figura 47). sea su velocidad (figura 48). Es este el a) Maderas verdes, que contienen més mismo principio aplicado a los sistemas del 20% de agua de secado artificial, 'b) Maderas poco secas, que contienen _Pasado cierto tiempo y si las condicio- del 18% al 20 %. nes del aire no varfan mucho, la humedad ‘) Maderas desecadas al aire, que contenida en la madera adquiere un es- contienen del 12 % al 18%, con una media tado estacionario, ya que paulatinamente del 18%. é6sta ha dismninuido hasta llegar a un cierto @) Maderas muy sécas, que contienen equilibrio con el medio, y a este fen6- menos del 12%. vedo I CONTRACCION VOLUMETRICA % Contraceion Grupos de maderas Ejemplos de maderas 5 al10% | maderas que se secan sin agrietarse | caoba, nogal y alamo Se trata de la disminucién del volumen | 10.15% | maderas que se secan con figuras | todas las resinosas de la madera en funcién de una pérdi- medianas da de agua. Segtin el grupo de maderas, 15.1 20% | maderas que se secan con fisuras _| algunas frondosas, Ja contraccién volumétzica es la que se in- ‘andes ‘como el fresno dica en el cuadro Il pemneBiblioteca Atrium de la Carpinteria - 1 10 Figura 48 meno se le denomina equilibrio higros c6pico, que se puede producir también en una madera seca colocada en un am biente himedo; en ambos casos se llega a un grado de humedad que se lamarA limite. Estado higrométrico del ambiente en % 20.30 40506070 80 90100 | ene Ssune) ous? a a & 3 5 Cuadro LI Cuadro IV Empleo de la madera Humedaa limite 41) Muebies y parqué en paises {ris con calefaccion alla 8-10 2) Muebies Situados en lugares con calofaccion contral normal 1012 3) Muebles situados en lugares que solo se callenian alguna vez 3-14 4) Puertas y ventanas al exterior 1415 5) Equipo agricola, toneteria, embaiges, calas 16-17 6) Maderas en las que se quiere eviar ia pucicién seca 18:20 7) Construccién de madera expuesta a corrientes de aie fresco yy numedo 21-24 8) Maderas proparadas pata tratamientos antisépicos 24-28 El gréfico representado en el cuadto ill penmite ver el tanto por ciento de hu edad limite de la madera en funcién cde Ja temperatura y de la humedad relativa del ambiente. En el grafico se determinan dos ejem: plos, uno que muestra el comportamienio de la madera secada al aire (1), y otro que nuestra e] caso de una madera secada con método artificial @). Existe una dife rencia del 6% en el estado de humedad de la madera entre un caso y otro. ‘Conocer la umedad limite de la ma dera permite que, al afrentar el proceso de secado, se proceda hasta el equilibrio misto de humedad entre la materia y el medio. Esto evitara que posteriormente la madera se contraiga 0 se hinche de acuerdo con las condiciones climéticas del medio en que se utlice. Este cono: cimiento también servira para conocer cuindo una operacién de secado ha lle gado a su término, ya que si seca més 0 menos de la humedad limite, posterior: mente la madera cambiaré de volumen por estar en actividad su propiedad hi- groscépica Segiin las distintas aplicaciones que vayaa tener la madera es conveniente 5a- ber la humedad limite que le correspon- de a cada cual (cuadro IV). Proceso de secado La madera, al estar sometida a un pro- ceso no natural de secado, sufriré una dis- minucién o contraccién répida Con el secado se iguala el porcentaje de humedad de la madera con la hume- dad del ambiente. Para producir este equilibrio existen diferentes métodos, pu- 30digndose reducir a tres principales: na- tural, natural acelerado y artificial Para poder secar la madera de forma natural o acelerada se necesitan superfi- Gies extensas, mientras que para el mé- todo artificial se utilizan recintos cerrados especialmente acondicionados, ‘Tanto en un medio natural como artif cial de secado, tendrén que existir tres condiciones bdsicas, como son tempera- tura elevada, velocidad del aire de 0,6 a 1,8 ms y un estado higrométrico alto. SECADO NATURAL Es un procedimiento natural para secar la madera en el que la madera se encas: Ula o apila, de manera ordenada, al aire bre, Se dejan espacios entre las piezas para que circule el aire y ast se facilite un secamiento gradual, El peso de la madera misma impide que las piezas se defor- men. Es frecuente que tanto la base del castillo como las capas de madera no sean horizontales, sino con una cierta pendiente, con el propésito de facilitar la circulacién del aire. Es un procedimiento antiguo y sencillo que da buenos resultados, aunque tiene como inconvenientes que su emplaza- miento requiera mucho terreno y que no consique destruir las larvas de los insec- tos ni permite generar material que vaya a estar sometido a elevada calefaccion, Sin embargo, tiene la ventaja de que la madera apilada no cambia de colorido. Figura 49 Segiin el clima y el tipo de madera, tar- da aproximadamente dos afios para las maderas blandas, y para las duras, puede llegar a los seis afios, pudiendo darse como término medio cuatro afios. Para el secado de las maderas duras y exbticas, se proceder4 cortando el tronco lonaiitu- dinalmente y rearmando el tronco de ma- nera que cada capa quede separada de la ra por tacos que tambien serén de ma a dura (figura 49). Las maderas blan- das se secardn, ya escuadradas y dimen: sionadas, en castillos que permitan la ;culacién del aire entre las piezas que componen la pila armada (figura 50) El secado al aire libre se realiza in- mediatamente después del proceso del Estudio de la materia prima El secado natural tiene como inconveniente el hecho de necesitar mucha superficieBiblioteca Atrium de la Carpinteria - 1 Figura $1 Disposiciones de maderas para el secado Figura 82 Pilas protegidas de la intemperie Figura $3 aserrado, en terrenos secos, ya que la hu- medad del suelo azula, pudre y cria car- coma, por lo cual los maderos son separados del suelo y entre ellos, ya que el contacto entre maderos apilados los re~ calienta y produce la fermentacién de la savia (figura 51). La pilas estardin debidamente cruzadas con las anteriores, para asegurar la esta bilidad. Lo importante es que cada pieza sea de igual espesor, y si las tablas 0 ta- blones son de una mayor longitud, tam- bién pueden ser apilados a un largo, y de esta manera ocupar una superficie menor (figura 52). Las maderas blandas, que se secan f4- cilmente, se apilarén a finales de prima- vera 0 a principios del verano, en cambio Jas duras, que tienen un periodo més pro- longado de secado, se estiban en invier- no, para que el proceso més lento elimine las grietas, alabeos 0 torceduras Con las maderas blandas también se tendré el cuidado de apilarlas mis es: paciadamente entre si, y si el clima es muy t6rrido se colocardn las pilas a la sombra, con tabiques protectores contra el viento dominante para asf evitar que un exceso de ventilacién produzca grietas de desecacién, Es conveniente, transcurrido un par de meses, colocarlas en cobertizos cerrados, con ventilacién suficiente y de modo que estén protegidas del sol, evitindose de esta manera también los vientos predo- minantes de la zona, Si no existieran coberti2os, las pilas se pueden cubrir con costeros formando un tectio que sobresalua alrededor de la pila y con una inclinacién para que el agua de ltuvia pueda escurrir (figura 53) ‘Toda madera maloliente o con algtin in- dicio de insectos debe ser separada para no contaminar a otras piezas que puedan apilarse, Cuando se proceda a secar ma- deras bajo techo, dentro de algin cober- tizo cerrado, se tendird el cuidado de que las aberturas de ventilacién queden situa- das de tal manera que los vientos secos circulen por ellas. ‘Una vez verificado el secado, las ma- deras més pesadas se apilan planas, sin listones intermedios, o entre grupos de ta- bblones (figura 84). Se ha constatado que la madera, al cabo de algunos meses de estar seca- da bajo cobertizos, atin conserva un 30% 32 ch. TT iy Ae of ME . —A oy J