INSTRUCTIVO DE HABILITACIÓN Y COLOCACIÓN

DE ACERO

PROCESO:
CONSTRUCCIÓN

LIMA – PERU
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Araceli Aguilar Araceli Aguilar Miguel Cortés 01 25/09/15 4.5.1, 4.5.2, 4.5.3

Marleny Ramírez Araceli Aguilar Eduardo Matos 00 28/05/13 Creación del documento

ELABORADO REVISADO APROBADO VER FECHA OBSERVACIONES

1. OBJETIVO
El presente documento tiene por objeto dar a conocer la metodología de trabajo y recursos
a utilizar, para garantizar una adecuada realización de la partida habilitación y colocación
de acero estructural grado 60.
2. ALCANCE
Este documento se refiere a la partida de habilitación y colocación de acero corrugado
según la estructura que se necesite realizar.
3. DEFINICIONES
3.1 Varilla de Acero: Pieza longitudinal de 9 m de largo, que nace de la fusión de cargas
metálicas como el hierro, ferroaleaciones y carbono. El acero es el que se coloca para
absorber y resistir esfuerzos provocados por cargas, cambios volumétricos por
temperatura los cuales quedan ahogados dentro de la masa del concreto.
3.2 Habilitación de acero: Trabajo del corte y doblado de acero, dándole diversas formas,
según las medidas que se indiquen en los planos.
3.3 Cuadrilla: Grupo de personas que puede ser conformados por operarios, oficiales y
peones o en su defecto una combinación realizada a criterio del Ingeniero Residente
o Maestro de Obra.
3.4 Operario: Albañiles, carpinteros, tierreros, pintores, electricistas, gasfiteros, plomeros,
choferes, mecánicos y demás trabajadores que tengan alguna especialidad.
3.5 Oficiales: Son los ayudantes de los operarios, no tienen una especialidad.
3.6 Peones: Son trabajadores no calificados, realizan labores diversas.
3.7 PdRL: Prevencionista de Riesgos Laborales.
3.8 EPP: Equipo de Protección Personal.
3.9 Traslape: Longitud especificada en la Norma Técnica de Edificación E.060: Concreto
armado y en los Planos estructurales estándar del proyecto, para dar continuidad al
refuerzo del elemento estructural entre una varilla y su continuación en la misma
ubicación, estas referencias normativas establecen diferentes longitudes dependiendo
de la ubicación y del tipo de solicitación de la estructura.
3.10 Recubrimiento: Cobertura de concreto comprendida entre el acero de refuerzo y la
cara externa más cercana del elemento estructural.
3.11 Solado: Se utiliza para garantizar que el concreto de la cimentación no se contamine
durante el vaciado, sobre este podemos realizar el trazo respectivo en forma limpia y
precisa.
3.12 Dados de concreto o Separadores plásticos: Separadores diseñados para lograr una
adecuada posición de los aceros dentro de las estructuras de concreto armado y así
lograr los recubrimientos de concreto especificados.
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3.13 Colocación de acero: Trabajo de colocar las barras longitudinales, estribos y zunchos
de diversos tamaños, en sus respectivas armaduras de acero, una vez colocadas se
asegurarán o amarrarán con el alambre N°16, según las medidas que se indiquen en
los planos.
3.14 Estribos: Refuerzo colocado perpendicularmente o en ángulo con respecto al refuerzo
longitudinal, empleado para resistir esfuerzos en un elemento estructural. Los estribos
también cumplen función de control del pandeo de las barras longitudinales y de
confinamiento al concreto. Según la Norma técnica de Edificación E.060 Concreto
armado los estribos pueden ser rectangulares, cuadradas o circulares en este último
caso se denominan zunchos, cuyos detalles se encontrarán en los planos de estructuras
del proyecto.

3.15 Atortolador: Es una herramienta que se fabrica con fierro de construcción de 3/8" ó 1/2".
Se emplea para amarrar con alambre las armaduras.

4. METODOLOGÍA

4.1 Antes de realizar los trabajos de habilitación y colocación de acero el PdRL deberá
brindar una charla informativa a toda la cuadrilla que participará en dicha actividad,
indicando de este modo a los operarios, oficiales y peones sobre los peligros y riesgos
que se corren al realizar dichos trabajos, y de las medidas preventivas a considerar, al
finalizar la charla toda la cuadrilla procederá a llenar los Formatos requeridos según la
partida que se esté realizando.
4.2 El Maestro de Obra y los operarios deberán revisar que el material no presente
oxidación, grasa, quiebres, deformaciones o imperfecciones en las varillas de acero
que puedan afectar la resistencia del acero al momento de adherirse al concreto.
4.3 Del mismo modo el lugar en donde se almacenen las barras de acero de refuerzo,
alambre y ductos metálicos deberán instalarse en un lugar seco, aislado del suelo y
protegido de la humedad, tierra, sales, aceite y grasas.

4.4 Seguidamente el Ingeniero de Campo designará la cuadrilla de trabajo (operarios,

oficiales, peones), quienes se encargarán de la habilitación del acero, la cual consistirá
en marcar con tizas las varillas de acero de 9m. procediendo luego a realizar los cortes
con cizalla manual o eléctrica. En cuanto al doblado de las mismas se realizará con la
ayuda de un tubo y una trampa para doblar o una maquina dobladora hidráulica,
tomando en cuenta los valores mínimos indicados en los planos de obra o en la Norma
Técnica de Edificación E. 060 Concreto Armado, finalmente para la unión de todas las
piezas habilitadas la cuadrilla hará uso de los tortoles y el alambre N° 16.
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4.5 La colocación de acero dependerá del tipo de estructura que se vaciará, por lo cual
se realizará la siguiente división:
4.5.1 Zapatas, vigas de cimentación u otras estructuras de concreto armado que estén
en contacto con el terreno:
Para las estructuras de concreto armado que se encuentren en contacto con el
terreno, la colocación de acero se realizará posteriormente al vaciado del
solado de concreto (en caso aplique), sobre el cual el topógrafo procederá a
ubicar los ejes que se utilizarán como referencia para colocar las parrillas de
acero, seguidamente el Ingeniero de Campo con el Jefe de Cuadrilla revisarán
que las varillas estén amarradas en forma intercalada procurando así que se
mantenga la separación entre éstas acorde a lo indicado en los planos; así
mismo verificarán que los dados de concreto o separadores de plástico estén
colocados bajo la parrilla, para que dicha estructura tenga un recubrimiento de
concreto al realizarse el vaciado. El Supervisor de Calidad deberá verificar, si la
estructura se encuentra alineada y nivelada con los puntos referenciales
trazados por el topógrafo, esta verificación se dará con el “check list de
verificación de colocación de armadura” que se encuentra en el CON.003-CO-
F01 “Liberación del vaciado de concreto”.

Topógrafo realizando el trazo sobre el solado

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Parrilla de acero colocada sobre solado

4.5.2 Colocación de estructuras de acero en elementos verticales (columnas, placas,
muros, etc.):
Los elementos verticales como las columnas y placas iniciarán su estructura
desde la parrilla previamente ubicada en el fondo de la zapata por lo cual la
cuadrilla deberá amarrarlas con alambre N° 16, en el caso de placas o muros el
amarre se realizará de manera intercalada procurando así que se mantenga la
separación entre éstas acorde a lo indicado en los planos. Para que dicha
estructura mantenga estabilidad durante el vaciado el Maestro de Obra
indicará a la cuadrilla colocar tablones de madera o varillas de acero de 1” para
que impidan su movimiento durante el proceso.

Para colocar el acero de los elementos verticales en los niveles superiores, el

Ingeniero de Campo indicará al Maestro de Obra quien ordenará a la cuadrilla
dejar mechas que se utilicen como traslapes para los refuerzos longitudinales,
seguidamente el topógrafo deberá trazar nuevamente sobre la losa vaciada los
ejes para realizar posteriormente el encofrado de la columna, este trazo se
realiza para considerar los recubrimientos del acero durante el siguiente
vaciado. Con dicho trazo confirmado la cuadrilla procederá a colocar los fierros
longitudinales restantes y a estribar la columna colocando previamente los
andamios que correspondan dependiendo de la altura. Los detalles de traslapes
estarán indicados en los planos estructurales de obra o en la Norma Técnica de
Edificación E. 060 Concreto Armado. Toda la actividad mencionada deberá ser
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verificada por el Supervisor de Calidad en el “check list de verificación de

colocación de armadura” que se encontrará en el CON.003-CO-F01 “Liberación
del vaciado de concreto”.

4.5.3 Colocación de estructuras de acero en elementos horizontales (losas, vigas,

etc.):
4.5.3.1 Vigas
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Los operarios de la cuadrilla de colocación de acero deberán esperar a que el Jefe

de cuadrilla de encofrados libere el área a trabajar ya que para la colocación de
dicha estructura previamente se deberá haber colocado el fondo de viga.
Seguidamente la cuadrilla iniciará colocando la estructura según las indicaciones del
Jefe de cuadrilla para que el Supervisor de Calidad pueda revisar que el acero cuente
con los dados de concreto o plástico, cuya función será mantener el recubrimiento de
la estructura al momento de realizarse el vaciado, dichos recubrimientos estarán
indicados en los planos del obra o en la Norma Técnica de Edificación E. 060 Concreto
Armado, y a su vez pueda verificar el cumplimiento de los espaciamientos entre
estribos los cuales estarán indicados en los planos de obra, dicha verificación se
realizará en el “check list de “Verificación de Colocación de Armadura” que se
encontrará en el CON.003-CO-F01 “Liberación del vaciado de concreto”.

4.5.3.2 Losa maciza

La cuadrilla de colocación de acero deberá esperar a que el Capataz de encofrados
libere el área a trabajar ya que para la colocación de dicha estructura previamente
se deberá haber colocado el fondo de losa.
Seguidamente el Ingeniero de Campo indicará a la cuadrilla colocar la primera malla
de acero tomando en cuenta los dados para el recubrimiento del acero. A
continuación de la primera malla en caso de haber alguna instalación sanitaria o
eléctrica sobre el paño que se esté trabajando se dará paso a los Jefes de cuadrilla
de las respectivas partidas ya que recién al término de sus trabajos podrá la cuadrilla
de colocación de acero proseguir.
Una vez que se hayan realizado todas las instalaciones requeridas, la cuadrilla
procederá a colocar la malla superior de acero amarrándola intercaladamente y
manteniéndola separada de la primera por medio de separadores de acero y
tomando en cuenta los diámetros, medidas y demás detalles de acero indicados en
planos de obra.
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4.5.3.3 Losa aligeradas

Para el caso de losas aligeradas la cuadrilla de acero procederá a colocar el acero
inferior y superior de las viguetas y amarrarlas con alambre N° 16 al acero de
temperatura que se colocará sobre estos, este acero se colocará entre cada fila de
ladrillos como se indica en la figura siguiente.

Seguidamente la cuadrilla procederá colocar el acero de temperatura el cual irá

sobre las unidades de ladrillo previamente colocadas, considerando los
espaciamientos y diámetros indicados en planos de obra.
De modo general para el desarrollo de la partida de habilitación y colocación de acero
será necesario tomar en cuenta ciertas consideraciones con respecto a los:

• Traslapes
Las longitudes de los traslapes se indicarán en los planos de obra, en caso de no indicarse
se tomará como referencia los empalmes indicados en la Norma Técnica de Edificación
E.060: Concreto armado, capítulo 12, acápite 12.4, 12.5, 12.6, 12.7.
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• Diámetros interiores mínimos de doblado

Los diámetros interiores mínimos de doblado estarán indicados en los planos de obra, en
caso de no indicarse se tomará como referencia los valores indicados en la Norma
Técnica de Edificación E.060: Concreto armado, capítulo 7, acápite 7.2.

* Norma Técnica de Edificaciones NTE E.060: Concreto armado

• Recubrimiento de concreto para el refuerzo

Los recubrimientos de concreto para el refuerzo mínimos serán indicado en los planos de
obra, en caso de no indicarse se tomará como referencia los recubrimientos de la Norma
Técnica de Edificación E.060: Concreto armado, capítulo 7, acápite 7.7.

Nota
Para la ejecución de esta partida acero de refuerzo, se necesitará los siguientes
implementos:
- Casco de Seguridad - Respirador de Silicona
- Guantes de cuero - Cortaviento de dril
- Zapatos punta de acero - Mameluco de dril
- Lentes de seguridad

• En el caso de tener que hacer uso de soldadura, se necesitara:

- Mandil de soldador - Mascarilla de soldador
- Careta facial - Guantes de soldar
- Escarpines de soldador

4.6 En ciertos casos, el propietario podría requerir modificaciones en cuanto a estructuras,

instalaciones sanitarias, eléctricas, arquitectura, etc., bajo este contexto el Ingeniero
Residente deberá requerir el plano actualizado contando con dichas modificaciones,
que se registrarán en el SIG.001-F01 “Recepción y cambio de planos”.
4.7 Posteriormente el Ingeniero Residente informará y entregará el plano actualizado al
Ingeniero de Campo. Este último deberá comunicar al Supervisor de Calidad y al
Maestro de Obra, sobre dichas modificaciones.
4.8 Para la habilitación y colocación de acero mencionados en este instructivo, el PdRL
deberá verificar que todo los trabajadores cuente con los EPP apropiado y que sigan
las indicaciones establecidas en los estándares de seguridad y los controles
operacionales para los peligros y riesgos que se presenten. La supervisión por parte del
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PdRL deberá ser constante y para ello utilizará el Formato SIG.109.F09 “Inspección
Interna de Obra”.

5. FORMATOS
• CON.003-CO-F01 “Liberación del vaciado de concreto”.
• SIG.001-F01 “Recepción y cambio de planos”.
• SIG.109.F09 “Inspección Interna de Obra”.

6. ANEXOS
No aplica