26/8/2021 Coeficiente total de transferencia de calor | TLV - Compañía Especialista en Vapor (America Latina)

Inicio > Teoría de Vapor > Coeficiente total de transferencia de calor

Teoría de Vapor Coeficiente total de transferencia de calor

1. Fundamentos de Vapor El coeficiente total de
Contenidos:
transferencia de calor, o valor U, se
2. Calentamiento con Vapor refiere a qué tan bien se conduce 1. Vapor vs Agua caliente
el calor a través de una serie de
Calentando con Vapor 2. Calcular el valor U
medios resistentes. Sus unidades
3. Comprensión avanzada
son W/(m2°C) [Btu/(hr-ft2°F)].
Transferencia de Calor del Vapor

Coeficiente total de transferencia

Vapor vs Agua caliente
de calor
El siguiente artículo muestra cómo calcular y comparar el valor U para la transferencia
Que es el Vapor al Vacio? de calor del vapor y del agua caliente a través de diferentes tipos de medios,
incluyendo coeficientes de película y el material real de pared.
3. Teoría Básica de Trampas de
Vapor

4. Selección de Trampas de Vapor

5. Problemas de Trampeo

6. Sistema de Gerenciamiento de
Trampas de Vapor

7. Golpe de Ariete

8. Mitigación de riesgos

9. Calidad de Vapor

10. Distribución de Vapor

11. Recuperación de Condensado

12. Eficiencia Energética

El coeficiente total de transferencia de calor está influenciado por el espesor y la
13. Aire Comprimimdo conductividad térmica de los materiales a través de los cuales se transfiere el calor.
Cuanto más grande el coeficiente, más fácil se transfiere el calor desde su fuente
14. Otras Válvulas
hacia el producto que está siendo calentado. En un intercambiador de calor, la
relación entre el coeficiente total de transferencia de calor (U) y la tasa de
transferencia de calor (Q) puede ser demostrada mediante la siguiente ecuación:

donde,

Q = tasa de transferencia de calor, W = J/s [btu/hr]

A = área de la superficie de transferencia de calor, m2 [ft2]

U = coeficiente total de transferencia de calor, W/(m2°C) [Btu/(hr-ft2°F)]

ΔTLM = diferencia de temperatura media logarítmica, °C [°F]

A partir de esta ecuación, puede observarse que el valor de U es directamente

proporcional a Q, la tasa de transferencia de calor. Suponiendo que la superficie de
transferencia de calor y la diferencia de temperatura permanecen sin modificación,
cuanto más grande el valor de U, más grande es la tasa de transferencia de calor. En

https://www.tlv.com/global/LA/steam-theory/overall-heat-transfer-coefficient.html 1/4
26/8/2021 Coeficiente total de transferencia de calor | TLV - Compañía Especialista en Vapor (America Latina)

otras palabras, esto significa que para un determinado intercambiador de calor y

producto, un valor U más alto puede acortar los tiempos por lote y aumentar la
producción/ingresos.

Calcular el valor U
Hay varias ecuaciones que se pueden usar para determinar el valor U, una de ellas es:

donde,

h = coeficiente de transferencia de calor por convección, W/(m2°C) [Btu/(hr-

ft2°F)]

L = espesor de pared, m [ft]

λ = conductividad térmica, W/(m°C) [Btu/(hr-ft°F)]

Transferencia de calor a través de una pared de metal

Por ejemplo, en el caso del calentamiento de agua, la transferencia de calor ocurre

básicamente desde el fluido 1 (fuente de calor) a través de un sólido conductor (pared
metálica) hacia el fluido 2 (agua, el producto que será calentado). Sin embargo,
también debe considerarse la resistencia de película. Por este motivo, el coeficiente de
transferencia de calor por convección (h), a veces llamado coeficiente de película, se
incluye cuando se calcula la transferencia de calor entre un fluido y una pared
conductiva.

Además, en ciertas aplicaciones especiales como en los procesos de calentamiento en

procesos farmacéuticos o biotecnológicos, esa transferencia de calor puede ocurrir a
través de varias capas de materiales. En esos casos, la ecuación de arriba puede
adaptarse incorporando cada capa de espesor sólido (L) dividido por su conductividad
térmica (λ).

Para facilitar los cálculos del ejemplo que se da a continuación, los siguientes valores
pueden usarse como referencia para los coeficientes de transferencia de calor por
convección:
Coeficiente de transferencia de calor por convección
Fluido
(h)

Agua alrededor de 1000 W/(m2 °C) [176 Btu/(hr-ft2 °F)]

Agua
1000 – 6000 W/(m2 °C) [176 - 1057 Btu/(hr-ft2 °F)]
caliente

Vapor 6000 – 15000 W/(m2 °C) [1057 - 2641 Btu/(hr-ft2 °F)]

Ejemplo donde se compara el efecto sobre U de las diferentes fuentes de

calor; vapor o agua caliente.

https://www.tlv.com/global/LA/steam-theory/overall-heat-transfer-coefficient.html 2/4
26/8/2021 Coeficiente total de transferencia de calor | TLV - Compañía Especialista en Vapor (America Latina)

Dos tanques enchaquetados de acero al carbono (λ = 50 W/(m °C) [28.9 Btu/(hr-ft

°F)]) con una pared interna de 15 mm [0.049 ft] de espesor, se usan para calentar
agua. Uno utiliza agua caliente como fuente de calor, mientras que el otro utiliza
2
vapor. Suponiendo que los coeficientes de transferencia de calor son: 1,000 W/m °C
2 2 2
[176 Btu/(hr-ft °F)] para el agua que será calentada, 3000 W/m °C [528 Btu/(hr-ft
2 2
°F)] para el agua caliente, y 10000 W/m °C [1761 Btu/(hr-ft °F)] para el vapor,
calculemos los valores de U para ambos procesos de calentamiento.

Tanque enchaquetado de acero al carbono – Comparación de fuentes de

calor; agua caliente vs vapor

Agua caliente:

Vapor:

En este caso, el vapor provee una mejora del 17% sobre el valor de U calculado

Ahora, imagine que la misma pared de transferencia del tanque también está
revestida con vidrio de un espesor de 1 mm [0.0033 ft] (λ = 0.9 W/(m °C) [0.52
Btu/(hr-ft °F)]). Incluyendo estos valores en la ecuación del valor de U de arriba, se
obtienen los siguientes resultados:

Tanque enchaquetado con forro de vidrio – Comparación de fuentes de

calor; agua caliente vs vapor

Agua caliente:

Vapor:

En este caso con una resistencia adicional a la conductividad, el valor U es mejorado

todavía, pero solo un 9%; y esto demuestra cómo un conductor térmico pobre como
el vidrio puede interferir en gran medida en la transferencia de calor.

Entonces, para ciertos equipos de intercambio de calor como tanques enchaquetados

de acero al carbono, cambiando la fuente de calor de agua caliente hacia vapor,
puede mejorar potencialmente el valor de U y significativamente la transferencia de
calor si el material de la pared es altamente conductivo. Sin embargo, no se espera el
mismo efecto dramático en casos donde se usa un intercambiador de calor con varias
capas de pared, incluyendo capas de material que no son altamente conductivas
(como tanques revestidos de vidrio).

https://www.tlv.com/global/LA/steam-theory/overall-heat-transfer-coefficient.html 3/4
26/8/2021 Coeficiente total de transferencia de calor | TLV - Compañía Especialista en Vapor (America Latina)

No obstante, algunos procesos pueden requerir determinado material de pared, como

revestimiento de vidrio, para prevenir la reactividad con el producto. Aún así, la tasa
de transferencia de calor puede ser mejorada, incluso en estos casos, cambiando la
fuente de calor de agua caliente a vapor, para optimizar la producción.

Comprensión avanzada
Incrustaciones (fouling)

Las incrustaciones en la superficie de la pared del material puede representar una

barrera adicional a la transferencia de calor. Este problema puede ocurrir por múltiples
razones, tanto del lado del medio de calentamiento como del lado del producto.
Algunas causas pueden ser depósitos de partículas del lado del calentamiento y
temperaturas excesivamente altas o bajas del lado del producto.

Por ejemplo, la presión del vapor a veces es aumentada para crear la presión
necesaria para empujar el condensado a través de la válvula de control de salida en
un recipiente nivelador. Sin embargo, con un aumento de la presión dentro del
intercambiador de calor, la temperatura del vapor aumenta como consecuencia, y este
calor excesivo puede causar un aumento de incrustaciones del lado del producto.
Inversamente, si se permite acumular el condensado dentro del equipo, las
incrustaciones puede causarse del lado del calentamiento por los residuos ingresados
en el condensado acumulado, y del lado del producto por bajas temperaturas que
causan que el producto se endurezca sobre la superficie cuando la viscosidad
requerida del producto no se mantiene.

Las incrustaciones pueden agregarse a la ecuación de arriba, incluyendo la proporción

de su espesor (LF) sobre su conductividad (λF), de la misma manera que se agregó el
revestimiento de vidrio arriba, pero típicamente se incorpora y expresa como un factor
de incrustación (fouling factor) para un intercambiador que ha estado "en servicio".
Comúnmente, los cálculos para comparar la reducción en U son entre aquellos
"limpios" y "en servicio".

Transferencia de Calor del

Que es el Vapor al Vacio?
Vapor

También en TLV.com

Trampas de Vapor de Flotador Libre Para Uso en Process

Seminarios de Entrenamiento en Vapor y Condensado
Calculador para Ingeniería
Boletín del Vapor: Archivo - Revista Email

https://www.tlv.com/global/LA/steam-theory/overall-heat-transfer-coefficient.html 4/4