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5 Comportamiento inelástico de los materiales


2.5. Comportamiento inelástico de los materiales
El término plástico se utiliza para describir ciertas expresiones, como carga plástica. El término
plasticidad se utiliza para describir el comportamiento inelástico de un material que presenta
deformaciones permanentes cuando éste se descarga.
El comportamiento inelástico del material puede ocurrir bajo un estado de esfuerzos multiaxial de
un sólido sujeto a aciones de carga, aún cuando ninguno de los esfuerzos excede el esfuerzo uniaxial
del material. La implicación es que, bajo un estado multiaxial de esfuerzos, el inicio de la fluencia
o daño está gobernada por otra cantidad, diferente a las componentes de esfuerzo individuales.
Por lo que es necesario combinar las componentes de esfuerzo en esfuerzos efectivos uniaxiales.
Este esfuerzo efectivo se compara con alguna propiedad del material, generalmente el esfuerzo
uniaxial de fluencia, mediante un criterio de fluencia para predecir el inicio del comportamiento
no lineal del material.

El comportamiento del material se puede clasificar como elástico, plástico, viscoelástico, visco
plástico o daño, dependiendo de su respuesta a las condiciones de carga. Si la trayectoria de
descarga del material coincide con la trayectoria de carga, el proceso es reversible, por lo que el
comportamiento del material es elástico (Fig. 2.11a). Si la trayectoria de descarga no sigue la
trayectoria de carga, el comportamiento del material es inelástico. Un material que se comporta
en forma plástica si no regresa a su estado no deformado después de que se retira la carga apli-
cada (Fig. 2.11b), pues existen deformaciones permanentes  . Si después de retirar la carga, el
material sigue respondiendo con el tiempo, la respuesta se denomina viscoelástica o viscoplás-
tica: si después de remover la carga, la respuesta esfuerzo-deformación del material regresa al
origen, se le llama un comportamiento viscoelástico (Fig. 2.11c), si éste mantiene deformaciones
permanentes, no regresará al origen, denominándosele viscoplástico (Fig. 2.11d).

2.5.1. Modelos de curvas uniaxiales esfuerzo-deformación


En pruebas de esfuerzo uniaxial, la transición entre la respuesta lineal elástica e inelástica (no
lineal) puede ser abrupta , Fig. 2.12a, o gradual, Fig. 2.12b. Para un comportamiento abrupto, el
cambio se identifica por un cambio súbito de la curva esfuerzo-deformación, el nivel de esfuerzo
en este punto se le llama esfuerzo de fluencia   . En el caso de una transición gradual, el esfuerzo
de fluencia se define como el esfuerzo correspondiente a una deformación permanente dada,  ,
que permanece después de retirar la carga.
Las curvas esfuerzo-deformación reales como la que se muestra en la Fig. 2.12a, son difíciles
de emplearse en soluciones matemáticas de problemas complejos, por lo que se utilizan mode-
los idealizados de la respuesta del material. Por ejemplo, la curva uniaxial esfuerzo-deformación
de la Fig. 2.12a puede idealizarse como se muestra en la Fig. 2.13a, incluyendo la descarga,
en este caso se le denomina que la respuesta del material es elástica perfectamente plástica
o elastoplástica. Para materiales que presentan endurecimiento en la parte inicial de compor-
tamiento no lineal como el acero, en el que el esfuerzo incrementa como las deformaciones,

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°Gelacio Juárez, UAM 101
2.5 Comportamiento inelástico de los materiales

Figura 2.11: Tipos de respuesta no lineal: a)elástico, b) plástico, c) viscoelástico y d) viscoplás-


tico.

Figura 2.12: Curvas esfuerzo-deformación experimentales, respuesta: a) abrupta y b) gradual.

la curva esfuerzo-deformación puede idealizarse como una curva bilineal, la respuesta de este
material se le denomina elástica lineal con endurecimiento por deformación. Para este tipo de
diagrama esfuerzo-deformación idealizado, el esfuerzo de fluencia ,   , es el esfuerzo en el punto
B, Fig. 2.13b. Se enfatiza que el comportamiento real de un material puede no seguir la cur-
va esfuerzo-deformación idealizada después de la descarga, pues algunos materiales, como los
metales, exhiben el efecto de Bauschinger, como se muestra en la Fig. 2.13a.
Si el comportamiento elástico se desprecia, se puede realizar la idealización de las curvas dela
Fig. 2.13 como se muestran en la Fig. 2.14. Para la idealización de la Fig. 2.14a se le llama rígido
plástico perfecto, y la idealización de la Fig. 2.14b se le llama endurecimiento por deformación
rígido. En general, la respuesta del material en la que las deformaciones elásticas se ignoran, se
le denomina respuesta plástica-rígida.

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°Gelacio Juárez, UAM 102
2.5 Comportamiento inelástico de los materiales

Figura 2.13: Curvas esfuerzo-deformación idealizadas, respuesta: a) elastoplástica y b) elástica


con endurecimiento por deformación.

Figura 2.14: Curvas esfuerzo-deformación idealizadas como rígidas, respuesta: a) elastoplástica


y b) elástica con endurecimiento por deformación.

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2.5 Comportamiento inelástico de los materiales
Ejemplo

La armadura mostrada en la Fig. 2.15 se somete a la acción de una carga P en su extremo


derecho. Las barras tienen una sección circular con un diámetro de 254 cm, las cuales son de
acero con módulo elástico  = 21 × 106 kg cm2 y esfuerzo de fluencia   = 2530   cm2 . La
segunda rama del la curva esfuerzo-deformación se idealiza con una pendiente , cuyo valor de
 = 008. Determine:

a) La deformación de fluencia y las relaciones esfuerzo deformación en el rango elástico e


inelástico.

b) El desplazamiento  para una carga  = 17000 kg

c) El desplazamiento  para una carga  = 25000 kg y  = 30000 kg .

d) Utilice los resultados de b) y c) para graficar la curva carga-desplazamiento de la estructura.

Figura 2.15: Armadura

Solución
El área de cada barra es:

2  (254 cm)2


= = = 506707 cm2
4 4
y la longitud :
q
 = (15 m)2 + (20 m)2 = 25 m

El ángulo  de la fig. (2.15) se calcula:

µ ¶
−1 15 m
 = tan = 36870◦
20 m
cos() = 080

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°Gelacio Juárez, UAM 104
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y la fuerza  en la la fuerza en cada barra es:


 = (2.64)
cos()
a) La deformación de fluencia se determina como:

 2530 kg  cm2


 = = = 1 205 × 10−3
 21 × 106 kg  cm2
Las relaciones esfuerzo-deformación en el rango elástico e inelástico, respectivamente, son:

 () = ; 0 ≤  ≤   ; 0 ≤  ≤  (2.65)


 () = (1 − )   + ;    ;    (2.66)

La gráfica esfuerzo-deformación definida por las ecs. (2.65) y (2.66) se muestran en la fig. 2.16.

Figura 2.16: Esfuerzo contra deformación.

b) Si la fuerza 1 = 17000 kg , de la ec. (2.64) se tiene la fuerza en cada barra:

1 17000 kg
1 = = = 10625 kg
2 cos() 160
y el esfuerzo es:

1 10625 kg kg


1 = = = 2096871
 506707 cm2 cm2
Puesto que  1   la deformación se determina de la ec. (2.65):

1 2096871 kg  cm2


1 = = = 9 985 1 × 10−4
 21 × 106 kg cm2
el alargamiento de la barra:

¡ ¢
∆1 = 1  = 9 985 1 × 10−4 (2500 mm) = 2 496 3 mm

c
°Gelacio Juárez, UAM 105
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el desplazamiento:

∆1 2 496 3 mm
1 = = = 3120 mm
cos() 08
c) Si la fuerza 2 = 25000 kg , de la ec. (2.64) se tiene la fuerza en cada barra:

2 25000 kg
2 = = = 15625 kg
2 cos() 160
y el esfuerzo es:

2 15625 kg kg


2 = = = 3083633
 506707 cm2 cm2
Puesto que  2   la deformación se determina de la ec. (2.66):

¡ ¢
 2 + ( − 1)   3083633 kg  cm2 + (008 − 1) 2530 kg  cm2
2 = = = 4500 2 × 10−3
 (008) (21 × 106 kg cm2 )

el alargamiento de la barra:

¡ ¢
∆2 = 2  = 4500 2 × 10−3 (2500 mm) = 11251 mm

el desplazamiento:

∆2 11251 mm
2 = = = 14064 mm
cos() 08
d) Si la fuerza 3 = 30000 kg , de la ec. (2.64) se tiene la fuerza en cada barra:

3 30000 kg
3 = = = 18750 kg
2 cos() 160
y el esfuerzo es:

3 18750 kg kg


3 = = 2
= 370036
 506707 cm cm2
Puesto que  3   la deformación se determina de la ec. (2.66):

¡ ¢
 3 + ( − 1)   370036 kg cm2 + (008 − 1) 2530 kg cm2
3 = = = 8171 2 × 10−3
 (008) (21 × 106 kg cm2 )

el alargamiento de la barra:

¡ ¢
∆3 = 3  = 8171 2 × 10−3 (2500 mm) = 20428 mm

el desplazamiento:

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°Gelacio Juárez, UAM 106
2.5 Comportamiento inelástico de los materiales

∆3 20428 mm
3 = = = 25535 mm
cos() 08
e) La curva carga contra desplazamiento se muestra en la fig. (2.17).

Figura 2.17: Curva carga contra desplazamiento

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