Indice

• Introducción
• Definición de SAP
• Objetivo de los SAP
• Consideraciones a tomarse en cuenta para la instalación de un
SAP
• Aspectos técnicos
• Aspectos económicos
• Tipos de SAP
• Definición de BN
• Objetivo del Bombeo Neumático
• Principios del BN
• Principios de operación del BN
• Tipos de BN
• Bombeo Neumático Continuo
• Bombeo Neumático intermitente
• Limitaciones
Limitaciones del BN TV-1
55000BLs

Ventajas
ACEITE CRUDO

•
TV
55000BL
ACEITEC

• desventajas
• Instalaciones
Instalaciones del BN
• Aplicabilidad
Aplicabilidad del BN
• Conclusiones
• Bibliografía.
 Indice

• Introducción
• Definición de SAP
• Objetivo de los SAP
• Consideraciones a tomarse en cuenta para la instalación de un
SAP
• Aspectos técnicos
• Aspectos económicos
• Tipos de SAP
• Definición de BN
• Objetivo del Bombeo Neumático
• Principios del BN
• Principios de operación del BN
• Tipos de BN
• Bombeo Neumático Continuo
• Bombeo Neumático intermitente
• Limitaciones
Limitaciones del BN TV-1
55000BLs

Ventajas
ACEITE CRUDO

•
TV
55000BL
ACEITEC

• desventajas
• Instalaciones
Instalaciones del BN
• Aplicabilidad
Aplicabilidad del BN
• Conclusiones
• Bibliografía.
 Introducción

Cuando la tasa de producción en un pozo

declina por debajo de una tasa que no es
económicamente rentable o simplemente es
cero se requiere de un levantamiento
artificial.
 Definición de SAP

Se entiende como la
transferencia de energía de
fondo de pozo o
decremento de la densidad
del fluido para reducir la
carga hidrostática sobre la
formación, de tal forma que
la energía disponible del
yacimiento fluye al pozo y
los volúmenes comerciales
de hidrocarburos son
levantados o desplazados a
la superficie.
Objetivo del SAP
Mantener una baja presión de fondo para que la formación
formación pueda tener un mayor
aporte de fluidos y con ello un producir un volumen
volumen deseado.
• Objetivo del SAP
 Consideraciones para la instalación de un SAP

Existen diversos factores que se deben considerar en el diseño de una instalación de un

sistema Artificial de producción, con la finalidad de igualar el rendimiento del yacimiento
(capacidad de aporte).

• Pozo deja fluir por abatimiento de presión.- Ocasionado por el aumento de la RGA. Lo
anterior repercutirá en una disminución en la presión en la cabeza del pozo y
disminución del gasto, incluso dejar de producir.

• Pozo fluyente y se quiere incrementar la producción a pesar de operar con el

estrangulador optimo y produce agua.

• Incremento en el Corte de Agua.- Ocasionado por el aumento en el porciento de agua

con respecto al aceite producido incrementando el peso de la columna hidrostática a
veces sin llegar a superficie y no producir.

• Contra presión en la Línea de Descarga.- Cuando un pozo fluye a un cabezal de presión

mayor a la presión en cabeza este no produce. Esto repercutirá en un incremento de
presión en la cabeza del pozo posiblemente sin poder vencer la presión del cabezal sin
poder fluir el pozo (no hay producción).
 Consideraciones para la instalación de un SAP
Aspectos técnicos
Bombeo de Bombeo
Bombeo Bombeo Bombeo
Condicion Especifico Santuario Cavidades Electrocentrífug
Mecánico Hidráulico Neumático
Progresivas o
1
Numero de pozos 1 a 20 15 R R R R R
Mas de 20
Menos de 1000 bpd 100-1000 R R NR R A
Gastos 1000 a 10000 bpd
Mas de 10000 bpd
Menos de 750 mts
Profundidad 750 a 2290 mts
Mas de 2290 mts 2600-3350 A A R R R
4 1/2"
5 1/2"
Tamaño de la TR
7" 6 5/8"; 7" ; 7 5/8" A A A R A

Son aquellos donde se realizan los Inclinación

9 5/8" o mayor 
Vertical
Desviado
2000
mas de 2000
R
NR
R
NR
R
A
R
R
R
A
Horizontal Si NR NR A R NR

estudios de campo para determinar si Temperatura Yac .

Menos de 121 °C
121° a 177°C
Más de 177°C
95-102 R A R R A

Bajo

es posible instalar un sistema artificial

Corte de agua Moderado 40%-60% R R R A R
 Alto
Menos de 100 cp 0.06 R R R R R
Viscosidad Yac. 100 a 500 cp
Mas de 500 cp

de producción, considerando todo los Corrosivos

Si
No No R R R R R
Menos de 10 ppm 1 a 5 ppm R R R R R
 Arena y abrasivos 10 a 100 ppm

problemas que puedan presentarse al Mas de 100 ppm

Menos de 90 m3/m3
GOR 90 a 350 m3/m3 70--130 R R R R A
Mas de 356 m3

pozo en las instalaciones del sistema Contaminantes

Escala (Carbonatos)
Parafina
 Asfaltenos
No
3.6 a 6.6 % peso
.52 a 1.24 % peso
A
A
R
A
A
A
R
R
R
R
Red de distribución No R
Energía eléctrica

artificial y también al yacimiento. Combustible

Generación
Gas natural
Diesel o Gasolina
No
No
No
NR
R
NR

Recomendable R 9 9 9 14 11
 Aceptable A 4 4 5 1 5
Regular a No recomendable NR 2 2 1 0 3
 Consideraciones para la instalación de un SAP
Análisis económico

Se hace un estudio donde se debe demostrar los beneficios de instalar un SAP, en este se incluyen los
costos de instalación, los costos de mantenimiento, los operacionales y los que involucren al
cumplimiento de los objetivos del proyecto.
 Tipos de SAP

Bombeo
Mecánico
Con Sarta de
Varillas
Con Bomba BCP
subsuperficial
Sin Sarta de BEC
Varillas
BH Tipo pistón
Sistemas Artificiales
de Producción BH Tipo Jet

Bombeo Sistemas
Neumático combinados
Sin Bomba
subsuperficial
Émbolo viajero
 Bombeo Neumático

Injection
Válvula C
de inyección

Este sistema consiste en Unloading Valve

Válvula de descarga

recuperar hidrocarburos de MandrilLift Mandrel

Gas

ΔH

yacimiento por la tubería de Tubing

Tubería de producción

producción (TP), por medio de

gas inyectado a presión a través Operating Valve
Válvula de operación

del espacio anular. Empacador 

Packer 
 Objetivo del SAP de Bombeo Neumático

Aportar energía suficiente al

Pozo mediante inyección de
Gas, para aligerar la columna
disminuyendo así el gradiente
del fluido dentro de la tubería
y con ello obtener una mayor
producción.
 Consideraciones para la Instalación de un SAP con BN

Condiciones y especificaciones para la instalación de un BN

Dentro de las limitaciones de la producción y el Yacimiento encontramos:

 Que lo factible es para un número mayor a 20 pozos, por el costo de

instalación.
 Pozos con alta taza de productividad factibles mayores a 1000 B/D, lo
factible que sean más de 10,000 B/D.
 En profundidades mayores a 2500 ft.
 En tuberías de diámetros mayores a 5 pulgadas
 La inclinación del pozo no es problema.
 La severidad de la pata de perro no afecta la instalación de este SAP.
 La temperatura no representa problema alguno para su instalación,
 La presión del fluido debe ser mayor a 1000 psi.
 La terminación del pozo puede ser convencional, doble o múltiple siempre
y cuando lo permita el diámetro de la TP.
 Consideraciones para la Instalación de un SAP con BN

Condiciones y especificaciones de las propiedades de los fluidos

producidos.

 Solo en pozos con bajos cortes de agua.

 En fluidos con viscosidad 500 CP hacia abajo, aun cuando también
en fluidos de mayor viscosidad, solo que es menos recomendable
 Soporta fluidos corrosivos, arenas y abrasivos.
 RGA altos
 En contaminantes soporta solo incrustaciones, es poco usual en
presencia de parafinas y asfáltenos.
 Soporta tratamientos de inhibidores de incrustaciones, de
corrosión, solventes, ácidos etc.
 Se puede instalar en infraestructuras terrestres (onshore), y
costa afuera (offshore),
 Energía eléctrica.
Principios del Bombeo Neumático

Injection C
Válvula de inyección
Ptp

Bombeo Neumático
Principio básico:
    d
   a Disminuir la Densidad de los fluidos.
    d
   i
    d
Unloading Valve
Válvula de descarga    n
   u
    f
MandrilLift Mandrel
Gas    o
   r
   P

Tubing
Tubería de producción

Operating Valve
Válvula de operación

Empacador 
Packer 
Pwf Pws
 Principios de Operación del Bombeo Neumático

Consiste en inyectar gas a alta presión en el

fondo del pozo para descargar los fluidos a la
superficie, para que esto ocurra el gas debe
cumplir 3 funciones importantes:

Efectos del gas dentro de la tubería de

Producción son:

•Reducción de la densidad de la columna de

fluidos

•Expansión del gas conforme las condiciones de

presión cambian a lo largo de la profundidad

•Empuje de baches de líquido cunado las

burbujas son suficientemente grandes para
llenar el diámetro interno de la TP
Tipos de Bombeo Neumático
El Bombeo Neumático tiene dos formas básicas de operar

• Continuo. • Intermitente
 Bombeo Neumático Continuo

En este método se introduce un volumen

continuo de gas a alta presión por el espacio
anular a la tubería de producción para airear o
aligerar la columna de fluidos, hasta que la
reducción de la presión de fondo permita una
diferencial suficiente a través de la formación,
causando que el pozo produzca al gasto deseado.
Para realizar esto se usa una válvula en el punto
de inyección más profundo con la presión
disponible del gas de inyección, junto con la
válvula reguladora en la superficie.
Bombeo Neumático Intermitente

El bombeo neumático intermitente

consiste en producir periódicamente
determinado volumen de aceite
impulsado por el gas que se inyecta a
alta presión, el gas es inyectado en la
superficie al espacio anular por medio
de un regulador, un interruptor o por
la combinación de ambos; este gas
pasa posteriormente del espacio
anular a la TP a través de una válvula
que va insertada en la TP.
 Limitaciones del Bombeo Neumático

Para su operación se requiere una fuente adecuada y constante de gas.

A lo largo de la vida del proyecto. Por otra parte si la fuente de gas es deficiente (baja
presión, gas húmedo, corrosivo, etc.) es necesario hacer un acondicionamiento del gas y el
aumento en la inversión es significativo al instalar una planta de acondicionamiento de gas
para solucionar dicho problema.
Ventajas del Bombeo Neumático

• El BN puede operar sobre una amplia gama de condiciones de producción, puede ser diseñado
para elevar miles de barriles por día o menos de un barril por día.
• Puede manejar cantidades significativas de sólidos (por ejemplo, arena).
• El BN tiene una capacidad inherente a la manipulación del gas, un inconveniente grave con
muchas otras formas de levantamiento artificial.
• La misma instalación de BN puede ser diseñado para elevar fluidos a una profundidad cercana a
la superficie en una etapa inicial y elevar fluidos a una profundidad cercana a la total cuando el
pozo ya no tiene suficiente energía.
• Las instalaciones pueden ser diseñadas para ser discretas.
• Es accesible para monitorear, intervenir y reparar el pozo.
• Puede ser aplicado para cualquier configuración del pozo (desviado, horizontal, dual).
• La fuente de energía se localiza en superficie, por lo tanto los componentes del subsuelo son
baratos y de fácil remplazo con cable de acero (con excepción de pozos submarinos).
• Los costos de operación son relativamente bajos y están en función directa de los costos de
combustible y del sistema de monitoreo de las instalaciones.
Desventajas del Bombeo Neumático

• La inversión inicial puede ser significativa debido a los altos costos de compresión, pero pueden
reducirse con la implementación de una planta de distribución central y los beneficios de
requerimientos de compresión (de ventas, re-inyección).
• El BN no siempre esta fácilmente disponible, debido a la escases de gas de inyección. Sin
embargo, el aire y gases “exhaustos” pueden utilizarse en algunos casos.
• La distancia entre los pozos puede limitar la selección del BN, ya que se requerirá una fuente de
mayor presión para mantener la presión de operación de cada pozo.
• El BN puede causar emulsiones y crudo viscoso, los cuales son difíciles de levantar de manera
eficiente.
• Es difícil diseñar una instalación de bombeo neumático para la zona inferior en una instalación
dual si esta zona esta muchos metros (mil metros o más) por debajo de la zona superior y tiene
una presión de fondo muy baja, en especial por el tamaño reducido del revestimiento de la zona
inferior.
• Las tuberías deben soportar presiones elevadas (sobre todo al momento de la inyección).
• Formación de hidratos y congelamiento de las líneas de inyección.
• Puede ser peligrosa su implementación en zonas urbanas, debido a que se manejan líneas de
alta presión.
 Tipos de Instalaciones de Bombeo Neumático
El diseño de cualquier sistema artificial de producción no debe ser realizado en forma aislada del resto del sistema de
producción. El aumento en los costos de desarrollo, los de operación y c apital, junto con la necesidad de conservar gas
asociado y no asociado, dictan la necesidad de tener un sistema integrado.
 Instalaciones Abiertas

En este tipo de instalación, la

tubería de producción está colgada
al cabezal sin empacador. Esto
quiere decir que hay una
comunicación entre el espacio
anular y el fondo de la tubería de
producción.
 Instalaciones Semicerradas

Esta instalación es similar a la instalación

abierta, la diferencia es que se agrega un
empacador de producción para sellar el
espacio anular entre la tubería de producción y
la tubería de revestimiento.
 Instalaciones Cerradas

Este tipo de instalación es similar a una instalación

Semicerrada, excepto que se coloca una válvula de pie en
la tubería de producción. Aunque la válvula de pie se
coloca normalmente en el fondo del pozo, esta también
puede colocarse inmediatamente debajo de la válvula
operante.
 Instalaciones

Instalaciones con Cámara de Acumulación

Las instalaciones con cámara de acumulación son una variante de la instalación cerrada y
son una alternativa viable para proyectos de bombeo neumático. A menudo una
instalación con cámara incrementa la producción de aceite. La cámara es una instalación
ideal para implementarse en pozos con baja presión de fondo y en pozos con un alto IP.

Estándar con doble empacador

Este tipo de cámara se instala para

asegurar un volumen de
almacenamiento constante y de
gran volumen de fluidos con una
mínima contrapresión en la cara
de la formación. El siguiente
procedimiento ilustra la secuencia
típica de operación de una cámara,
suponiendo que el ciclo inicia con
una carga de fluido que es
levantado a la superficie
 Instalaciones Macarroni

Comúnmente en años recientes se han venido implementando

terminaciones esbeltas y son una variante de la instalación cerrada.
Normalmente se utilizan en este tipo de terminaciones diámetros de
tubería de revestimiento de 2 ¾, - 3 ½ pg. de diámetro, una vez que
se ha seleccionado un revestimiento de ese diámetro una tubería
más pequeña debe utilizarse para producir, por lo general se ocupan
diámetros que van de 1  –  1 ½ pg. , estas se pueden utilizar para
producir artificialmente. A estas tuberías más pequeñas se les
conoce como tuberías “Macaroni ”. Las tuberías macaroni pueden ser
empleadas para terminaciones duales, en especial para bombeo
neumático dual.
 Instalaciones Duales

Las instalaciones duales son cada vez más

necesarias ya que se adaptan de mejor manera a
los problemas modernos y son variante de la
instalación cerrada. Una instalación dual consiste
en producir dos zonas a diferentes profundidades
de manera totalmente independiente en el mismo
pozo. Para lograr lo anterior, es necesario instalar
dos sartas de producción paralelas cada una a la
profundidad correspondiente de cada intervalo a
producir.
CONSIDERACIONES DE DISEÑO PARA BN

Comportamiento del
   S Yacimiento
   E
   N
   O
   I
Comportamiento del Pozo
   C
   A Consideraciones para el
   R diseño del pozo
   E
   D
   I Consideraciones sobre
   S instalaciones superficiales
   N
   O Válvulas de Bombeo
   C Neumático
 CONSIDERACIONES DE DISEÑO PARA BN

COMPORTAMIENTO
DEL YACIMIENTO

MECANISMO DE EMPUJE Y
PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

Empuje por gas Empuje por casquete Empuje por entrada de Producción de gas
Empujes combinados
disuelto de gas agua asociado
 CONSIDERACIONES DE DISEÑO PARA BN

Considerar
Diámetro de TR posibles
intervenciones

COMPORTAMIENTO DEL
POZO Posibles
represionamientos
Calidad de TR
según el gasto

CONSIDERACIONES
Comportamiento PARA EL DISEÑO
Afluencia Emulsiones DEL POZO
del flujo vertical
CONSIDERACIONES DE DISEÑO PARA BN

CONSIDERACIONES
SOBRE LAS Cabezal de pozo
INSTALACIONES
SUPERFICIALES
Línea de descarga
Volumen de gasto de inyección
Presión del separador
Registradores de presión
Calidad del gas de BN
Selección de compresor
APLICABILIDAD DEL BN

EFECTO DE LA INYECCIÓN DEL GAS SOBRE EL GRADIENTE DE FLUJO

APLICABILIDAD DEL BN

ESTIMACIÓN DEL GASTO ÓPTIMO DE INYECCIÓN

APLICABILIDAD DEL BN

CURVA DE RENDIMIENTO DEL BN

APLICABILIDAD DEL BN

REQUERIMIENTOS DE PRESIÓN PARA ARRANCAR EL POZO

APLICABILIDAD DEL BN

INYECCIÓN ADICIONAL CUANDO EL POZO ESTÁ FLUYENDO

APLICABILIDAD DEL BN

FUNCIÓN DE VÁLVULAS Y MANDRILES DE BN

 Tipos de Compresores

Compresores Centrífugos Compresores Reciprocantes

 Válvulas de Bombeo Neumático

Uno de los componentes principales del bombeo neumático son las válvulas
subsuperficiales de inyección de gas a presión.

Estas válvulas tienen dos propósitos principales:

1) Descargar el pozo a una profundidad de inyección requerida (punto de inyección)

para arrancar el pozo con la presión disponible de gas.

2) Levantar el gasto de producción a partir de la profundidad del punto de inyección

con la presión disponible de operación.
 Válvulas de Bombeo Neumático

Las válvulas de bombeo neumático

se clasifican en:

Las válvulas de BN operan de acuerdo a ciertos

principios básicos, que son similares a los
reguladores de presión. Las partes que componen
una válvula de BN son:
• Cuerpo de la válvula (fuelle).
• Elemento de carga (resorte, gas o una
combinación de ambos)
• Elemento de respuesta a una presión (fuelle de
metal, pistón o diafragma de hule).
• Elemento de transmisión (diafragma de hule o
vástago de metal)
• Elemento medidor (orificio o asiento).
 Válvulas de Bombeo Neumático

• Válvulas balanceadas
• Válvulas desbalanceadas
• Válvula operada por presión del gas de inyección
• Válvula reguladora de presión
• Válvula operada por fluidos de formación
• Válvula combinada
• Válvulas para bombeo neumático continuo
• Válvula para bombeo neumático intermitente

Existen otros tipos de válvulas de BN, tales como:

• Válvula piloto.
• Válvula de nitrógeno.
• Válvula sensitiva a la presión de líquido
 Conclusión

El bombeo neumático es un sistema artificial de producción utilizado en los pozos petroleros para
poder levantar los fluidos a la superficie.
Para determinar qué Sistema de Levantamiento Artificial es el óptimo de acuerdo a los criterios que
se presentan en un pozo determinado, se deben considerar las condiciones, especificaciones, que
dentro de los índices de productividad nos limitan, tanto por el yacimiento como por el mismo pozo,
de igual manera se deben contemplar las condiciones de las propiedades de los fluidos, la
infraestructura y todo aquello que nos permita incrementar la productividad y por ende la
rentabilidad de nuestra instalación.
En este sistema se utiliza gas a una presión relativamente alta (250 lb/pg2 como mínima) para
poder aligerar la columna de fluido y de este modo permitir al pozo fluir hacia la superficie.
El gas inyectado origina que la presión que ejerce la carga del fluido sobre la formación disminuya
debido a la reducción de la densidad de dicho fluido y por otro lado la expansión del gas inyectado
con el consecuente desplazamiento del fluido.
La inyección de gas puede ser continua o intermitente, lo cual dependerá de las características del
yacimiento, es decir el aporte de fluidos que éste dé a fondo fluyente.