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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Computadoras de flujo serie Scanner 2000 CAMERON


Realice mediciones de baja potencia con una computadora de flujo autónoma de la serie Scanner 2000 CAMERON o con una
® ®

red de dispositivos Scanner en una solución SCADA a gran escala. Los instrumentos de la serie Scanner 2000 se ofrecen en
configuraciones con o sin cable, listos para la instalación.

Scanner 2000 Scanner 2100 Scanner 2200


• Comunicaciones con cable • Comunicaciones sin cable de • Comunicaciones sin cable de
• T
 res entradas para conductos corto alcance largo alcance
(capacidad de cinco con el gabinete • Cinco entradas para conductos • Cerramiento impermeable*
de terminales opcional) (capacidad para ocho con el grande con estante integral para
• M
 VT, montaje en turbina o montaje adaptador MVT opcional) radio
remoto • MVT o montaje remoto • Alimentación con batería de litio,
• A
 probaciones: a prueba de • Aprobación a prueba de CC o energía solar
explosiones* y con seguridad explosiones* • Disponible con fuente de
intrínseca • Fácil acceso a las baterías alimentación de CC/controlador
• E/S expansible de carga integral y una batería
recargable
 omunicaciones Foundation™ fieldbus
• C
disponibles • Generosa capacidad de E/S

Las computadoras de flujo serie Scanner 2000 CAMERON se El Scanner 2200 completa la oferta con un amplio paquete
encuentran entre los dispositivos de medición de flujo más impermeable con espacio para una radio u otros dispositivos de
versátiles del mercado. Cada dispositivo puede operar de manera comunicaciones de largo alcance, una fuente de alimentación
independiente como una computadora de flujo, una unidad de CC/controlador de carga y una batería recargable para
terminal remota (RTU) o un controlador de procesos, o bien instalaciones alimentadas con energía solar.
puede actuar como un nodo en una red SCADA completa.
Los tres dispositivos de la serie Scanner 2000 comparten
El primer miembro de la familia de productos fue el medidor capacidades de computación comunes, alimentación con
electrónico de flujo (EFM) Scanner 2000, que ofrece un batería de litio integrada y un software de interfaz con
sustituto confiable para los registradores gráficos manuales y los funciones completas y de fácil uso para la configuración
indicadores de presión/temperatura. y el mantenimiento. Los modelos varían en el empaque,
las comunicaciones, la capacidad de E/S y las certificaciones para
El Scanner 2100 saca provecho de la funcionalidad del Scanner áreas peligrosas.
2000 con comunicaciones sin cable SmartMesh de corto alcance
®

para una configuración en red de dispositivos de medición, el * A prueba de explosiones, impermeable y/o intrínsecamente seguro
doble de capacidad de batería del Scanner 2000 y más entradas según se define en los códigos CEC, NEC, ATEX, IEC y CE.
de conductos.
Medición versátil Control
Las computadoras de flujo Scanner 2000 pueden medir volumen Las computadoras de flujo de la serie Scanner 2000 permiten
estándar, masa y flujos de energía de vapor saturado y muchos asignar valores umbral a cualquier valor medido o computado para
tipos de gases y líquidos. Todas las mediciones son de calibre para controlar un proceso con una salida de estado. La salida puede
transferencia de custodia y están respaldadas por registros completos configurarse para que se dispare cuando una o todas las condiciones
que cumplen con requisitos como Sarbanes-Oxley, FERC 23 y la seleccionadas exceden el umbral y se puede enganchar (se requiere
directiva 17. conocimiento del usuario para restablecer) o desenganchar para el
restablecimiento automático.
La computadora de flujo serie Scanner 2000 puede operar de
manera autónoma con una batería de litio interna durante un año Cuando están equipadas con una salida opcional de 4 a 20 mA
o más tiempo. Cuando se aplica alimentación externa, la batería de y un control PID opcional*, las computadoras de la serie Scanner
litio queda en espera para garantizar una medición sin interrupciones 2000 pueden controlar de manera efectiva variables del proceso
sin un costoso sistema de alimentación de reserva. como presión estática, presión diferencial, temperatura y caudal. La
salida se configura para regular una válvula de control o una unidad
Al usar un sensor ENTRADAS SALIDAS de velocidad ajustable y los parámetros de control se ajustan con
integrado para el software que se proporciona. Un EFM Scanner puede controlar
RTD
mediciones de presión un solo parámetro o un parámetro combinado con un control de
diferencial, presión MVT
presión secundario.
absoluta y temperatura, 4-20 mA 4-20 mA
esta computadora de * No está disponible con EFM Scanner 2100, comunicaciones Foundation™
4-20 mA o seguridad intrínseca.
flujo autocontenida es
una verdadera alternativa Frecuencia
para los registradores Pulso o frec.
Pulso o
estado
gráficos. Cuando se
conecta a caudalímetros
DOS PUERTOS DE COMUNICACIÓN:
adicionales, un solo USB/RS-485
Scanner 2000 tiene RS-485

suficiente potencia como para medir el gas, el petróleo y el agua de


un separador de dos o de tres fases. El Scanner 2000 cumple con
una lista completa de normas de medición de flujo para satisfacer
aplicaciones de transferencia de custodia.

Las computadoras de flujo Scanner se pueden montar en fábrica


y configurarse para los medidores de orificio o cónicos Cameron para
ahorrar costos y para una puesta en servicio en campo eficiente.
También admiten el montaje remoto a caudalímetros y dispositivos
de automatización, incluidos los medidores de gas y líquido de
turbina y ultrasónicos de Cameron.

Registro de datos Comunicaciones


Los EFM de la serie Scanner 2000 pueden monitorear múltiples Foundation™ Fieldbus
valores simultáneamente, incluso los que se usan solo para
automatizar procesos. De hecho, en lo que se refiere a datos La interoperabilidad del modelo Scanner 2000 para Foundation
oportunos, la serie Scanner 2000 supera las expectativas de fieldbus está certificada por Fieldbus Foundation. A diferencia del
rendimiento de RTU/computadora de flujo en el suministro de datos Scanner 2000 estándar, la red fieldbus suministra alimentación para
de alta resolución para el análisis de sistemas de procesos. operaciones normales.

Además de registrar registros diarios, los dispositivos de Cameron Un host fieldbus puede leer presión diferencial, presión, temperatura
permiten que los usuarios registren hasta 16 mediciones con y caudal de bloques de entradas analógicas, mientras que se pueden
frecuencias de hasta cinco segundos para monitorear procesos que leer variables de medición adicionales de bloques del transductor.
dependen del flujo, como la puesta en marcha o las pruebas de El puerto serial RS-485 restante puede utilizarse para recopilar
datos o registros de historial Modbus o para configurar o mantener
®

pozos. La duración del registro a intervalos varía en función de la


memoria y la configuración del dispositivo. información de ejecuciones de flujo.

2
Scanner
2000

Teléfono
inteligente

< 30 0 m Interfaz de
(98 4 ft) explorador web
Scanner
2100
Tableta

ft) s
984 to Interfaz de
( da
0m
explorador web
> 30 s de
n to
Scanner pu Scanner 3100
8
2200 12 Administrador de red
con comunicaciones sin Computadora
cable SmartMesh® portátil
Otros Admite hasta 20 unidades
dispositivos Interfaz de
Scanner, con o sin cable
Modbus explorador web

Solución de automatización distribuida • Menor dependencia de la alimentación: cada Scanner 2000 puede
operar durante meses con una sola batería, de modo que si hay
Cuando los requisitos de automatización exceden la capacidad de
un corte de energía, las mediciones continúan sin interrupciones.
una sola computadora de flujo, la innovación en red de Cameron
• Acceso local a los datos: los resultados de flujo actuales se
ofrece una solución económica. A través de la implementación
visualizan en el punto de medición.
de múltiples computadoras Scanner y un administrador de red
Scanner 3100 accesible desde la web, la solución de procesamiento
distribuido de Cameron les brinda a los usuarios lo necesario para Computación de flujo sin cable
acceder a datos de hasta 22 corrientes de flujo a través de un solo El potencial de un ahorro de hasta el 50% en los costos de instalación
dispositivo y proporciona protección de datos mejorada. de una computadora de flujo ha despertado un interés creciente en
las comunicaciones sin cable para la industria petrolera y gasífera.
A diferencia de los sistemas de automatización centralizados donde
Sin embargo, las oportunidades para integrarse sin cable en el
las transmisiones de datos perdidas o demoradas ponen en riesgo
sector de las computadoras de flujo eran muy limitadas ya que los
la integridad de las computaciones de flujo, la solución de Cameron
sistemas de automatización convencionales dependen del suministro
es, por diseño, inmune a estos riesgos. Cada computadora
a prueba de errores de los datos de entrada. El uso innovador de
mide y registra los datos de flujo en el punto de medición antes
Cameron de computadoras de flujo de baja potencia para capturar
de enviar una copia al administrador de la red, de modo que
mediciones primarias y computar resultados, así como almacenarlos
incluso si una transmisión falla, los datos permanecen protegidos
en el punto de medición, ha revolucionado el uso de dispositivos sin
y en conformidad con API. En caso de que se interrumpan las
cable como una opción viable para computar flujo. Con la técnica
comunicaciones, las computadoras Scanner y el administrador de la
de almacenamiento redundante, los clientes de Cameron pueden
red se sincronizan automáticamente para restaurar los registros de
optimizar sus implementaciones con una combinación de modelos de
los datos faltantes.
la serie Scanner 2000 y comunicaciones con o sin cable sin poner en
Otros beneficios incluyen lo siguiente: riesgo la integridad de los datos.
• Costo reducido: los costos de instalación se reducen al depender
de comunicaciones RS-485 de dos cables en lugar de seis o más
Para más información, vea el folleto Soluciones de computadoras de flujo
conductores eléctricos.
CAMERON.
• Protección contra sobrecarga del sistema: la capacidad de
computación aumenta con cada computadora que se agrega a la
red, de modo que el sistema no se sobrecarga fácilmente.

3
Especificaciones de los modelos de la serie Scanner 2000

Scanner 2000 Scanner 2100 Scanner 2200

Aprobaciones
CSA (EE. UU. y Canadá) A prueba de explosiones* A prueba de explosiones* Clase I, —
Clase I, div. 1, grupos B, C, D, T6 div. 1, grupos C, D, T6
Foundation Fieldbus, opcional
Sin arco Clase I, — Clase I, div. 2, grupos A, B, C, D, T4
div. 2, grupos A, B, C, D, T6 Clasificado para contaminación interna
grado 2
Clasificación impermeable tipo 4* Clasificación impermeable tipo 4* Clasificación impermeable tipo 4 o 4X*
(4X requiere MVT con pernos de acero
inoxidable o inconel)
ANSI 12.27.01, sello simple ANSI 12.27.01, sello simple ANSI 12.27.01, sello simple
(MVT ≤ 3000 psi) (MVT ≤ 3000 psi) (MVT ≤ 3000 psi) a temperaturas de
proceso entre -40 °F y 250 °F
(entre -40 °C y 121 °C)
ATEX y IECEx A prueba de explosiones A prueba de explosiones* —
Equipos grupo II, categoría 2 para (pendiente)
gas, polvo
Ex d IIC Gb T6
Ex tb IIIC Db T85C
Clasificación impermeable IP66
Foundation Fieldbus, requiere
accesorio para aislación de
comunicaciones
CE — —
Directiva EMC 2004/108/CE — —
ATEX Intrínsecamente seguro Equipos — —
grupo II, categoría 2 para gas
Ex ia IIB T4 Gb
Clasificación impermeable* IP66
CE — —
Directiva EMC 2004/108/CE — —
Otros ASME (MVT ≤ 3000 psi); CRN ASME (MVT ≤ 3000 psi); ASME (MVT ≤ 3000 psi);
0F10472.5C CRN 0F10472.5C CRN 0F10472.5C
Measurement Canada, (MVT ≤ 1500 — —
psi) AG-0557C
GOST-R/GOST-K — —
Temperatura operativa -40 °F a 158 °F (-40 °C a 70 °C) -40 °F a 158 °F (-40 °C a 70 °C) Estándar: 5 °F a 122 °F (-15 °C a 50 °C)
Rango extendido con batería opcional:
-40 °F a 140 °F (-40 °C a 60 °C)

4
Scanner 2000 Scanner 2100 Scanner 2200
Características físicas
Cerramiento Aluminio fundido (menos del 0,05% Aluminio fundido (menos del Fibra de vidrio, impermeable*,
de cobre), pintado con epoxi y 0,05% de cobre), pintado con epoxi rectangular
poliuretano y poliuretano
Doble extremo con una ventana Doble extremo con ventana
Tres entradas para conductos, 3/4” Cinco entradas para conductos, Dos entradas para conductos, cubos de
NPT, capacidad de cinco entradas 3/4” NPT, estándar; capacidad de 1/2” NPT más un orificio sellado
para conductos con el gabinete de ocho entradas para conductos con el
terminales opcional adaptador MVT de cuatro puertos
Dimensiones: 5,71” de ancho, 5” de Dimensiones: 5,43” de ancho, Dimensiones: 12” de ancho, 8” de
profundidad, 9,6“ de altura con MVT, 11,28” de profundidad, 10,76” de profundidad, 14” de altura
7,92” de altura con adaptador para altura
montaje en turbina
Pantalla/teclado La pantalla LCD de dos líneas con La pantalla LCD de dos líneas con La pantalla LCD de dos líneas con
desplazamiento muestra hasta 12 desplazamiento muestra hasta 12 desplazamiento muestra hasta 12
parámetros definidos por el usuario parámetros definidos por el usuario parámetros definidos por el usuario
y hasta 99 registros diarios y hasta 99 registros diarios
El interruptor de membrana de tres El interruptor de membrana de —
teclas admite configuración limitada tres teclas admite configuración
para el mantenimiento del dispositivo limitada para el mantenimiento del
dispositivo
Peso 11,2 lb (5,08 kg), aproximado 17,3 lb (7,85 kg), con MVT y antena 50 lb (22,7 kg), aproximado
(con MVT) (con batería recargable y MVT)
Opciones de montaje Montaje directo en medidor de Montaje directo en medidor cónico Montaje en la pared o en poste de 2”
turbina, medidor cónico, medidor o medidor de orificio, o montaje
de orificio, o montaje remoto en un remoto en un poste de 2”
poste de 2”
Potencia Batería de litio doble D (aplican Baterías de litio doble D Batería de litio doble D (aplican
normativas para transporte aéreo) (dos unidades) (aplican normativas normativas para transporte aéreo)
para transporte aéreo)
F uente de alimentación externa Fuente de alimentación externa Fuente de alimentación externa
(6 a 30 VCC) con respaldo de batería (6 a 30 VCC) con respaldo de (16 a 28 VCC) o energía solar
de litio interna batería de litio interna Batería recargable de 12 V, 33 A/h/
controlador de carga con salida de 24
V para alimentar instrumentos externos
Fuente de alimentación Fieldbus con — —
respaldo de batería de litio interna
Comunicaciones/ Con cable De corto alcance sin cable** o con De corto alcance sin cable o con cable
archivado cable
Dos puertos RS-485 integrados Dos puertos RS-485 integrados Un puerto RS-485 integrado; un
(se reducen a un puerto para un (se reducen a un puerto para un segundo puerto compartido por tres
dispositivo intrínsecamente seguro, dispositivo sin cable o cuando se conexiones admite USB, RS-232
un dispositivo Foundation Fieldbus instala un adaptador USB o RS-485 o RS-485 (uno solo puede transmitir/
o cuando se instala un adaptador USB externo) recibir a la vez)
o RS-485 externo)
Protocolo Modbus Protocolo Modbus Protocolo Modbus
300 a 38,4 miles de baudios 300 a 38,4 miles de baudios 9600 a 38,4 miles de baudios
Conexiones externas USB o RS-485, opcional USB o RS-485, opcional USB, estándar
Comunicaciones sin — Radio sin cable SmartMesh IEEE Cualquier dispositivo de comunicación
cable 802.15.4 de 2.4 GHz con salto de terceros (espectro ensanchado,
de canal con ranurado de tiempo celular, satelital, etc.). Control de
(admite comunicaciones en red con alimentación proporcionado por el
el administrador de red del Scanner Scanner según el estado de la carga
3100)** o la hora del día.
Accesorios — Antenas y cables Antenas y cables, convertidor de serial
a Ethernet
Foundation Fieldbus Opcional con dispositivo clasificado — —
a prueba de explosiones*

5
Scanner 2000 Scanner 2100 Scanner 2200
Entradas y salidas
Entrada de turbina Una Una Dos
Entrada de pulsos Una con tarjeta de expansión de E/S Una con tarjeta de expansión de E/S Dos
(puede ser una segunda entrada de (puede ser una segunda entrada de
turbina) turbina)
Entrada de temp. del Una Una Una
proceso
Entrada analógica Dos con tarjeta de expansión de E/S Dos con tarjeta de expansión de E/S Dos
Salida digital Una Una Dos
Salida analógica Una con tarjeta de expansión de E/S Una con tarjeta de expansión de E/S Una
Registro de datos Hasta 16 parámetros seleccionados Hasta 16 parámetros seleccionados Hasta 16 parámetros seleccionados
por el usuario; frecuencia de registro por el usuario; frecuencia de registro por el usuario; frecuencia de registro
ajustable de 5 segundos a 24 horas ajustable de 5 segundos a 24 horas ajustable de 5 segundos a 24 horas
Registros diarios: 768 (> 2 años) Registros diarios: 768 (> 2 años) Registros diarios: 768 (> 2 años)
Registros a intervalos (por hora): Registros a intervalos (por hora): Registros a intervalos (por hora):
2304 (> 3 meses) estándar; 6392 2304 (> 3 meses) estándar; 6392 6392 (> 8 meses)
(> 8 meses) con tarjeta de expansión (> 8 meses) con tarjeta de
de E/S expansión de E/S
Opciones de hardware Tarjeta de expansión de E/S (no Tarjeta de expansión de E/S (no —
disponible con comunicaciones de disponible con comunicaciones
Foundation fieldbus) SmartMesh sin cable)
Control PID (requiere tarjeta de Control PID (requiere tarjeta de Control PID
expansión de E/S) expansión de E/S)
Adaptador USB externo Adaptador USB externo —
Adaptador RS-485 externo Adaptador RS-485 externo —
Interruptor de control momentáneo Interruptor de control momentáneo —
— Interruptor alternador de —
alimentación
— Adaptador MVT de cuatro —
puertos (agrega cuatro entradas
de conductos adicionales para
accesorios instalados en fábrica)
Gabinete de terminales (agrega dos — —
entradas de conductos); aprobado
para instalaciones clase I, div. 1,
grupos C y D únicamente)
Sensores de temperatura RTD Sensores de temperatura RTD Sensores de temperatura RTD

* A prueba de explosiones, impermeable y/o intrínsecamente seguro según se define en los códigos CEC, NEC, ATEX, IEC y CE.
** Una red Scanner 3100 puede admitir hasta 20 dispositivos de la serie Scanner 2000 con o sin cable. Para detalles, vea la ficha técnica del Scanner
3100 y el folleto de soluciones SCADA para el Scanner.

Cálculos

Las computadoras de flujo de la serie Scanner 2000 admiten los siguientes cálculos estándar de la industria:
• Caudal (gas natural, vapor o líquido) • Propiedades del fluido • Corrección mojada (vapor)
AGA-3 (1992 y 2012) AGA-8-94 (detalle y grueso) James (medidores de orificio)
AGA-7 AGA-3, ap. F Chisolm-Steven (medidores de orificio
ISO 5167 GPA 2145 y cónicos)
ASME MFC-14M IF-97 (vapor)
Cónico Líquido genérico (agua o emulsiones)
Tubo piloto promediador API 11.1

6
Especificaciones de entrada/salida (vea la página 6 para los recuentos de MVT: Rangos de presión
E/S específicos de cada modelo)
Presión Presión Presión sobre
Entrada de Ajuste de sensibilidad configurable (20 a 200 mV, de pico a pico) diferencial
turbina Rango de frecuencia: 0 a 3500 Hz estática/SWP el rango
(pulgadas de
(psia) H20) máx. (psia)
Amplitud de entrada: 20 a 3000 mV, de pico a pico
Con el Scanner 2200, la entrada de turbina 2 puede usarse 100 30 150
simultáneamente como un estado de entrada. 200 450
Entrada de RTD de platino de 100 ohm con interfaz de dos, tres o cuatro cables 300
840 450
temperatura Rango de detección: -40 °F a 800 °F (-40 °C a 427 °C) 30 750
de proceso Exactitud: 0,36 °F (0,2 °C) en el rango de detección a la temperatura 500
200 750
calibrada 200 2250
Efecto de temperatura: 0,54 °F en el rango operativo de -40 °F a 158 °F 1500 400 2250
(0,3 °C en el rango operativo de -40 °C a 70 °C)
840 2250
Entrada de Acepta una señal de un medidor de turbina o un medidor PD
200 4500
pulsos Aislación óptica
3000 400 4500
Entrada: 3 a 30 VCC o cierre de contacto
840 4500
Entrada Interfaz de sensor de tres cables (0 a 5 V, 1 a 5 V, 4 a 20 mA)
200 7420
analógica La alimentación del sensor es la misma que la fuente de alimentación
5300 400 7420
externa para la tarjeta principal (6 a 30 VCC)
840 7420
Exactitud: 0,1% de escala completa
Otros rangos especiales disponibles a pedido.
Efecto de temperatura: 0,25% de escala completa en el rango de
temperatura operativa de -40 °F a 158 °F (-40 °C a 70 °C) MVT Exactitud
Resolución: 20 bits
• Presión diferencial (DP): ± 0,05% de la
Tiempo y amortiguación de muestras ajustables por el usuario
expansión
Salida digital Configurable como salida de pulsos o salida de alarma
Efecto sobre DP para un cambio de
Relé en estado sólido
presión de 1000 psi
Clasificación de salida: 60 mA máximo a 30 VCC
Cero cambio: ± 0,05% de URL
Salida de pulsos: Duración de pulsos configurable
Cambio de expansión: ± 0,01% de la
Frecuencia máxima: 50 Hz
lectura
Representación de pulsos configurable (1 pulso = 1 MCF)
• Presión estática: ± 0,05% de la expansión
 Basado en cualquier acumulador (ejecución de flujo o
• Rendimiento de temperatura: 0,25% de la
entradas de turbina)
Salida de alarma: Alta/baja
escala completa en el rango completo de
Fuera de rango
temperaturas operativas
Estado/diagnóstico Efecto sobre DP para un cambio de presión
Enganchado/desenganchado de 100 psi
Normalmente abierto/normalmente cerrado Cambio de
Rango Cambio cero
expansión
Salida 4 a 20 mA (pulgadas de H20) (% URL)
(% de lectura)
analógica Exactitud: 0,01% de escala completa a 77 °F (25 °C)
30 0,05 0,01
Desviación de temperatura: 27,8 PPM/°F (50 PPM/°C)
200* 0,01 0,01
Representa cualquier variable medida (p. ej. presión diferencial) o parámetro
calculado (p. ej. caudal) 400 0,04 0,01
Regula la válvula de control en aplicaciones de control PID 800 0,04 0,01
Aislación óptica * Excepción: 200 x 300 psi tiene un cambio cero
Resolución: 16 bits del 0,007% y un cambio de expansión del 0,01%.
MVT Datos digitales linealizados para presión estática (absoluta) y presión
diferencial • Presión estática: ± 0,05% del rango
Disponible con puertos en la parte inferior (gases) o laterales (líquidos o • Rendimiento de temperatura: 0,25% de la
vapor) escala completa en el rango completo de
Cumple con los materiales precalificados de NACE MR0175/ISO 15156* temperaturas operativas
Temperatura de proceso: -40 °F a 250 °F (-40 °C a 121 °C) • Estabilidad: desviación a largo plazo menor
Tiempo y amortiguación de muestras ajustables por el usuario a ± 0,05% de URL por año en un período de
*Esta certificación no implica ni garantiza la aplicación del MVT conforme con las condiciones cinco años
de servicio de NACE MR0175/ISO 15156 en las cuales se instala el MVT. • Resolución: 24 bits

7
MVT: Materiales de construcción Interfaz de configuración
Pernos y tuercas Acero de aleación B7/2H, estándar (vea la tabla a continuación para El software ModWorX™ Pro es la
del cuerpo información sobre materiales alternativos) interfaz personalizada de Cameron para
Cubierta del AI 316*
configurar y hacer el mantenimiento de
proceso
Empaquetadura PTFE relleno de vidrio computadoras de flujo de la serie Scanner
de cubierta del 2000. Las características incluyen:
proceso • Calibración de 12 puntos
Diafragma AI 316L * • Sondeo en tiempo real
Ventilación/ Purga de AI (el tapón de AI 316 es estándar para las aplicaciones de • Descargas de registros de flujo, datos de
drenaje NACE y costeras) configuración y registros de
* Otros materiales disponibles por orden especial. eventos/alarmas
Pernos y tuercas del cuerpo (mojadas no del proceso) • Herramienta para cargar archivos de
configuración para configurar múltiples
Acero de Acero de AI 316 AI 17-4 PH Inconel 718
aleación aleación unidades
B7/2H B7M/2HM • Controles de ajuste de PID (para
Adecuado para NO SÍ NO NO SÍ unidades configuradas en fábrica con el
aplicación de control PID opcional)
NACE
Adecuado para POSIBLE* POSIBLE* SÍ NO** SÍ
aplicación costera Publicaciones relacionadas
Rango máx. de 5300 1500 1500 3000 5300
presión (psi) Para más información sobre aplicaciones
Revestimiento Enchapado Óxido – – – EFM de la serie Scanner 2000, vea las
negro siguientes publicaciones:
* El acero de aleación B7 y B7M es susceptible de sufrir corrosión.
• Folleto de Soluciones de computadora
** Riesgo de grietas por esfuerzo de cloruro.
de flujo CAMERON
• Folleto de Solución para pruebas de
Herramienta para informe de datos pozo microEFM Scanner 2000
El software Scanner Data Manager de Cameron abre los archivos de datos del Scanner • Ficha técnica de Scanner Data Manager
creados durante una descarga del Scanner, lo cual permite que los usuarios vean, impriman • Perfil de características del control PID
y exporten registros de flujo/eventos/alarmas y datos de configuración para compartir • Ficha técnica de Paquetes de
con otros usuarios en un formato compatible con Windows o para satisfacer requisitos de comunicaciones y accesorios de
auditoría. El software también convierte datos a formatos Flow-Cal y PGAS . ® ®
alimentación para computadoras de
flujo de la serie Scanner CAMERON
Los usuarios pueden ver los datos del flujo en visualizaciones tabulares o de tendencias y crear • Ficha técnica de RTD serie 20
una plantilla personalizada para generar informes profesionales personalizados con el nombre
y el logotipo de una compañía.

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