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Mantenimiento de motores dc
Limpieza de tarjetas de variadores.
Cambio de sensores inductivo.
Megado de motores.
1.2. De las 4 actividades o tareas prácticas presentadas se debe elegir una actividad ésta
será la base para el desarrollo de la tarea, escribir el nombre de la actividad, los pasos
para realizar la actividad o tarea e identifica el “cuello de botella” definiendo a este
como el paso del proceso que genera retrasos en el proceso, es el más complicado.
desperdicio de materiales u otros.
Actividad: Mantenimiento de motores ac
Para realizar un buen mantenimiento los pasos de mantenimiento deben ser:
Porta escobillas: comprobar la libre circulación de las escobillas, pero sin grandes
holguras para evitar chispazos.
Ventilación: La ventilación del motor es importante para refrigerar el trabajo del motor
teniendo que controlar que el tipo de ventilación utilizada esté funcionando
correctamente.
Manteamiento Diagnóstico y
Fallas que ocurre
de motores dc repacion de motores
en un motor dc
dc
3h 3 hora
45 min
1.3. En base al “cuello de botella” detectado en el punto 1.2, elabore el diagrama causa
efecto o Ishikawa donde se coloca en la cabeza del pescado el cuello de botella
identificado y se aplica en cada “M” las causas primarias, secundarias y terciarias que
impiden desarrollar la actividad elegida. Analice cada causa presentada e identifique la
causa más importante que genera la demora al desarrollar dicha actividad (señalarlo con
un color diferente).
Aislamiento
Detección de cortocircuitos en el defectuoso Detección de
devanado de campo y armadura contacto a masa
Fallas en un
motor dc
Nivel de %
total acumulado 80-
Causa impacto(frecuenci Acumula
(frecuencia acumulado 20
a) do
Deteriodo del aislamiento que 80
cubre la bobina 7 19.44% 7
%
Deteriodo del aislamiento 80
del hilo esmaltado
7 38.89% 14
%
80
Sobrecargas operativas 9 63.89% 23
%
80
Desgaste de los rodamiento 7 83.33% 30
%
80
Desalination 6 100% 36
%
Total 36
4
Desg a ste de los roda m iento
S obreca rg a s opera ti va s
2
Desa linacion
0
Ca us a
1.5. En base a la regla 80/20, explicar las medidas correctivas se darían para dar
solución a los pocos vitales.
2. Hacer (Do)
2.1. Poner en práctica las medidas correctivas: Tomando en cuenta los pasos o
secuencias descritas en el punto 1.2, las causas detectadas en el diagrama de Ishikawa y
las medidas correctivas implantadas con el diagrama de Pareto diseña un DIAGRAMA
DE FLUJO donde se observe el proceso mejorado (idear un nuevo proceso), utilizando
las simbologías correctas señala en el diagrama de flujo los nuevos procesos y las
ventajas de utilizar el nuevo proceso.
Mantenimiento de motores Dc
Fallas
Ventajas
del Nuevo
proceso de
la relación
del motor
Aislamiento Nuevos
defectuoso procesos para
las reparación
del motor DC
3.1.En base al diagrama de flujo del punto 2.1 desarrolla tu LISTA DE CHEQUEO –
CheckList, donde se debe colocar los procesos del diagrama de flujo en la primera
columna, evalúar los tiempos en que desarrollan cada uno de los proceso con al menos 5
personas y determina el promedio de cada actividad. En base a los promedios obtenidos
identificar proceso que requiere ser ajustado (utilizar un color de texto para
diferenciarlo).
Tiempo
Tiempo Observados (on minuto)
N proceso promedio
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7
Verificacion
de la 30 30 30 30 30 30 30 3 h y 30
1 temperatura min min min min min min min min
del
rodamiento
verificacion 45 45 45 45 45 45 45 4hy
2 de la min min min min min min min 35min
resistencian
Comutador 20 20 20 20 20 20 20 2 h y 20
3 sin grasa o min min min min min min min min
aceite
buen
funcionamie 20 20 20 20 20 20 20mi 2h y
4 nto del min min min min min min n 20min
ventilador
del motor
verificacion
de la libre
circulacion 90 90mi 90 90 90 90 90 10h y 30
5
de las min n min min min min min min
cuchillas del
motor
4. Actuar (Act)
4.1. En base al tiempo promedio en la lista de chequeo (pregunta 3.1) determinar los
ajustes o mejoras a realizar dentro del proceso para disminuir los tiempos y ajustarlo a
la normalización (Revisa en el promedio la actividad que genera mayor tiempo en sus
procesos).
4.2. Se ha culminado el desarrollo del ciclo PDCA, todo este proceso se debe poner en
práctica implementando en el taller lo siguiente: Establecimiento de las nuevas políticas
para la actividad o tarea, persona responsable que aprueba el nuevo PDCA, capacitación
de las personas en la nueva actividad, asignación de tiempos de capacitación para el
personal que va a conocer el nuevo proceso.
5.1 Lean todo el trabajo desarrollado para generar las conclusiones e indiquen el tipo de
conclusión a realizar. Para mayor detalle ver el manual de las normas APA.
5.2 Dentro de sus carreras profesionales o en sus vidas cotidianas ¿Cómo podrían
aplicar el PDCA?
5.3 Coloquen las fuentes bibliográficas siguiendo las normas APA - Bibliografía o
Fichaje.
Conclusión:
Para un técnico electricista industrial hay muchas deberes que hacen en su taller aca en
este trabajo mencione los mas comunes como es el mantenimientos de motores DC,
para el mantenimiento de estos motores se hace un proceso detallado y meticuloso pero
siempre existen fallas donde observamos a los técnicos en ver donde está la fallas y
arréglalo donde quita tiempo de producción y desgaste físico, en estas fallas en los
motores dc se puede prevenir con unos si, pasos que son como la verificación de
materiales, orden de las herramientas en el taller, revisión de los motores
periódicamente, mantenimiento de los motores, revisión de los productos y revisión de
los materiales empleados con estas cosas podemos reducir el tiempo que gastamos en
reparar las fallas de los motores y también podemos prevenir futuras fallas asiendo que
el motor estee en buen estado y funcionando en condiciones obtimas; en mi vida
cotidiana puedo impletar el PDCA en mis horarios de día a día observar que debo hacer
y en que momento las cosas, si malgasto mi tiempo o no, hacer un horario donde pueda
hacer todo lo que quiera en mi día a día .
fuentes bibliográficas:
1995-2021 flequé corporativos-empresa fluke
https://www.fluke.com/es-pe/informacion/blog/motores-sistemas-de-impulsion-
bombas-compresores/como-solucionar-problemas-en-motores-y-variadores-a-partir-de-
las-entradas.
rodesprex-export-import S.L
http://www.rodamientos.com/assets/img/services/servbenf03.pdf.