INFORME BUENAS PRACTICAS CONSTRUCTIVAS PARA

PISOS INTERIORES RIGIDOS.

INFORME FINAL.
OBRA BLANCA.
ELICED CEBALLOS RODRIGUEZ

MIGUEL ANGEL AGUDELO JARAMILLO.

VANESSA SALAZAR LOPEZ.
ANDRES FELIPEZ VARGAS.

INTITUCIÓN UNIVERSITARIA COLEGIO MAYOR DE ANTIQUIA.

MEDELLIN – ANTIOQUIA.
20-NOVIEMBRE-2020
2020-02.

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CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN....................................................................................................................... 3
2. ASPECTOS GENERALES DEL DISEÑO. .................................................................................... 4
2.1 CAPAS HORIZONTALES. .................................................................................................... 4
2.2 ELEMENTOS TRASVERSALES............................................................................................ 8
3. CONCLUSIONES. ................................................................................................................... 11
4. BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................................... 11

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1. INTRODUCCIÓN.

En el presente informe se hablara sobre el manual de buenas prácticas utilizando como principio los
errores en pisos interiores rígidos, con la finalidad de hacer un diseño de juntas, mortero y selección
de un material de acabado (cerámica, madera, etc).
Para un buen manejo del manual de buenas prácticas constructivas de los pisos rígidos interiores se
establece es de suma relevancia que importancia sus componentes generales y la función de cada
uno dentro del sistema, así como la manera de construir dentro de parámetros técnicos, y optimizar
los procesos y disminuir las posventas.
El estudio de este manual les dará herramientas enfatizadas en un buen manejo técnico de cada uno
de los principios relacionados con el diseño de superficie de soporte y diseño de juntas de colocación,
juntas de expansión, retracción y transiciones.
Se entiende además a la relación junta perimetrales como de expansión, además de la finalidad de la
misma para un buen manejo y diseño de la estética.

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2. ASPECTOS GENERALES DEL DISEÑO.

Los pisos interiores rígidos constituyen un sistema constructivo compuesto por diferentes elementos,
los cuales a partir de sus diferentes características contribuyen conjuntamente al comportamiento
general del sistema.
Los elementos relacionados generalmente en el desarrollo de pisos rígidos se ven reflejados en la
siguiente ilustración.

Los elementos generales pueden clasificarse en dos grupos: capas horizontales y elementos
transversales.

2.1 CAPAS HORIZONTALES.

2.1.1 Superficie de soporte: se toma como un diseño preexistente de 20 cm (losa o

capa soporte) de la cual depende el diseño y desempeño del sistema piso y los
sistemas aledaños. RESISTENCIA A COMPRESION, MPA (48.4); RESITENCIA A
FLEXOTRACCIÓN, MPA (7,4)

2.1.2 Capa de nivelación: Se diseña esta capa con concreto de nivelación con una baja
relación de a/c la cual tiene un bajo contenido de cemento y una buena proporción de
agregado de buen tamaño. “colocada sobre la superficie de soporte, con la finalidad de
corregir los desniveles e irregularidades presentadas y brindar una superficie horizontal
(o con las pendientes establecidas en el diseño) y plana, sobre la cual se instala el
revestimiento” Esta capa de nivelación se utilizara de forma adherida ya que se adhiere
a la superficie de soporte, lo cual implica que su comportamiento, en términos de
movimientos y deformaciones, está ligado al comportamiento de esta superficie

La superficie de soporte no deberá experimentar deflexiones superiores a L/480.

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NOTA:
1. usamos concreto de nivelación de baja resistencia entre 2,000 y 2,500 psi
2. Tiene un módulo de relación del 1:1.5
3. Se usa concreto de adherencia especial o adherencia directa con un espesor máximo
de 7 cm.
4. Instalar el concreto e nivelación sobre superficies limpias.
5. instalar sobre superficie de soporte o apoyo con rugosidad adecuada.
6. humedecer la superficie de soporte para que esta no absorba la humedad de la
mezcla.
7. La deflexión de la superficie se establece ≤ D < L/480

2.1.3 Impermeabilizante: Esta capa la usamos para impedir o restringir el paso del
agua de una interfaz determinada a otras capas del sistema piso o sistemas aledaños.
Para el impermeabilizante usamos elastómeras debido a las vibraciones y movimientos
del piso. Así también impidiendo el paso de vapor, agua y humedad.

NOTA:
1. Instalar capa de impermeabilizante pasado 28 días después del curado del cemento.
2. la superficie de instalación debe ser lisa.
3. Garantizar condiciones y tiempo de secado.
4. En zonas húmedas realizar un sellado en vértice el cual está ubicado entre el piso y el
muro.

2.1.4 Adhesivo: El adhesivo es el componente que une las unidades de revestimiento a

la superficie de instalación capa de nivelación, mediante adherencia física. En el sistema
piso, el adhesivo cumple las funciones de sujetar las unidades de revestimiento a la
superficie de instalación, transmitir y distribuir las cargas Según la Norma Técnica
Colombiana NTC 6050-1, usamos “Adhesivo cementico (C): mezcla de agentes
cementantes hidráulicos, agregados y aditivos orgánicos, mezclados con agua o un
aditivo líquido, justo antes del uso.”

En el método de adherencia sobre la capa de nivelación, las unidades de revestimiento

se instalarán sobre esta capa, por la cual, el adhesivo se encargará de soportar y
transmitir las cargas de servicio, controlar las deformaciones y adherir los dos
elementos.

NOTA:
1. Se utilizara un adhesivo de clase F (Adhesivo cementicio con fraguado rápido)
1. Usaremos un espesor de 4 cm como máximo.

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2. La superficie de apoyo debe estar en estado saturado superficialmente seco (SSS)
4. Esparcir el adhesivo sobre la superficie de instalación en una sola dirección con la
ayuda de una llana dentada.
5. la capacidad mecánica de los adhesivos debe estar relacionada con la resistencia
mecánica del concreto.

2.1.5 Revestimiento: El revestimiento constituye la capa expuesta del sistema piso, su

superficie de tránsito y acabado final.

Existe gran diversidad de formas, materiales y clases de revestimientos, sin embargo,

en el manual está orientado a pisos revestidos con baldosas de piedra natural, de grano
de roca y cerámicas.

Para nuestro diseño utilizaremos baldosas cerámicas las cuales se clasifican de acuerdo
al proceso de fabricación y la absorción, según la Norma Técnica Colombina (NTC 919).
La fabricación se puede lograr mediante dos métodos: extrusión y prensado en seco. De
acuerdo al porcentaje de absorción se distinguen los siguientes grupos:

Donde usaremos baldosa cerámicas del grupo 1 como lo son Baldosas de porcelanato o
gres porcelánico, son el resultado de prensar en seco a alta presión arcillas y materias
primas seleccionadas y sometidas a temperaturas de cocción mayores a 1200 grados
centígrados, que provocan la vitrificación de la baldosa. La absorción de éstas es muy
baja, menor a 0.5 % y pueden inclusive alcanzar valores inferiores a 0.1 %.
Tradicionalmente se encuentran dos tipos: porcelanato no pulido, caracterizado por una
apariencia natural o mate, y el porcelanato pulido, el cual después de cocido se somete
a pulido mecánico adquiriendo un brillo superficial.

NOTA:

1. La baldosa escogida para zonas como alcobas y vestier es del formato 50 x 50 cm

(Porcelanato blanco)

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 Figura 2. Porcelanato blanco.

2. La baldosa escogida para el balcón y zonas de ropa es de formato 58 x 58 cm

(Porcelanato arabesco)

Figura 3. Porcelanato arabesco.

3. La baldosa escogida para los baños es de formato 56.6 x 56.6 cm (porcelanato aura
beige)

Figura 4. Porcelanato aura beige

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 4. La baldosa escogida para zonas como alcobas y vestier es del formato 50 x 50 cm
(Porcelanato nebraska)

Figura 5. Porcelanato aura nebraska

5. Revisar las unidades de revestimiento sean del mismo lote.

6. utilizar separadores para garantizar un espesor de juntas y alineación.
7. se realiza modulo del sistema por recinto; coordinado con juntas de contracción y
buscando un menor porcentaje de desperdicio.
8. utilización de herramientas como mazo de caucho o goma para asentar y nivelar las
unidades del revestimiento.
9. revisar especificaciones y modo de empleo de cada tipo de porcelanato según el
fabricante.

2.2 ELEMENTOS TRASVERSALES.

2.2.1 Juntas de expansión.

Es un espacio transversal dejado en el sistema piso, desde la superficie de soporte

hasta la superficie de tránsito, con la finalidad de dividir el sistema en módulos de menor
área y separar estos módulos entre sí y con elementos de sistemas adyacentes. Estas
permiten controlar o disipar los efectos producidos por las deformaciones, movimientos y
vibraciones de la superficie de soporte, además de los cambios volumétricos por
humedad y temperatura del concreto de nivelación y las unidades de revestimiento
además permiten que el sistema piso tenga movimientos diferenciales en relación con
elementos estructurales o no estructurales e incluso entre los diferentes módulos
conformados del sistema piso.

Para su tratamiento por lo general usaremos el llenado de la junta hasta una

profundidad aproximada a la de la superficie de soporte, llenado este espacio con un
material de respaldo (mayor al espesor del revestimiento) y un sellado de material
flexible.

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NOTA:

1. La juntas de diseño de expansión estarán ubicada entre el cambio de material, forma

y pendiente.
2. Las juntas de expansión deben ser simétricas a las juntas de construcción.
3. Las juntas de expansión perimetrales se diseñaron para separar el sistema piso de
muros, columnas, bordillos de confinamiento y bordillos de anclaje.
4. Las juntas de expansión en bocapuertas. Estas dan continuidad a juntas perimetrales.
5. La juntas perimetrales son ocultas por zócalos.

2.2.2 Juntas de contracción.

Son juntas inducidas en el concreto de nivelación con la finalidad de que la capa de

nivelación, para efectos de las contracciones de secado, durante el fraguado y curado,
no se comporte como un único elemento de gran área (área total del recinto) sino
como un elemento conformado por módulos de dimensiones menores, en donde cada
módulo tenga comportamientos de retracción independientes.

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 NOTA:

1. Los módulos de división de los vaciados deben coincidir con los módulos de
revestimiento.
2. Se determinan varias juntas de contracción reduciendo espacios amplios a un menor
dimensionamiento.

2.2.3 Juntas de colocación o instalación.

Espacio libre dejado entre las piezas del revestimiento, con la finalidad de asimilar los
cambios dimensionales de dichas piezas y los movimientos propios de los cambios
dimensionales de las capas inferiores. A continuación, se presenta un esquema general
del sistema piso, en el cual puede apreciarse la ubicación de los elementos
transversales abordados.

NOTA:
1. Según el diseño estipulado escogimos juntas con un espesor de 0.5 cm (5 mm).
2. Instalación de mezcla boquilla o lechada se debe instalar después de 24 horas de
colocado el revestimiento.
3. Se recomienda la limpieza en limpiador neutro (Ph 7), no se permite químicos de
ácido ni derivados del mismo.

Para nuestro diseño de juntas utilizamos un sistema adherido la cual consiste en la utilización de
cada uno de los elementos para una buena práctica constructiva con respecto a los elementos
constructivos de cada una.

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Se anexa planos de juntas especificando tipos y ubicaciones de cada una, además de aspectos
específicos y generales como:
 TIPO DE SISTEMA: Sistema adherido.
 ESPESOR DE JUNTAS:

 Juntas de expansión (bocapueta, perimetrales) se estable aproximadamente de 1 cm (10

mm)
 Juntas de construcción están constituidas aproximadamente con un espesor de 0.5 cm
 Juntas de contracción: Se utilizan para controlar el agrietamiento ocasionado por la
contracción del concreto. Cuenta con un espesor de 1 cm (10 mm)

 TIEMPO DE CUARDO: Para la superficie de soporte y capa de nivelación tiene un tiempo de

curado de 24 horas.
 TIPO DE ADHESIVO:
 MATERIAL SELLANTE: Se usara un sellante flexible.
 FORMATO DE CERAMICA:

 Zona común, cocina es de 40 x 40 cm.

 Alcobas, vestier es de 50 x 50 cm.
 Zona de ropa y balcón es de 60 x 60 cm.
 Baños es de 56.6 x 56.6 cm

3. CONCLUSIONES.

 Dentro de los sistemas de pisos el adherente es el de mayor impacto que nos generó debido a
su comportamiento específico conjunto a la superficie de soporte.
 El diseño de juntas se considera bueno referente al comparativo del manual de buenas práctica;
siguiendo indicaciones para un buen manejo se espera coincidir en buen comportamiento una
buena venta.
 Para cada uno de los proceso se observa en el manual un índice de mantenimiento o revisión
del as misma generando oportunidad de mejora.


4. BIBLIOGRAFIA

 http://construgarantias.org/wp-content/uploads/Manual-de-buenas-practicas-2016-Pisos-
interiores-rigidos.pdf

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NOTA: SE ANEXA PDF CON DISEÑO DE JUNTAS.

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