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Recomendaciones Constructivas para Pavimento Rigido
Recomendaciones Constructivas para Pavimento Rigido
CONSIDERACIONES INICIALES
x Los temas se exponen de manera sencilla, exponiendo por temas las distintas
fases constructivas, con una fotografía por hoja y a continuación una
explicación resumida (marcada con guiones de modo sucinto) de lo que se
pretende demostrar con la imagen presentada.
MOVIMIENTO DE TIERRAS
MOVIMIENTO DE TIERRAS
MOVIMIENTO DE TIERRAS
CONFORMACIÓN DE SUBBASE
- Detalle del esparcido del hormigón sobre la subrasante luego del paso de la
colocadora
- Con herramientas manuales se corrigen las diferencias que puedan presentarse
en la superficie
- Nótese que la consistencia del HCR es tal que permite soportar el peso de los
operarios sin que se dibujen huellas
EXPLOTACIÓN DE AGREGADOS
EXPLOTACIÓN DE AGREGADOS
EXPLOTACIÓN DE AGREGADOS
EXPLOTACIÓN DE AGREGADOS
EXPLOTACIÓN DE AGREGADOS
EXPLOTACIÓN DE AGREGADOS
EXPLOTACIÓN DE AGREGADOS
EXPLOTACIÓN DE AGREGADOS
- Explotación de banco de arena por medio del cernido del material a través de
rueda giratoria
- El material que ha sido lavado pasa a la cinta transportadora izquierda la cual se
encarga de acopiar la arena en su parte final
- En la fotografía se puede apreciar a mecánicos reparando la bomba de agua,
indispensable para el lavado de la arena
EXPLOTACIÓN DE AGREGADOS
PRODUCCIÓN DE HORMIGÓN
EXPLOTACIÓN DE AGREGADOS
PRODUCCIÓN DE HORMIGÓN
ALMACENAMIENTO CEMENTO
ALMACENAMIENTO CEMENTO
PRODUCCIÓN DE HORMIGÓN
- Cargado de “big-bags” hacia embudos para posterior bombeado hacia los silos
de cemento
- Dos embudos colocados en paralelo alimentan a dos silos de cemento
- Nótese la diferencia entre el big-bag derecho y el izquierdo
- El primero se puede reutilizar varias veces y es impermeable
- El segundo es de dos usos como máximo y no es completamente impermeable
PRODUCCIÓN DE HORMIGÓN
PRODUCCIÓN DE HORMIGÓN
PRODUCCIÓN DE HORMIGÓN
PRODUCCIÓN DE HORMIGÓN
PRODUCCIÓN DE HORMIGÓN
PRODUCCIÓN DE HORMIGÓN
PRODUCCIÓN DE HORMIGÓN
PRODUCCIÓN DE HORMIGÓN
PRODUCCIÓN DE HORMIGÓN
PRODUCCIÓN HORMIGÓN
- Las juntas constructivas formadas entre el final de un día y el inicio del siguiente
deben ejecutarse con mucho cuidado
- Estos lugares influyen en la regularidad superficial y afectan la suavidad de
conducción
- Las barras pasajuntas se colocan al final del vaciado del día anterior de tal
manera que queden en espera para el siguiente
- En la fotografía se aprecia al operador de la bandeja del mixer en el momento de
colocar la primera parte de la bachada transportada
- Es una buena práctica el verificar antes del vaciado el espesor de la losa por
medio del arrastre de un perfil metálico a lo largo del sector preparado
- En este caso, para el pavimento mostrado, ya se tienen vaciadas las cunetas
sobre las que se realiza esta verificación y además sirven de molde para el
vaciado
- El perfil metálico está dividido en varios segmentos y está colocado de tal
manera que represente el espesor de la losa.
- El trabajo se realiza de izquierda a derecha en la fotografía
- Con este trabajo se verifica el excedente de subbase que podría hacer que el
espesor de la losa sea menor.
- Al mismo tiempo se comprueban los sectores donde falta material de subbase,
este último aspecto va en contra de la economía del contratista
FF-26
- Los moldes deben ser de acero con una base que le permita estabilidad y le de la
suficiente rigidez para soportar el empuje del hormigón y el propio peso de la
regla vibratoria
- Para que no se muevan durante el proceso de vaciado se los fija por medio de
estacas a la subbase
- Para facilitar el proceso de terminado con regla vibratoria se recomienda
compactar el hormigón con mínimo dos vibradores externos por la parte anterior
- Los dos tubos de sección cuadrada que poseen las reglas se encargan de: el
anterior, de arrastrar el hormigón en exceso y, el posterior, de realizar el alisado
de la superficie de la losa
- El accionamiento del eje excéntrico es realizado por un motor a gasolina y en
otros modelos éste acciona también a malacates hidráulicos
-
- En la construcción carril por carril, el que se vacía primero sirve de molde para
el vaciado del segundo
- Se puede colocar una lámina metálica para facilitar el movimiento de la regla
sobre la superficie terminada de la losa del primer carril
-
PAVIMENTADORA DESLIZANTE
PAVIMENTADORA DESLIZANTE
PAVIMENTADORA DESLIZANTE
PAVIMENTADORA DESLIZANTE
PAVIMENTADORA DESLIZANTE
PAVIMENTADORA DESLIZANTE
PAVIMENTADORA DESLIZANTE
- Detalle del elemento que distribuye la mezcla a lo ancho del pavimento para que
el hormigón antes de entrar a la caja de extrusión sea lo más uniforme posible
- Este elemento viaja transversalmente a la losa sobre un soporte con ruedas
metálicas
- El tornillo sin fin, usado en otros equipos, se llega a desgastar muy rápidamente
por el efecto de fricción con el hormigón
- Se puede apreciar a derecha el molde lateral deslizante que sostiene el hormigón
antes de su entrada a la caja de extrusión
- Se supone que existe un espacio de unos 30 cm en la parte inferior por el que
entra el hormigón suelto hacia la pavimentadora (el espesor a vaciarse es de 22
cm)
-
PAVIMENTADORA DESLIZANTE
PAVIMENTADORA DESLIZANTE
PAVIMENTADORA DESLIZANTE
PAVIMENTADORA DESLIZANTE
PAVIMENTADORA DESLIZANTE
PAVIMENTADORA DESLIZANTE
PAVIMENTADORA DESLIZANTE
PAVIMENTADORA DESLIZANTE
PAVIMENTADORA DESLIZANTE
PAVIMENTADORA DESLIZANTE
PAVIMENTADORA DESLIZANTE
PAVIMENTADORA DESLIZANTE
PAVIMENTADORA DESLIZANTE
PAVIMENTADORA DESLIZANTE
PAVIMENTADORA DESLIZANTE
PAVIMENTADORA DESLIZANTE
PAVIMENTADORA DESLIZANTE
TEXTURIZADO Y CURADO
TEXTURIZADO Y CURADO
TEXTURIZADO Y CURADO
TEXTURIZADO Y CURADO
- Los puentes de servicio son muy útiles para facilitar el trabajo puesto que
permiten que el trabajo se realice con mayor uniformidad
- Se reitera que la penetración de las cerdas metálicas en el hormigón fresco debe
estar comprendido entre 0.5 y 1 mm
- Las hendiduras facilitan la salida del agua en el caso de lluvia y mejoran la
interacción rueda-pavimento
- De la misma manera son favorables para evitar el acuaplaneo de los vehículos
durante la lluvia sobre el pavimento
-
TEXTURIZADO Y CURADO
TEXTURIZADO Y CURADO
TEXTURIZADO Y CURADO
TEXTURIZADO Y CURADO
TEXTURIZADO Y CURADO
TEXTURIZADO Y CURADO
TEXTURIZADO Y CURADO
TEXTURIZADO Y CURADO
TEXTURIZADO Y CURADO
- Se acopian en primera instancia unas sobre otras para luego levantarlas entre 8 y
diez personas hacia el lugar deseado
- Se ha comprobado que esta faena colabora en la no disecación violenta del agua
superficial aminorando la presencia de fisuras por retracción y secado
- El tiempo en el que las carpas permanecen sobre la losa llega como máximo a
seis horas, siendo lo común cuatro
- Se debe cuidar de no dañar la textura
- Si se afecta a la membrana de curado esta deberá reponerse
TEXTURIZADO Y CURADO
- En zonas como las del altiplano donde la temperatura del ambiente durante la
noche puede llegar a los -10°C es necesario la colocación de una manta de
curado
- La manta (similar a una frazada) se va acopiando sobre un sector ya vaciado
para luego ser colocada sobre el hormigón una vez que esta haya empezado a
fraguar y tenga suficiente resistencia de tal modo que no se deforme por el peso
- Para evitar que se pegue el material de la manta a la losa todavía fresca, se
coloca un plástico en la parte inferior
- Las mantas deben tener un ancho similar al espaciamiento de las juntas
transversales más un traslape para evitar que el frío penetre en la unión con las
vecinas
- Este ancho permitirá realizar los cortes destapando la mínima superficie posible
- En este proyecto presentado en la fotografía se han colocado sensores de
temperatura en el interior de la losa y se ha demostrado que para una
temperatura en el exterior de hasta -10°C, con la manta el hormigón se
mantienen temperaturas por encima de los 8°C
TEXTURIZADO Y CURADO
LAVADO DE VOLQUETAS
CONSTRUCCIÓN DE SOBREANCHOS
CONSTRUCCIÓN DE SOBREANCHOS
JUNTA DE DILATACIÓN
BORDILLO LATERAL
CÁMARA DE INSPECCIÓN
- Detalle del hueco dejado (cámara superior) y el vaciado del anillo con otro
encofrado metálico (cámara inferior) para que la tapa ajuste exactamente
- El anillo debe reforzarse con armadura para una mayor durabilidad
-
-
- Las barras pasajuntas pueden ser colocadas en la junta transversal por medio de
canastillos o insertadas dentro de la losa por medio de insertadotes provistos en
la pavimentadora deslizante
- Para proyectos grandes se recomienda disponer de equipos para el cortado de
éstas de las barras originales de 12 m en piezas de 45 cm o en su caso pedir que
el proveedor las entregue cortadas
- En la fotografía se aprecia el trabajo de cortado de un paquete de 25 barras por
medio de una sierra mecánica de banco
- Una vez cortadas las barras pasajuntas se disponen en estos estantes para su
posterior pintado
- Se debe colocar dos capas de pintura anticorrosiva epóxica
- Cuando se utiliza el insertador automático de barras (DBI) es necesario la
colocación de una mano de pintura parafínica para evitar la adherencia entre la
barra pasajunta y el hormigón
- En este último caso ya no puede usarse aceite sucio o grasa
- Cuando éstas van dispuestas sobre canastillos el antiadherente puede ser aceite
sucio o una película fina de grasa
CSS-31
- Por cada volumen de hormigón que llega a obra (según el medio de transporte
utilizado), debe controlarse la consistencia del hormigón por medio del ensayo
de asentamiento en el cono de Abrams
- El asentamiento al pie de la pavimentadora deslizante debe estar comprendido
entre los 3 +/- 1 cm.
- Para la pavimentación con moldes fijos este asentamiento debe estar entre los 4
+/- 1 cm
- Se debe realizar este mismo control a la salida del hormigón de la planta de
producción, o sea antes de que se realice el transporte
- El asentamiento en este caso debe ser tal que luego del transporte se entregue en
obra los valores antes indicados
- Piscinas de curado en laboratorio con todos los aditamentos de tal manera que se
tenga una temperatura que oscile los 23 +/- 1.7 °C según ASTM C 31
- Se observa el sistema de recirculación de agua (bomba color naranja), el
termostato para el control de temperaturas y los calentadores de agua
- Una vez desmoldados los cilindros y vigas deben pasarse a estas piscinas
durante todo el lapso de tiempo necesario antes del ensayo correspondiente
- Detalle del calentador de agua que mantiene la temperatura de ésta entre los 23
+/- 1.7°C
- Las probetas se introducen dentro del agua debidamente identificadas con su
numeración, fecha y progresiva
- El agua debe cubrir en todo momento a los cilindros y vigas y deben tomarse las
precauciones de que se tenga una provisión constante e ininterrumpido de
energía
- Computador Pocket PC que se utiliza para bajar los datos almacenados en los
sensores y construir las gráficas de calibración y validación
- En esta se almacenan los datos tomados por los sensores cada 20 minutos y
durante el lapso de tiempo de 28 días
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