Mecanica Computacional, Volumen XIX, pp.

157-161
Compilado por: F. Quintana y S. Felicelli
San Carlos de Bariloche, Noviembre de 1000

SIMULACION NUMERICA DEL COMPORTAMIENTO DE HORMIGONES

PREVIAMENTE EXPUESTOS A ALTAS TEMPERA TURAS
Mariela Luege. Bibiana Luecioni .
CONICET, Laboratorio de Estructuras - Universidad Nacional de Tucutruin
Av. Roca 1800 - 4000 S.M. de Tucuman, Argentina
Graciela Giaecio. Raul Zerbino*
*CONICET, Laboratorio de Entrenamiento Multidisciplinario para la Investigacion Tecnologica
LEMIT, 52 entre 121 y 122 (C.c. 128) - 1900 La Plata, Argentina

RESUMEN
La exposlclon de un hormigon de cementa portland a altas temperaturas genera
importantes carnbios en las propiedades mecanicas del mismo. La micro y
macrofisuracion producida por la deshidratacion de la pasta de cemento y los diferentes
coeficientes de expansion termica modifican la resistencia, deformabilidad y mOdulo de
Poisson del material original.
En este trabajo se propone un modele termo-mecanico que permite reproducir el
comportamiento mecanico de hormigones expuestos a altas temperaturas. La formulacion
esta basada en un modele de plasticidad acoplada con dano al cual se Ie incorpora el
deterioro producido por el fenomeno de deshidratacion de la pasta de cemento.
En primer lugar. se destacan las principales modificaciones producidas por la temperatura
en el comportamiento mecanico posterior. A continuacion, se describe el modele
constitutivo desarrollado. Finalmente se presentan los resultados de la simulacion
numeric a con elementos finitos de los ensayos de compresion uniaxial y su comparacion
con los resultados experimentales.

En numerosas situaciones accidentales como explosiones nucleares 0 incendios 0 cuando las mismas
forman parte de ciertas instalaciones, las estructuras de hormigon resultan transitoriarnente sornetidas
a temperaturas elevadas. Sin embargo, err la literatura existen muy pecos modelos constitutivos para
hormigon expuesto a temperaturas elevadas.
Las temperaturas elevadas inducen cambios micro-estructurales severos que alteran el comportamiento
fisico-mecanico del hormigon [I]. Entre los efectos truis importantes se pueden citar: deshidratacion
del cemento, incremento en la porosidad, modificacion del contenido de humedad, expansion termica
y retraccion, alteracion de la presion de vapor en poros, perdida de resistencia (decohesion termica),
fisuracion termica debido a incompatibilidad termica. degradacion del modulo elJistico (dano termico),
fluencia lenta termica, y estallido termico explosivo debido a la excesiva presion de poros [2][3].
Dentro de los trabajos recientes truis completos sobre el tema se puede citar el modele termo-plastico
de Heinfling [I] que tiene en cuenta la variacion irreversible de las propiedades elastic as y plastic as
del hormigon con la temperatura. Gawin [4] presenta un modele para el analisis de transferencia de
calor y masa en hormigon a altas temperaturas y el comportamiento resultante que incluye el dano
escalar del hormigon. Ju [2] propone un modele constitutivo de dano termo-elastico para hormigones
158 ENIEF - XI Congreso sobre Metodos Numericos y sus Aplicaciones

aireados en el que varian el mOdulo elastico y el coeficiente de Poisson de acuerdo a funciones de la

porosidad. Vim (3) modela la deshidratacion y sus efectos cruzados con la deformacion elastica y los
cambios irreversibles en el esqueleto solido a traves de un modelo de dafio y plasticidad asociados al
proceso de deshidratacion. En general. los complejos modelos existentes no tienen en cuenta
simultaneamente la totalidad de los cambios mecanicos irreversibles que se producen por efecto de las
altas temperaturas y posterior enfriado. En particular. no tienen en cuenta de manera apropiada la
disminucion en el coeficiente de Poisson del hormigon
En este trabajo se propone un modele para estimar el comportamiento del hormigon expuesto a altas
temperaturas que tiene en cuenta la mayor parte de los efectos mecanicos residuales observados
experimentalmente. Para fa calibracion del modelo se utilizan los resultados experimentales de
probetas de hormigon sometidas a ensayos de mOdulo elastico. resistencia y energia de fractura
residuales (5)[6).

Introduccion
Como primera aproximacion. el proceso de deshidrataci6n a nivel microestructural puede ser atribuido
a la microdifusi6n quimica de las moleculas de agua de ligadura de los microporos a los poros
capilares. A excepci6n del dafio termico producido por la diferencia de coeficiente de dilataci6n
termica entre los agregados (en el caso de agregados siliceos). la degradaci6n termica es
fundamentalmente debida a un cambio en la concentraci6n y estructura de los constituyentes de la
pasta de cementa (7)[3)[8) producido por la deshidrataci6n. La perdida de agua de ligadura. junto con
la descomposici6n quimica y la disociaci6n de los productos de hidrataci6n. produce el ablandamiento
de la ligadura quimica del gel del cementa y destruye las fuerzas cohesivas en los microporos. En la
macroescala esto se traduce en una modificaci6n del umbral elastico. de la resistencia y del
endurecimiento plastico (3).
Bases termodinamicas
Segun la hip6tesis de elasticidad desacoplada (9). la energia libre puede suponerse formada por dos
partes independientes: una parte elastica y una parte quimio-plastica (3).

Donde tp es la densidad de energia libre. tp e es la densidad de energia libre termo-elastica.

tp qp es la densidad de energia libre quimio-plastica. Eij = Eij -Eir - Ei~ es el tensor de deforrnaciones

elasticas. 0:5 d :5 1 es fa variable de dafio mecanico. ai es un conjunto de variables internas plasticas.

e una medida de la temperatura y ~ el grado de hidrataci6n (masa de hidratos por unidad de volumen
I masa de hidratos por unidad de volumen inician. p es la densidad y Ci}kl(d.~) es el tensor
constitutivo secante afectado por la degradaci6n mecanica y el proceso de deshidrataci6n.

Donde E(~) yv(~) son el mOdulo elastico y el coeficiente de Poisson respectivamente

EI cumplimiento de la desigualdad de Clasius Duhem se asegura si :

atpe s e atpe
(J .. =p--=Ckl(d.~)EkI ; 1'/=---
1/ aE:) 1/ ae
Donde G ij es el tensor de tensiones,1j la entropfa especffica por unidad de masa, S la disipaci6n por
unidad de volumen, qj el flujo de calor por conducci6n y Xi las coordenadas espaciales.

Proceso elastophistico daiiado

El umbral de comportamiento pl;istico se define mediante una funci6n de fluencia [10][3][ 11]:
f(G) - - .
F'(Gij;KP ;~) = __ 'J_ - K P(KP) = f'(Gij'~) - K P(KP) =0
J/'.d(~)

Donde K P es la funci6n de endurecimiento phistico que depende de la variable de endurecimiento

phistico /( P (Luccioni et al 1996) y fr~A';) es una funci6n de reducci6n debida a la deshidrataci6n.

El limite de comportamiento no daiiado mecanicamente, se describe a traves de una funci6n de daiio,

similar a la funci6n de fluencia en plasticidad [10][11]:

Donde K D es la funci6n de endurecimiento en daiio y K d la variable de endurecimiento en daiio [10].

La ley tangente se obtiene a partir de las condiciones de consistencia plastica y de daiio [10].

De acuerdo a Ulm [3], cuando el tiempo caracterfstico de microdifusi6n entre microporos y el espacio
capilar es mucho menor que el tiempo caracterfstico de conducci6n del calor, se puede probar la
existencia de una linica funci6n de deshidrataci6n obtenida del equilibrio termodinamico:
lie aZp qp
ee)=I--o{e-e);
~ K ~ °
K=--
ae

{JCke+ e{3ijeij -l~-Sm =pr+kve

~
acoplam. lermo-mecanico

aZp aZp
Donde k es la conductividad, {3ij(d,~) = -p--- , ck = -(}--z el calor especffico y r fuentes
ae aeij ae
 Mu.U+fuint +MU-llB-f::t:t =0

1CeB+Me_u.U+KeB+DP-fe =0

Donde U es el vector de desplazamientos nodales. eel vector de temperaturas nodales. M. Ia matriz

de masa dinamica. f.Uu el vector de fuerzas internas. M._9 la matriz de acoplamiento termoehistico.
f:Xl el vector de fuerzas mecanicas externas. C s la matriz de capacidad cal6rica. M 9-a la matriz de
rigidez termica. Ks la matriz de conductividad termica. IJP la disipaci6n termica y Is el vector de
fuerzas termicas.
Este sistema de ecuaciones se resuelve mediante una tecnica de tipo "staggered".

COMPARACION CON RESULTADOS EXPERIMENTALES

Se presentan en este punto los resultados el modele descripto para los ensayos de resistencia
residual [13] realizados [5][6]. Con un hormig6n de resistencia a la compresi6n promedio 39.6 MPa
se moldearon probetas cilindricas de (150x300mm) que fueron expuestas a diferentes temperaturas.
tiempo de exposici6n y tipos de enfriamiento. Un gropo de probetas. que se identifica como "control".
no fue expuesto a temperaturas y se dej6 como referencia. EI resto de las probetas se someti6 a
distintas temperaturas maximas (150°C a 700°C). Para el tratamiento termico se emple6 un homo
electrico con control automatico de temperatura. La temperatura maxima del homo fue mantenida
durante una hora. La velocidad de elevaci6n de temperatura dentro del hormig6n. medida mediante
termocuplas insertas. fue del orden de lOO°Clhora. Las probetas posteriormente fueron sometidas a
dos tipos de enfriamiento: lento. en el interior del homo y rapido en el cual las muestras fueron
retiradas del homo inmediatamente despues de haberse cumplido el tiempo establecido y enfriadas con
chorros de agua durante un tiempo no menor a media hora. Las probetas se identifican con la
temperatura maxima alcanzada (ISO. 300. 500. 700°C) seguidas por el tipo de enfriamiento (a: aire;
w: agua). Todas las probetas fueron sometidas a ensayos de compresi6n uniaxial. Adicionalmente. se
realiz6 un gropo de probetas que fueron sometidas al tratamiento termico y luego ensayadas a flexi6n
con tres puntos para la determinaci6n de la energia de fractura. Eran vigas de secci6n transversal de
7,5xlOcm de altura y 30cm de luz. con una entalla hasta la mitad de la altura. cargadas al centro.
Suponiendo que la relaci6n entre el mOdulo ehistico degradado y el inicial es proporcional al grade de
hidrataci6n. 10 cual es una propiedad de intrinseca de los materiales de base cementicia [3], se puede
utilizar las de variaci6n del mOdulo elastico con la temperatura obtenida experimentalmente para

encontrar ~(8) = E«(}) . A partir de alii. es posible obtener las variaciones del mOdulo elastico inicial.
Eo
del coeficiente de Poisson de la resistencia a compresi6n y de la energia de fractura en funci6n del
grade de hidratacion que se presentan en Fig. 1.

1.2 _--------------~ 1.2

9. l __ E/EO (a) .2
~ 1..•..
0.8
E/Eo (w)
:g
(!) 0.8
! nino (a)

o
'<.0.4 I -
I • _nino (w)
•..8 0.4
UJ
.•..U
0' .,;.
:Q

Fig. 1 Variaci6n de las propiedades mecanicas con el grade de hidrataci6n

a) Modulo elastico y coeficiente de Poisson; b) Resistencia a compresi6n y energia de fractura
Para la simulaci6n de los ensayos realizados se resuelve. en primer lugar, el proceso termico que
permite obtener el grado de hidrataci6n de las probetas que se utiliza en la simulaci6n del ensayo
mecanico. En las Figs. 2 se presenta la comparaci6n de los resultados experimentales de compresi6n
uniaxial con los obtenidos numericamente. obsevandose, en general. un buen ajuste.

40

~'"
ll.

'"~
ll.

~
c ~
-- Numerico 150a
-- Numerico Control '"
E trans. Eaxial E trans
Eaxial

-0.003 ·0.002 ·0.001 0 0.001 -0.003 -0.002 ·0.001 0 0.001

40
Experimental300a Experimental300w

-- Numerico 300a
I I -- Numerico 300w
-30

'"
ll.

~ '"~..
ll.

~ -=
'" '"
Eaxial Eaxial

-0.003 -0.002 -0.001 0 0.001 -0.003 -0.002 -0.001 a 0.001

Experimental SOOa
-30
--Numerico SOOa
'" -- Numerico 700w
ll.
~ 20

I
0.002 i
I
162 ENIEF - XI Congreso sobre Metodos Numericos y sus Aplicaciones

CONCLUSIONES
En el presente trabajo se propone un modelo termo-mecanico de plasticidad acoplada con daiio
apropiado para la simulaci6n del comportamiento de estructuras de hormig6n expuestas a altas
temperaturas. Se introduce una nueva variable. el grade de hidrataci6n. que a su vez depende de la
temperatura. y que es la responsable de las cambios mecanicos observados. De esta forma es posible
simular la degradaci6n de las propiedades elasticas residuales y la alteraci6n del comportamiento
elastoplastico-daiiado a traves de una modificaci6n de las funciones de fluencia y daiio similar a la que
se utiliza en problemas de fatiga. humedad y suelos semisaturados. EI modelo se encuentra en su
primera etapa de desarrollo requiriendo mayor estudio la formulaci6n del potencial quimio-plastico y
la simulaci6n del proceso de deshidrataci6n.
La comparaci6n con los resultados experimentales de ensayos de compresi6n uniaxial de pro betas de
hormig6n sometidas a temperaturas elevadas y fuego enfriadas muestra que el modelo es capaz de
reproducir el comportamiento mecanico residual del hormig6n caracterizado por la perdida de rigidez.
disminuci6n de mOdulo de Poisson y modificaci6n de su comportamiento elastoplastico daiiado. Para
verificar el modele completo es necesario simular problemas termomecanicos acoplados con
distribuciones no uniformes de temperatura.

Los autores agradecen al CONICET. al LEMIT y a la Universidad Nacional de Tucuman por el apoyo
econ6mico brindado.
REFERENCIAS
[1] Heinfling ,G., Reynouard, J.M., Merabet, 0., Duval, C.,A Thermo-Elastic Modelfor Concrete
at Elevated Temperatures Including Cracking and Thermo- mechanical Interaction Strains.
Computational Plasticity. Fundamentals and Applications. CIMNE. Barcelona, 1997, pags 1493-1498.
[2] Ju, J.W. and Zhang, Y., Advanced Thermomechanical Constitutive Models for Airfield Concrete
Pavement under High Temperatures, Damage Mech. in Eng. Materials, Elsevier, 1998, pags. 275-283.
[3] Ulm, F. J., Coussy, O. and Bazant, Z., The Chunnel Fire. I: Chemoplastic Softening in Rapidly
Heated Concrete, ASCE J. of the Eng. Mechs .. Vol. 125, No.3. March 1999, pags. 272-282.
[4] Gawin, D., Mjorana, C.E. , Pesavento, F. and SchreDer, B. A., A Fully Coupled Multiphase
Model of Hygro-thermo-mechanical Behavior of Concrete at High Temperature. Compo Mechs .• New
Trends and Applications, CIMNE, Barcelona. Spain 1998. pags.1-19.
[5] Barragan, B., Di Maio, A., Giaccio, G., Traversa, L., Zerbino, R., Efecto de las Altas
Temeperaturas sobre las Propiedades Fisicomectinicas del Hormigon, Ciencia y Tecnologia del
Hormig6n, LEMIT. N"5, 1997, pags. 51-64.
[6] Di Maio, A., Giaccio, A., Zerbino, R., Relacion entre el Modulo de Elasticidad Estatico y
Dinamico de Hormigones Expuestos a Altas Temperaturas. Memorias de CONPAT'99, Montevideo,
Uruguay, Torno n, 1999, pags. 331-338.
(7] Ulm, F. J., Acker, P. and Levy, M., The Chunnel Fire. I: Analysis of Concrete Damage, ASCE J.
of the Eng. Mechs., Vol. 125. No.3. March 1999, pags. 283-289 ..
[8] Lin, W. M., Lin, T. D. and Powers·Couche, LJ., Microstructures of Fire-Damaged Concrete,
ACI Material Journal. Vol.93, No.3. May-June 1996, pags. 199-203.
[9] Lubliner, J., Plasticity Theory, Me. Millan Publishing U.S.A. (1990).
[10] Luccioni, B., OUern and S., Danesi, R., Coupled Plastic-Damaged Model, Computer Methods
in Applied Mechanics and Engineering. 129. 1996, pags. 81-89.
[11] Salomon, 0., Onate, E., OUer, S. And Car, E., Thermomechanical Fatigue Amilisis Based on
Continuum Mechanics". Memorias de Mecom 99. Mendoza. Argentina. 1999. pags. 133-142.
[12] Mangin, G. A., The Thermomechanics of Plasticity and Fracture. Cambridge Univ. Press, 1992.

[13] Phan, L.T., Fire Performance of High-Strength Concrete: A Report of the State-of-the-Art.
NISTIR 5934; 1996, 115 pags.