Instituto Politécnico Nacional.

Escuela Superior de Ingeniería

Química e Industrias Extractivas.

Departamento de Ingeniería Química Industrial

Laboratorio de Química de Orgánica

Industrial

Obtención del de Poliestireno,

Polimetilmetacrilato y Resina Fenólica

PROFESORA: MARIA DE LOURDES CARMEN RUIZ CENTENO

EQUIPO:7
Alumnos:

 Solorio Avila Jimena

 Sosa Arellano Luis Enrique
 Torrecillas Martínez Isaac
 Torres Orozco Raúl
 Vega López Fátima

GRUPO: 4IM53

CICLO ESCOLAR: 21-1

Índice

Marco Teórico ……5-8

Reacción Global y Mecanismo de Reacción ……. 9-11

Matriz de Comprensión ……. 12-13

Flujograma …… 14-16

Conclusiones ……. 17

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Marco Teórico

Peso molecular de un polímero

Los polímeros consisten en unidades repetitivas (monómeros) unidas químicamente en

cadenas largas. Comprender las propiedades físicas de un polímero (como la resistencia
mecánica, la solubilidad y la fragilidad) requiere el conocimiento de la longitud de las
cadenas del polímero. La longitud de la cadena a menudo se expresa en términos del
peso molecular de la cadena del polímero, relacionada con el peso molecular relativo de
los monómeros y el número de monómeros conectados en la cadena. Sin embargo, todos
los polímeros sintéticos están polidispersos ya que contienen cadenas poliméricas de
longitud desigual, por lo que el peso molecular no es un valor único: el polímero existe
como una distribución de longitudes de cadena y pesos moleculares. Por lo tanto, el peso
molecular de un polímero debe describirse como un peso molecular promedio calculado a
partir de los pesos moleculares de todas las cadenas en la muestra.

Peso molecular promedio numérico: Mn

El peso molecular promedio numérico es el peso molecular promedio estadístico de todas

las cadenas de polímero en la muestra, y se calcula con la ecuación:
Mn= ∑(Ni x Mi) / ∑(Ni)
donde Mi es el peso molecular de una cadena y Ni es el número de cadenas de ese peso
molecular. El Mn puede predecirse mediante mecanismos de polimerización y se mide
mediante métodos que determinan el número de moléculas en una muestra de un peso
dado; por ejemplo, métodos coligativos tales como el ensayo de grupos terminales. Si se
cita Mn para una distribución de pesos moleculares, hay un número igual de moléculas a
cada lado del Mn en la distribución

Peso molecular promedio en peso: Mw

El peso molecular promedio en peso se define con la ecuación:

Mw= ∑ (Ni x Mi)2 / ∑ (Ni x Mi)
Comparado con Mn, Mw tiene en cuenta el peso molecular de una cadena para
determinar las contribuciones al promedio del peso molecular. Mientras más masiva es la
cadena, más contribuye la cadena a Mw. Mw está determinado por métodos que son
sensibles al tamaño molecular más que a su número, como las técnicas de dispersión de
la luz. Si se cita el Mw para una distribución de pesos moleculares, existe un peso igual
de moléculas en cada lado de Mw en la distribución.

Peso molecular promedio en viscosidad: Mv

 El peso molecular también se puede calcular a partir de la viscosidad de una solución de
polímero. El principio es simple: las moléculas de polímeros más grandes hacen que una
solución sea más viscosa que las pequeñas. Por supuesto, el peso molecular obtenido
midiendo la viscosidad es diferente del peso molecular medio numérico o promedio en
peso. Pero está más cerca del promedio en peso que el promedio numérico.

3
Distribución del peso molecular

 Con todos estos diferentes pesos moleculares, las cosas pueden ser un poco confusas.
Ninguno de ellos cuenta la historia completa. Por lo tanto, generalmente es mejor tratar de
conocer la distribución del peso molecular. La distribución es una gráfica, que traza el
peso molecular en el eje de las X’s y la cantidad del polímero en un peso molecular dado
en el eje de las Y’s. (Ver gráfica)

Peso molecular promedio mayor: Mz, Mz + 1

 En general, una serie de pesos moleculares promedio se pueden definir mediante la
ecuación:
M = ∑Ni x Mn+1 / ∑Ni x Min
en donde:
n = 1 da M = Mw
n = 2 da M = Mz
n = 3 da M = Mz + 1
Los promedios más altos son cada vez más sensibles a los polímeros de alto peso
molecular y, en consecuencia, son cada vez más difíciles de medir con precisión. Tienden
a estar asociados con métodos que miden el movimiento de las moléculas del polímero,
como las técnicas de difusión o sedimentación. Aunque los promedios z no se utilizan
comúnmente para los polímeros, existen varios métodos importantes para medir las
dimensiones de las cadenas que producen pesos moleculares promedio z.

Entre las técnicas de determinación del peso molecular podemos citar:

4
Determinación de la dispersión de la luz

La técnica de Dispersión de la luz dinámica (DLS) es usada para la determinación del

tamaño promedio de partícula y de la distribución de tamaños, para partículas disueltas o
suspendidas en un líquido. La determinación de tamaños es en el intervalo de 2 nm hasta
2 micras.

La técnica de Dispersión de Luz también se le conoce con otros

nombres: “Espectroscopia de Correlación de Fotones” o también “Velocimetría
Doppler con Láser”. Esta técnica se basa en el “Efecto Doppler”. Esto significa que
cuando la luz láser incide en un medio conteniendo partículas que se mueven, la
frecuencia de la luz dispersada por estas partículas en movimiento, se corre un poco; este
corrimiento depende de la velocidad de la partícula, la cual depende de su tamaño. Este
es el principio en que se basa la determinación del tamaño de partícula por la técnica de
Dispersión de Luz Láser.

Ebulloscopia
Es una técnica utilizada para determinar el peso molecular y otras propiedades de un soluto
disuelto en un disolvente a partir del punto de ebullición de este último.

Crioscopía
El crióscopio de Beckman está destinado a la determinación de masas moleculares de
sustancias disueltas mediante la medida del descenso del punto de congelación del
disolvente, Se basa en la ley de Raoult, según la cual el descenso DT es proporcional a la
concentración de la disolución.
Esta técnica se ha utilizado frecuentemente para determinación de masas moleculares
investigación de la pureza de una sustancia etc.

Ultra centrifugación
Técnica desarrollada por Svedberg en 1925. Se usa solventes de densidades e índices de
refracción distintos a los polímeros para asegurar el movimiento de los polímeros y la
detección óptica de los mismos. La ultracentrifugadora trabaja a velocidades de hasta
70.000 rpm para transportar las moléculas de polímeros a través de un solvente menos
denso. La determinación de la velocidad de sedimentación es dinámica y se puede
realizar en un corto período de tiempo. Es útil para los sistemas mono dispersos y
proporciona datos cualitativos además de la DPM en sistemas polidispersos

Viscosimetría
La presencia de un polímero en un disolvente suele dar como resultado un aumento
grande de la viscosidad de la solución aun en bajas concentraciones. Este efecto
depende fuertemente de la concentración del disolvente (Kulicke and Clasen 2013). En un
disolvente pobre, la molécula de cadena larga se encuentra enrollada en su mayor parte;
en un buen disolvente, la molécula puede encontrarse desenrollada y distendida. Ambas
configuraciones producen cambios grandes en la viscosidad de la solución. A medida que
aumenta la masa molar, el efecto en viscosidad aumenta. La medición de la viscosidad es
quizá la forma más simple de obtener un valor para la masa molar de una macromolécula,

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Aplicaciones del poliestireno
Dentro de los productos de Poliestireno se pueden identificar tres familias principales, el
Poliestireno Cristal o de uso general (GPPS por su acrónimo en inglés), el Poliestireno
Alto Impacto (HIPS) y el Poliestireno Expandible (EPS).

El Poliestireno Cristal se trata de un termoplástico rígido, de excelente transparencia y

rigidez, que por sus propiedades estéticas, mecánicas e inocuas con la salud y el medio
ambiente se utiliza en numerosas aplicaciones de consumo, tales como:

 Envases: platos, vasos y cubiertos, charolas para productos cárnicos.

 Cuidado de la Salud: cajas de Petri, espejos vaginales, horquetas para hilo
dental, dosificadores de jarabes y suspensiones, estuches para cosméticos
 Productos de Consumo e Institucionales: ganchos para ropa, juegos de
geometría, plumas y lapiceros, estuches de CD’s. esferas navideñas plásticas,
exhibidores de confitería y joyería
 Construcción y Mobiliario: canceles de baño, difusores de iluminación, espuma
de aislamiento térmico y acústico
 Eléctricos y Electrónicos: anaqueles de refrigeradores,

El Poliestireno Alto Impacto incluye un componente que incrementa su resistencia

mecánica, al mismo tiempo que le confiere opacidad y ductilidad. Este balance de
propiedades lo hace un termoplástico muy útil en segmentos como:

 Envases: de yogurt, crema, gelatina y lactobacilos, palitos de paleta

 Cuidado de la salud: charolas de instrumental médico y farmacéutico, rastrillos
desechables
 Productos de Consumo e Institucionales: Ganchos para ropa, rastrillos,
despachadores de jabón y papel higiénico en espacios públicos, juguetes
didácticos, lápices plásticos y sacapuntas
 Eléctricos & Electrónicos: Gabinete interno de refrigeradores, carcazas de
impresoras, gabinetes de aire acondicionado, detectores de humo
 Publicidad: lámina para anuncios y señalética

El Poliestireno Expandido se obtiene mediante la incorporación de un agente de

expansión a pequeñas esferas de poliestireno, que por acción de éste y de la
temperatura incrementan su volumen y reducen su densidad, de modo que una vez
transformado en producto final le confiere al poliestireno, además de su estabilidad
mecánica e inocuidad, propiedades de ligereza y excelente aislamiento térmico y
acústico. El balance de estas propiedades lo hace entonces un material altamente
apreciado en aplicaciones como:

 Envases: vasos térmicos, hieleras, tortilleros, protección para botellas de vino

 Construcción: aligerante de losa, aislamiento térmico y acústico, preformas
decorativas (pechos de paloma)
 Agricultura: charolas y almácigos para invernaderos, aereamiento en tierra de
invernaderos y macetas
 Cuidado de la Salud y Farmacéutica: charolas para transporte y protección de
viales, vacunas y muestras clínicas

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  Eléctricos y Electrónicos: empaque protector de pantallas, estufas, lavadoras y
equipo de cómputo
 Artículos deportivos y de seguridad: chalecos salvavidas, entrenadores de
natación, cascos de ciclismo, asientos infantiles y portabebés para automóviles
 Misceláneos: juguetes didácticos, formas diversas para utensilios escolares y
manualidades, maniquíes

Aplicaciones del polimetilmetacrilato.

El PMMA es un polímero termoplástico altamente transparente que se obtiene de la

polimerización del monómero metilmetacrilato. Debido a su transparencia, estética y
resistencia a los rasguños, el PMMA se pude considerar como una alternativa ligera al
cristal. A veces, también se le llama cristal acrílico

Las características principales del PMMA son las siguientes:

 Propiedades ópticas excepcionales.

 Transparencia y acabado brillante.
 Rigidez y estabilidad dimensional.
 Dureza y resistencia a los rasguños.
 Excelente resistencia a los rayos del sol (radiación ultravioleta) y al envejecimiento por
las condiciones meteorológicas.

El polilmetilmetacrilato se usa en diversos rubros entre los más destacados están:

 LOS PARABRISAS DEL COCHE. Su resistencia a la intemperie convierte al
metacrilato en la opción ideal para utilizar en la construcción de los parabrisas de
infinidad de vehículos.
 FABRICACIÓN DE GAFAS. Gracias a su resistencia al rayado, el plexiglás suele
emplearse en la fabricación de los cristales para gafas y otros productos de óptica.
 LÁMPARAS DE DISEÑO. ¿Quieres una iluminación en casa del todo original? Si
es así, no olvides incluir al metacrilato en tus lámparas. 
 EXPOSITORES PARA COSMÉTICOS. Dentro del sector comercial, el PMMA
acrílico cobra vital importancia para la creación de vitrinas en las que ubicar todo
tipo de productos.
 RÓTULOS DE PUBLICIDAD. El metacrilato también suele emplearse en la
fabricación de todo tipo de rótulos y carteles de publicidad.
 ESPEJOS EN ESCUELAS Y GIMNASIOS. Existe una tipología de plástico acrílico,
llamado metacrilato espejo, que cubre las funciones de un espejo tradicional. Eso
sí, el que te proponemos aquí es mucho más seguro e idóneo para instalar en

7
 escuelas, guarderías, gimnasios, etc., ya que el este tipo de producto no se agrieta
al recibir impactos fuertes.
 ATRIL PARA EXPOSICIONES. Podrás comprar metacrilato a medida para crear
un perfecto atril para actos de gran importancia.

 MAMPARAS DE BAÑO. En el sector de la construcción de interiores, el PMMA

acrílico se emplea para la fabricación de mamparas o paneles divisorios en baños.
 PIEZAS DE BISUTERÍA. También puede ser útil para la creación de piezas
preciosas de bisutería.
 PORTAFOTOS. Si buscas un marco para proteger tus fotos, no dudes en
comprarlo de metacrilato
Aplicaciones de la resina fenólica.

Las resinas fenólicas son polímeros sintéticos que surgen de la reacción de fenol con
formaldehído, y dan lugar a materiales rígidos e hidrófugos. Entre las principales
propiedades de la resina fenólica están la buena resistencia a las altas temperaturas, al
fuego, la abrasión, los agentes químicos, la corrosión o la humedad, entre otros.

Por otra parte, son materiales higiénicos, antisépticos y antibacterianos al ser muy poco
porosos. Además de todo esto, una enorme ventaja de este material es que necesita un
bajo mantenimiento y es muy fácil de limpiar. A continuación, veremos estas propiedades
en profundidad:

 Térmicas: los materiales pueden resistir, sin daños durante un día entero,
temperaturas comprendidas entre 200ºC y 230ºC. Además, la resina fenólica es
infusible (por encima de los 250ºC se descompone liberando gas carbónico,
monóxido de carbono y vapor de agua).
 Mecánicas: las piezas moldeadas prácticamente no presentan alargamiento o
rupturas gracias a su red tridimensional.
 Agentes químicos: resisten a las bases y ácidos leves, así como a los disolventes.
Únicamente son atacados por bases y ácidos fuertes.
  Gran durabilidad: tienen un comportamiento muy positivo respecto al
envejecimiento natural, y necesitan muy pocos cuidados. Tienden a amarillear al
contacto con la luz solar, pero se puede solucionar con ciertos tipos de pintura.

Usos de la resina fenólica

Debido a todas estas propiedades, los usos de la resina fenólica tienen una amplia
presencia en multitud de productos industriales, en función del material base
empleado en el laminado de la resina. Según su campo de aplicación, podemos clasificar
las resinas fenólicas en tres grupos:
 Aislantes: impregnaciones, espumas, lanas minerales o materiales de madera.
 Polvos de moldeo: industria automovilística (frenos, embragues y transmisiones),
electrodoméstica y eléctrica.

8
  Técnicas: materiales de fricción, textiles, abrasivos (rígidos y flexibles), fundición,
lacas, adhesivos y filtros

Reacción Global de Poliestireno

CH CH2
CH CH2
BzO

Mecanismo de reacción

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 1. Etapa de Iniciación

O O O
C O O C CALOR
C
O.
2 = BzO .

Peroxido de Benzoilo Radical benzoiloxi

CH CH2 BzO CH CH2

BzO .

2. Etapa de Propagación

BzO CH CH2 CH CH2

BzO CH CH2 CH CH2
Repetir
muchas veces

3. Etapa de Terminación

CH CH2 CH CH2 CH CH2 CH CH2 CH CH2

Reacción Global de Polimetilmetacrilato

CH3 CH3
CH2 C BzO
CH2 C
O C OCH3 O C OCH3

Mecanismo de Reacción

10
 1. Etapa de Iniciación
O O O
C O O C CALOR
C
O.
2 = BzO .

Peroxido de Benzoilo Radical benzoiloxi

CH3
CH3
BzO . CH2 C
BzO CH2 C
O C OCH3
O C OCH3

2. Etapa de Propagación

CH3 CH3 CH3 CH3

BzO CH2 C CH2 C Repetir BzO CH2 C CH2 C
muchas veces
O C OCH3 O C OCH3
O C OCH3
O C OCH3

3. Etapa de Terminación

CH3 CH3 CH3 CH3 CH3

CH2 C CH2 C CH2 C CH2 C CH2 C

2 O C OCH3 O C OCH3 O C OCH3
O C OCH3 O C OCH3
n
Reacción global de Resina Fenólica.

11
 OH OH
CH2 CH2
NaOH

OH OH
CH2
n

Mecanismo de Reacción.

O O
OH

-
OH

OH O O

O O H O O O H
O O
CH2 CH2 CH2
+
CH2 3H
CH2O
O O
O
O CH2 H O CH2

O H H O OH O H
H O O
CH2 CH2 CH2
CH2
+
HOH + 2:CH
HOH
O OH
H O CH2 H O CH2

OH OH
H O OH O H
CH2 CH2
CH2 CH2 2

OH
OH
OH CH2 n
H O CH2

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Matriz de Comprensión

Reacciona No reacciona
Flujograma
15
16
17
Conclusiones

Lo aprendido en esta práctica es la elaboración de algunos polímeros y su

comprensión de cómo se llegan a clasificar. Podemos decir que hoy en día la
realización de polímeros ya no es tan conveniente por la cuestión de la
contaminación a nivel global y esto afecta en su producción, aunque realmente es
fascinante conocer sus composiciones el comprender como podemos hacer, en
este caso alguno de ellos, pero esto no implica que en la actualidad ya no es
recomendable se elaboración
También adquirimos el conocimiento de la importancia (a pesar de que han sido
dañinas para el mundo) a lo largo de su existencia, también observamos sus
características a la hora de la experimentación y como es su forma durante y al
final de la experimentación, lo mismo con su coloración

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