Equipo : FAJA TRANSPORTADORA 24X41M#09 Frecuencia Horas

Código SAP : 500003822 1 Cantidad de

Programada
Operación Personas
Área : MOLIENDA PRIMARIA PL1 Sem s
Tipo de Mantenimiento : INSPECCION MECANICO PM1 PM1 PM1
10 SEGURIDAD x 2 0.5
1 Utilizar los EPPs adecuados x
2 Llenado correcto del IPERC y revisión de los PETS x
3 Utilizar las herramientas adecuadas y necesarias x
4 Desconecte y bloquee toda fuente de energía (colocar Lock Out-Tag Out)
20 SISTEMA ESTRUCTURAL x 2 1
ESTRUCTURA x
1 Inspeccionar estado de la estructura x
2 Inspeccionar pernos de la estructura x
3 Inspeccionar guardas protección x
4 Inspeccionar estado de liners de tinas x
CHUTE DE DESCARGA x
1 Inspeccionar estado de chute x
2 Inspeccionar estado de liners del chute x
3 Inspeccionar estado de guarderas laterales x
4 Inspeccionar estado de faldones y jebes de protección x
BASTIDORES x
1 Inspeccionar estado de bastidores de impacto x
2 Inspeccionar estado de bastidores de carga x
3 Inspeccionar estado de bastidores de retorno x
30 SISTEMA DE TRANSPORTE x 2 2
BANDA TRANSPORTADORA x
1 Inspeccionar estado de banda transportadora (cortes, rayaduras y desgaste) x
POLINES x
1 Inspeccionar polines de impacto x
2 Inspeccionar polines de carga x
3 Inspeccionar polines de retorno x
POLEAS x
1 Inspeccionar chumaceras y rodamientos de poleas (polea N°1 al N°5) x
2 Medir temperatura de chumaceras y rodamientos de poleas (polea N°1 al N°5) (< 50°C) x
3 Inspeccionar revestimiento de poleas (polea N°1 al N°5) x
40 SISTEMA DE LIMPIEZA x 2 3
RASPADORES PRIMARIO/ SECUNDARIO x
1 Inspeccionar estado de raspador primario x
2 Inspeccionar ajuste de raspador primario x
3 Inspeccionar estado de hoja de raspador primario x
4 Inspeccionar ajuste de raspador primario x
5 Inspeccionar ajuste de raspador secundario x
6 Inspeccionar estado de hoja de raspador secundario x
50 SISTEMA DE TRANSMISION x 2 0.5
1 Verificar que no presente ruidos extraños en operación x
2 Verificar que no presente fugas de aceite x
3 Inspeccionar estado del respirador x
4 Inspeccionar pernos de sujeción-anclaje de Reductor x
5 Inspeccionar guarda de protección (De acoplamiento de baja) x
6 Medición de temperatura de Reductor de velocidad (< 90°C) x
 Equipo : FAJA TRANSPORTADORA 24X41M#09 Frecuencia
Cantidad de Horas
Código SAP : 500003822 2 Personas Programadas
Operación
Área : MOLIENDA PRIMARIA PL1 Sem
Tipo de Mantenimiento : INSPECCION ELECTRICO PM1 PM1 PM1
10 SEGURIDAD x 2 0.5
1 Utilizar los EPPs adecuados x
2 Llenado correcto del IPERC y revisión de los PETS x
3 Utilizar las herramientas adecuadas y necesarias x
4 Desconecte y bloquee toda fuente de energía (colocar Lock Out-Tag Out)
20 MOTOR ELECTRICO x 2 0.5
1 Inpeccionar estado de limpieza de motor eléctrico x
2 Inspeccionar soporte y pernos x
3 Inspeccionar carcasa, caja de conexión y tapa del ventilador de motor x
4 Inspeccionar estado de puntos de lubricación (fitting) x
5 Inspeccionar estado y rotulación de cables de fuerza x
6 Inspeccionar línea a tierra x
30 TABLERO DE MANDO LOCAL x 2 0.5
1 Inpeccionar estado de limpieza de tablero de mando local x
2 Inspeccionar estado, estructura y rotulación de tablero de mando local x
3 Verificar señalización de riesgo eléctrico en el tablero (rotulación de seguridad) x
4 Inspeccionar estado de cableado y conexiones x
5 Inspeccionar funcionamiento de luces de señalización x
6 Inspeccionar estado de línea a tierra x
40 TABLERO ARRANCADOR (FUERZA Y ARRANQUE) x 2 0.5
1 Inpeccionar estado de limpieza de tablero de arranque x
2 Inspeccionar estado, estructura y rotulación del tablero de arranque x
3 Inspeccionar funcionamiento de ventilador x
4 Inspeccionar estado de cableado y conexiones x
5 Inspeccionar puntos calientes en el sistema de arranque (usar pirómetro) x
6 Inspeccionar funcionamiento de luces de señalización x
7 Inspeccionar funcionamiento de display operación x
8 Inspeccionar estado de línea a tierra x
50 REGISTRO DE PARAMETROS x 2 1.0
MOTOR ELECTRICO x
1 Registrar y cargar valor de temperatura lado carcasa (Rellenar formato de carga masiva) x
2 Registrar y cargar valor de temperatura lado acople (Rellenar formato de carga masiva) x
3 Registrar y cargar valor de temperatura lado fijo (Rellenar formato de carga masiva) x
4 Registrar y cargar valor de vibración lado acople, sentido horizontal (Rellenar formato de carga masiva) x
5 Registrar y cargar valor de vibración lado acople, sentido vertical (Rellenar formato de carga masiva) x
6 Registrar y cargar valor de vibración lado acople, sentido axial (Rellenar formato de carga masiva) x
7 Registrar y cargar valor de vibración lado fijo, sentido horizontal (Rellenar formato de carga masiva) x
8 Registrar y cargar valor de vibración lado fijo, sentido vertical (Rellenar formato de carga masiva) x
9 Registrar y cargar valor de vibración lado fijo, sentido axial (Rellenar formato de carga masiva) x
10 Registrar y cargar valor de envolvente (Rellenar formato de carga masiva) x
TABLERO ARRANCADOR (FUERZA Y ARRANQUE) x
1 Registrar y cargar valor de voltaje fase R (Rellenar formato de carga masiva) x
2 Registrar y cargar valor de voltaje fase S (Rellenar formato de carga masiva) x
3 Registrar y cargar valor de voltaje fase T (Rellenar formato de carga masiva) x
4 Registrar y cargar valor de corriente fase R (Rellenar formato de carga masiva) x
5 Registrar y cargar valor de corriente fase S (Rellenar formato de carga masiva) x
6 Registrar y cargar valor de corriente fase T (Rellenar formato de carga masiva) x
 Equipo : FAJA TRANSPORTADORA 24X41M#09 FRECUENCIA
Código SAP : 500003822 3 6 12 36 Cantidad de Personas Horas Programadas
Operación
Área : MOLIENDA PRIMARIA PL1 Mes Mes Mes Mes
Tipo de Mantenimiento : PREVENTIVO MECANICO PM1 PM2 PM3 PM4 PM1 PM2 PM3 PM4 PM1 PM2 PM3 PM4
10 SEGURIDAD x x x x 2 2 2 2 0.5 0.5 0.5 0.5
1 Utilizar los EPPs adecuados x x x x
2 Llenado correcto del IPERC y revisión de los PETS x x x x
3 Utilizar las herramientas adecuadas y necesarias x x x x
4 Desconecte y bloquee toda fuente de energía (colocar Lock Out-Tag Out) x x x x
20 SISTEMA ESTRUCTURAL x x x x 2 2 2 2 5 5 5 5
ESTRUCTURA x x x x
1 Verificar ajuste de pernos de la estructura x x x x
2 Revisar estado de tinas x x x x
3 Revisar estado de liners de tinas, cambiar según condición x x x x
CHUTE DE DESCARGA x x x x
1 Revisar y reacondicionar uniones soldadas x x x x
2 Revisar estado de planchas del chute (Desgaste de paredes) x x x x
3 Revisar estado de liners de chutes, cambiar según condición x x x x
4 Revisar estado y ajuste de guarderas laterales, cambiar según condición x x x x
5 Revisar estado de faldones y jebes de protección, cambiar según condición x x x x
BASTIDORES x x x x
1 Revisar y reacondicionar uniones soldadas x x x x
2 Verificar ajuste de pernos de bastidores de impacto x x x x
3 Verificar ajuste de pernos de bastidores de carga x x x x
4 Verificar ajuste de pernos de bastidores de retorno x x x x
5 Revisar estado de bastidores de impacto, cambiar según condición x x x x
6 Revisar estado de bastidores de carga, cambiar según condición x x x x
7 Revisar estado de bastidores de retorno, cambiar según condición x x x x
30 SISTEMA DE TRANSPORTE x x x x 2 2 2 2 5 6 9 9
BANDA TRANSPORTADORA x x x x
1 Revisar estado de banda transportadora (Ver empalme, cortes, rayaduras y desgaste) x x x x
2 Realizar reparaciones menores de banda transportadora (cortes transversales y/o empalmes), según condición x x x x
3 Realizar medición de espesores x x x
4 Evaluar banda transportadora,cambiar según condición (tramo completo) x x x
POLINES x x x x
1 Revisar polines de impacto, cambiar según condición x x x x
2 Revisar polines de carga, cambiar según condición x x x x
3 Revisar polines de retorno, cambiar según condición x x x x
POLEAS x x x x
1 Evaluar estado de poleas (polea N°1 al N°5), cambiar según condición x x x x
2 Evaluar estado de chumaceras y rodamientos (polea N°1 al N°5), cambiar según condición x x x
3 Cambiar chumaceras y rodamientos de poleas, según condición x
4 Cambiar poleas, según condición x
40 SISTEMA DE LIMPIEZA x x x x 2 2 2 2 3 3 3 3
RASPADORES PRIMARIO/ SECUNDARIO x x x x
1 Revisar mecanismo de regulación de raspador primario x x x x
2 Verificar ajuste de raspador primario x x x x
3 Cambiar hoja de raspador primario, según condición x x x x
4 Revisar mecanismo de regulación de raspador secundario x x x x
5 Verificar ajuste de raspador secundario x x x x
6 Cambiar hoja de raspador secundario, según condición x x x x
50 SISTEMA DE TRANSMISION x x x x 2 2 2 2 3 3 5 9
1 Limpiar y revisar estado de reductor x x x
2 Verificar par de apriete de pernos de reductor x x x
3 Revisar acoplamiento de baja (estado, alineamiento y GAP) x x x
4 Evaluación general de acoplamiento de baja, cambiar según condición x x
5 Cambiar reductor x
6 Realizar alineamiento x
 Equipo : FAJA TRANSPORTADORA 24X41M#09 Frecuencia
Código SAP : 500003822 3 6 12 Cantidad de Horas
Operación Personas Programadas
Área : MOLIENDA PRIMARIA PL1 Mes Mes Mes
Tipo de Mantenimiento : PREVENTIVO ELECTRICO PM1 PM2 PM3 PM1 PM2 PM3 PM1 PM2 PM3
10 SEGURIDAD x x x 2 2 2 0.5 0.5 0.5
1 Utilizar los EPPs adecuados x x x
2 Llenado correcto del IPERC y revisión de los PETS x x x
3 Utilizar las herramientas adecuadas y necesarias x x x
4 Desconecte y bloquee toda fuente de energía (colocar Lock Out-Tag Out) x x x
20 MOTOR ELECTRICO x x x 2 2 2 1.0 4.0 4.0
1 Realizar limpieza general del motor x x x
2 Verificar ajuste de pernos x x x
3 Revisar hermeticidad y ajuste de bornes de la caja de conexión x x
4 Revisar estado del ventilador de motor (grietas, rajaduras) x x x
5 Medición de resistencia de la bobina de motor (R-Tierra) (Rellenar formato de carga masiva): ……………….. x x
6 Medición de resistencia de la bobina de motor (S-Tierra) (Rellenar formato de carga masiva): ……………….. x x
7 Medición de resistencia de la bobina de motor (T-Tierra) (Rellenar formato de carga masiva): ……………….. x x
8 Medición de aislamiento de resistencia de motor (megado) (Rellenar formato de carga masiva): ……………….. x x
9 Verificar estado del cable de linea de fuerza x x
11 Reajustar terminales, conectores y/o borneras (línea a tierra) x x x
30 TABLERO DE MANDO LOCAL x x x 2 2 2 1.0 1.0 1.0
1 Realizar limpieza general de tablero de mando local x x x
2 Verificar hermeticidad de tablero de mando local x x x
3 Verificar estado y comprobar funcionamiento de componentes eléctricos (línea fuerza/control) x x x
4 Verificar y comprobar funcionamiento de pulsadores x x x
5 Reajustar terminales, conectores y/o borneras (línea fuerza/control) x x x
6 Reajustar terminales, conectores y/o borneras (línea a tierra) x x x
40 TABLERO ARRANCADOR (FUERZA Y ARRANQUE) x x x 2 2 2 1.0 1.0 1.0
1 Realizar limpieza general de tablero arrancador x x x
2 Realizar limpieza de tarjetas x x x
3 Verificar hermeticidad de tablero arrancador x x x
4 Revisar estado de ventiladores (sistema de enfriamiento) x x x
5 Revisar y limpiar filtros externos, cambiar según condición x x x
6 Verificar estado y comprobar funcionamiento de componentes eléctricos x x x
7 Reajustar terminales,conectores y/o borneras (línea fuerza) x x x
8 Reajustar terminales,conectores y/o borneras (línea control) x x x
9 Reajustar terminales,conectores y/o borneras (línea a tierra) x x x
50 REGULACION DE PARAMETROS (TABLERO ARRANCADOR) x x x 2 2 2 0.5 0.5 0.5
1 Verificar correcta graduación de interruptor principal (panel de equipo) x x x
2 Verificar correcta graduación de relés (panel de equipo) x x x
60 SERVICIO EXTERNO ESPECIALIZADO (CABLES DE FUERZA) x 2 2.0
1 Medición de aislamiento de cables de linea de fuerza (megado) x
70 SERVICIO EXTERNO ESPECIALIZADO (TABLERO ARRANCADOR) x 2 5.0
1 Realizar mantenimiento general del tablero arrancador x
2 Realizar prueba a todo el sistema de arranque x
3 Realizar back up de parámetros de operación x

REPUESTOS MATERIALES
MOTOR ELECTRICO FRECUENCIA
OP COD. SAP Nº PARTE DESCRIPCIÓN CANT UM COSTO UNIT. 3M 6M 12 M
20 CATALOGAR RODAMIENTO DELANTERO (MOTORREDUCTOR SEW K107DV160M4/RS) 1 UND
20 CATALOGAR RODAMIENTO POSTERIOR (MOTORREDUCTOR SEW K107DV160M4/RS) 1 UND
 Equipo : FAJA TRANSPORTADORA 24X41M#09 Frecuencia
Código SAP : 500003822 2 12 Cantidad de Horas
Operación Personas Programadas
Área : MOLIENDA PRIMARIA PL1 Sem Sem
Tipo de Mantenimiento : INSTRUMENTACION PM1 PM2 PM1 PM2 PM1 PM2
10 SEGURIDAD 1 1 0.5 0.5
1 Utilizar los EPPs adecuados x x
2 Llenado correcto del IPERC y revisión de los PETS x x
3 Utilizar las herramientas adecuadas y necesarias x x
4 Desconecte y bloquee toda fuente de energía (colocar Lock Out-Tag Out) x
20 INTERRUPTOR DE PARADA DE EMERGENCIA-PULL CORD x x 1 1 1 1.5
1 Limpiar y verificar estado de interruptor de parada de emergencia lado derecho/ izquierdo x x
2 Inspeccionar estado de conexiones, ductos y cables (estén fijados convenientemente y apretados) x x
3 Inspeccionar estado y/o regular tensión del cable de emergencia, cambio según condición x x
4 Inspeccionar estado, estructura y rotulación de tablero x x
5 Realizar mantenimiento de interruptores de parada de emergencia (Evaluar componentes internos) x
6 Realizar pruebas de funcionamiento de elementos de seguridad (Ver accionamiento de alarmas) x
30 SENSOR DE VELOCIDAD CERO x x 1 1 0.5 1
1 Limpiar y verificar estado de sensor x x
2 Inspeccionar estado de paleta y/o acople x x
3 Inspeccionar estado de conexiones, ductos y cables (estén fijados convenientemente y apretados) x x
4 Realizar mantenimiento de sensor Zero Speed (Evaluar componentes internos) x
40 INTERRUPTOR DE DESVIO DE BANDA x x 1 1 0.5 1
1 Limpiar y verificar estado de interruptor de desvio de banda x x
2 Inspeccionar estado de conexiones, ductos y cables (estén fijados convenientemente y apretados) x x
3 Realizar mantenimiento de interruptor de desvio de banda (Evaluar componentes internos) x
50 SENSOR DE ATASCAMIENTO DE CARGA (TILT SCHICH) x x 1 1 0.5 1
1 Limpiar y verificar estado de sensor de atascamiento de carga x x
2 Inspeccionar estado de conexiones, ductos y cables (estén fijados convenientemente y apretados) x x
3 Realizar mantenimiento de sensor de desvio de banda (Evaluar componentes internos) x
 Equipo : FAJA TRANSPORTADORA 24X41M#09 Frecuencia
Código SAP : 500003822 2 3 4 Cantidad de Horas Programadas
Operación Personas
Área : MOLIENDA PRIMARIA PL1 Sem Mes Mes
Tipo de Mantenimiento : LUBRICACION PM1 PM2 PM3 PM1 PM2 PM3 PM1 PM2 PM3
10 SEGURIDAD x x x 2 2 2 0.5 0.5 0.5
1 Utilizar los EPPs adecuados x x x
2 Llenado correcto del IPERC y revisión de los PETS x x x
3 Utilizar las herramientas adecuadas y necesarias x x x
4 Desconecte y bloquee toda fuente de energía (colocar Lock Out-Tag Out) x x
20 INSPECCIONES Y TOMA DE MUESTRAS x x x 2 2 2 0.5 0.5 0.5
1 Verificar que no presente fugas de aceite x x x
2 Inspeccionar nivel de aceite de reductor de velocidad, aumente según condición x x
3 Muestreo de aceite de Reductor de Velocidad x
30 LUBRICACION - MECANICO x x x 2 2 2 2 3 3
1 Inspeccionar estado de puntos y accesorios de lubricación (fitting y mangueras) x x x
2 Engrasar chumaceras de poleas (polea N°1 al N°5) x x x
3 Engrasar acoplamiento de baja x
4 Cambio de aceite de Reductor de Velocidad x

REPUESTOS MATERIALES
LUBRICACION - MECANICO FRECUENCIA
OP COD. SAP Nº PARTE DESCRIPCIÓN CANT. ÚTIL UM MARCA 2S 3M 4M
30 1000000660 MOBILGREASE XHP 222 GRASA MOBILGREASE XHP 222 X 180KG (Chumaceras de poleas) 2 KG MOBIL x x x
30 1000022744 GRASA MOBILGREASE XTC, NLGI 1 GRASA MOBILGREASE XTC, NLGI 1 X 16KG (Acoplamiento de baja) 0.25 KG MOBIL x
30 1000000541 MOBIL XP 220 ACEITE MOBILGEAR 600 XP 220 X55GLN 5 GLN MOBIL x
 Equipo : FAJA TRANSPORTADORA 24X41M#09 Frecuencia Horas
Código SAP : 500003822 1 3 Cantidad
Personas
de Programad
Operación as
Área : MOLIENDA PRIMARIA PL1 Mes Mes
Tipo de Mantenimiento : PREDICTIVO ELECTRICO PM1 PM2 PM1 PM2 PM1 PM3
10 SEGURIDAD x x 2 2 0.5 0.5
1 Utilizar los EPPs adecuados x x
2 Llenado correcto del IPERC y revisión de los PETS x x
3 Utilizar las herramientas adecuadas y necesarias x x
20 ANALISIS VIBRACIONAL x x 2 2 0.5 0.5
1 Análisis de vibración del motor eléctrico de motorreductor (4.5mm/s < R < 11.2mm/s) OPERANDO x x
30 ANALISIS TERMOGRAFICO x 2 1.0
1 Análisis termográfico de motor eléctrico de motorreductor OPERANDO x
2 Análisis termográfico de tablero arrancador (fuerza y arranque) OPERANDO x
 Equipo : FAJA TRANSPORTADORA 24X41M#09 Frecuencia Horas
Cantidad de
Código SAP : 500003822 1 Programada
Operación Personas
Área : MOLIENDA PRIMARIA PL1 Mes s
Tipo de Mantenimiento : PREDICTIVO MECANICO PM1 PM1 PM1
10 SEGURIDAD x 2 0.5
1 Utilizar los EPPs adecuados x
2 Llenado correcto del IPERC y revisión de los PETS x
3 Utilizar las herramientas adecuadas y necesarias x
20 ANALISIS VIBRACIONAL Y TOMA DE TEMPERATURA x 2 1.0
1 Análisis de vibración del motorreductor (4.5mm/s < R < 11.2mm/s) OPERANDO x
2 Análisis de vibración de chumaceras de polea de cabeza y cola (4.5mm/s < R < 11.2mm/s) OPERANDO x
3 Realizar toma de temperatura OPERANDO x