PARTIDAS Y MATERIALES

Profesor: Gustavo Calderón L.

 MATERIALES
Son los componentes que permiten erguir la
idea del proyecto en un contexto real.
 MATERIALES
Los materiales a usar son los que estarán
especificados en todos los documentos del
proyecto, tanto gráficos como escritos.
 MATERIALES
La selección del material de obra gruesa depende
directamente de la magnitud del proyecto, sea de
pequeña, mediana o gran escala
METALES
 METALES
Cuando se habla de metales se refiere a una extensa familia de materiales
que el ser humano ha utilizado por milenios.

Existen muchos metales utilizados en construcción, como el cobre, el

aluminio y el zinc, aunque sin lugar a dudas el más utilizado en la actualidad
es el acero, material que se obtiene de la refinación del hierro.
 METALES
Fundición del hierro
El acero se obtiene a partir del alto horno donde el hierro se calcina
primero para eliminar el agua y descomponer sus contaminantes.
 PROPIEDADES FÍSICAS

• Son sólidos a temperatura ambiente

• Brillante, siempre que tengan superficie lisa.
• Buenos conductores de calor y de la electricidad.
• Dúctiles.
• Maleables.
• Flexibles.
• Tenaces a la tracción
 Metales usados en construcción

• 1.Aluminio
• 2. Zinc
• 3. Cobre
• 4. Níquel
• 5. Estaño
• 6. Hierro
• 7. Plomo
• 8. Plata
 Aceros en construcción
Los aceros que se utilizan en construcción se pueden dividir en varios grupos:
1. Aceros de refuerzo para hormigón armado (enfierradura).
2. Aceros estructurales (perfiles).
3. Aceros para revestimientos (planchas).
4. Aceros para tubos.
5. Clavos, tornillos, pernos, etc.
 Aceros en construcción
• Acero para hormigones
Barras (lisas o con resaltes)
 Aceros en construcción
• Acero para hormigones
Barras (lisas o con resaltes)
 Aceros en construcción
• Acero para hormigones
Barras (lisas o con resaltes)
Aceros en construcción
 Aceros en construcción
• Perfiles
Los perfiles son barras rectas con una sección de forma especial que se mantiene igual en
toda su longitud.
Aceros en construcción
 Fabricación de perfiles
A. Perfiles laminados.
B. Perfiles soldados.
C. Perfiles doblados en frío
 Perfiles Laminados
Se caracterizan por:
1. Utilizan lingotes de acero calientes.
2. Tener esquinas exteriores con aristas vivas (filosas).
3. Esquinas interiores redondeadas.
4. Caras principales NO paralelas.
5. Fabricación con aplicación de calor entre 950°C y 1150°C.
6. Mayor resistencia mecánica.
 Perfiles Soldados
Se caracterizan por:
1. Utilizan recortes de láminas planas de acero
2. Esquinas rectas
3. Caras principales siempre paralelas.
4. Aplicación de cordones de soldadura.
 Doblados en frío
Se caracterizan por:
1. Utilizan láminas planas de acero.
2. Esquinas ligeramente redondeadas.
3. Caras principales siempre paralelas.
4. Proceso en frío con máquinas dobladoras (plegadoras).
5. Limitación del espesor de la plancha (hasta 10mm).
 Perfiles Livianos
Se caracterizan por:
1. Espesores <3mm.
2. Ser doblados en frío.
3. Tener pliegues para aumentar su resistencia nominal.
4. Estar galvanizados.
HORMIGÓN
 Hormigón
El hormigón es uno de los materiales más usados en la construcción actual.
Resulta de una mezcla de cemento, áridos (arena, ripio, etc.), y agua, lo cual resulta en una
argamasa, o sea, una pasta fluida que puede ser amoldada a voluntad y que luego de un lapso de
tiempo endurece quedando sólida como piedra.
 Hormigón
Hormigones
Cuando se mezcla el cemento con agua (hidratación), inicialmente se obtiene una mezcla plástica
deformable, pero transcurridas algunas horas, esta pasta se empieza a rigidizar, hasta que se
torna sólida. Este proceso se denomina fraguado.

Mezcla

Fragüe

Endurecimiento

Resistencia mecánica
 Hormigón
Aditivos
Dentro de los aditivos que pueden modificar algunas de las propiedades del hormigón
tenemos:

• 1. Aceleradores (endurece antes)

• 2. Retardadores (mayor tiempo de trabajo)
• 3. Plastificadores (mayor docilidad)
• 4. Impermeabilizantes (mayor defensa)
• 5. Incorporadores de aire (mas liviano)
• 6. Fluidificantes (retienen el agua)
• 7. Expansores (aumento de volumen)
 Hormigón

Resistencia

El hormigón presentará una consistencia pastosa y moldeable por los primeros 120 minutos
contados desde la hidratación del cemento, razón por la cual hay que coordinar muy bien su
fabricación, traslado y puesta en obra.
Fase de endurecimiento: es donde el hormigón gana resistencia muy rápido al principio y
después cada vez más lento hasta alcanzar su resistencia nominal (Rn) a los 28 días.

La ganancia de resistencia del hormigón se puede acelerar o retrasar con aditivos,

pero su resistencia final a los 28 días será la misma que tendría sin ellos.
 Hormigón

• Hormigones y morteros

Los hormigones se ejecutan con áridos de diferente tamaño (grandes y pequeños), según
los requerimientos de cada obra.

Los morteros se ejecutan sólo con áridos finos (arenas), por lo que resulta una pasta más
fácil de trabajar.

Se diferencian dos tipos de morteros:

1. Mortero de pega (para albañilerías).
2. Mortero para revoques (estucos).
Hormigón
 Hormigón

Hormigones
1.- Hormigón simple
2.- Hormigón armado

3.- Hormigón en masa

4.- Hormigón alta resistencia

5.- Hormigón pre-esforzado

6.- Hormigón para pavimentos

7.- Hormigón especial.

 Hormigón

• Hormigón Simple
Este material se considera como una “piedra artificial”, ya que su comportamiento es igual al de
un material pétreo al resistir únicamente esfuerzos de compresión.

Por lo anterior es que sirve bien para la fabricación de bloques, adoquines, baldosas, tubos,
pastelones, soleras y otras formas que trabajen básicamente a este esfuerzo.
 Hormigón

Hormigón Armado
Resulta de la combinación de hormigón con barras o mallas interiores de acero, las que
complementan su deficitario comportamiento a la tracción

También se puede armar con fibras, tales como fibras plásticas, fibra de vidrio y fibras de acero

El hormigón armado se utiliza en edificios de todo tipo, caminos, puentes, túneles y obras
industriales
 Hormigón

Hormigón en masa
Esta clase no requiere de estructuras internas de acero y sólo aguanta esfuerzos relacionados con
la compresión
El comportamiento térmico de la masa y la fisuración son factores primordiales de estudio
 Hormigón

Hormigón pre esforzado

Consiste en que la enfierradura principal se somete a presión de forma que queda dentro
de la masa del hormigón con una tensión interna que se opone a la deformación natural de
la pieza.

• Pretensado: Esta mezcla lleva en su interior una armadura de acero que está diseñada para
ser tensionada en función de la tracción después de verterlo. La pretensada también puede
ocurrir antes de colocar la mezcla fresca.

• Post-tensado: Parecido al anterior, la armadura de acero se tensa después de que el

cemento haya fraguado y endurecido
Hormigón
Hormigón
 Hormigón

Hormigón para pavimentos

Son hormigones de muy baja fluidez y alta resistencia al tráfico y a los agentes ambientales
Pavimentos de tránsito rápido (puesta en servicio a 3 ó 7 días).
 Hormigón

Hormigón Especial
Tienen propiedades distintas de las de los hormigones convencionales, como son los hormigones
livianos, proyectados, pesados, expansivos, pre dosificados.
Destinado cada uno a usos específicos o a resolver o facilitar la construcción de obras de
ingeniería para vivienda, obras subterráneas, centrales nucleares.
 Hormigón

Ventajas
Posibilidad de producción utilizando materiales de amplia difusión en cualquier país
del mundo.
Facilidad para conferirle cualquier forma debido a su plasticidad.

Posibilidad de prever y adaptar sus características a cualquier tipo de obra.

Posibilidad de construcción utilizando recursos simples o complejos según la

naturaleza de la obra

Buena durabilidad y resistencia a la corrosión, a condiciones ambientales desfavorables

y al fuego.

Monolitismo y continuidad
 Hormigón

Desventajas
Excesivo peso y volumen.

Difícil control de calidad.

Ejecución lenta.

Materiales no recuperables