Déclaration de EU-Conformiteits- Declaración de Dichiarazione di

conformité EU verklaring conformidad de la conformità

UE

Notice Gebruiksaanwij- Manual de Manual de

d’utilisation zing instrucciones instruções

MB-VEF B01
GasMultiBloc® GasMultiBloc® Grupo compacto GasMultiBloc®
Réglage combiné Gas-lucht verhou- con regulación Com operação
du gaz et de l'air dingsregeling contínua de la re- contínua
elación gas/aire

Diamètres nominaux
Nominale diameters
Rp ½ - Rp 1¼
Diametros nominales
Tamanhos nominais
MC • Edition 03.19 • Nr. 223 915

MB-VEF B01
1 … 16
# 223 915
 Déclaration de EU-Conformiteits­ Declaración de Dichiarazione di
conformité UE verklaring conformidad de la UE conformità EU

Produit / Product GasMultiBloc® Réglage combiné du gaz et de l'air

Producto / Produto
Fabricant / Fabrikant
El fabricante / Fabricante
GasMultiBloc® Gas-lucht verhoudingsregeling
MB-VEF B01 GasMultiBloc® Grupo compacto con regulación contínua de la reelación gas/aire
GasMultiBloc®Com operação contínua
Karl Dungs GmbH & Co. KG
Karl-Dungs-Platz 1
D-73660 Urbach, Germany

certifie par la présente que le
produit mentionné dans cette vue
d'ensemble a été soumis à un
examen de type de l'UE et qu'il
est conforme aux exigences en
matières de sécurité des dernières
versions en vigueur de :
verklaart hiermee dat de in dit over-
zicht producten zijn onderworpen
aan een EU-typeonderzoek en aan
de fundamentele veiligheidseisen
van de:
certifica que los productos mencio-
nados en este resumen han sido
sometidos a un examen tipo de
la UE y cumplen con los requisitos
mínimos de seguridad de:
declara que os produtos designados
nesta vista geral foram sujeitos a
um Exame CE de tipo e preen-
chem os requisitos de segurança
essenciais da:

l'ordonnance de l'UE relative EU-verordening voor gasappa- Reglamento de la UE sobre Legislação da UE para aparelhos
aux appareils au gaz raten los aparatos que queman de gás
2016/426 2016/426 combustibles gaseosos 2016/426
2016/426

HR SRB
à la directive UE « Équipements BIH SK
EU-richtlijn voor drukapparaten Directiva de equipos a presión Diretiva UE para aparelhos de
sous pression » 2014/68 de la UE pressão
2014/68 2014/68 2014/68

Ce communiqué n'est plus valable in de geldige versie voldoen. en su versión vigente. na sua versão em vigor.
si nous effectuons une modification
libre de l'appareil. Bij een door ons niet geautoriseerde En caso de una modificación no Uma alteração do aparelho sem a
wijziging aan het apparaat, is deze autorizada por nosotros, esta de- nossa autorização implica a perda
verklaring niet meer geldig. claración pierde su validez. de validade desta declaração.
Base d'essai de l'examen de type de l'UE
Grondbeginselen van het EU-typeonderzoek EN 126
Requisitos específicos del examen tipo de la UE
Base da amostragem do Ensaio CE de tipo
ISO 23551-8
Validité/certificat
Geldigheidsduur/certificering 2025-10-08 2028-04-09
Periodo de validez/Certificado
Prazo de vigência/Certificação
CE0036 CE-0123CT1146
Organisme notifié 2014/68/EU (EU) 2016/426
Aangemelde instantie TÜV SÜD Industrie Service TÜV SÜD Product Service GmbH
Organismo notificado GmbH Zertifizierstellen
Organismo notificado Westendstraße 199 Ridlerstraße 65
D-80686 München D-80339 München
Germany Germany
Notified Body number: 0036 Notified Body number: 0123
Contrôle du système d'assurance qualité Procédure de conformité sélecti-
Toezicht op het systeem voor kwaliteitsborging onnée : module B+D
Supervisión del sistema de calidad y seguridad Geselecteerde conformiteitspro-
Monitorização do Sistema de Controlo da Qualidade cedures: module B+D
Procedimiento de conformidad
seleccionado: Módulo B+D
Processo de conformidade escol-
hido: módulo B+D
MC • Edition 03.19 • Nr. 223 915

Dr.-Ing. Karl-Günther Dalsaß,

Directeur / Bedrijfsleider
Gerente / Diretor Executivo
Urbach, 2018-04-21

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3 … 16
MC • Edition 03.19 • Nr. 223 915
 MC • Edition 03.19 • Nr. 223 915

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 Notice d'emploi et de Gebruiks- en montageaan- Instrucciones de servicio Instruções de operação e
montage wijzing y de montaje de montagem

GasMultiBloc® GasMultiBloc® GasMultiBloc® GasMultiBloc®, operação

Réglage combiné du gaz Gas-lucht verhoudings- modo de servicio conti- continua
et de l'air regeling nuo Tipo MB- VEF B01
Typ MB-VEF B01 Type MB-VEF B01 Modelo MB-VEF B01 Diâmetros nominais
Diamètres nominaux Nominale diameters Diámetros nominales Rp 1/2 - Rp 1 1/4
Rp 1/2 - Rp 1 1/4 Rp 1/2 - Rp 1 1/4 Rp 1/2 - Rp 1 1/4

Position de montage Raccordement électrique Mise à la terre selon normes locales

Elektrische aansluiting
Inbouwpositie Conexión eléctrica
Posición de montaje Ligação eléctrica
Posição de montagem IEC 730-1 (VDE 0631 T1)
Geaard volgens de plaatselijke voorschriften
Realizar la toma de tierra según las normas locales.
Ligação à terra, em conformidade com os regula-
mentos locais
P1 Mp

S 10/S 30
L1 N

P1 Mp P2
L1 N L2 MP
N

P1 P1
L1 L1

S 12/S 32 P1
L1
Mp
N
P2
L2

MP
N

P2
L2
3 2

P1
L1

Pression de service maxi. 360 mbar (36 kPa) Température ambiante

Max. bedrijfsdruk 360 mbar (36 kPa) Omgevingstemperatuur
Presión máxima de servicio 360 mbar (36 kPa) Temperatura ambiente
Pressão de serviço máx. 360 mbar (36 kPa)
S10/12: pe,min.5 mbar (0,5 kPa) – pe,max.100 mbar (10 kPa)
Temperatura ambiente
S30/32: pe,min.100 mbar (10 kPa) – pe,max.360 mbar (36 kPa) -15 °C … +70 °C
[mbar]

V1+V2 Class. A, Groupe 2 Protection

V1+V2 Klasse A, groep 2 Afdichtingsnorm
V1+V2 Clase A, grupo 2 Tipo de protección
V1+V2 Classe A, grupo 2 Grau de protecção
selon/volgens/según la norma /a norma IP 54 selon/volgens/según la norma/segundo a norma
EN 161 IEC 529
EN 161 IEC 529 ( DIN 40 050)

Un ~(AC) 220 V-15 % …- 230 V+10 % Famille 1+2+3

Dureé de mise sous tension/inscha- Familie 1+2+3
kel-duur / Duración de la conexión/ Familia 1+2+3
Duração da ligação 100 % Família 1+2+3
Gas Gaz
[V]

Class A, Groupe 2 Pression de sortie

Klasse A, groep 2 Uitgangsdrukgebied
Clase A, grupo 2 Gama de presiones de salida
Classe A, grupo 2
selon/volgens/según la norma /segundo
Gama da pressão de saída
EN 88 a norma 0,5 - 100 mbar (0,05 - 10 kPa)
EN 88-1, EN 12067-1

Rapport V Réglage du point zéro N

1:1 Verhouding V Nulpuntscorrectie N
Relación V Corrección del punto cero N
N
V Relação V Correcção do ponto zero N
pBr : pL ≈ ± 1 mbar (0,1 kPa)
0,75 : 1 … 3 : 1

Tamis fin Pressostat / Drukschakelaar /

fijne zeef Presostato / Pressostato
MC • Edition 03.19 • Nr. 223 915

Tamiz fino Typ/Type/Modelo/Tipo

crivo fino GW…A5, GW…A2, NB…A2, ÜB…A2
selon / volgens / según la norma /
EN 1854 segundo a norma
EN 1854

5 … 16
Prises de pression 2 2
Drukmeetpunten
Tomas de presión 3 4
p p
Ligações da pressão 2 e a

2 5
min. 5 x DN
1 5 1
1

8 3
6 4 3 7 4 3
1,3,4,5 Bouchon G 1/8 1,3,4,5 sluitschroef G 1/8
2 Prise de pression 2 meetaansluitingen
6,7,8 Taraudage G 1/8 pour le 6,7,8 binnenschroefdraad G 1/8
raccordement des pres- voor impulsleidingen
sions pL, pF ,pBr. pL, pF ,pBr
pBr, extern
PN1, DN 4
4 8
p p
e a p pF
6 L
6 7
1,3,4,5 Tapón roscado G 1/8 1,3,4,5 Bujão roscado G 1/8
2 Boquilla de medición 2 Bocal de medida
6,7,8 Rosca interior G 1/8 para 6,7,8 Rosca interna G 1/8 para
líneas de impulso ligação das linhas de
pL, pF ,pBr. pressão pL, pF ,pBr.

Cotes d'encombrement / Inbouwafmetingen /

Medidas de montaje / Dimensões de montagem [mm]

c = encombrement pour couvercle du pressostat

c = benodigde ruimte voor deksel van de drukschakelaar
c = espacio para la tapa del presostato
c = espaço necessário para a tampa do pressostato

f = Encombrement pour changement de l'électroaimant

f = benodigde ruimte voor vervangen magneetspoel
f = espacio para el cambio de la bobina
f = espaço necessário para a troca do solenóide
f
e

Type Cotes d'encombrement

Type Inbouwafmetingen d
Modelo Medidas de montaje
Tipo Dimensões de montagem c
[mm]
a b c d e f g
g a
MB-VEF 407 B01 110 151 40 70 160 185 74
b
MB-VEF 412 B01 140 185 40 80 175 245 90

Type Rp Durée d'ouverture Pmax. Imax. Temps de réglage Enclenchements/h Poids

Type Openingstijd [VA] [A] Insteltijd Schakelaars/h Gewicht
Modelo Tiempo de abertura ~(AC) Tiempo de ajuste Conexiones/h Peso
Tipo Tempo de abertura 220 V .. 230 V Tempo de ajuste Circuitos/h Peso [kg]
EN 12067-1

MB-VEF 407 B01 Rp 3/4* <1s 28 0,13 <1s 60 3,2

MB-VEF 412 B01 Rp 1 1/4* <1s 50 0,22 <1s 60 5,8

[Nm] max. couple / Accessoires du système M3 M4 M5 M6 M8 M 10 G 1/8 G 1/4 G 1/2 G 3/4

Max. draaimomenten/systeemtoebehoren
Pares de apriete máx. / accesorios del sistema 1,2 Nm 2,5 Nm 5 Nm 7 Nm 15 Nm 25 Nm 5 Nm 7 Nm 10 Nm 15 Nm
Binários máx. / Acessórios do sistema

Utiliser des outils adaptés! Serrer les vis en croisant!

Gebruik passend gereedschap! Schroeven kruislings aandraaien!
Utilizar herramientas adecuadas! Apretar los tornillos en cruz.
Usar ferramentas adequadas! Apertar os parafusos em cruz!
MC • Edition 03.19 • Nr. 223 915

Ne pas utiliser la vanne comme DN 10 15 20 25 32

un levier. Rp 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4
Het apparaat mag niet als hef-
boom worden gebruikt.
No utilizar el aparato como Mmax. 70 105 225 340 475 [Nm] t ≤ 10 s
palanca.
Não utilize o GasMultiBloc
como alavanca. Tmax. 35 50 85 125 160 [Nm] t ≤ 10 s
6 … 16
 Type à raccordement par brides Schroefdraadflensuitvoering Versión de brida roscada Modelo com flanges
taraudées MB- VEF B01 MB-VEF B01 MB-VEF B01 MB- VEF B01
Montage / Démontage Montage en demontage Montaje y desmontaje Montagem e desmontagem

1. Serrer les écrous A, B, C et D Fig 1,2. 1. Moeren A, B, C en D aandraaien, 1. Apretar las tuercas A, B, C y D, 1. Apertar as porcas A, B, C e D,
afb. 1,2. figura 1,2. figura 1,2.

2. Mise en place du MB-VEF, atten- 2. MB-VEF B01 aanbrengen, positie 2. Insertar el MB-VEF B01, tener en 2. Colocar o MB-VEF B 01, atenção
tion aux joints toriques Fig 3,4. van de O-ringen in acht nemen, cuenta la posición de los anillos à posição correcta dos O-rings,
afb. 3,4. tóricos, figura 3,4. figura 3,4.

3. Raccorder les conduites d'impul- 3. Impulsleidingen pL, pF, en pBr 3. Colocar las líneas de impulsos 3. Montar as condutas de impulsão
sions pL, pF, pBr respecter les aanbrengen. Zie ook instructies pL, pF y pBr. Tener en cuenta las pL, pF e pBr. Atenção à página 5!
instructions de montage de la op pagina 5. instrucciones de la página 5.
page 5.

4. Contrôle de l'étanchéité et des 4. Na inbouw dichtheids- en func- 4. Después del montaje, realizar un 4. Após a montagem, efectuar um
fonctions. tiecontrole. control de estanqueidad y funcio- teste de estanqueidade e de
nal. funcionamento.

5. Pour le démontage suivre les 5. Demontage in omgekeerde volg- 5. El desmontaje se realiza en sentido 5. Desmontagem na sequência
instructions dans le sens inverse orde 4,3,2,1. inverso 4,3,2,1. inversa 4,3,2,1.
4,3,2,1.

1 2

A B
C D

3 4
MC • Edition 03.19 • Nr. 223 915

pF

7 … 16
Instructions de montage des
conduites d'impulsions
Les conduites d'impulsions
pL, pF et pBR doivent être en
acier et avoir au moins PN1 et ≥
DN4.
Des conduites d'impulsions
autres qu' en acier ne pourront
être utilisées qu' après des es-
sais et une homologation avec
le brûleur.
Le montage des conduites
d'impulsions doit être réalisé
afin d'éviter aux condensats de
s'introduire dans le MB-VEF.
Les conduites d'impulsions
doivent être protégées contre
l'arrachement et la déformation.
Les conduites d'impulsions
doivent être les plus courtes
possible!
Un contrôle d'étanchéité des
conduites sera réalisé après
le montage. Attention dans l'utilisa-
tion d'un spray de détection de fuite.
Pression de contrôle: pmax. = 100 mbar
Montage des conduites d'impulsions
Inbouw impulsleidingen
Instalación de las líneas de impulsos
Montagem das condutas de impulsão
S10/12: pmax. = 100 mbar
S30/32: pmax. = 360 mbar
3 4
p p
2 e a
2 5
3 4
p p
e a p
L
6 7
2 2
1 5
6 4 3 7
1 pe: Pression d'entrée du gaz
S10/12: 5 - 100 mbar
S30/32: 100 - 360 mbar
7 pL: Pression de l'air
0,4 - 100 mbar
8 pF: Pression du foyer
– 20 mbar … + 50 mbar
ou pression atmosphérique
∆pL max. = pL - pF = 100 mbar
∆pBR max. = pL - pF = 100 mbar
9 pBr: Pression du brûleur, gaz
0,5 - 100 mbar
Montagevoorschrift
impulsleiding
Impulsleidingen pL, pF en pBR
moeten met ≥ DN 4 (Ø 4 mm),
PN 1 corresponderen en van staal
vervaardigd zijn.
Andere materialen voor de im-
pulsleidingen mogen uitsluitend
worden toegepast indien deze
zijn gekeurd met de typegoed-
keuring van de brander.
Impulsleidingen moeten zo
worden gelegd dat er geen
condenswater in de MB-VEF kan
terugstromen.
Impulsleidingen moeten cor-
rect tegen afscheuring en
vervorming aangelegd zijn.
Impulsleidingen kort houden!
Leidingen/impulsleidingen na
aansluiting op atmosferische
dichtheid controleren, Lekspray
alleen gebruiken indien strikt
noodzakelijk.
Testdruk: pmax = 100 mbar
min. 5 x DN
pBr, extern
PN1, DN 4
8
pF
1
4 3 6
1 Pe: Inlaatdruk, gas
S10/12: 5 - 100 mbar
S30/32: 100 - 360 mbar
7 pL: Ventilatordruk, lucht
0,4 - 100 mbar
8 pF: Vuurhaarddruk
- 20 mbar... + 50 mbar
of atmosfeer
∆pL max. = pL - pF = 100 mbar
∆pBR max. = pL - pF = 100 mbar
9 pBr: branderdruk, gas
0,5 - 100 mbar
Normas de montaje líneas de
impulsos
Las líneas de impulsos pL, pF y
pBr deben ser ≥ DN 4 (Ø 4 mm),
PN 1 y estar construidas de acero.
Otros materiales solamente son
permisibles para las líneas de im-
pulsos después de los ensayos y la
homologación con el quemador.
Las líneas de impulsos deben estar
tendidas de tal manera que no
pueda refluir condensado al
MB-VEF.
Las líneas de impulsos deben
estar tendidas, protegidas
contra el desprendimiento y
la deformación.
Mantener las líneas de impulsos
lo más cortas posible.
Comprobar la estanqueidad de las
conduc-ciones/líneas de impul-
sos después de conectarlas.
Precaución, si se utiliza un spray para
la detección de fugas.
Presión de ensayo: Pmáx. = 100 mbar
1 pe: Presión de entrada del gas
S10/12: 5 - 100 mbar
S30/32: 100 - 360 mbar
7 pL: Presión del ventilador de
aire 0,4 - 100 mbar
8 pF: Presión de la cámara
de combustión
- 20 mbar ... + 50 mbar
o presión atmosférica
∆pL max. = pL - pF = 100 mbar
∆pBR max. = pL - pF = 100 mbar
9 pBr: Presión del quemador y del gas
0,5 - 100 mbar
Instruções de montagem para
condutores de impulso
As condutas de impulsão pL,
pF e pBR devem apresentar
diâmetro nominal ≥ de 4 (Ø de 4
mm), corresponder a PN 1 e ser
fabricados em aço.
Outros materiais das condutas
de impulsão admissiveis sòmen-
te após ensaio de homologação
em conjunto com o queimador.
As condutas devem ser
instalados de forma que não
possa retornar líquido condensado
ao MB-VEF.
As condutas de impulsão
devem ser instalados de
forma segura, resistentes contra
desprendimento e deformação.
Manter as condutas de impulsão
o mais curtas possíveis!
Após a instalação, efectuar
um teste de estanqueidade
às condutas, aplicar spray de de-
tecção de fuga somente em casos
especiais.
Pressão de teste: pmáx. = 100 mbar
1 pe: pressão de entrada do gás
S10/12: 5 a 100 mbar
S30/32: 100 a 360 mbar
7 pL: pressão do ventilador, ar
0,4 a 100 mbar
8 pF: pressão do compartimen
MC • Edition 03.19 • Nr. 223 915
to de chama
-20 mbar... + 50 mbar
ou pressão atmosferica
∆pL max. = pL - pF = 100 mbar
∆pBR max. = pL - pF = 100 mbar
9 PBr: pressão do queimador, gás
0,5 a 100 mbar
8 … 16
 pL, max. / maxi. = 100 mbar V = pBr : pL

pL pL, min. / mini. = 0,4 mbar V Vmax. / maxi. = 3:1

min./mini.
Vmin. / mini. = 0,75 : 1
AIR max./maxi.

pBr, max. / maxi. = 100 mbar Correction du point zéro ± 1 mbar

pBr N
Nulpuntverschuiving ± 1 mbar
pBr, min. / mini. = 0,5 mbar Corrección del punto cero ± 1 mbar
Correcção do ponto zero ±1 mbar
GAS ± 1 mbar

pF, max. / maxi. = + 50 mbar

pF pF, min. / mini. = – 20 mbar

Combustion
Atmosphere

Possibilité de réglage
Instelmogelijkheden
Posibilidades de ajuste
Possibilidades de ajuste
∆p Br

Pression utile du brûleur Gas / Gaz

Werkelijke branderdruk
3:1

Presión eficaz del quemador

Pressão eficaz do queimador +N
V=

∆pBr = pBr – pF
Grandeza sequencial

–N
Pression d'air utile
Uitgangswaarde

Werkelijke ventilatordruk
:1
Conséquence

Presión eficaz del ventilador 75

Pressão eficaz do ventilador 0,
:1

=
V
Efecto

∆pL = pL – pF
=

V
V

Conduit
Ingesteldedoorstroomhoeveelheid ∆p L

Causa Luft / Air / Aria

Grandeza piloto

Plage de réglage
Instelgebied
Gama de ajuste ∆p Br
pBr, max./maxi. = 100 mbar
pL, min./mini. = 0,4 mbar

Gama de ajuste Gas / Gaz

MB-VEF
Plage de réglage
Instelgebied
Gama de ajuste
3:1

Gama de ajuste

:1
5
:1

7
V=

0,
1

=
=

V
V

{
MC • Edition 03.19 • Nr. 223 915

+N
pBr, min./mini. = 0,5 mbar

–N { ∆p L
Luft / Air / Aria
pL, max./maxi. = 100 mbar

9 … 16
MB-VEF B01
Réglage des pressions
Ils sont préréglés en usine.
Ces réglages doivent être
ajustés lors de la mise en route
de l'installation suivant les indi-
cations et recommandations du
constructeur des brûleurs!
1. Enlever les capuchons V et N.
2. Démarrer le brûleur, la correction
des volumes N et V sont possibles
uniquement en marche, Fig. 1
3. Contrôler le temps de sécurité du
brûleur.
4. A débit mini: réglage du correcteur
du point zéro N.
5. A débit maxi: réglag du rapport
V.
6. Répéter les réglages 4 et 5 si
nécessaire.
Contrôler les valeurs intermédiai-
res.
7. Plombage des vis de réglage N
et V.
Il faut s'assurer que la
combustion et le temps de
sécurité sont bien réglés!
1 2
Clé de six pans mâle no 2,5
Inbusschroef nr. 2,5
Llave de Allen n° 2,5
Chave para sextavado interno, nº 2,5
Plombage
Oeillet de plombage 2 Ø 1,5 mm
dans le capuchon.
Oeillet de plombage 3 Ø 1,5 mm
dans la vis à tête percée.
Après le réglage.
1. Remettre le capuchon 1.
2. Passer le fil de plombage dans
les trous 2 et 3 Fig 2.
3. Plomber en laissant une petite
boucle.
Neutralisation de la régula-
tion des pressions: mettre
un bouchon étanche au gaz sur
la conduite ∆ pBr.
MB-VEF B01
Instelling van de drukregelaar
Drukregelaar is in de fa-
briek vooringesteld. De
instelwaarden moeten ter plaatse
aan de installatievoorwaarden
worden aangepast. Instructies
van de branderfabrikant steeds
in acht nemen!
1. Beschermkapjes V en N ope-
nen.
2. Brander starten. Correctie van
de instelwaarden N en V alleen
in bedrijf mogelijk, afb. 1.
3. Veilige onsteking van de brander
controleren.
4. Bij min. capaciteit:
Nulpuntverschuiving N instel-
len.
5. Bij max. capaciteit:
verhouding V instellen.
6. Indien noodzakelijk, instelling 4.
en 5. herhalen.
Tussenwaarden controleren.
7. Stelschroeven N en V verzegelen,
zie hieronder.
Optimale verbranding en
veilige ontsteking moeten
gegarandeerd zijn!
Verzegeling
Draadoog 2 in het sluitkapje Ø
1,5 mm.
Draadoog 3 in de kruiskopschroef
Ø1,5 mm.
Na het instellen van de gewenste
nominale druk.
1. Beschermkap 1 sluiten.
2. Draad door 2 en 3 trekken,
afb. 2.
3. Loden zegel rond de uiteinden
van de draad drukken, draadlus
kort houden.
Drukregelaar buiten wer-
king stellen: Aansluiting
∆ pBr gasdicht afsluiten.
MB-VEF B01
Ajuste de la válvula reguladora
de la mezcla
La válvula reguladora de la
mezcla ha sido preajustada
de fábrica. Los valores ajustados
deben adaptarse in situ a las con-
diciones de trabajo del sistema.
Sírvase tener necesariamente
en cuenta las instrucciones del
fabricante del quemador.
1. Abrir las caperuzas protectoras
V y N.
2. Poner en marcha el quemador. La
corrección de los valores ajusta-
bles N y V solamente es posible
durante el servicio (figura 1).
3. Comprobar si el quemador se
enciende de una forma segura.
4. A la potencia mínima, ajustar la
corrección del punto cero N.
5. A la potencia máxima, ajustar la
proporción V.
6. En caso preciso, volver a repetir
los ajustes 4 y 5. Controlar los
valores intermedios.
7. Sellar los tornillos de ajuste N y
V (ver abajo).
Se debe procurar que exista
una combustión óptima y
seguridad en el encendido.
05/97
3 1
Precintado
Ojo de precintado 2 en la tapa de
cierre Ø 1,5 mm. Ojo de precintado
3 en el tornillo de ranura en cruz Ø
1,5 mm.
Después de ajustar la presión no-
minal deseada:
1 Cerrar la tapa protectora 1.
2. Tender los hilos 2 y 3
(ver la figura 2).
3. Apretar el precinto y los extremos
de los hilos y mantener el lazo lo
más corto posible.
Puesta fuera de servicio de
la unidad reguladora de la
presión. Cerrar la conexión ∆ pBr
de forma estanca a los gases.
MB-VEF B01
Ajuste do regulador de pressão
O regulador de pressão
está pré-ajustado de fábri-
ca. Os valores de ajuste devem
ser adaptados às condições da
instalação no local. É imprescin-
dível observar as instruções do
fabricante do queimador!
1. Abrir as tampas de protecção V
e N.
2. Colocar em funcionamento o
queimador; a correcção dos va-
lores de ajuste N e V é sòmente
possível durante a operação,
figura 1.
3. Verificar o tempo de ignição do
queimador.
4. No débito mínimo:ajustar a cor-
recção do ponto zero N.
5. No débito máximo:ajustar a rela-
ção V.
6. Se necessário fôr, repetir o ajuste
4. e 5.Verificar os valores intermé-
dios.
7. Selar os parafusos de ajuste N e
V, ver abaixo.
E necessário garantir que a
combustão seja completa
e os tempos de segurança da
ignição estejam bem regulados.
2
Selar
Olhal de selagem 2 na tampa de
fecho, Ø 1,5 mm.
Olhal de selagem 3 no parafuso de
fendas em cruz, Ø 1,5 mm.
Após ter ajustado o valor desejado
da pressão nominal:
1. Fechar a tampa protectora 1.
2. Passar o arame através de 2 e 3;
figura 2.
3. Prensar o selo sobre as duas
MC • Edition 03.19 • Nr. 223 915
extremidades do arame, deixar
o laço curto.
Pôr o regulador de pressão
fora de serviço: fechar a
ligação ∆ pBr, por forma a impedir
a passagem do gás.
10 … 16
 Réglage des pressostats gaz du Ajuste del presostato 1
MB-VEF B01 MB-VEF B01

Enlever les vis du capot en utilisant Desmontar la caperuza con la ayuda

un tournevis no 3 respectovement de una herramienta adecuada (des-
PZ 2, Fig 1. tornillador n° 3 o PZ 2, ver la figura
Enlever le capot. 1). Extraer la caperuza.

Instelling van de gasdrukschake- Ajuste do pressostato do gás

laar MB-VEF B01 MB- VEF B01

Kap met passend gereedschap Desapertar a tampa, usando uma

demonteren, schroevedraaier nr. 3 ferramenta apropriada, chave de
rep. PZ 2, afb. 1. fendas nº 3 ou PZ 2, figura 1.
Kapje eraf nemen. Retirar a tampa.

Régler le pressostat avec son bou- Ajustar el presostato con la ayuda

2
ton à la valeur désirée Fig 2. de la rueda de ajuste con escala al
valor nominal de la presión prescrito
(ver la figura 2).

Respecter les recomman- Tener en cuenta las ins-

dations du constructeur trucciones del fabricante
du brûleur! del quemador.

Le pressostat commute par la El presostato se activa cuando

pression descendante: régler sur È. baja la presión: Ajuste en la línea
Remonter le capot! delimitadora derecha È.
Volver a montar la cubierta.

Drukschakelaar via de regelwiel Ajustar o pressostato na roda de

met schaal op de voorgeschreven ajuste, pondo a escala no valor
nominale druk instellen, afb. 2. prescrito da pressão, figura 2.

Instructies van de toestel- Atenção às instruções do

fabrikant opvolgen! fabricante do queimador!

Drukschakelaar schakelt bij dalende O pressostato comuta com a pres-

druk: Instelling op È. são descendente: ajuste para È.
Kapje weer monteren! Voltar a colocar a tampa!

GW...A5
MC • Edition 03.19 • Nr. 223 915

11 … 16
MB- VEF B01
Vérification du filtre
Vérification du filtre: mini-
mum une fois par an!
Remplacement du filtre: si
le ∆p entre prise de pression
0 et 2 est > 10 mbar.
Remplacement du filtre: le
∆p entre prise de pression 0
et 2 a doublé par rapport à
la dernière mesure.
1 2
MB-VEF B01
Filtercontrole
Filtercontrole tenminste
een keer per jaar!
Filterverwisseling, indien
∆p tussen drukaansluiting 0
en 2 > 10 mbar.
Filterverwisseling, indien
∆p tussen drukaansluiting
0 en 2 in vergelijking met de
laatste controle dubbel zo
hoog is.
MB-VEF B01
Control del filtro
Controlar el filtro, como
mínimo una vez al año.
Cambiar el filtro cuando
∆p entre las conexiones de
presión 0 y 2 sea > 10 mbar.
Cambiar el filtro cuando ∆p
entre las conexiones de pre-
sión 0 y 2 haya aumentado el
doble en relación al último
control efectuado.
joint torique
O-ring
junta tórica
O-Ring
filtre
filter
filtro
filtro
MB- VEF B01
Verificação do filtro
Verificação do filtro, no
mínimo, uma vez por ano!
Substituição do filtro, quando
∆p entre as tomadas de pressão
0 e 2 fôr > 10 mbar.
Substituição do filtro,
quando ∆p entre as tomadas
de pressão 0 e 2 fôr acima do
dobro do valor encontrado na
última verificação.
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12 … 16
 Courbe des débits 1 / Doorstroomdiagram 1 / Diagrama de flujo 1 / Diagrama de débito 1
Courbes pour la sélection des MultiBlocs 407/412 (réglage effectué) avec filtre aux normes
Curves voor aparatuurkeuze MB-407/412 (in geregelde toestand), met standaardfilter
Curvas de selección para MB-407/412 (en regulación) y con filtro normalizado
Curvas para a selecção do equipamento MB- 407/412 (no estado regulado), com filtro padrão

360 360
300 300

200 Zone de travail

empfohlener recommandée
Arbeitsbereich 200 Zone de travail
empfohlener recommandée
Arbeitsbereich
recommended endeavor
aanbevolen werkgebied recommended endeavor
aanbevolen werkgebied
150 zone
Gamadedetravail recommandée
trabajo recomendada 150 zone
Gamadedetravail recommandée
trabajo recomendada
campo di lavoro campo di lavoro raccomandato
Gama de serviçoraccomandato
recomendada Gama de serviço recomendada

100 100

Rp 1 1/4
3/4

80 80
p
B01 R

60 60

412 B01
F 407

50 50
40 40
MB-VE

MB-VEF
30 30

Δp [mbar]
Δp [mbar]

20 20 2

1
10 10
8 8

6 6
5 5
4 4

3 3

2 2
Base + 15° C, 1013 mbar, sec Base
Basis + +15°
15°C,C,1013
1013 mbar,
mbar, sec
trocken
Basis + 15° C, 1013 mbar, trocken
Basis
Based on + +15°
15°C,C,1013
1013 mbar,
mbar, droog
dry Basis
Based on + +15°
15°C,C, 1013
1013 mbar,
mbar, droog
dry
Basado
Base en ++15°
15°C,C,1013
1013mbar,
mbar, seco
sec Basado
Base en + +15°
15°C,C,1013
1013 mbar,
mbar, seco
sec
Base
Base ++15°
15°C,C,1013
1013mbar,
mbar,secco
seco Base
Base + +15°
15°C,C,1013
1013mbar,
mbar,secco
seco
1 1

2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 30 40 60 80 100 200 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 30 40 60 80 100 200

Vn
° [m Vn
° [m
[m3/h]
/h] Air
Luft/ Lucht / Airedv
/ Ar dv = 1,00
[m3/h]
/h] Air
Luft/ Lucht / Airedv/ Ar dv = 1,00
3 3
Vn / Air / Aria = 1,00 Vn / Air / Aria = 1,00

2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 30 40 60 80 100 200 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 30 40 60 80 100 200

Vn
° [m /h] Gaz Naturel/Aardgas /Gas natural/Gás natural dv = 0,65 Vn
° [m
[m /h]
/h]Gaz Naturel/Aardgas /GasNaturel/Gas
natural/Gásmetano
natural dv
dv == 0,65
0,65
33 33
Vn [m /h] Erdgas/Natural gas/Gaz Naturel/Gas metano dv = 0,65 Vn Erdgas/Natural gas/Gaz

Exemple de sélection Voorbeeld apparatuurkeuze Ejemplo de selección de un Exemplo da selecção de equi-

aparato pamento

Connu: Bekend: Se conoce: Conhecido:

pe = 20 mbar pe = 20 mbar pe = 20 mbar pe = 20 mbar

Point de travail Vmax. = 25 m3/h Werkpunt Vmax. = 25 m3/h Punto de trabajo Vmáx. = 25 m3/h Ponto de serviço Vmáx. = 25 m3/h
PBr, max. = 11 mbar pBr.max = 11 mbar pbr máx. = 11 mbar pBr, máx. = 11 mbar
Point de travail Vmin. = 8,3 m3/h Werkpunt Vmin. = 8,3 m3/h Punto de trabajo Vmín. = 8,3 m3/h Ponto de serviço Vmín. = 8,3 m3/h

A déterminer: Te bepalen: Se determina: A determinar:

∆pmin. = 20 mbar – 11 mbar = 9 mbar ∆pmin. = 20 mbar – 11 mbar = 9 mbar ∆pmin. = 20 mbar – 11 mbar = 9 mbar ∆pmin. = 20 mbar – 11 mbar = 9 mbar

Soit: Het volgende geldt: A tener en cuenta: Vale:

r = Qmax. / Qmin. = Vmax. / Vmin. r = Qmax/Qmin. = Vmax./Vmin.. r = Qmáx. / Qmín. = Vmáx. / Vmín. r = Qmáx. / Qmín. = Vmáx. / Vmín.
r = 25 / 8,3 = 3 r = 25/8,3 = 3 r = 25 / 8,3 = 3 r = 25 / 8,3 = 3

pBr, min. = pBr, max. / r2 pBrmin. = pBr.max./r2 pbr mín. = Pbr máx. / r2 pbr mín. = Pbr máx. / r2
pBr, min. = 11 / 9 = 1,2 mbar pBr.min. = 11/9 = 1,2 mbar pbr mín. = 11 / 9 = 1,2 mbar pbr mín. = 11 / 9 = 1,2 mbar

∆pmax. = pe – pBr, min. ∆pmax. = pe- pBr.min. ∆pmax. = pe - pBr mín. ∆pmax. = pe - pBr mín.
∆pmax. = 20 mbar – 1,2 mbar ∆pmax. = 20 mbar - 1,2 mbar ∆pmax. = 20 mbar - 1,2 mbar ∆pmax. = 20 mbar - 1,2 mbar
∆pmax. = 18,8 mbar ∆pmax. = 18,8 mbar ∆pmax. = 18,8 mbar ∆pmax. = 18,8 mbar

Résultat point de travail 1: Resultaat werkpunt 1 met: Punto de trabajo 1: Resultado ponto de serviço 1 com:
Vmax. = 25 m3/h Vmax. = 25 m3/h Vmáx. = 25 m3/h Vmáx. = 25 m3/h
∆pmin. = 9 mbar ∆pmin. = 9 mbar ∆pmin. = 9 mbar ∆pmin. = 9 mbar

Résultat point de travail 2: Resultaat werkpunt 2 met: Punto de trabajo 2: Resultado ponto de serviço 2 com:
MC • Edition 03.19 • Nr. 223 915

Vmin.. = 8,3 m3/h Vmin. = 8,3 m3/h Vmáx. = 8,3 m3/h Vmáx. = 8,3 m3/h
∆pmax. = 18,8 mbar ∆pmax. = 18,8 mbar ∆pmin. = 18,8 mbar ∆pmin. = 18,8 mbar

MultiBloc: MB-VEF 412 B01 Apparatuurkeuze: MB-VEF 412 B01 Selección del aparato: MB-VEF 412 B01 Equipamento seleccionado: MB-VEF 412 B01

La sélection des 2 points de Beide werkpunten moeten Los dos puntos de trabajo Ambos os pontos de ser-
travail devra se situer dans binnen het aanbevolen deben encontrarse dentro viço devem ficar dentro da
la plage de travail d'un MultiBloc werkgebiedvan een aansluitmaat de la gama de trabajo recomen- gama de serviço recomendada
donné! liggen! dada! de um tamanho!
13 … 16
Courbe des débits 2 / Doorstroomdiagram 2 / Diagrama de flujo 2 / Diagrama de débito 2
Mécaniquement ouvert/avec filtre aux normes/pour la sélection des MultiBlocs, utiliser la courbe de débit 1
mechanisch open/met standaard filter/voor apparatuurkeuze MB-doorstroomdiagram 1 gebruiken
mecánicamente abierto, con filtro normalizado para selección del aparato utilizar el Diagrama de flujo 1
mecanicamente aberto / com filtro padrão

360
300

200

150

100
80

60
50

/4

/4
40

p3

p5
-R

-R
30

3/4

/4
p5
Rp
Δp [mbar]

R
07

12
20

F4

F4
-VE

-VE
MB

MB
10
8

6
5
4

2
Base
Basis + 15°
+ 15° C,C,1013
1013mbar,
mbar, sec
trocken
Based
Basis on + 15° C,C,1013
+ 15° 1013mbar,
mbar, dry
droog
Base + 15°
Basado en C,C,1013
+ 15° 1013mbar, sec
mbar, seco
Base
Base + 15° C,C,1013
+ 15° 1013mbar, secco
mbar, seco
1

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 30 40 60 80 100 200

° [m3 /h]VnLuft
Vn
[m3/h] Air / Lucht / Aire / Ar dv = 1,00
/ Air / Aria dv = 1,00

0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 30 40 60 80 100 200

Vn
° [m /h] Gaz Naturel/Aardgas /Gas natural/Gás natural dv = 0,65
33
Vn [m /h] Erdgas/Natural gas/Gaz Naturel/Gas metano dv = 0,65

Type de gaz poids spécifique

°
V = °
gaz utilisé/gassoort/ gas utilizado/gás utilizado
V air/lucht/aire/ar x f gassoort soortelijk gewicht
Tipo de gas Densidad dv f
Tipo do gás Peso especifico
[kg/m3]

Gaz naturel/aardgas 0.81 0.65 1.24

poids spécifique de l'air Gas natural/Gás natural
MC • Edition 03.19 • Nr. 223 915

soortelijk gewicht lucht

Densidad del aire Gaz de ville/stadsgas 0.58 0.47 1.46
Peso especifico do ar Gas ciudad/Gás de cidade
f=
poids spécifique du gaz utilisé Gaz liquide/LPG 2.08 1.67 0.77
soortelijk gewicht van de gassoort Gas líquido/Gás liquido
Densidad del gas utilizado
Peso especifico do gás utilizado Air/lucht/Aire/Ar 1.24 1.00 1.00
14 … 16
 Seul du personnel spécia-
lisé peut effectuer des tra-
vaux sur GazMultiBloc.
Protéger les surfaces de
brides. Serrer les vis en
croisant.
Eviter tout contact direct
entre le MultiBloc et la
maçonnerie, les cloisons
en béton et planchers en
cours de séchage.
V N
Il faut s'assurer que des
condensats ne peuvent
s'introduire dans le Mult-
iBloc par les conduites
d'impulsions.
Après un démontage ou
une modification, utili-
ser toujours des joints
neufs.
Contrôle de l'étanchéité
de la conduite: fermer
le robinet à boisseau
sphèrique avant les Mul-
ti-Blocs.
Une fois les travaux sur
Safety GazMultiBloc terminés,
procéder toujours à un
first contrôle d'étanchéité et
O.K. de fonctionnement.
Ne jamais effectuer des
travaux lorsque la pres-
sion ou la tension sont
présentes. Eviter toute
flamme ouverte. Observer
les réglementations.
Effectuer tous les régla-
ges et réaliser les valeurs
de réglage uniquement
selon le mode d‘emploi du
fabricant de chaudières et
de brûleurs.
MC • Edition 03.19 • Nr. 223 915
En cas de non-respect
de ces instructions, des
dommages corporels ou
matériels sont possible.
15 … 16
Werkzaamheden aan de
GasMultiBloc mogen uit-
sluitend door vakperso-
neel worden uitgevoerd.
Flensoppervlakken be-
schermen. Schroeven
kruislings aandraaien. Op
spanningsvrije montage
letten!
Rechtstreeks contact tus-
sen GasMultiBloc en het
uithardende metselwerk,
betonnen muren of vloeren
is niet toegestaan.
Men dient zich ervan te
overtuigen dat er geen
condenswater uit de im-
pulsleidingen in de MB-
VEF kan teruglopen.
Na het demonteren/om-
bouwen van onderdelen
steeds nieuwe pakkingen
gebruiken.
Dichtheidscontrole van
pijpleidingen: Kogelkraan
voor de GasMultiBloc
sluiten.
Na afsluiting van werk-
zaamheden aan de Gas-
MultiBloc: Dichtheidscon-
trole en functiecontrole
uitvoeren.
Nooit werkzaamheden uit-
voeren als de eenheid onder
gasdruk of spanning staat.
Open vuur voorkomen.
Plaatselijke voorschriften
in acht nemen.
Alle instellingen en instel-
waarden alleen uitvoeren
in overeenstemming met
de gebruiksaanwijzing van
de fabrikant van de ketel/
brander.
Het niet opvolgen van deze
instructies kan persoonlijk
letsel of materële schade
tot gevolg hebben.
Los trabajos a realizar
en el GasMultiBloc sólo
deben ser llevados a cabo
por personal técnico.
Proteger las superficies
con bridas. Apretar los
tornillos en cruz. Procurar
que el montaje se realice
libre de tensiones.
No está permitido el
contacto directo entre el
GasMultiBloc y la mam-
postería, las paredes de
hormigón y los suelos en
fase de endurecimiento.
Se debe garantizar que no
pueda refluir condensado
de las líneas de impulsos
al MB-VEF.
Utilizar en un principio
siempre juntas nuevas
después de desmontar y
cambiar las piezas.
Comprobación de la es-
tanqueidad de las con-
ducciones de tuberías:
Cerrar la llave de bola
situada delante del Gas-
MultiBloc.
Después de finalizar los
trabajos en el GasMulti-
Bloc, realizar un control
de estanqueidad y fun-
cional.
No realizar nunca trabajos
cuando exista presión de
gas o tensión eléctrica.
Evitar los fuegos abier-
tos. Tener en cuenta las
normas públicas.
Realizar todos los ajus-
tes y valores de ajuste
únicamente conforme al
manual de instrucciones
del fabricante de la ca
ldera/del quemador.
Si no se tienen en cuenta
los avisos, pueden suce-
der accidentes persona-
les o materiales.
Os serviços no GasMulti-
Bloc devem ser efectua-
dos sòmente por pessoas
devidamente qualifica-
das.
Proteger as faces dos
flanges. Apertar os para-
fusos em cruz.
Atenção à montagem me-
cânica sem tensões.
Não se admite o contacto
directo do GasMultiBloc
com alvenaria, paredes
de betão e pisos em fase
de endurecimento.
É imprescindivel garan-
tir que nenhum líquido
conden-sado das con-
dutas de impulsão possa
retornar ao MB-VEF.
Na substituição ou des-
montagem de peças, usar
sempre juntas novas.
Teste de estanqueidade
da tubagem: fechar a tor-
neira de esfera a montante
do GasMultiBloc.
Depois de concluídos os
trabalhos no GasMultiBloc:
efectuar testes de estan-
queidade e de funciona-
mento.
Nunca realizar trabalhos,
quando há pressão de
gás ou tensão eléctrica.
Evitar qualquer chama.
Atenção às directivas
locais aplicáveis.
Todas as regulações
e valores de ajuste só
devem ser efectuados
com a concordância do
fabricante da caldeira/
queimador.
A não-observância destas
instruções pode provo-
car danos pessoais e/ou
materiais.
 La direttiva per apparecchi a De richtlijn druksystemen (PED) La Directiva de Equipos a Presion A diretiva relativa a equipamentos
pressione (PED) e la direttiva en de richtlijn energieprestatie 97/23/EC y la Directiva de Eficiencia sob pressão (PED) e a diretiva rela-
per l‘efficienza dell‘energia van gebouwen (EPBD) eisen Energética en Edificios (EPBD) re- tiva ao desempenho energético dos
totale per edifici (EPBD), esi- een regelmatige controle van quieren una comprobación regular edifícios (EPBD) exigem uma verifi-
gono il controllo regolare de- warmtegeneratoren om op lange del generador de calor parar garantir cação regular dos geradores de
gli generatori di calore per la termijn hoge benuttingspercent- a largo plazo un alto nivel de aprove- calor para garantir elevados níveis
garanzia a lungo termine di ages en daarmee een zeer ger- chamiento y, por lo tanto, un impacto de utilização com baixo impacto
un alto grado di rendimento e inge aantasting van het milieu te ambiental mínimo. para o ambiente.
con ciò di basso inquinamen- waarborgen. Existe la necesidad de intercam- É necessário trocar os compo-
to ambientale. Veiligheidsonderdelen moe- biar componentes relevantes para nentes relevantes para a segu-
Ciò rende necessaria la ten na het bereiken van hun la seguridad, después de alcan- rança depois de ter acabado a
sostituzione di componen- gebruiksduur vervangen wor- zarse el periodo de utilidad. Esta sua vida útil. Esta recomenda-
ti rilevanti dal punto di vi- den Deze aanbeveling geldt recomendación solamente es ção refere-se apenas a sistemas
sta della sicurezza alla alleen voor verwarmingsin- aplicable a sistemas de calefac- de aquecimento e não a apli-
scadenza della loro durata stallaties en niet voor warmte- ción, aunque no para aplicaciones cações de processo térmico. A
di utilizzazione: procestoepassingen. DUNGS de procesos térmicos. DUNGS re- DUNGS recomenda uma substi-
beveelt de vervanging aan comienda cambiar componentes tuição de acordo com a seguinte
volgens de volgende tabel: según la siguiente tabla: tabela:
Composant relatif à la sécurité Durée de vie prévue CEN-Norme
Veiligheidsonderdelen Constructieve levensduur CEN-norm
Componente relevante para la seguridad Vida útil en función del diseño Norma CEN
Componente relevante para a segurança Vida útil condicionada pela construção Norma CEN
Cycle d’opération Durée [année]
Aantal cycli tijd [jaar]
Número de ciclos Tiempo [años]
Número de ciclos Tempo [anos]
Systèmes de contrôle de vannes / Kleppenproefsysteem
250.000 10 EN 1643
Sistemas de comprobación de válvulas / Sistemas controladores de válvula
Gaz/Gas/Gas/Gaz
50.000 10 EN 1854
Manostat / Drukcontrolesysteem / Pressostato / Pressostato
Air/Lucht/Aire/Ar
250.000 10 EN 1854
Manostat / Drukcontrolesysteem / Pressostato / Pressostato
Pressostat gaz basse pression / Lagedrukschakelaar
N/A 10 EN 1854
Controlador de falta de gas / Interruptor de falta de gás
Dispositif de gestion de chauffage / Stookmanager EN 298 (Gaz/Gas
Dispositivo de gestión de la combustión / Gestor de combustão Gas/ Gás)
250.000 10
EN 230 (Mazout/Olie
Aceite/ Óleo)
Capteur de flammes UV1 10.000
UV-vlammensensor1 Heures de service
Sensor de llamas UV1 N/A Bedrijfsuren ---
Sensor de chama de luz ultravioleta1 Horas de servicio
Horas de serviço
Dispositifs de réglage de pression du gaz1 / Gasdrukregeleenheid1 EN 88-1
N/A 15
Aparatos reguladores de la presión de gas1 / Regulador de pressão de gás1 EN 88-2
Vanne de gaz avec système de contrôle de vanne2 après détection d’erreur
Gasklep met klepcontrolesysteem2 na herkende fout
EN 1643
Válvula de gas con sistema de comprobación de válvula2 después de un error detectado
Válvula de gás com sistema de verificação da válvula2 após erro detetado
Vanne de gaz sans système de contrôle de vanne2 50.000 - 200.000
Gasklep zonder kleppenproefsysteem2 selon la taille
Válvula de gas sin sistema de comprobación de válvulas2 afhankelijk van de nominale diameter 10 EN 161
Válvula de gás sem sistema controlador de válvula2 en función del diámetro nominal
dependente da largura nominal
Systèmes combinés gaz/air / Gas-luchtverbindingssysteem
EN 88-1
Sistemas combinados gas-aire / Controlo da mistura de gás/ar N/A 10
EN 12067-2

1
Réduction de performance due au viellissement / Nalatende bedrijfseigenschappen door veroudering
Disminución de la eficiencia de las características de funcionamiento debido a envejecimiento / Redução das caraterísticas operacionais devido ao envelhecimento
2
Familles de gaz II, III / Gasfamilies II, III / Familias de gases II, III / Famílias de gás II, III
N/A ne peut pas être utilisé / niet van toepassing / no aplicable / não aplicável

Sous réserve de tout modification constituant un progrès technique / Wijzigingen voorbehouden.

Se reserva el derecho a realizar cambios por motivos técnicos. / Sujeito a alterações em função do progresso técnico.
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16 … 16