TALLER No 2.

Medir amplitud de la vibración

El instructor orientará al aprendiz para que dibuje la cadena cinemática, mida los
parámetros de velocidad rotacional (RPM) y calcule la relación de transmisión, sobre
un sistema de transmisión de potencia. Para realizar la práctica el instructor entregará,
epps, instrumentos de medición como tacómetro, flexómetro, variador de velocidad y
una máquina sobre la cual se realizarán las mediciones, la cual puede ser el simulador
de fallas electromecánicas que se encuentra en el taller de predictivo.

1.Cadena Cinemática. Realice a mano alzada la cadena cinemática del simulador de

fallas electromecánicas que se encuentra en el taller de predictivo.
https://drive.google.com/file/d/1KeKtLeZ9MzMv4LLqhyuJvNehSM-q4cNw/view?
usp=sharing

Figura No 1 simulador de fallas

Figura No 2. Cadena cinemática del simulador

 2. Relación de velocidad (r). Haga uso del flexómetro para medir los diámetros de
las poleas del sistema de transmisión de potencia del simulador de la figura No
2 y proceda a calcular la relación de velocidad

ɸ= 14 cm ɸ= 4.5 cm
Longitud de la correa (L)= 83cm

Figura
No 3.

Sistema de transmisión de potencia por correas

3 velocidad rotacional: n (RPM). El instructor variará la velocidad de motor eléctrico

del simulador y los aprendices con su acompañamiento, usarán el tacómetro para
medir Velocidad rotacional (RPM) del eje principal, del eje secundario y registrarán los
datos en la siguiente tabla

N1= 1800 RPM; n1-eje conductor, n2-eje conducido

N2= (d1 x n1) /d2

N2= (4.5cm x 1800 RPM) / 14cm
N2= 578.6 RPM

Velocidad rotacional del Eje Velocidad rotacional del

conductor (RPM) 1 X Eje conducido (RPM) 1 X
1800 RPM 578.6 RPM
Tabla No 1. Velocidad rotacional de cada eje

4. Frecuencia y periodo
4.1 Frecuencia mecánica (Hz). El instructor socializará el concepto de frecuencia
mecánica y los aprendices con su acompañamiento convertirán a Hz, los datos medidos
en la tabla 1

Velocidad Velocidad Frecuencia Frecuencia

rotacional del Eje rotacional del mecánica (Hz) del mecánica (Hz)
conductor (RPM) Eje conducido Eje conductor del Eje
 (RPM) conducido

Tabla No 2. Frecuencia mecánica

5. Identifica la frecuencia fundamental

Identifique la frecuencia fundamental del eje conductor (1X) y la del eje conducido (1X)
Eje conductor 30 HZ
Eje conducido 9.64 HZ

6. Identifique los harmónicos de la frecuencia fundamental

Harmónicos 1x 2x 3x
Primer eje 30 60 90
Segundo eje 9.6 19.2 28.8

7. Calcule las frecuencias de algunos componentes de la máquina

Frecuencia de correas = F=π*D*n/L (siempre aparece por debajo de la sincrónica)

= (4.5cm X 30 HZ) / 83 CM
= 5.1 HZ

D: diámetro polea N: velocidad de rotación L: longitud de la correa

Carta de control
Tipo de máquina: Simulador de
fallas electromecánicas
Área: Taller de predictivo
Velocidad nominal: 1800 RPM
Longitud de la correa(L)= 83 cm
Diámetro polea conductora ɸ
=4.5cm
Diámetro polea conducida ɸ=14cm
Relación de velocidad 1:

Referencia :
6203 2RSR
Numero de
elemtos
rodantes: 8

Punto de medición Velocida Frecuenci Primer Segundo Primer

d a armónic Armónico armónico
rotaciona mecánica o 2X 3X
l (RPM) (Hz) 1X
Punto 1
Punto 2
Punto 3
Punto 4
Punto 5
Punto 6

Grupo Máquinas

Grupo k pequeñas (hasta 20 hp)

Grupo M medianas (de 20 a 400 hp)

Grupo G pesadas (más de 400 hp)

Grupo T Turbomáquinas
hp
Zona A verde: valores de vibración de máquinas recién puestas en funcionamiento
Zona B Amarillo: funcionamiento continuo sin restricciones
Zona C naranja: la condición es aceptable solo por un período de tiempo limitado
Zona D Rojo: valores de vibración peligrosos; pueden producirse daños en cualquier
momento

Ajuste del equipo

https://drive.google.com/file/d/1KeKtLeZ9MzMv4LLqhyuJvNehSM-q4cNw/view?
usp=sharing
1. Formato visual

Que tipo de gráfica quiero observa: Onda de tiempo o espectro de vibraciones

espectro
1 unidad de medida de la amplitud de la vibración

Frecuencia Parámetro Unidad La detección se

hace
Baja Desplazamiento mm
Altas y bajas Velocidad mm/s RMS
Alta Aceleración mm/s2
3.Tipo de acople
ICP
4.Canal de entrada
Observe donde esta conectado el conector del cable que va al equipo de análisis de
vibraciones y seleccione el canal (CH)
Canal 1

5 Detección

RMS, Pico, Pico -pico

RMS

6 Sensibilidad

2.2 Con ayuda del instructor diríjase al simulador electromecánico, verifique que el
motor eléctrico este girando a una velocidad que este registrada en la tabla No
2, observe el valor de la frecuencia calculada(fórmula) y compárelo con la
lectura del variador de velocidad del control electrónico.

Espectro

7 medir amplitud de la vibración

Con todas las precauciones de seguridad coloque el sensor en el primer punto de

medición ( 1 rh)

8.2 mil/seg

8 Aparece la gráfica
Dibujar la gráfica (espectro) con las medidas tomadas. Amplitud en unidades de
velocidad y frecuencia (Hz)

Realice la medición en todos los puntos según la cadena cinemática. Para cada punto
de la cadena cinemática toma el espectro en dirección radial horizontal, radial vertical
y axial. (en la medida de los posible)
Una vez tenga todos espectros se sienta a analizar las señales y diagnosticar posibles
fallas (recuerde el valor de ampliad máxima e vibración de la máquina tomada de la
norma)

9 resuelva este taller y registre la información en su libreta de apuntes

10. A medida que en su libreta de apuntes vaya desarrollando las actividades, tome su
smartphone (app cam scanner entre otras) o un scanner convencional y haga un
archivo con extensión pdf del trabajo realizado, aun sin terminarlo todo, para ir
retroalimentando a la medida que lo desarrolla.
11. El instructor acompaña permanentemente el desarrollo de las actividades, por
tanto, haga entregas parciales al instructor para que reciba la retroalimentación de las
actividades (WhatsApp, Zoom, Meet, entre otros medios de comunicación)
12. Cuando termine todo el taller, haga el envío del taller resuelto a través de la LMS
Territorium en el link ENVIAR DESARROLLO DEL TALLLER NO 1.