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com
1
4 -ESTRUENDO, 8
1 -DIN & 1 -ESTRUENDO
dieciséis
CONTROLADORES DE TEMPERATURA
Manual del producto
59125-3
ISE, Inc. - 10100 Royalton Rd. - Cleveland, OH EE. UU. - tel: (440) 237-3200 - fax: (440) 237-1744 - http://instserv.com
PREFACIO
Este manual consta de dos volúmenes:
Volumen 1: esto es compatible con el funcionamiento normal del 1 4 -DIN y 1

-ESTRUENDO, 18 -ESTRUENDO
dieciséis
Controladores de temperatura. En funcionamiento normal, todas las acciones

realizadas por el usuario deben estar frente al panel.
Volumen 2: soporta la instalación, puesta en servicio y configuración de

los 1 -ESTRUENDO, 8-DIN y 1 dieciséis-Controladores de temperatura DIN. Está
4 1
diseñado para ser utilizado únicamente por personal capacitado, equipado y

autorizado para llevar a cabo estas funciones.
59125
1
4-ESTRUENDO, 18 -DIN & 1 -ESTRUENDO
dieciséis
MANUAL DEL PRODUCTO
VOLÚMEN 1
INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN
En funcionamiento normal, el operador no debe retirar el controlador

de su alojamiento ni tener acceso sin restricciones a los terminales
traseros, ya que esto proporcionaría un contacto potencial con partes
activas peligrosas.
La instalación y configuración deben ser realizadas por personal de

servicio técnicamente competente. Esto esta cubierto
en el Volumen 2 de este manual.
Contenido - Volumen 1
1 MODO DE OPERADOR 1-1
1.1 INTRODUCCIÓN 1-1
1.2 DISPLAY DISPONIBLES 1-2
1.3 AJUSTE DEL PUNTO DE CONSIGNA / TASA DE RAMPA DEL PUNTO DE CONSIGNA 1-3
1.4 PANTALLA DE ESTADO DE ALARMA 1-3
1,5 PANTALLAS SOBRE RANGO / BAJO RANGO 1-4
1,6 INDICACIÓN DE ROTURA DEL SENSOR 1-4
1,7 MODO DE CONTROL MANUAL 1-4
1.8 INSTALACIÓN PRE-TUNE 1-5
1,9 INSTALACIÓN DE AUTOAJUSTE 1-6
1,10 VER EL CÓDIGO DE DEFINICIÓN DE HARDWARE 1-7
O054-V1 (iii)
59125
2 MODO DE CONFIGURACIÓN 2-1
2.1 ENTRADA AL MODO DE CONFIGURACIÓN 2-1
2.2 PARÁMETROS DEL MODO DE CONFIGURACIÓN 2-2
2.3 PANTALLAS DEL MODO DE OPERADOR 2-13
2.4 AJUSTE MANUAL DEL CONTROLADOR 2-13
2.5 INSTALACIONES DE AUTOAJUSTE Y PREAJUSTE 2-14
2.6 SALIR DEL MODO DE CONFIGURACIÓN 2-15
3 COMUNICACIONES SERIE RS485 3-1
3.1 COMUNICACIONES ACTIVAR / DESACTIVAR 3-1
3.2 REQUERIMIENTOS FÍSICOS 3-1
3.3 PARAMETROS INDIVIDUALES 3-5
3.4 RESPUESTA AL ERROR 3-10
(iv) O054-V1
59125
1 MODO DE OPERADOR
1.1 INTRODUCCIÓN
Esta sección cubre la operación de rutina del controlador, una vez que ha sido instalado y
configurado como se describe en el Volumen 2 de este manual. Los indicadores y las teclas del
panel frontal del controlador se muestran en la Figura 1-1.
Figura 1-1 Controles e indicadores del panel frontal
O054-1 1-1
59125
1.2 DISPLAY DISPONIBLES
Después de que el controlador haya realizado su autoprueba de encendido (durante la cual, si se

mantiene presionada la tecla de función durante el encendido, se muestra la revisión actual del
firmware del controlador), aparecen las pantallas iniciales. Las pantallas disponibles dependen de (a) si
el controlador se ha configurado para operación de punto de ajuste único o de punto de ajuste doble
y (b) la configuración del parámetro de estrategia de punto de ajuste en el modo de configuración.
1.2.1 Operación de punto de ajuste único
En la operación de punto de ajuste único, las pantallas disponibles son:
1-2 O054-1
59125
1.2.2 Operación de punto de ajuste doble
En la operación de punto de ajuste doble, las pantallas disponibles son:
1.3 AJUSTE DEL PUNTO DE CONSIGNA / TASA DE RAMPA DEL PUNTO DE CONSIGNA
La velocidad de la rampa del punto de ajuste / punto de ajuste (el que se seleccione, ver anteriormente) se
puede ajustar usando las teclas Subir / Bajar. La tasa de rampa se puede ajustar en el rango de 1 a 9999.
Cualquier intento de aumentar el valor de la tasa de rampa más allá de 9999 hará que la pantalla superior
se quede en blanco y la rampa del punto de ajuste se apague. La rampa del punto de ajuste se puede
reanudar disminuyendo el valor de la tasa de rampa a 9999 o menos.
1.4 PANTALLA DE ESTADO DE ALARMA
Si una o más de las alarmas del controlador están activas, la visualización del estado de la alarma se
incluye en la secuencia de visualización disponible. La pantalla de estado de alarma se selecciona
presionando la tecla de función repetidamente hasta que aparezca la pantalla (consulte la Figura 1-2).
O054-1 1-3
59125
Figura 1-2 Pantalla de estado de alarma
1,5 PANTALLAS SOBRE RANGO / BAJO RANGO
La pantalla superior indicará si la variable

del proceso es más alta que el límite
máximo de la escala de entrada (fuera
del rango), o más baja que el límite
mínimo de la escala de entrada (debajo
del rango) como se muestra a la derecha.
1,6 INDICACIÓN DE ROTURA DEL SENSOR
Si se detecta una ruptura en el circuito del sensor, la pantalla superior muestra:
La reacción de las salidas y alarmas a una rotura de sensor detectada depende

del tipo de entrada y se define en el Apéndice A.
1,7 MODO DE CONTROL MANUAL
Si la selección del modo de control manual está habilitada, se puede ingresar al modo de control manual
(a través de una transferencia sin interrupciones) presionando la tecla Auto / Manual. losCOLOCAR
El indicador parpadeará continuamente mientras el controlador está en el modo de control manual.
A continuación, se mostrará la potencia de salida y se podrá ajustar con las teclas Subir / Bajar. Se
puede volver al modo de control automático (a través de una transferencia sin saltos) simplemente
presionando la tecla Auto / Manual nuevamente, lo que provoca la visualización de la variable de
proceso habitual a aparecer.
1-4 O054-1
59125
1.8 INSTALACIÓN PRE-TUNE
Esta función se puede utilizar para establecer los parámetros PID del controlador en valores que sean
aproximadamente correctos, con el fin de proporcionar una base a partir de la cual la función Self-Tune
pueda optimizar posteriormente la sintonización. Pre-Tune puede activarse (y posteriormente
desactivarse) de la siguiente manera:
NOTA: La función de preajuste no se activará si (a) el punto de ajuste está aumentando actualmente,
(b) la variable de proceso está dentro del 5% del intervalo de entrada del punto de ajuste, o (c) se
utiliza una secuencia de teclas errónea.
O054-1 1-5
59125
Dado que Pre-Tune es una operación de un solo disparo, se desactivará

automáticamente una vez que se complete la operación.
1,9 INSTALACIÓN DE AUTOAJUSTE
Esta función se utiliza para optimizar la sintonización mientras el controlador está en funcionamiento. Self-Tune puede
activarse de la siguiente manera:
1-6 O054-1
59125
1.10 VISUALIZACIÓN DEL CÓDIGO DE DEFINICIÓN DE HARDWARE
Figura 1-3 Visualización del código de definición de hardware
NOTA: Se realiza un retorno automático a la pantalla del operador Modo

normal después de 30 segundos.
El código de definición de hardware tiene el siguiente significado:
Valor 0 1 2 3 4 5 7 8
Aporte RTD / Termo- Lineal DC lineal
DC lineal (mV) Pareja CC (mA) (V)
Producción Relé SSR corriente continua corriente continua corriente continua corriente continua Sólido
1 Conducir (0 - 10 V) (0 - 20 mA) (0 - 5 V) (4 - 20 mA) Estado
Producción No Relé SSR corriente continua corriente continua corriente continua corriente continua Sólido
2 equipado Conducir (0 - 10 V) (0 - 20 mA) (0 - 5 V) (4 - 20 mA) Estado
Producción No Relé SSR corriente continua corriente continua corriente continua corriente continua Sólido
3 equipado Conducir (0 - 10 V) (0 - 20 mA) (0 - 5 V) (4 - 20 mA) Estado
O054-1 1-7
59125
2 MODO DE CONFIGURACIÓN
2.1 ENTRADA AL MODO DE CONFIGURACIÓN
Vea la Figura 2-1.
Figura 2-1 Entrada al modo de configuración
2-1 O054-2
59125
NOTA: Si, al ingresar al modo de configuración, la pantalla

superior muestra inicialmente todas las posiciones del
punto decimal iluminadas, esto indica que una o más de
las configuraciones críticas
parámetros - típicamente rango de entrada o salida
use / type - se han modificado en valor / configuración y, como consecuencia, todos los parámetros del modo
de configuración se han configurado automáticamente a sus valores / configuraciones predeterminados.
Para borrar esta pantalla, simplemente modifique el valor / ajuste de cualquier parámetro del modo de
configuración (consulte a continuación).
2.2 PARÁMETROS DEL MODO DE CONFIGURACIÓN
La secuencia de parámetros para ver / ajustar en el modo de configuración se muestra en la

Tabla 2-1. Utilice la tecla de función para recorrer los parámetros. En cada caso, la leyenda se
mostrará en la pantalla inferior y el valor / ajuste actual se mostrará en la pantalla superior.
El valor / ajuste se puede modificar usando las teclas Subir / Bajar. En las siguientes
subsecciones se ofrece una descripción detallada de cada uno de estos parámetros.
2.2.1 Constante de tiempo de filtro de entrada
La entrada del controlador está equipada con un filtro digital que se utiliza para filtrar cualquier
impulso extraño en la variable del proceso. Esta PV filtrada se utiliza para todas las funciones
dependientes de PV (control, alarmas, etc.).
PRECAUCIÓN: Si el valor de este parámetro se establece demasiado alto, la calidad del control
puede verse significativamente afectada. El valor elegido debe ser lo suficientemente grande
para atenuar el ruido parásito en la señal de la variable de proceso, pero no mayor.
2.2.2 Desplazamiento de variable de proceso
Este parámetro se utiliza para modificar el valor real de la variable de proceso (medido en los
terminales de entrada del controlador) de la siguiente manera:
Valor de compensación de PV = valor de PV real + valor de compensación de la variable de proceso.
Para los controladores equipados con una entrada lineal, el valor de la variable de proceso que se muestra
está limitado por el rango de escala máximo (consulte la subsección 2.2.30) y el rango de escala mínimo
(consulte la subsección 2.2.31). El valor de la variable de proceso de compensación se utiliza para todas las
funciones dependientes de PV (control, visualización, alarma, salida del registrador, etc.).
NOTA: Este valor de parámetro debe elegirse con cuidado. Cualquier ajuste de este
parámetro es, en efecto, un ajuste de calibración. La aplicación imprudente de
valores a este parámetro podría llevar a que el valor de la variable de proceso
mostrado no tenga una relación significativa con el valor real de la variable de
proceso.No hay ninguna indicación en el panel frontal cuando este parámetro está
en vigor (es decir, se ha establecido en un valor distinto de cero).
O054-2 2-2
59125
Tabla 2-1 Parámetros del modo de configuración
Parámetro Leyenda Rango de ajuste Valor por defecto
Constante de tiempo de filtro digital APAGADO, 0,5 a 100,0 segundos. En 2,0 segundos
0,5 seg. incrementos
Potencia de salida de compensación ±Alcance del 0

variable de proceso controlador 0 a 100% Solo lectura
Potencia de salida 2 5 0 a 100% Solo lectura
Banda proporcional 1 0.0 (control ON / OFF) a 10,0%

999,9% del intervalo de entrada
Banda proporcional 2 15 0.0 (control ON / OFF) a 10,0%

999,9% del intervalo de entrada
Reset (Const. De tiempo integral)1 1 sa 99 m 59 s y OFF 00 5 min 00 s
Tasa (Const. De tiempo derivado) 1 sa 99 m 59 s 1 min 15 s
Superposición / Banda muerta 15 - 20% a + 20% (de la 0%

banda proporcional 1 +
banda proporcional 2)
Reinicio manual (sesgo)1 0% a 100% (solo salida 1) 25%

- 100% a + 100% (Salida 1 y
Salida 2)
Diferencial ON / OFF 2 0,1% a 10,0% del intervalo de entrada 0,5%
Salida 1 solamente
Salida 2 solamente 5
Salida 3 solamente 5
Límite superior del punto de ajuste Punto de ajuste a rango Máximo Rango máximo
Límite inferior del punto de ajuste Rango Mínimo a punto de ajuste Rango mínimo
Escala de salida del registrador Máx. - 1999 al 9999 Rango máximo
Escala de salida del registrador Mín. - 1999 al 9999 Rango mínimo
Límite de potencia de salida 11 0% a 100% de plena potencia 100%
Tiempo de ciclo de la salida 1 0,5, 1, 2, 4, 8, 16, 32, 64, 32 segundos
128, 256 o 512 segundos.
Tiempo de ciclo de la salida 2 0,5, 1, 2, 4, 8, 16, 32, 64, 32 segundos

128, 256 o 512 segundos.
Procesar valor de alarma alta 1 3 Rango Min. Al rango Máx. Alcance Max.
Procesar valor de alarma baja 1 3 Rango Min. Al rango Máx. 0 Rango Min.
Valor de alarma de banda 1 3 para abarcar desde el límite SP 5 unidades
Valor de alarma de desviación 1 3 ±Rango desde el límite Rango de 5 unidades
Procesar valor de alarma alta 2 3 SP Mín. Al rango Máx. Rango Min. Alcance Max.
Valor de alarma baja de proceso 2 3 Al rango Máx. 0 para abarcar Rango Min.
Valor de alarma de banda 2 3 desde el límite SP 5 unidades
Valor de alarma de desviación 2 3 ±Intervalo desde el límite SP 5 unidades
2-3 O054-2
59125
Tabla 2-1 Parámetros del modo de configuración (cont.)
Parámetro Leyenda Rango de ajuste Valor por defecto
Activar alarma de bucle 0 (deshabilitado) o 1 (habilitado) 0

Tiempo de alarma de bucle 6 1 sa 99 m 59 s 99m 59s
Punto decimal del rango de escala 4 0, 1, 2 o 3 1

Rango de escala máximo 4 - 1999 al 9999 1000
Rango de escala mínimo 4 - 1999 al 9999 0000
Activación / desactivación del preajuste automático 0 (deshabilitado) o 1 (habilitado) 0 0
Control manual (deshabilitado) o 1 (habilitado) 0
Habilitar deshabilitar
Rampa de punto de ajuste Habilitar / Deshabilitar la 0 (desactivado) o 1 (activado) 0

estrategia de punto de ajuste 1, 2, 3, 4 o 5 1
Habilitación de comunicaciones 8 0 (deshabilitado) o 1 (habilitado) 1 (habilitado)
Codigo bloqueado 0 a 9999 10
Pantallas del modo de operador

(todavía accesible en el modo de
configuración):
Variable de proceso Solo lectura -

Punto fijo10 Límite inferior del punto de ajuste al límite superior del Límite inferior del punto de ajuste
punto de ajuste
Valor del punto de ajuste de rampa7 Solo lectura
Tasa de rampa de punto de ajuste 9 1 a 9999 y APAGADO APAGADO (en blanco)
Estado de alarma Solo lectura (consulte la subsección -

1.3)
O054-2 2-4
59125
2.2.3 Potencia de salida 1
Este parámetro es el nivel de potencia actual de la Salida 1. Es un parámetro de "solo lectura"

y no se puede ajustar.
2.2.4 Potencia de salida 2
Este parámetro es el nivel de potencia actual de la Salida 2 (si la Salida 2 está instalada). Es un
parámetro de "solo lectura" y no se puede ajustar. Si la Salida 2 no está instalada, esta
visualización de parámetros no es aplicable.
2.2.5 Banda proporcional 1
Este parámetro es la parte del intervalo de entrada del controlador sobre la cual el nivel de
potencia de la salida 1 es proporcional al valor de la variable de proceso que se muestra. La
función de la banda proporcional 1 se ilustra en la figura 2-2.
2.2.6 Banda proporcional 2
Este parámetro es la parte del intervalo de entrada del controlador sobre la cual el nivel de
potencia de la salida 2 es proporcional al valor de la variable de proceso que se muestra. En
la Figura 2-2, la Banda Proporcional 2 se muestra (a) con un valor distinto de cero (Caso 1 y
Caso 2) - control PID, y (b) con un valor cero (Caso 3) - control ON / OFF.
2.2.7 Restablecer (constante de tiempo integral)
Este parámetro no es aplicable si la banda proporcional 1 (consulte la subsección 2.2.5) se establece

en 0 (control ON / OFF).
2.2.8 Tasa (constante de tiempo derivada)
Este parámetro no es aplicable si la banda proporcional 1 (consulte la subsección 2.2.5) se establece

en 0 (control ON / OFF).
2.2.9 Superposición / Banda muerta
Esto define la porción de la Banda Proporcional (Banda Proporcional 1 + Banda Proporcional 2) sobre la
cual ambas salidas están activas (o, en el caso de una banda muerta, ninguna salida está activa). La
función de la superposición / banda muerta se ilustra en la Figura 2-2. Este parámetro no es aplicable si la
banda proporcional 1 = 0 o si la salida 2 no está instalada. Tenga en cuenta que, con la Salida 2
configurada en control ENCENDIDO / APAGADO (Figura 2-2 Caso 3), el parámetro Superposición / Banda
muerta tiene el efecto de mover la banda diferencial encendida de la Salida 2 para crear una
superposición (valores positivos) o una banda muerta ( valores negativos). Cuando Superposición / Banda
muerta = 0, el borde de “Salida 2 APAGADA” de la banda diferencial ENCENDIDO / APAGADO de la Salida 2
coincide con el punto en el cual la Salida 1 alcanza el 0%.
2-5 O054-2
59125
Figura 2-2 Banda proporcional y banda muerta / superposición
O054-2 2-6
59125
2.2.10 Sesgo (reinicio manual)
Este sesgo de la potencia de salida se expresa como un porcentaje de la potencia de salida.

Este parámetro no es aplicable si la banda proporcional 1 = 0.
2.2.11 Diferencial ON / OFF
Este es un diferencial de conmutación que se utiliza cuando una o ambas salidas se han configurado
en control ON / OFF (es decir, banda proporcional 1 o banda proporcional 2 o ambas = 0).
2.2.12 Límite superior del punto de ajuste
Este es el límite máximo para el ajuste del punto de ajuste. Debe establecerse en un valor que
evite que se le asigne al punto de ajuste un valor que cause daños al proceso que se está
controlando.
2.2.13 Límite inferior del punto de ajuste
Este es el límite mínimo para el ajuste del punto de ajuste. Debe establecerse en un valor que
evite que se le asigne al punto de ajuste un valor que cause daños al proceso que se está
controlando.
2.2.14 Escala máxima de salida del registrador
Este parámetro define el valor de la variable de proceso o el punto de ajuste (el que sea
aplicable) en el que la Salida del registrador alcanza su valor máximo; por ejemplo, para una
salida de grabadora de 0 a 5 V, este valor corresponde a 5 V. La posición del punto decimal
para la salida del registrador es siempre la misma que para el rango de entrada de la variable
de proceso. Este parámetro no es aplicable si la opción Salida del registrador no está instalada.
NOTA: Si este parámetro se establece en un valor menor que el mínimo de la escala

de salida del registrador (consulte la subsección 2.2.15), la relación entre la variable
de proceso / valor del punto de ajuste y la salida del registrador se invierte.
2.2.15 Escala de salida del registrador mínimo
Este parámetro define el valor de la variable de proceso o el punto de ajuste (el que sea
aplicable) en el que la Salida del registrador alcanza su valor mínimo; por ejemplo, para una
salida de grabadora de 0 a 5 V, este valor corresponde a 0 V. La posición del punto decimal
para la salida del registrador es siempre la misma que para el rango de entrada de la variable
de proceso. Este parámetro no es aplicable si la opción Salida del registrador no está instalada.
NOTA: Si este parámetro se establece en un valor mayor que el máximo de la

escala de salida del registrador (consulte la subsección 2.2.14), la relación entre
el valor de la variable de proceso y la salida del registrador se invierte.
2-7 O054-2
59125
2.2.16 Límite de potencia de salida 1
Este parámetro se usa para limitar el nivel de potencia de la Salida 1 y puede usarse para proteger
el proceso que se está controlando. Si no se requiere protección, este parámetro se puede
configurar al 100%. I Este parámetro no es aplicable si la banda proporcional 1 se establece en 0.
2.2.17 Tiempo de ciclo de la salida 1
El valor del tiempo de ciclo requerido depende del proceso que se está controlando y del tipo de
salida que se utiliza para la Salida 1. Para una salida de relé, el tiempo de ciclo debe ser lo más
grande posible (sin dejar de ser compatible con los requisitos de control del proceso) para
maximizar la vida útil del relé. Para una salida SSR, el tiempo de ciclo puede tener un valor más bajo
(y por lo tanto satisfacer los requisitos de una variable de proceso que cambia rápidamente, por
ejemplo, flujo o presión). Este parámetro no es aplicable si la banda proporcional 1 se establece en 0
o si la salida 1 es una salida lineal de CC.
2.2.18 Tiempo de ciclo de la salida 2
El valor del tiempo de ciclo requerido depende del proceso que se está controlando y del tipo de
salida que se usa para la Salida 2. Para una Salida de relé, el tiempo de ciclo debe ser lo más grande
posible (mientras permanece compatible con los requisitos de control del proceso) para maximizar
la vida útil del relé. Para una salida SSR, el tiempo de ciclo puede tener un valor más bajo (y por lo
tanto satisfacer los requisitos de una variable de proceso que cambia rápidamente, por ejemplo,
flujo o presión). Este parámetro no es aplicable si la banda proporcional 1 o la banda proporcional 2
están configuradas en 0 o si la salida 2 es una salida lineal de CC.
2.2.19 Procesar valor de alarma alta 1
Este parámetro, aplicable solo cuando se selecciona la Alarma 1 para ser una alarma de proceso
alto, define el valor de la variable de proceso en o por encima del cual la alarma 1 estará activa.
El funcionamiento de una alarma alta de proceso se ilustra en la Figura 2-3.
2.2.20 Valor de alarma baja de proceso 1
Este parámetro, aplicable solo cuando se selecciona la Alarma 1 para ser una alarma de proceso
bajo, define el valor de la variable de proceso en o por debajo del cual la Alarma 1 estará activa. El
funcionamiento de una alarma de proceso bajo se ilustra en la Figura 2-3.
2.2.21 Valor de alarma de banda 1
Este parámetro, aplicable solo si se selecciona la Alarma 1 para ser una Alarma de banda, define una
banda de valores de variables de proceso, centrados en el valor del punto de ajuste. Si el valor de la
variable de proceso está fuera de esta banda, la alarma estará activa. El funcionamiento de una alarma
de banda se ilustra en la Figura 2-3.
O054-2 2-8
59125
Figura 2-3 Operación de alarma
2-9 O054-2
59125
2.2.22 Desviación (alta / baja) Valor de alarma 1
Este parámetro, aplicable solo si se selecciona la alarma 1 para ser una alarma de desviación alta /
baja, define un valor por encima (valor positivo - alarma de desviación alta) o por debajo (valor
negativo - alarma de desviación baja) del punto de ajuste; si la variable de proceso se desvía del
punto de ajuste por un margen mayor que el definido por este parámetro, la Alarma 1 se activa. El
funcionamiento de las alarmas de desviación se ilustra en la Figura 2-3.
2.2.23 Procesar valor de alarma alta 2
Este parámetro, aplicable solo cuando se selecciona la Alarma 2 para que sea una alarma de proceso
alto, define el valor de la variable de proceso en o por encima del cual la alarma 2 estará activa. El
funcionamiento de una alarma alta de proceso se ilustra en la Figura 2-3.
2.2.24 Valor de alarma baja de proceso 2
Este parámetro, aplicable solo cuando se selecciona la Alarma 2 para que sea una alarma de proceso
bajo, define el valor de la variable de proceso en o por debajo del cual la Alarma 2 estará activa. El
funcionamiento de una alarma de proceso bajo se ilustra en la Figura 2-3.
2.2.25 Valor de alarma de banda 2
Este parámetro, aplicable solo si se selecciona la Alarma 2 para ser una Alarma de banda, define una
banda de valores de variables de proceso, centrados en el valor del punto de ajuste. Si el valor de la
variable de proceso está fuera de esta banda, la alarma estará activa. El funcionamiento de una alarma
de banda se ilustra en la Figura 2-3.
2.2.26 Valor de alarma 2 de desviación (alta / baja)
Este parámetro, aplicable solo si se selecciona la alarma 2 para ser una alarma de desviación alta /
baja, define un valor por encima (valor positivo - alarma de desviación alta) o por debajo (valor
negativo - alarma de desviación baja) del punto de ajuste; si la variable de proceso se desvía del
punto de ajuste por un margen mayor que el definido por este parámetro, la Alarma 2 se activa. El
funcionamiento de las alarmas de desviación se ilustra en la Figura 2-3.
2.2.27 Activar alarma de bucle
Este parámetro es el medio por el cual el usuario puede habilitar o deshabilitar la alarma de bucle. La
alarma de bucle es una alarma especial que detecta fallas en el bucle de retroalimentación de control
al monitorear continuamente la respuesta de la variable del proceso a las salidas de control.
La función de alarma de bucle, cuando está habilitada, comprueba repetidamente la (s) salida (s) de control para
la saturación, es decir, una o ambas salidas están en el límite máximo o mínimo. Si se encuentra que una salida
está saturada, la función de alarma de bucle inicia un temporizador; después de eso,
O054-2 2-10
59125
si la salida saturada no ha provocado que la variable de proceso se corrija en una cantidad

predeterminada V después de que haya transcurrido un tiempo T, la alarma de bucle se activa.
Posteriormente, la función de alarma de bucle verifica repetidamente la variable de proceso y
las salidas de control. Cuando la variable de proceso comienza a cambiar de valor en el sentido
correcto o cuando la salida saturada sale de saturación, la alarma de bucle se desactiva.
Para el control PID, el tiempo de alarma de bucle T siempre se establece en el doble del valor del parámetro Reset
(constante de tiempo integral). Para el control de encendido / apagado, se utiliza el valor definido por el usuario del
parámetro Configuración de tiempo de alarma de bucle (consulte la subsección 2.2.28).
El valor de V depende del tipo de entrada:
°Rangos C: 2°C o 2.0°C 3

°Rangos F: °F o 3.0°F
Rangos lineales: 10 unidades de visualización menos significativas
Para controladores de salida única, los límites de saturación son 0% y Out1Max%. Para
controladores de salida dual, los límites de saturación son –100% y Out1Max%.
NOTAS
1. El funcionamiento correcto de la alarma de bucle depende de un ajuste PID

razonablemente preciso.
2. La alarma de bucle se desactiva automáticamente durante el modo de control manual y

durante la ejecución de la función de preajuste. Al salir del modo de control manual o
después de completar la rutina de preajuste, la alarma de bucle se vuelve a habilitar
automáticamente.
2.2.28 Tiempo de alarma de bucle
Cuando se selecciona el control de ENCENDIDO / APAGADO completo (es decir, la banda proporcional 1 se
establece en 0) y la alarma de bucle está habilitada, este parámetro determina la duración de la condición de
saturación después de la cual se activará la alarma de bucle. Este parámetro se omite de la secuencia de
visualización de configuración si no se selecciona el control ON / OFF o la alarma de bucle
está desactivado.
2.2.29 Rango de escala decimal Valor Posición del punto decimal

Punto
0 xxxx
Este parámetro, aplicable solo si se instala una 1 xxx.x
entrada lineal, define la posición del punto decimal en
2 xx.xx
los valores de la variable de proceso, el punto de
ajuste, los niveles de alarma y las salidas del 3 x.xxx
registrador como se muestra a la derecha.
2-11 O054-2
59125
2.2.30 Rango de escala máximo
Este parámetro, aplicable solo si se instala una entrada lineal, define el valor de entrada escalado
cuando el hardware de entrada de la variable de proceso está en su valor máximo. Este parámetro
se puede establecer en un valor menor que (pero no igual) Rango de escala mínimo, en cuyo caso
el sentido de la entrada se invierte. La posición del punto decimal se define mediante el parámetro
Punto decimal del rango de escala (consulte la subsección 2.2.29).
2.2.31 Rango de escala mínimo
Este parámetro, aplicable solo si se instala una entrada lineal, define el valor de entrada escalado
cuando el hardware de entrada de la variable de proceso está en su valor mínimo. Este parámetro
se puede establecer en un valor mayor que (pero no igual) Rango de escala máximo, en cuyo caso el
sentido de la entrada se invierte. La posición del punto decimal se define mediante el parámetro
Punto decimal del rango de escala (consulte la subsección 2.2.29).
2.2.32 Activación / desactivación del preajuste automático
Este parámetro determina si la función de preajuste del controlador se

activa automáticamente al encender o no.
2.2.33 Activación / desactivación del control manual
Este parámetro determina si la selección del operador del control manual está
habilitada o deshabilitada.
2.2.34 Habilitación / inhabilitación de rampa de punto de ajuste
Este parámetro habilita / deshabilita el uso de la función de rampa del punto de ajuste a nivel de usuario.
2.2.35 Estrategia de punto de ajuste
Este parámetro permite al usuario seleccionar la estrategia de visualización del punto de ajuste del modo de operador
requerida; consulte las subsecciones 1.2.1 (Funcionamiento con punto de ajuste único) y 1.2.2 (Funcionamiento con
punto de ajuste doble).
2.2.36 Habilitar / Deshabilitar Comunicaciones
Este parámetro habilita / deshabilita las operaciones de escritura (es decir, el cambiando de valores / ajustes de
parámetros) a través del enlace de comunicaciones RS485, si está instalado el PCB opcional de comunicaciones.
Los parámetros pueden serinterrogado a través del enlace, independientemente de la configuración de este
parámetro.
2.2.37 Valor de bloqueo
Este parámetro define el código de cuatro dígitos requerido para ingresar al modo de configuración.
O054-2 2-12
59125
2.3 PANTALLAS DEL MODO DE OPERADOR
Una vez que se ha mostrado el ciclo completo de los parámetros del modo de configuración, el
usuario puede pasar por las pantallas del modo de operador (consulte la subsección 1.2),
haciendo los ajustes necesarios, antes de reiniciar el ciclo de parámetros del modo de
configuración, como se muestra en la Tabla 2. -1.
2.4 AJUSTE MANUAL DEL CONTROLADOR
2.4.1 Controladores equipados con salida 1 solamente
Antes de comenzar a sintonizar el controlador a la carga, verifique que los límites alto y bajo del punto de
ajuste (SPhi y SPLo) están configurados en niveles seguros; consulte las subsecciones 2.2.12 y
2.2.13.
La siguiente técnica simple se puede utilizar para determinar los valores de la banda proporcional (
Pb1), constante de tiempo derivada (índice) y constante de tiempo integral (rSEt).
NOTA: Esta técnica es adecuada solo para procesos que no se ven perjudicados por grandes
fluctuaciones en la variable del proceso. Proporciona una base aceptable a partir de la cual
comenzar a realizar ajustes para una amplia gama de procesos.
1. Establezca el punto de ajuste en el valor del proceso de operación normal (o en un

valor más bajo si es probable que un exceso de este valor cause daños).
2. Seleccione el control ON / OFF (es decir, configure Pb1 = 0).
3. Encienda el proceso. La variable de proceso oscilará alrededor del punto de

ajuste. Nota (a) La variación de pico a pico (P) del primer ciclo, es decir, la
diferencia entre el valor más alto del primer rebasamiento y el valor más bajo del
primer rebasamiento, y (b) tEl tiempo de ciclo (T) de este oscilación en minutos
(vea la Figura 2-4)
4. Los parámetros de control deben configurarse de la siguiente manera:
PAG
= x 100
ScaleRange
= T minutos
T
= minutos
6
NOTA: Después de configurar los parámetros, configure el controlador en el modo de operador

(consulte la subsección 2.6) para evitar el ajuste no autorizado de los valores.
2-13 O054-2
59125
Figura 2-4 Parámetros de ajuste manual: solo salida 1
2.4.2 Controladores equipados con salida 1 y salida 2
Antes de comenzar a sintonizar el controlador a la carga, verifique que los límites alto y bajo del punto de
ajuste (SPhi y SPLo) están configurados en niveles seguros; consulte las subsecciones 2.2.12 y
2.2.13.
La siguiente técnica simple se puede utilizar para determinar los valores de la banda proporcional (
Pb1), constante de tiempo derivada (índice) y constante de tiempo integral (rSEt).
NOTA: Esta técnica es adecuada solo para procesos que no se ven perjudicados por grandes
fluctuaciones en la variable del proceso. Proporciona una base aceptable a partir de la cual
comenzar a realizar ajustes para una amplia gama de procesos.
1. Sintonice el controlador usando la Salida 1 solo como se describe en la Subsección 2.4.1.
2. Establecer Pb2 al mismo valor que Pb1 y monitorear el funcionamiento del

controlador en modo de salida dual. Si hay una tendencia a oscilar cuando el
control pasa a la banda proporcional de la Salida 2, aumente el valor dePb2. Si el
proceso parece estar sobre-amortiguado en la región de la banda proporcional de
la Salida 2, disminuya el valor dePb2.
3. Cuando se hayan determinado los valores de las bandas proporcionales, la constante de

tiempo integral y la constante de tiempo derivada para la sintonización, si hay un "golpe" cuando
el control pasa de una salida a la otra, establezca OL a un valor positivo para introducir cierta
superposición. Ajustar el valor deOL por ensayo y error hasta que esté satisfecho.
2.5 INSTALACIONES DE AUTOAJUSTE Y PREAJUSTE
Una vez que el controlador se ha sintonizado manualmente, las funciones de autoajuste y preajuste se
pueden utilizar en el modo de operador para mejorar aún más la respuesta del controlador (consulte
las subsecciones 1.9 y 1.8 respectivamente).
O054-2 2-14
59125
2.6 SALIR DEL MODO DE CONFIGURACIÓN
Para salir del modo de configuración, seleccione la pantalla inicial del modo de operador (normalmente
variable de proceso), luego presione las teclas Subir y Función simultáneamente, después de lo cual el
controlador regresará al modo de operador. NOTA: Se ejecutará un retorno automático al modo de
operador si no hay actividad de tecla en el modo de configuración durante dos minutos.
2-15 O054-2
59125
3 COMUNICACIONES SERIE RS485

El controlador puede estar equipado con una instalación de comunicaciones en serie compatible
con RS485 de dos cables, por lo que la comunicación puede ocurrir entre el controlador y un
dispositivo maestro (por ejemplo, una computadora o terminal).
3.1 COMUNICACIONES ACTIVAR / DESACTIVAR
Cuando las comunicaciones están habilitadas (en el modo de configuración, consulte la subsección
2.2.36), el dispositivo maestro puede ajustar los parámetros del controlador a través del enlace de
comunicaciones en serie. Si las comunicaciones están deshabilitadas, el controlador no ajustará ni
cambiará ningún parámetro en respuesta a los comandos recibidos del dispositivo maestro y
enviará un acuse de recibo negativo en respuesta a dichos comandos. Ya sea que las
comunicaciones estén habilitadas o deshabilitadas, el controlador devolverá la información
solicitada en respuesta a un mensaje de interrogación de tipo 2 (consulte la subsección 3.2.5) del
dispositivo maestro.
3.2 REQUERIMIENTOS FÍSICOS
3.2.1 Transmisión de caracteres
El formato de datos se fija en paridad par, siete bits de datos y un bit de parada. La velocidad en baudios
se puede seleccionar entre 1200, 2400, 4800 (predeterminada) o 9600 baudios.
3.2.2 Línea Turn-Round
El enlace de comunicaciones funciona como un sistema semidúplex multipunto. Cuando un

dispositivo está transmitiendo, impulsa las líneas de transmisión a los niveles apropiados; cuando
no está transmitiendo, sus salidas se establecen en una impedancia alta para que otro dispositivo
pueda transmitir. Es importante que un transmisor libere las líneas de transmisión antes de que
otro dispositivo inicie la transmisión. Esto impone las siguientes restricciones en el dispositivo
maestro:
(a) El transmisor debe liberar las líneas de transmisión dentro de los 6 ms del final
del último carácter de un mensaje que se transmite. Tenga en cuenta que deben
tenerse en cuenta los retrasos debidos a búferes como los que se utilizan en los
receptores / transmisores asíncronos universales (UART) dentro del dispositivo
maestro.
(b) El transmisor no debe iniciar la transmisión hasta que hayan transcurrido

6 ms desde la recepción del último carácter de un mensaje.
Todos los controladores de esta gama que tienen una instalación de comunicaciones RS485 se adhieren a
este estándar; por lo tanto, siempre que el dispositivo maestro se ajuste de manera similar al estándar, no
debería haber problemas de contención de línea.
O054-3 3-1
59125
3.2.3 Protocolo de comunicaciones
El protocolo asume comunicaciones semidúplex. Toda la comunicación es iniciada por el

dispositivo maestro. El maestro envía un comando o consulta al esclavo direccionado y el
esclavo responde con un acuse de recibo del comando o la respuesta a la consulta. Todos
los mensajes, en cualquier dirección, comprenden:
(a) Un carácter de inicio de mensaje

(b) Uno o dos caracteres de dirección (que definen de forma única al esclavo)
(c) Una cadena de caracteres de parámetro / datos
(d) Un carácter de fin de mensaje
Los mensajes del dispositivo maestro pueden ser de cuatro tipos:
Tipo 1: L {N}? ? *
Tipo 2: L {N} {P} {C} *
Tipo 3: L {N} {P} # {DATA} * Tabla 3-1 Elemento {DATA}: signo
Tipo 4: L {N} {P} I * y punto decimal
Contenido de {DATA} Signo / Punto decimal
donde todos los caracteres están en código ASCII y:
abcd0 + abcd
L es el carácter de Inicio abcd1 + abc.d
del mensaje (Hex 4C)
abcd2 + ab.cd
{NORTE} es la dirección del controlador abcd3 + a.bcd

esclavo (en el rango 1 - abcd5 -aBCD
32); Las direcciones 1 - 9 pueden estar
abcd6 -aBCD
representadas por un solo dígito (p. ej.,
abcd7 -aBCD
7) o en forma de dos dígitos, siendo el
primer dígito cero (p. ej. abcd8 -aBCD
07).
{PAG} es un carácter que identifica el parámetro a

interrogar / modificar.
{C} es el comando (ver más abajo)
# indica que {DATA} va a seguir (Hex 23)
{DATOS} es una cadena de datos numéricos en código ASCII (consulte la Tabla 3-1)
* es el carácter de fin de mensaje (hexadecimal 2A)
No se permiten espacios en los mensajes. Cualquier error de sintaxis en un mensaje

recibido hará que el controlador esclavo no responda y espere el carácter de Inicio
del mensaje.
3-2 O054-3
59125
3.2.4 Mensaje tipo 1
L {N}? ? *
El dispositivo maestro utiliza este mensaje para determinar si el controlador esclavo

direccionado está activo. La respuesta del controlador esclavo, si está activo, es
L {N}? A *
Un controlador inactivo no dará respuesta.
L {N} {P} {C} *
El dispositivo maestro utiliza este tipo de mensaje para interrogar o modificar un

parámetro en el controlador direccionado. {P} identifica el parámetro y {C}
representa el comando a ejecutar, que puede ser uno de los siguientes:
+ (Hex 2B) - Incrementa el valor del parámetro definido por {P}

- (Hex 2D) - Disminuye el valor del parámetro definido por {P}
? (Hex 3F): determina el valor actual del parámetro definido por {P}
La respuesta del controlador al que se dirige es de la forma:
L {N} {P} {DATA} A *
donde {DATA} comprende cinco dígitos codificados en ASCII cuyo formato se muestra en la
Tabla 3-1. Los datos son el valor solicitado en un mensaje de consulta o el nuevo valor del
parámetro después de la modificación. Si la acción solicitada por el mensaje del dispositivo
maestro da como resultado un valor no válido para ese parámetro (ya sea porque el nuevo
valor solicitado estaría fuera del rango permitido para ese parámetro o porque el
parámetro no es modificable), el controlador responde con un reconocimiento negativo:
L {N} {P} {DATA} N *
La cadena {DATA} en la respuesta de acuse de recibo negativa será indeterminada. Si se

interroga la variable de proceso o la desviación mientras la variable de proceso está fuera del
rango del controlador, la respuesta esL {N} {P} <??> 0A * si la variable del proceso está por
encima del rango, o L {N} {P} <??> 5A * si la variable de proceso está por debajo del rango.
Tablas de escaneo
Un carácter identificador de parámetro “]” en el mensaje del dispositivo maestro indica que se
requiere una operación de “Tabla de escaneo”. Esto proporciona una facilidad para
O054-3 3-3
59125
interrogando los valores de un grupo de parámetros y estados en un solo mensaje

del dispositivo maestro. La respuesta a tal comando estaría en la forma:
L {N}] xx aaaaa bbbbb ccccc ddddd eeeee A *
donde xx es el número de dígitos de datos a seguir; esto es 20 para un instrumento de salida de control
único y 25 para un instrumento de salida de control dual. Los dígitos se expresan como se muestra en la
Tabla 3-1. Para obtener más información, consulte la subsección 3.3.6.
L {N} {P} # {DATA} *
El dispositivo maestro utiliza este tipo de mensaje para establecer un parámetro en el

valor especificado en {DATA}. El controlador esclavo no implementa inmediatamente el
comando; el esclavo recibirá este comando y luego esperará un mensaje de Tipo 4 (ver
más abajo). Al recibir un mensaje de Tipo 3, si el contenido de {DATA} y el parámetro
especificado son válidos, la respuesta del controlador esclavo tiene la forma:
L {N} {P} {DATA} I *
(donde I = Hex 49) indica que el controlador está listo para implementar el comando.
Si el parámetro especificado no es válido o no es modificable o si el valor deseado está
fuera del rango permitido para ese parámetro, el controlador responde con un acuse
de recibo negativo en la forma:
L {N} {P} I *
Este tipo de mensaje es enviado por el dispositivo maestro al controlador esclavo

direccionado luego de una transmisión exitosa del mensaje Tipo 3 y una respuesta hacia /
desde el mismo controlador esclavo. Siempre que el contenido de {DATA} y el parámetro
especificado en el mensaje de Tipo 3 anterior sigan siendo válidos, el controlador esclavo
establecerá el parámetro en el valor deseado y responderá en la forma:
L {N} {P} {DATA} A *
donde {DATA} es el nuevo valor del parámetro. Si el nuevo valor o parámetro

especificado no es válido, el controlador esclavo dará un reconocimiento negativo:
donde {DATA} es indeterminado. Si el mensaje inmediatamente anterior recibido por el

controlador esclavo no era un mensaje de tipo 3, el mensaje de tipo 4 se ignora.
3-4 O054-3
59125
3.3 PARAMETROS INDIVIDUALES
Los parámetros individuales y cómo pueden ser interrogados / modificados se describen a

continuación. A menos que se indique lo contrario, el elemento {DATA} seguirá el formato
estándar de cinco dígitos y la posición del punto decimal debe ser correcta para que se
acepte el nuevo valor y se produzca la modificación.
3.3.1 Parámetros de entrada
Parámetro Identificador Descripción
Proceso METRO Leer (mensaje de tipo 2) solamente; Si está fuera de rango,

Variable {DATA} contendrá<??>0 (fuera de rango) o <??>5 (bajo rango).
Proceso v Puede leerse (mensaje de tipo 2) o modificarse (secuencia de
Variable mensaje de tipo 3 / tipo 4). Modifica el valor real de la variable de
Compensar proceso (medido en los terminales de entrada):
Valor de PV modificado
= Valor actual de PV + valor de compensación de PV
El valor modificado está limitado por Rango Máximo y Rango

Mínimo y se usa para propósitos de visualización / alarma y para
salidas de registrador. Elija este valor con cuidado. En efecto,
modifica la calibración del controlador. La falta de atención podría
hacer que el valor de PV mostrado no tenga una relación
significativa con el valor de PV real.
Escala GRAMO Ajustable solo en entradas DC. Puede leerse (mensaje de tipo 2) o
Distancia modificarse (secuencia de mensaje de tipo 3 / tipo 4). La posición del punto
Max. decimal es la misma que para el rango de entrada.Si es menor que el rango
de escala Mín. Valor, sentido de entrada se invierte.
Escala H Ajustable solo en entradas DC. Puede leerse (mensaje de tipo 2) o

Distancia modificarse (secuencia de mensaje de tipo 3 / tipo 4). La posición del punto
Min. decimal es la misma que para el rango de entrada.Si es mayor que el rango
de escala máx. Valor, sentido de entrada se invierte.
Escala Q Ajustable solo en entradas de CC. Puede leerse (mensaje de tipo 2)

Distancia o modificarse (secuencia de mensajes de tipo 3 / tipo 4). Define la
Decimal posición del punto decimal:
Punto 0 = abcd 1 = abc.d 2 = ab.cd 3 = a.bcd
Aporte metro Puede leerse o modificarse utilizando un mensaje de tipo 2 o una

Filtrar secuencia de mensajes de tipo 3 / tipo 4.
Tiempo
Constante
O054-3 3-5
59125
3.3.2 Parámetros de salida
Salida de potencia W Si no se selecciona Control manual, puede ser de solo

valor lectura (mensaje de tipo 2). Si se selecciona Control
manual, se puede leer (mensaje de tipo 2) o modificar
(secuencia de mensajes de tipo 3 / tipo 4).
Potencia de salida 1 B Puede leerse (mensaje de tipo 2) o modificarse (secuencia

Límite de mensaje de tipo 3 / tipo 4). Define el límite de potencia
para la Salida 1.
Ciclo de salida 1 norte Puede leerse (mensaje de tipo 2) o modificarse (secuencia de

Tiempo mensaje de tipo 3 / tipo 4). NOTA: El valor debe ser una
potencia de 2 en el rango de 0,5 a 512 (es decir, 0,5, 1,
2, 4, 8, etc.). Para una salida de relé, el tiempo de ciclo debe
ser lo más grande posible (sin dejar de ser compatible con los
requisitos de control del proceso) para maximizar la vida útil
del relé. Para una salida SSR, el tiempo de ciclo puede tener
un valor más bajo (y por lo tanto satisfacer los requisitos de
una variable de proceso que cambia rápidamente, por
ejemplo, flujo o presión).
Ciclo de salida 2 O Puede leerse (mensaje de tipo 2) o modificarse (secuencia de

Tiempo mensaje de tipo 3 / tipo 4). NOTA: El valor debe ser una
potencia de 2 en el rango de 0,5 a 512 (es decir, 0,5, 1,
2, 4, 8, etc.). Para una salida de relé, el tiempo de ciclo debe
ser lo más grande posible (sin dejar de ser compatible con los
requisitos de control del proceso) para maximizar la vida útil
del relé. Para una salida SSR, el tiempo de ciclo puede tener
un valor más bajo (y por lo tanto satisfacer los requisitos de
una variable de proceso que cambia rápidamente, por
ejemplo, flujo o presión).
Salida del registrador [ Puede leerse / modificarse mediante un mensaje de tipo 2 o una
Escala Max. secuencia de mensajes de tipo 3 / tipo 4. Corresponde a la escala de
entrada máx. con la posición del punto decimal como para la
entrada. Si es menor que la escala de salida del registrador Mín. el
sentido de la salida del registrador se invierte.
Salida del registrador \ Puede leerse / modificarse mediante un mensaje de tipo 2 o una
Escala Min. secuencia de mensajes de tipo 3 / tipo 4. Corresponde a la escala de
entrada Mín. con la posición del punto decimal como para la entrada.
Si es mayor que la escala de salida del registrador Max. el sentido de
la salida del registrador se invierte.
3-6 O054-3
59125
3.3.3 Parámetros de punto de ajuste
Punto fijo S Puede leerse (mensaje de tipo 2) o modificarse (secuencia de mensaje de tipo
valor 3 / tipo 4). Limitado por el límite superior del punto de ajuste y el límite inferior
del punto de ajuste (consulte a continuación).
Punto fijo ^ Puede leerse (mensaje de tipo 2) o modificarse (secuencia de mensaje de

Tasa de rampa tipo 3 / tipo 4). Se puede configurar en el rango de 1 a 9999 incrementos /
hora o en APAGADO ({DATA} = 0000). La posición del punto decimal es
como para el rango de entrada.
Punto de ajuste alto A Puede leerse (mensaje de tipo 2) o modificarse (secuencia de mensaje de
Límite tipo 3 / tipo 4). Define el valor máximo para el punto de ajuste (en el rango
de punto de ajuste - Rango de entrada máximo). La posición del punto
decimal es como para el rango de entrada.
Punto de ajuste bajo T Puede leerse (mensaje de tipo 2) o modificarse (secuencia de mensaje de
Límite tipo 3 / tipo 4). Define el valor mínimo para el punto de ajuste (en el rango
Mínimo de rango de entrada - punto de ajuste). La posición del punto
3.3.4 Parámetros de alarma
Valor de alarma 1 C Puede leerse / modificarse mediante un mensaje de tipo 2 o una

secuencia de mensajes de tipo 3 / tipo 4. La posición del punto
Valor de alarma 2 mi Puede leerse / modificarse mediante un mensaje de tipo 2 o una

secuencia de mensajes de tipo 3 / tipo 4. La posición del punto
Para obtener descripciones del funcionamiento de los diferentes tipos de alarmas, consulte la Figura 2-3.
O054-3 3-7
59125
3.3.5 Parámetros de ajuste
Tasa (derivada D Puede leerse / modificarse mediante un mensaje de tipo 2 o

Tiempo constante) una secuencia de mensajes de tipo 3 / tipo 4. Define la
constante de tiempo derivada para el algoritmo de control.
{DATA} tiene el formato mm.ss donde mm = minutos y ss =
segundos. La posición del punto decimal debe especificar dos
lugares decimales; de lo contrario, no se producirá ninguna
modificación.
Restablecer (Integral I Puede leerse / modificarse utilizando un mensaje de Tipo 2 o

Tiempo constante) una secuencia de mensajes de Tipo 3 / Tipo 4. Define la
constante de tiempo integral para el algoritmo de control.
{DATA} tiene el formato mm.ss donde mm = minutos y ss =
segundos. La posición del punto decimal debe especificar dos
lugares decimales; de lo contrario, no se producirá ninguna
modificación.1
Reinicio manual J Puede leerse / modificarse mediante un mensaje de tipo 2 o una

(Parcialidad) secuencia de mensajes de tipo 3 / tipo 4. La posición del punto decimal
es como para el rango de entrada.
ENCENDIDO APAGADO F Puede leerse / modificarse mediante un mensaje de tipo 2 o una

Diferencial secuencia de mensajes de tipo 3 / tipo 4. Define la histéresis de
conmutación para controladores con una salida de control ON /
OFF. Posición del punto decimal = 1.
Superposición K Puede leerse / modificarse mediante un mensaje de tipo 2 o una

/ Banda muerta secuencia de mensajes de tipo 3 / tipo 4. Puede establecerse en un
valor positivo (superposición) o negativo (banda muerta). Posición
del punto decimal = 0.2
Proporcional PAG Puede leerse / modificarse mediante un mensaje de tipo 2 o una

Valor de la banda 1 secuencia de mensajes de tipo 3 / tipo 4. Puede establecerse en
0.0 (control ON / OFF) o dentro del rango 0.5% -
999,9% del rango de potencia de la Salida 1. Posición del
punto decimal = 1.
Proporcional U Puede leerse / modificarse mediante un mensaje de tipo 2 o una

Valor de la banda 2 secuencia de mensajes de tipo 3 / tipo 4. Puede establecerse en
0.0 (control ON / OFF) o dentro del rango 0.5% -
999,9% del rango de potencia de la Salida 2. Posición del
punto decimal = 1.2
3-8 O054-3
59125
3.3.6 Parámetros de estado
Controlador L Solo lectura (mensaje de tipo 2). La información de estado se

Estado codifica en cuatro dígitos como la representación decimal de un
número binario; cada bit del número binario tiene un significado
particular (consulte la Figura 3-1).
Aritmética V Solo lectura (mensaje de tipo 2). La diferencia entre el valor de la

Desviación variable de proceso y el valor del punto de ajuste límite.
Escanear ] Solo lectura (mensaje de tipo 2). Respuesta:

Mesas L {N} xxaaaaabbbbbcccccdddddeeeeeA *
dónde:
xx = Número de dígitos de datos en el elemento
{DATA} (20 para salida de control única, 25 para
salidas de control dual)
aaaaa = Valor nominal actual
bbbbb = Valor actual de la variable de proceso
ccccc = Valor actual de la potencia de salida 1
(0 - 100%)
ddddd = Valor actual de la potencia de salida
2 (0 - 100%) - si corresponde.
eeeee = Estado del controlador (consulte la Figura 3-1)
3.3.7 Comandos del controlador
Controlador Z Implementado solo por la secuencia de mensajes Tipo 3 / Tipo 4. En

Comandos el mensaje de Tipo 3, {DATA} debe ser uno de ocho números de cinco
dígitos:
00010 Activar el control manual
00020 Activar el control automático
00030 Activar el autoajuste
00040 Desactivar el autoajuste
00050 Solicitar preajuste *
00060 Abortar preajuste
00130 Activar alarma de bucle
00140 Desactivar la alarma de bucle
La respuesta del controlador también contiene el mismo
contenido de {DATOS}, al igual que la respuesta al mensaje
Tipo 4.
O054-3 3-9
59125
Figura 3-1 Byte de estado del controlador
3.4 RESPUESTA AL ERROR
Las circunstancias bajo las cuales se ignora un mensaje recibido del dispositivo
maestro son:
Error de paridad detectado

Error de sintaxis detectado
Tiempo de espera transcurrido
Recepción de un mensaje de tipo 4 sin un mensaje de comando de tipo 3

anterior.
Se devolverán reconocimientos negativos si, a pesar de que el mensaje recibido es

teóricamente correcto, el Controlador no puede proporcionar la información
solicitada o realizar la operación solicitada. El elemento {DATA} de un reconocimiento
negativo será indeterminado.
3-10 O054-3
59125
Índice alfabético - Volumen 1
A H
Valor de alarma 1 Código de definición de hardware

Alarma de banda 2-3 Explicación de 1-7
Alarma de desviación 2-3 Viendo 1-7
Proceso de alarma alta 2-3
Proceso de alarma baja 2-3 I
Valor de alarma 2
Alarma de banda 2-3 Constante de tiempo del filtro de entrada 2-2
Alarma de desviación 2-3 Entrada por encima del rango
Alarma de proceso alto 2-3 Indicación de 1-4

Alarma de proceso bajo 2-3 Rango de escala de entrada
Operación de alarma Posición del punto decimal 2-4

Ilustración de 2-9 Rango de escala de entrada Rango de escala 2-4
Estado de alarma de entrada máximo Rango mínimo de 2-4
Visualización de 1-3 entrada por debajo del rango
Visualización (modo de configuración) 2-4 Indicación de 1-4

Activación / desactivación del preajuste automático 2-12 Constante de tiempo integral (reinicio) 2-5
B L
Alarma de banda 1 2-8 Valor de bloqueo 2-12

Alarma de banda 2 2-10 Alarma de bucle 2-10
Sesgo (reinicio manual) 2-7 Activar alarma de bucle 2-10
Tiempo de alarma de bucle 2-11
C
METRO
Tiempo de liberación de la línea de comunicaciones
Valor máximo 3-1 Modo de control manual

Mensaje de comunicaciones Deselección de 1-4
Formato 3-2 Indicación de 1-4
Selección de 1-4
D Activación / desactivación de la
selección de control manual 2-12
Banda muerta 2-5 Reinicio manual (sesgo) 2-7
Posición del punto decimal Sintonización manual
Rango de escala de entrada 2-4 Controladores con salida 1 y

Constante de tiempo derivado (frecuencia) 2-5 salida 2 2-14
Alarma de desviación 1 2-10 Controladores con
Alarma de desviación 2 2-10 Salida 1 solamente 2-13

Constante de tiempo del filtro digital 2-3
O056-IDX 1
59125
O Fin del mensaje

personaje 3-2
Diferencial ON / OFF 2-7 Respuesta de error 3-10
Salida 1 Tiempo de ciclo 2-8 Tiempo de respuesta de la línea 3-1
Salida 1 Límite de potencia 2-8 Tipos de mensajes 3-2
Salida 2 Tiempo de ciclo 2-8 Protocolo 3-2
Potencia de salida 1 2-5 Comando Escanear tablas 3-3
Potencia de salida 2 2-5 Inicio del mensaje
Superposición 2-5 personaje 3-2
Mensaje tipo 2 3-3
PAG Mensaje tipo 3 3-4
Mensaje tipo 4 3-4
Modo de configuración
Instalación de preajuste
Activación de 1-5 Entrar a 2-1

Alarma alta de proceso 1 2-8 Salir de 2-15
Alarma alta de proceso 2 2-10 Código de bloqueo 2-4
Alarma baja de proceso 1 2-8 Configurar parámetros por defecto
Alarma baja de proceso 2 2-10 Indicación de 2-2

Desplazamiento de variable de 2-2 Punto fijo
proceso Banda proporcional 1 2-5 Ajuste de 1-3

Banda proporcional 2 2-5 Estrategia de visualización del punto de ajuste
Operación de punto de ajuste único 1-2
R Límite superior del punto de ajuste 2-7
Límite inferior del punto de ajuste 2-7
Tasa (constante de tiempo derivada) 2-5 Velocidad de rampa del punto de ajuste
Escala de salida del registrador Máximo Ver / ajustar 1-3

2-7 Rampa del punto de ajuste
Salida del registrador Ajustando el

Escala mínima 2-7 tasa de rampa 1-3
Restablecer 2-5 Habilitar / deshabilitar 2-12
Restablecer (constante de tiempo integral) 2-5 Estrategia de punto de ajuste 2-12
Operación de punto de ajuste doble 1-3
Punto decimal del rango de escala 2-11

Rango de escala máximo 2-12
Rango de escala mínimo 2-12
Facilidad de autoajuste
Activación de 1-6
Rotura del sensor
Indicación de 1-4
Comunicaciones en serie
Formato de datos 3-1
Habilitar / deshabilitar 2-4, 2-12
2 O056-IDX
59125
1
4-ESTRUENDO, 18 -DIN & 1 -ESTRUENDO
dieciséis
MANUAL DEL PRODUCTO
VOLUMEN 2
INSTALACION Y CONFIGURACION
INSTRUCCIONES
Los procedimientos descritos en este Volumen deben realizarse únicamente

por personal de servicio técnicamente competente.
Contenido - Volumen 2
1 INSTALACIÓN 1-1
1.1 DESEMBALAJE 1-1
1.2 MONTAJE EN PANEL 1-1
1.3 CONEXIONES Y CABLEADO 1-4
2 INTERRUPTORES Y ENLACES INTERNOS 2-1
2.1 EXTRACCIÓN DEL CONTROLADOR DE SU CARCASA 2-1
2.2 EXTRACCIÓN / REEMPLAZO DE LOS PCB OPCIONALES DE SALIDA 2 / SALIDA 3 2-3
2.3 EXTRACCIÓN / REEMPLAZO DEL PCB DE OPCIÓN DE COMUNICACIONES RS485

O PCB DE OPCIÓN DE PUNTO DE CONSIGNA DUAL 2-3
2.4 REEMPLAZO DEL CONTROLADOR EN SU CARCASA 2-3
2.5 SELECCIÓN DEL TIPO DE ENTRADA 2-4
2.6 SELECCIÓN DE TIPO SALIDA 1 2-5
2,7 TIPO DE SALIDA 2 / TIPO DE SALIDA 3 2-5
3 MODO DE CONFIGURACIÓN 3-1
3.1 ENTRADA EN MODO DE CONFIGURACIÓN 3-1
S056-V2 (I)
59125
3.2 CÓDIGO DE DEFINICIÓN DE HARDWARE 3-2
3.3 SELECCIÓN DE OPCIONES 3-3
3.4 PARÁMETROS DEL MODO DE CONFIGURACIÓN 3-4
3,5 SALIDAS DE HISTÉRESIS DE ALARMA 3-8
3.6 SALIR DEL MODO DE CONFIGURACIÓN 3-9
Apéndices
A ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO A-1
A.1 ENTRADA UNIVERSAL A-1
A.2 ENTRADA DE SELECCIÓN DE PUNTO DE CONSIGNA DOBLE (OPCIÓN) A-3
A.3 SALIDA 1 A-4
A.4 SALIDA 2 A-5
A.5 SALIDA 3 A-7
A.6 CONTROL DE BUCLE A-8
A.7 CONTROL DE ALARMA A-9
A.8 RENDIMIENTO A-9
A.9 AMBIENTAL A-11
A.10 FÍSICO A-12
(ii) S056-V2
59125
1 INSTALACIÓN
1.1 DESEMBALAJE
1. Saque el controlador de su embalaje. El controlador se suministra con una junta de

panel y una correa de fijación a presión. Conserve el embalaje para uso futuro, en caso de
que sea necesario transportar el controlador a un lugar diferente o devolverlo al
proveedor para su reparación / prueba.
2. Examine los artículos entregados en busca de daños o deficiencias. Si encuentra alguno, notifique
al transportista inmediatamente.
1.2 MONTAJE EN PANEL
El panel en el que se va a montar el controlador debe ser rígido y puede tener un grosor de hasta
6,0 mm (0,25 pulgadas). El corte requerido para un solo controlador es como se muestra en la
Figura 1-1.
Figura 1-1 Dimensiones de corte
Se pueden instalar varios controladores en un solo corte, uno al lado del otro. Para n
controladores montados uno al lado del otro, el ancho del corte sería:
1
dieciséis -DIN & 1 -ESTRUENDO:
8 (48n - 4) milímetros o (3,78n - 0,16) pulgadas
1
4 -ESTRUENDO: (96n - 4) milímetros o (7,56n - 0,16) pulgadas
Las dimensiones principales del controlador se muestran en la Figura 1-2.
O054-1 1-1
59125
Figura 1-2 Dimensiones principales
El procedimiento para montar el controlador en panel se muestra en la Figura 1-3.
PRECAUCIÓN: No retire la junta del panel, ya que esto puede resultar en una sujeción
inadecuada del instrumento en el panel.
NOTA: Las lengüetas de la abrazadera de montaje pueden enganchar los trinquetes en los
lados de la carcasa del controlador o en las caras superior / inferior de la carcasa del
controlador. Por lo tanto, cuando instale varios controladores uno al lado del otro en un
solo corte, use los trinquetes en las caras superior / inferior.
1-2 O054-1
59125
Figura 1-3 Montaje en panel del controlador de límite
Una vez que el controlador está instalado en su panel de montaje, se puede retirar
posteriormente de su alojamiento, si es necesario, como se describe en la subsección 2.1.
O054-1 1-3
59125
1.3 CONEXIONES Y CABLEADO
Las conexiones de los terminales traseros se ilustran en la Figura 1-4 ( 1 4-DIN y 1 8 -ESTRUENDO
controladores) y la Figura 1-5 ( 1 dieciséis-Controladores DIN).
Figura 1-4 Terminales traseros ( 1 4-DIN & 18-Controladores DIN)
1-4 O054-1
59125
Figura 1-5 Terminales traseros ( dieciséis

1 -Controladores DIN)
O054-1 1-5
59125
1.3.1 Entrada de red (línea)
El controlador funcionará con una fuente de alimentación (línea) de 96 - 264 V CA 50/60 Hz. El consumo de
energía es de aproximadamente 4 VA.
PRECAUCIÓN: Este equipo está diseñado para su instalación en un recinto que proporcione
la protección adecuada contra descargas eléctricas. Deben observarse estrictamente las
normativas locales relativas a la instalación eléctrica. Se debe tener en cuenta la prevención
del acceso a las interrupciones de energía por parte de personal no autorizado. La
alimentación debe conectarse a través de un interruptor de aislamiento de dos polos
(preferiblemente situado cerca del equipo) y un fusible de 1A, como se muestra en las
Figuras 1-4 y 1-5.
Si el controlador tiene salidas de relé en las que los contactos deben llevar voltaje de la
red (línea), se recomienda que el suministro de la red (línea) del contacto del relé se
conecte y se fusione de manera similar, pero debe estar separado de la red del
controlador (línea). ) suministro.
1.3.2 Suministro de CA / CC de 24 V (nominal)
Las conexiones de suministro para la opción de 24 V CA / CC del controlador son las que se muestran en las
Figuras 1-4 y 1-5. La alimentación debe conectarse a través de un interruptor de aislamiento de dos polos y un
fusible de acción lenta de 315 mA (anti-sobretensión tipo T). Con la opción de suministro de 24 V CA / CC
instalada, estos terminales aceptarán los siguientes rangos de voltaje de suministro:
24 V (nominal) CA 50/60 Hz - 20 - 50V

24 V (nominal) CC - 22 - 65V
1.3.3 Entrada de termopar
Se debe utilizar el tipo correcto de cable de extensión de termopar o cable de compensación

para toda la distancia entre el controlador y el termopar, asegurándose de que se observe la
polaridad correcta en todo momento. Se deben evitar las juntas en el cable, si es posible. La
función CJC del controlador debe estar habilitada (condiciones normales) para esta entrada
(consulte la página 3-8).
NOTA: No coloque cables de termopar junto a los conductores de alimentación. Si el

cableado se coloca en un conducto, utilice un conducto separado para el cableado del
termopar. Si el termopar está conectado a tierra, esto debe hacerse en un solo punto. Si
el cable de extensión del termopar está blindado, el blindaje debe conectarse a tierra en
un solo punto.
1.3.4 Entradas RTD
El cable de compensación debe conectarse a la Terminal 4 ( 1 -Controladores DIN) o

dieciséis
Terminal 3 ( 14-DIN y 1 8-Controladores DIN). Para entradas RTD de dos cables, terminales 4 y 5
(dieciséis
1 -Controladores DIN) o Terminales 2 y 3 ( 1 4-DIN y 1 8-DIN controladores) debe ser
vinculado. Los cables de extensión deben ser de cobre y la resistencia de los cables
1-6 O054-1
59125
La conexión del elemento de resistencia no debe exceder los 5 ohmios por cable (los cables
deben tener la misma resistencia).
1.3.5 Entradas lineales
Para rangos de entrada de mA lineal, la conexión se realiza a los terminales 4 y 6 ( 1 -ESTRUENDO

dieciséis
controladores) o Terminales 4 y 1 ( 1 4-DIN & 18-DIN controladores) en la polaridad mostrada en

Figuras 1-4 y 1-5. Para rangos lineales de mV y V, la conexión se realiza a terminales
4 y 5 ( 1 dieciséis-Controladores DIN) o Terminales 3 y 2 ( 1 4-DIN & 18-Controladores DIN) en el
polaridad mostrada en las Figuras 1-4 y 1-5. Para obtener detalles sobre los rangos de entrada lineal
disponibles, consulte el Apéndice A.
1.3.6 Entrada de selección de punto de ajuste doble
Con la opción de punto de ajuste dual instalada, los terminales 11 y 12 ( 1 -Controladores DIN) o
dieciséis
Terminales 16 y 17 ( 1 4-DIN & 18-DIN controladores) se utilizan para la selección externa de

el punto de ajuste activo. Estos terminales pueden conectarse a (a) los contactos libres de voltaje de un
interruptor o relé, o (b) un voltaje compatible con TTL. La selección del punto de ajuste es la siguiente:
Libre de voltaje: Contactos abiertos - Punto de ajuste 1 seleccionado

Contactos cerrados - Punto de ajuste 2 seleccionado
Compatible con TTL: > 2.0V - Setpoint 1 seleccionado

<0.8V - Setpoint 2 seleccionado
NOTA: La opción de punto de ajuste doble y la opción de comunicaciones en serie RS485

son mutuamente excluyentes.
1.3.7 Salidas de relé
Los contactos tienen una capacidad de 2 A resistiva a 120/240 V CA.
1.3.8 Salidas de unidad SSR
Estas salidas producen una señal de CC no aislada proporcional al tiempo (0 - 4.2V

nominal en 1kΩ mínimo).
1.3.9 Salidas de estado sólido
Estas salidas proporcionan un variador de CA de hasta 1 A con una vida útil más prolongada
que un relé electromecánico. Para obtener más detalles, consulte el Apéndice A.
1.3.10 Salidas DC
Ver Apéndice A.
O054-1 1-7
59125
1.3.11 Enlace de comunicaciones serie RS485
El cable utilizado debe ser adecuado para la transferencia de datos a la velocidad seleccionada (1200,
2400, 4800 o 9600 baudios) sobre la distancia requerida. Los transmisores /
receptores cumplen las recomendaciones de la norma EIA RS485.
El terminal "A" del controlador debe conectarse al terminal "A" del dispositivo maestro; el
terminal "B" del controlador debe conectarse al terminal "B" del dispositivo maestro. Cuando
varios controladores están conectados a un puerto maestro, el transceptor del puerto maestro
en el estado activo debe ser capaz de manejar una carga de 12kΩ por controlador; el
transceptor del puerto maestro en el estado pasivo debe tener resistencias pull-up / pull-down
de impedancia suficientemente baja para garantizar que permanece en el estado inactivo
mientras suministra hasta±100µA cada uno de los transceptores del controlador en el estado
de alta impedancia.
NOTA: La opción de comunicaciones en serie RS485 y la opción de punto

de ajuste doble se excluyen mutuamente.
1-8 O054-1
59125
2 INTERRUPTORES Y ENLACES INTERNOS
NOTA: Las operaciones descritas en esta sección deben ser realizadas únicamente por
personal capacitado y autorizado para hacerlo.
2.1 EXTRACCIÓN DEL CONTROLADOR DE SU CARCASA
PRECAUCIÓN: Antes de retirar el controlador de su alojamiento, asegúrese de que se

haya eliminado toda la energía de los terminales traseros.
Para sacar el controlador de su carcasa, simplemente agarre los bordes laterales del
panel frontal (hay un agarre con los dedos en cada borde) y tire del controlador hacia
adelante. Esto liberará el controlador de sus conectores traseros en la carcasa y dará
acceso a los PCB del controlador. Tome nota de la orientación del controlador para su
posterior reemplazo en la carcasa. Las posiciones de los PCB en el controlador se
muestran en la Figura 2-1.
Figura 2-1 Posiciones de PCB
S054-2 2-1
59125
Figura 2-2 Extracción de las placas de circuito impreso de la opción Salida 2 / Salida 3
2-2 S054-2
59125
2.2 EXTRACCIÓN / REEMPLAZO DE LOS PCB OPCIONALES DE

SALIDA 2 / SALIDA 3
Con el controlador extraído de su alojamiento:
1. Empuje suavemente los extremos traseros de la PCB de la CPU y la PCB de la fuente de alimentación para
separarlos ligeramente, hasta que las dos lengüetas de cada una de las PCB de opción de Salida 2 / Salida 3
se desacoplen; consulte la Figura 2-2B; Las lengüetas de la PCB de la opción de salida 2 encajan en los
orificios de la PCB de la fuente de alimentación y las lengüetas de la PCB de la opción de salida 3 encajan en
los orificios de la PCB de la CPU.
2. Extraiga con cuidado la PCB opcional requerida (Salida 2 o Salida 3) de su conector (la PCB
opcional de la salida 2 está conectada a la PCB de la CPU y la PCB opcional de la salida 3 está
conectada a la PCB de la fuente de alimentación); consulte la Figura 2-2C. Tenga en cuenta la
orientación de la PCB en preparación para su reemplazo.
Ahora se pueden hacer ajustes a los puentes de enlace en el PCB de la CPU, la salida
PCB de opción 2 / Salida 3 (si es salida CC) y (en 1 dieciséis-Controladores DIN, si están instalados)
Salida 1 PCB. El procedimiento de reemplazo es una simple inversión del procedimiento de
extracción.
2.3 EXTRACCIÓN / REEMPLAZO DEL PCB DE OPCIÓN DE COMUNICACIONES

RS485 O EL PCB DE OPCIÓN DE PUNTO DE CONSIGNA DOBLE
Esta placa de circuito impreso opcional está montada en la superficie interior de la placa de circuito
impreso de la fuente de alimentación y se puede quitar cuando el controlador se retira de su alojamiento
(consulte la subsección 2.1). La Figura 2-3 ilustra el procedimiento de extracción / reemplazo.No es
necesario quitar los PCB de opción de Salida 2 / Salida 3 para realizar este procedimiento.
2.4 REEMPLAZO DEL CONTROLADOR EN SU CARCASA
Para reemplazar el controlador, simplemente alinee la PCB de la CPU y la PCB de la fuente de

alimentación con sus guías y conectores en la carcasa y empuje lenta pero firmemente el controlador
a su posición.
PRECAUCIÓN: Asegúrese de que el instrumento esté correctamente

orientado. Se activará un tope si se intenta insertar el instrumento en la
orientación incorrecta (por ejemplo, al revés).Esta parada no debe anularse.
S054-2 2-3
59125
Figura 2-3 Extracción de la PCB opcional de comunicaciones RS485

o la PCB de opción de punto de ajuste doble
2.5 SELECCIÓN DEL TIPO DE ENTRADA
2.5.1 1
dieciséis -Controladores DIN Tipo de entrada Jerséis de eslabones ajustados
RTD o CC (mV) Ninguno (estacionado)

La selección del tipo de entrada se realiza
mediante puentes de enlace en el PCB de la Par termoeléctrico LJ3
CPU. El PCB de la CPU puede ser de dos formas:
CC (mA) LJ2
(a) para un relé o salida SSR 1 (consulte la
Figura 2-4) o para una salida CC 1 (consulte la CC (V) LJ1
Figura 2-5). La selección del tipo de entrada es
como se muestra a la derecha.
2.5.2 1
4-DIN y 1 8 -ESTRUENDO
Tipo de entrada Jerséis de eslabones ajustados
Controladores
RTD o CC (mV) Ninguno (estacionado)
La selección del tipo de entrada se realiza Par termoeléctrico LJ3

mediante puentes de enlace en el PCB de la CPU
CC (mA) LJ2
(consulte la Figura 2-6). La selección del tipo de
entrada es como se muestra a la derecha. CC (V) LJ1
2-4 S054-2
59125
2.6 SELECCIÓN DE TIPO SALIDA 1
2.6.1 1
dieciséis -Controladores DIN Tipo de salida 1 Jerséis de eslabones ajustados
Relé o estado sólido LJ5 y LJ6

El tipo requerido de Salida 1 se selecciona
Unidad SSR LJ4 y LJ7
mediante los puentes de enlace LJ4, LJ5, LJ6 y LJ7
en el PCB de la CPU de la salida 1 de relé / SSR CC (0 - 10 V) LJ8
(consulte la Figura 2-4) o, en el PCB de la CPU de
la salida 1 de CC, los puentes de enlace LJ8 y LJ9
CC (0 - 20 mA) LJ9
( vea la Figura 2-5). La selección del tipo de salida CC (0 - 5 V) LJ8
es como se muestra a la derecha.
CC (4 - 20 mA) LJ9
2.6.2 1
4-DIN y 1 8 -ESTRUENDO
Tipo de salida 1 Jerséis de eslabones ajustados
Controladores Relé o estado sólido LJ5 y LJ6

Unidad SSR LJ4 y LJ7
El tipo requerido de Salida 1 se selecciona mediante
los puentes de enlace LJ4, LJ5, LJ6, LJ7, LJ8 y LJ9 en el CC (0 - 10 V) LJ8
PCB de la fuente de alimentación (consulte la Figura
CC (0 - 20 mA) LJ9
2-7). Tipo de salida
La selección es como se muestra a la derecha. CC (0 - 5 V) LJ8
CC (4 - 20 mA) LJ9
2,7 TIPO DE SALIDA 2 / TIPO DE SALIDA 3
El tipo de salida para la Salida 2 y la Salida 3 se determina mediante el PCB opcional

instalado en la posición adecuada (consulte la Figura 2-1). Hay cuatro tipos de PCB
opcionales que se pueden utilizar para la Salida 2 y la Salida 3:
1. PCB de opción de salida de relé (sin puentes de enlace)

2. PCB opcional de salida de estado sólido (sin puentes de enlace)
3. PCB de opción de salida SSR (sin puentes de enlace)
4. PCB opcional de salida de CC (puentes de enlace como se muestra en la Figura 2-8)
En el caso de que se instale el PCB opcional de

Rango de salida DC Jerséis de eslabones ajustados
salida de CC, el rango de salida de CC se
selecciona utilizando los puentes de enlace LJ8 y CC (0 - 10 V) LJ8
LJ9, como se muestra a la derecha.
CC (0 - 20 mA) LJ9
CC (0 - 5 V) LJ8
CC (4 - 20 mA) LJ9
S054-2 2-5
59125
Figura 2-4 PCB de la CPU (relé / unidad SSR / salida de estado sólido 1) - 1dieciséis-Controladores DIN
Figura 2-5 PCB de la CPU (Salida CC 1) - 1dieciséis-Controladores DIN
2-6 S054-2
59125
Figura 2-6 PCB de la CPU - 14-DIN & 18-Controladores DIN
Figura 2-7 -DIN & 18-Controladores DIN

4
PCB de la fuente de alimentación -1
S054-2 2-7
59125
Figura 2-8 PCB de opción de salida de CC PCB (Salida 2 / Salida 3)
2-8 S054-2
59125
3 MODO DE CONFIGURACIÓN
3.1 ENTRADA EN MODO DE CONFIGURACIÓN
Vea la Figura 3-1.
Figura 3-1 Entrada en modo de configuración
NOTA: Los cambios en el valor / configuración de ciertos parámetros del modo de configuración
(por ejemplo, rango de entrada, uso y tipo de salida) harán que los parámetros del modo de
configuración se establezcan automáticamente a sus valores predeterminados la próxima vez que
se ingrese al modo de configuración (ver también Volumen 1, comienzo de la Sección 2).
S054-3 3-1
59125
3.2 CÓDIGO DE DEFINICIÓN DE HARDWARE
Este parámetro es una función especial en el modo de configuración, que se utiliza para
representar el hardware instalado (tipo de entrada, tipo de salida 1, tipo de salida 2 y tipo
de salida 3); esto debe ser compatible con el hardware realmente instalado. Para acceder
y ajustar el Código de definición de hardware, consulte la Figura 3-2.
Figura 3-2 Código de definición de hardware: acceso y ajuste
3-2 S054-3
59125
Tabla 3-1 Código de definición de hardware: selección del tipo de entrada / salida
Valor 0 1 2 3 4 5 7 8
Aporte RTD / Termo- Lineal Lineal
Lineal Pareja DC mA DC V
DC mV
Producción Relé SSR corriente continua corriente continua corriente continuacorriente continua Sólido
1 Conducir 0 - 10 V 0 - 20 mA 0-5V 4 - 20 mA Estado
Producción No Relé SSR corriente continua corriente continua corriente continuacorriente continua Sólido
2/3 equipado Conducir 0 - 10 V 0 - 2 mA 0-5V 4 - 20 mA Estado
NOTAS: 1. Si la Salida 2 está configurada para ser un relé / unidad SSR / salida de
estado sólido, puede ser una salida de control (COOL) o una salida de
alarma; si está configurado para ser una salida de CC, solo puede ser una
salida de control (COOL).
2. Si la Salida 3 está configurada para ser un relé / unidad SSR / salida de

estado sólido, solo puede ser una salida de alarma; si se configura para
ser una salida de CC, solo puede ser una salida de registrador (es decir,
una variable de proceso retransmitida o un punto de ajuste).
La configuración máxima disponible para este código es 4888. Por ejemplo, el código
para una entrada de termopar, salida primaria DC 4 - 20mA (Salida 1) y Salida de relé 3
sería 2701.
NOTA: Es esencial que este código se cambie rápidamente siempre que haya un cambio en
la configuración del hardware del controlador (cambio de tipo de entrada / salida, salida de
alarma / grabadora agregada / eliminada, etc.). El software del controlador depende de
este código para garantizar que el controlador funcione correctamente.
Este código puede verse como una pantalla de solo lectura en el modo de operador (consulte Volumen
1, subsección 1.10).
3.3 SELECCIÓN DE OPCIONES
Esto indica la opción instalada (opción de comunicaciones, opción de punto de ajuste doble sin
opción). Se accede a él mientras se muestra el Código de definición de hardware (consulte la
Figura 3-3).
S054-3 3-3
59125
Figura 3-3 Selección de opciones
3.4 PARÁMETROS DEL MODO DE CONFIGURACIÓN
Identificador de parámetro Descripción
Aporte Un código de cuatro dígitos (consulte el Apéndice A). Configuración por defecto:
Distancia Termopar - 1419 (Tipo J, 0 - 761°C)

RTD / mV lineal - 7220 (RTD Pt100 0 - 800°C)
MA lineal - 3414 (4 - 20 mA)
Lineal V - 4446 (0 - 10V)
Producción De acción inversa
1
Acción Acción directa
Alarma 1 Proceso de alarma alta

Escribe
Alarma de proceso bajo
Alarma de desviación
Alarma de banda
Ninguna alarma
3-4 S054-3
59125
Alarma 2 Proceso de alarma alta

Escribe
Alarma de proceso bajo (predeterminado)
Alarma de desviación
Alarma de banda
Ninguna alarma
Alarma Sin alarmas inhibidas

Inhibir
Alarma 1 inhibida
Alarma 2 inhibida
Ambas Alarma 1 y Alarma 2 inhibidas
S054-3 3-5
59125
Producción Salida 2 salida de control secundario (COOL)

2
Uso Salida de hardware de alarma 2, acción directa. Disponible
solo si relé / unidad SSR / salida de estado sólido.
Salida de hardware de alarma 2, acción inversa. Disponible
solo si es relé, unidad SSR o salida de estado sólido.
Salida de acción directa para el OR lógico de la alarma 1 y
la alarma 2. Disponible solo si es relé, variador SSR o salida
de estado sólido.
Salida de acción inversa para el OR lógico de la alarma 1 y
la alarma 2. Disponible solo si es relé, variador SSR o
salida de estado sólido.
Salida de acción directa para Y lógico de Alarma 1 y
Alarma 2. Disponible solo si es relé, variador SSR o
Salida de acción inversa para Y lógico de Alarma 1 y
Salida de alarma de bucle de acción directa. Disponible solo si
es relé, unidad SSR o salida de estado sólido.
Salida de alarma de bucle, acción inversa. Disponible solo
si es relé, unidad SSR o salida de estado sólido.
Salida de histéresis de alarma, acción directa. Disponible solo
Salida de histéresis de alarma, acción inversa. Disponible
Ejemplo de combinación lógica de alarmas: OR lógico de alarma 1 y alarma 2

Acción directa De acción inversa
AL1 APAGADO, AL2 APAGADO: AL1 Relé desenergizado AL1 APAGADO, AL2 APAGADO: AL1 Relé energizado
ENCENDIDO, AL2 APAGADO: AL1 Relé energizado ENCENDIDO, AL2 APAGADO: AL1 Relé desenergizado
APAGADO, AL2 ENCENDIDO: AL1 Relé energizado APAGADO, AL2 ENCENDIDO: AL1 Relé desenergizado
ENCENDIDO, AL2 ENCENDIDO: Relé energizado ENCENDIDO, AL2 ENCENDIDO: Relé desenergizado
3-6 S054-3
59125
Producción Salida de hardware de alarma 1, acción directa. Disponible

3 solo si relé / unidad SSR / salida de estado sólido.
Uso Salida de hardware de alarma 1, acción inversa. Disponible
Salida de acción directa para el OR lógico de la alarma 1 y
la alarma 2. Disponible solo si es relé, variador SSR o salida
de estado sólido.
Salida de acción inversa para el OR lógico de la alarma 1 y
la alarma 2. Disponible solo si es relé, variador SSR o
Salida de acción directa para Y lógico de Alarma 1 y
Salida de acción inversa para Y lógico de Alarma 1 y
Salida de alarma de bucle de acción directa. Disponible solo si
es relé, unidad SSR o salida de estado sólido.
Salida de alarma de bucle, acción inversa. Disponible solo
Salida de histéresis de alarma, acción directa. Disponible solo
Salida de histéresis de alarma, acción inversa. Disponible
Salida del registrador: punto de ajuste (solo salida de CC)
Salida del registrador: variable de proceso

(solo salida de CC)
Ejemplo de combinación lógica de alarmas: Y lógico de alarma 1 y alarma 2

Acción directa De acción inversa
AL1 APAGADO, AL2 APAGADO: AL1 Relé desenergizado AL1 APAGADO, AL2 APAGADO: AL1 Relé energizado
ENCENDIDO, AL2 APAGADO: AL1 Relé desenergizado ENCENDIDO, AL2 APAGADO: AL1 Relé energizado
APAGADO, AL2 ENCENDIDO: AL1 Relé desenergizado APAGADO, AL2 ENCENDIDO: AL1 Relé energizado
ENCENDIDO, AL2 ENCENDIDO: Relé energizado ENCENDIDO, AL2 ENCENDIDO: Relé desenergizado
S054-3 3-7
59125
Comms. Baudios Seleccionable: 1200, 2400, 4800, 9600 baudios

Índice
Comms. Dirección Dirección única asignada al controlador;

en el rango 1 - 32.
Unión fría Habilitado (predeterminado)
Compensación
Habilitar deshabilitar* Discapacitado
Codigo bloqueado Visualización de solo lectura del código de bloqueo del modo de
configuración actual de cuatro dígitos.
3,5 SALIDAS DE HISTÉRESIS DE ALARMA
Una salida de histéresis de alarma está activa solo cuando ambas alarmas están activas; se vuelve
inactivo posteriormente solo cuando ambas alarmas se vuelven inactivas. Por lo tanto, el estado de
la salida de histéresis de alarma cuando una alarma está activa y la otra está inactiva depende del
estado de la alarma inmediatamente antes de que se active esa alarma; así, con dos alarmas altas
de proceso:
3-8 S054-3
59125
3.6 SALIR DEL MODO DE CONFIGURACIÓN
NOTA: Se realizará una salida automática al modo

de operador si, en el modo de configuración, no
hay actividad de las teclas del panel frontal
durante dos minutos.
La salida se realiza a través de las rutinas de autoprueba de

encendido que incluyen una prueba de lámpara.
S054-3 3-9
59125
A ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO
A.1 ENTRADA UNIVERSAL
General
Máximo por controlador: Uno
Frecuencia de muestreo de entrada: Cuatro muestras / segundo
Filtro de entrada digital: Constante de tiempo seleccionable desde el panel frontal -

0.0 (es decir, APAGADO), 0.5 a 100.0 segundos en
Incrementos de 0,5 segundos.
Resolución de entrada: 14 bits aproximadamente; siempre cuatro veces

mejor que la resolución de pantalla.
Impedancia de entrada: Mayor que 100MΩ resistiva (excepto para

entradas DC mA y V).
Aislamiento: Entrada universal aislada de todas las salidas

excepto SSR a 240 VCA.
Desplazamiento de la variable de proceso: Ajustable ±intervalo de entrada.
Par termoeléctrico: Rangos seleccionables desde el panel frontal (con códigos mostrados):
Escribe Rango de entrada Código retrasado Escribe Rango de entrada Código mostrado
R 0 - 1650°C 1127 J 32 - 1401°F 1420

R 32 - 3002°F 1128 T - 200 - 262°C 1525
S 0 - 1649°C 1227 T - 328 - 503°F 1526
S 32 - 3000°F 1228 T 0,0 - 260,6°C 1541
J 0,0 - 205,4°C 1415 T 32,0 - 501,0°F 1542
J 32,0 - 401,7°F 1416 K - 200 - 760°C 6726
J 0 - 450°C 1417 K - 328-1399°F 6727
J 32 - 842°F 1418 K - 200-1373°C 6709
J 0 - 761°C * 1419 K - 328 - 2503°F 6710
A-1 S054-A
59125
Escribe Rango de entrada Código retrasado Escribe Rango de entrada Código mostrado
L 0,0 - 205,7°C 1815 L 32 - 1403°F 1820

L 32,0 - 402,2°F 1816 B 211 - 3315°F 1934
L 0 - 450°C 1817 B 100 - 1824°C 1938
L 32 - 841°F 1818 norte 0-1399°C 5371
L 0 - 762°C 1819 norte 32 - 2550°F 5324
Calibración: Cumple con BS4937, NBS125 e IEC584.
Protección contra rotura del sensor: Rotura detectada en dos segundos. Salidas de control
configuradas en OFF (0% de potencia); Las alarmas
funcionan como si la variable del proceso se hubiera
sobrepasado.
Detector de temperatura de resistencia (RTD) y CC mV: Rangos seleccionables

desde el panel frontal (con los códigos mostrados):
Rango de entrada Código mostrado Rango de entrada Código mostrado
0 - 800°C * 7220 0,0 - 100,9°C 2295

32 - 1471°F 7221 32,0 - 213,6°F 2296
32 - 571°F 2229 - 200 - 206°C 2297
- 100,9 - 100,0°C 2230 - 328 - 402°F 2298
- 149,7 - 211,9°F 2231 - 100,9 - 537,3°C 7222
0 - 300°C 2251 - 149,7 - 999,1°F 7223
Tipo y conexión: Pt100 de tres hilos
Calibración: Cumple con BS1904 y DIN43760.
Compensación de clientes potenciales: Esquema automático.
Corriente del sensor RTD: 150µA (aproximadamente)
Protección contra rotura del sensor: Rotura detectada en dos segundos. Salidas de control
configuradas en OFF (0% de potencia). El funcionamiento de la
alarma es el siguiente:
S054-A A-2
59125
Aporte Ubicación de la rotura

Operación de alarma
1 1
Escribe
4 -DIN o 18 -Controlador DIN dieciséis -Controlador DIN
RTD Sensor o terminal 1 Sensor o terminal 6 como si la variable de proceso estuviera por encima del rango
RTD Terminal 3 o 2 Terminal 4 o 5 como si la variable de proceso estuviera por debajo del rango
CC (mV) - - Como si la variable de proceso estuviera fuera del rango
DC lineal: Rangos seleccionables desde el panel frontal (con códigos mostrados):
Rango de entrada Código mostrado Rango de entrada Código mostrado
0 - 20 mA 3413 0-5V 4445

4 - 20 mA * 3414 1 - 5V 4434
0 - 50 mV 4443 0 - 10 V * 4446
10 - 50 mV 4499 2 - 10V 4450
(También pueden ser necesarios cambios en los puentes de enlace de la PCB de la CPU; consulte la subsección 2.5).
Rango de escala máximo: - 1999 a 9999. Punto decimal según sea necesario.
Rango de escala mínimo: - 1999 a 9999. Punto decimal como para Rango
de escala máximo.
Alcance mínimo: 1 pantalla LSD.
Protección contra rotura del sensor: Aplicable únicamente a rangos de 4 - 20 mA, 1 - 5 V y 2 -

10 V. Rotura detectada en dos segundos. Salidas de
control configuradas en OFF (0% de potencia); Las
alarmas funcionan como si la variable del proceso se
hubiera quedado por debajo del rango.
A.2 ENTRADA DE SELECCIÓN DE PUNTO DE CONSIGNA DOBLE (OPCIÓN)
Escribe: Sin voltaje o compatible con TTL
Operación sin voltaje: Conexión a contactos de interruptor o relé

externo; contactos abiertos = Setpoint 1
seleccionado (resistencia mínima de contacto =
5000Ω), contactos cerrados = Setpoint 2
seleccionado (máxima resistencia de contacto =
50Ω).
Niveles TTL: Para seleccionar el punto de ajuste 1: –0,6 V a 0,8 V

Para seleccionar el punto de ajuste 2: 2,0 V a 24 V
A-3 S054-A
59125
Retardo de entrada máximo 1 segundo

(APAGADO EN):
Retraso mínimo de entrada 1 segundo

(ENCENDIDO APAGADO):
A.3 SALIDA 1
General
Tipos disponibles: Relé (de serie), unidad SSR, estado sólido y

CC como opciones.
Relé
Tipo de Contacto: Unipolar de doble tiro (SPDT).
Clasificación: 2A resistiva a 120 / 240V AC.
Toda la vida: > 500.000 operaciones a tensión /

corriente nominal.
Aislamiento: Inherente.
Unidad SSR / TTL
Capacidad de conducción: SSR> 4.2V DC en 1kΩ min. (1 -ESTRUENDO)

dieciséis
SSR> 4,3 V en 250Ω min. (1 4-DIN & 1 -ESTRUENDO) 8
Aislamiento: No aislado de la entrada u otras salidas del

variador SSR.
De Estado sólido
Rango de voltaje de funcionamiento: 20 - 280 Vrms (47 - 63 Hz)
Valoración actual: 0.01 - 1A (ciclo completo rms en estado a 25°C);

reduce linealmente por encima de 40°C hasta 0.5A @
80°C.
Max. Corriente de sobretensión no Pico de 25A

repetitiva (16.6ms):
Min. Estado desactivadodvdt @ Calificado 500V /µs

Voltaje:
Max. Fuga en estado APAGADO 1 mA rms

a voltaje nominal:
S054-A A-4
59125
Max. Voltaje de estado encendido Pico de 1,5 V.

Caída @ corriente nominal:
Voltaje pico repetitivo en estado 600V mínimo.

desactivado, Vdrm:
corriente continua
Resolución: Ocho bits en 250 ms (10 bits en 1 segundo

típico,> 10 bits en> 1 segundo típico).
Frecuencia de actualización: Cada ejecución del algoritmo de control.
Rangos: 0 - 20 mA
4 - 20 mA
0 - 10 V
0-5V
(Los cambios entre los rangos de V y mA también requieren el movimiento del puente de enlace).
Impedancia de carga: 0 - 20 mA: 500Ω máximo 4

- 20mA: 500Ω máximo 0 -
10V: 500Ω mínimo 0 - 5V:
500Ω mínimo
Aislamiento: Aislado de todas las demás entradas y salidas.
Método de selección de rango: Puente de enlace o interruptor DIP y código del panel
frontal.
A.4 SALIDA 2
General
Tipos disponibles: Relé, unidad SSR, estado sólido y CC.
Relé

corriente nominal.
A-5 S054-A
59125
Unidad SSR / TTL

dieciséis

variador SSR.
De Estado sólido

80°C.


Voltaje:

a voltaje nominal:


desactivado, Vdrm:
corriente continua

Rangos: 0 - 20 mA
4 - 20 mA
0 - 10 V
0-5V
(Los cambios entre los rangos de V y mA también requieren el movimiento del puente de enlace).

- 20mA: 500Ω máximo 0 -
10V: 500Ω mínimo 0 - 5V:
500Ω mínimo
S054-A A-6
59125
Método de selección de rango: Puente de enlace o interruptor DIP y código del panel
frontal.
A.5 SALIDA 3
General
Tipos disponibles: Relé, unidad SSR, estado sólido y CC lineal

(solo salida de registrador)
Relé

corriente nominal.
Unidad SSR / TTL

dieciséis

variador SSR.
De Estado sólido

80°C.


Voltaje:

a voltaje nominal:
A-7 S054-A
59125


desactivado, Vdrm:
corriente continua

Rangos: 0 - 20 mA
4 - 20 mA
0 - 10 V
0-5V
(Los cambios entre V y mA requieren el movimiento del puente de enlace).

- 20mA: 500Ω máximo 0 -
10V: 500Ω mínimo 0 - 5V:
500Ω mínimo
Método de selección de rango: Puente de enlace o DIP.
A.6 CONTROL DE BUCLE
Tipos de sintonización automática: Pre-Tune y Self-Tune.
Bandas proporcionales: 0 (APAGADO), 0,5% - 999,9% del intervalo de entrada en

Incrementos de 0,1%.
Reset (tiempo integral 1s - 99min 59s y APAGADO

Constante):
Tasa (tiempo derivado 0 (APAGADO) - 99 min 59 s.

Constante):
Reinicio manual (sesgo): Se agregó la ejecución de cada algoritmo de

control. Ajustable en el rango 0 - 100% de la
potencia de salida (salida única) o –100% a + 100%
de la potencia de salida (salida doble).
Banda muerta / superposición: - 20% a + 20% de la banda proporcional 1 +

banda proporcional 2.
S054-A A-8
59125
Diferencial ON / OFF: 0,1% a 10,0% del intervalo de entrada.
Control automático / manual: Seleccionable por el usuario con transferencia "sin

saltos" dentro y fuera del control manual.
Tiempos de ciclo: Seleccionable desde 1 2sa 512 segundos en binario

pasos.
Rango de punto de ajuste: Limitado por el Punto de Ajuste Máximo y el Punto de

Ajuste Mínimo.
Punto de ajuste máximo: Limitado por el punto de ajuste y el rango máximo.
Punto de ajuste mínimo: Limitado por el rango mínimo y el punto de ajuste.
Rampa de punto de ajuste: Tasa de rampa seleccionable de 1 a 9999 LSD por

hora e infinita. El número que se muestra está
alineado con el punto decimal con el rango
seleccionado.
A.7 CONTROL DE ALARMA
Número máximo de Dos alarmas "suaves" más una alarma de bucle

Alarmas:
Max. No. de salidas Se pueden utilizar hasta dos salidas para fines de
disponibles: alarma.
Alarmas combinatorias: Está disponible el operador lógico OR o Y de las

alarmas para una salida de hardware individual.
A.8 RENDIMIENTO
Condiciones de referencia
Generalmente como EN60546-1.
Temperatura ambiente: 20°C ±2°C
Humedad relativa: 60 - 70%
Voltaje de suministro: 90 - 264 V CA 50 Hz ±1%
Resistencia de la fuente: <10Ω para entrada de termopar
Resistencia al plomo: <0,1Ω/ plomo balanceado (Pt100)
A-9 S054-A
59125
Rendimiento en condiciones de referencia
Rechazo de modo común: > 120dB a 50 / 60Hz dando un efecto

insignificante hasta 264V 50 / 60Hz.
Rechazo del modo de serie: > 500% del span (a 50 / 60Hz) causa un
efecto insignificante.
Entradas lineales DC
Precisión de la medición: ±0,25% del intervalo ±1LSD.
Entradas de termopar
Precisión de la medición: ±0,25% del intervalo ±1LSD. NOTA:

Rendimiento reducido con termopar tipo
"B" entre 100 - 600°C (212 - 1112°F).
Precisión de linealización: Mejor que ±0,2°C cualquier punto, cualquier 0,1°

Rango C (±0,05°C típico). Mejor que±0,5°C cualquier
punto, cualquier 1°Rango C.
Unión fría Mejor que ±0,7°C.

Compensación:
Entradas RTD
Precisión de la medición: ±0,25% del intervalo ±1LSD
Precisión de linealización: Mejor que ±0.2oC cualquier punto, cualquier 0.1°

Rango C (±0,05°C típico). Mejor que±0,5°C cualquier
punto, cualquier 1°Rango C.
Salidas de CC - Precisión
Salida 1: ±0,5% (mA a 250Ω, V @ 2kΩ); Se aplica un

2% de submarcha (4 - 20mA) y
sobremarcha.
Salida 2: ±0,5% (mA a 250Ω, V @ 2kΩ); Se aplica un

2% de submarcha (4 - 20mA) y
sobremarcha.
Salida 3 (Grabadora ±0,25% (mA a 250Ω, V @ 2kΩ); Degrada linealmente

Producción): a±0,5% para aumentar la carga (hasta los límites
de especificación).
S054-A A-10
59125
Condiciones de operación
Temperatura ambiente 0°C hasta 55°C

(Operando):
Temperatura ambiente - 20°C hasta 80°C

(Almacenamiento):
Humedad relativa: 20% - 95% sin condensación
Voltaje de suministro: 90 - 264 V CA 50/60 Hz (estándar) 20 -

50 V CA 50/60 Hz o 22 - 65 V CC
(opción)
Resistencia de la fuente: 1000Ω máximo (termopar)
Resistencia al plomo: 50Ω por cable máximo balanceado (Pt100)
Rendimiento en condiciones de funcionamiento
Estabilidad de temperatura: 0,01% del intervalo /°C cambio en la

temperatura ambiente.
Unión fría Mejor que ±1°C.

Compensación
(solo termopar):
Influencia del voltaje de suministro: Despreciable.
Humedad relativa Despreciable

Influencia:
Resistencia del sensor Termopar 100Ω: <0,1% del error de intervalo

Influencia: Termopar 1000Ω: <0,5% del error de span RTD
Pt100 50Ω/ plomo: <0,5% del error de intervalo
A.9 AMBIENTAL
Condiciones de operación: Ver Subsección A.8 - RENDIMIENTO.
Aprobaciones: CE, UL, ULC
Susceptibilidad EMI: Certificado según EN50082-1: 1992 y

EN50082-2: 1995.
NOTA: Para perturbaciones conducidas por línea
inducidas por campos de RF (10 V 80% AM 1 kHz),
los 1dieciséis-El controlador DIN es autorrecuperable en
las bandas de frecuencia 17 - 47MHz y 68 -
80MHz.
A-11 S054-A
59125
Emisiones EMI: Certificado según EN50081-1: 1992 y

EN50081-2: 1994.
Consideraciones de seguridad: Cumple con EN61010-1: 1993.
Voltaje de suministro: 90 - 264 V CA 50/60 Hz (estándar) 20 -

50 V CA 50/60 Hz o 22 - 65 V CC
(opción)
El consumo de energía: 4 vatios aproximadamente.
Sellado del panel frontal: Hasta IP66 (NEMA 4).
A.10 FÍSICO
Dimensiones Profundidad: 110 mm ( dieciséis

100 mm ( 14-DIN & 18-Controladores DIN)
Panel frontal - Ancho: 48 mm ( dieciséis

1 -DIN & 18-Controladores DIN)
96 mm ( 14-Controladores DIN)
Altura: 48 mm ( dieciséis
96 mm ( 14-DIN & 18-Controladores DIN)
Montaje: Plug-in con correa de fijación para montaje en panel.
Recorte del panel: 45 mm x 45 mm ( 1dieciséis-Controladores DIN)

45 mm x 92 mm (18-Controladores DIN)
92 mm x 92 mm ( 1 4-Controladores DIN)
Terminales: Tipo de tornillo (cabeza combinada).
Peso: 0,21 kg máximo
S054-A A-12
59125
Índice alfabético - Volumen 2
C Remoción / reemplazo 2-3

Tipo de salida 3
Modo de configuración Selección de 2-5
Entrada en 3-1 Conexiones de salida
Salir de 3-9 DC 1-7
Dimensiones del controlador A-12 Relé 1-7
Unidad SSR 1-7
D
PAG
PCB de opción de punto de ajuste doble
Remoción / reemplazo 2-3 Montaje en panel

Selección de punto de ajuste doble Dimensiones de corte
Entrada compatible con TTL 1-7 (instalación múltiple) 1-1
Contactos libres de voltaje 1-7 Dimensiones de corte
(instalación única) 1-1
H Espesor máximo del panel 1-1
Código de definición de hardware R

Visualización de 3-2
Tipo de entrada / salida Conexiones de terminales traseras 1-4
selección 3-3 Extracción del controlador
Código de definición de hardware de su carcasa 2-1
Ajuste de 3-2 Reemplazo del controlador
en su carcasa 2-3
PCB opcional de comunicaciones RS485
I
Extracción / sustitución 2-3
Conexiones de entrada
Selección de punto de ajuste 1-7
dual Lineal 1-7
RTD 1-6
Par termoeléctrico 1-6
Tipo de entrada
Selección de 2-4
Tipo de salida 1
Selección de 2-5
Tipo de salida 2
Selección de 2-5
Salida 2 / Salida 3 PCB opcional
1 S056-IDX
59125
Rotura del sensor

Efecto sobre las salidas
(Entradas lineales CC) A-3
(Entradas RTD) A-2
(entradas de termopar) A-2
Comunicaciones en serie
Conexiones 1-8
Conexiones de suministro
24 V CA / CC Opción 1-6
Voltaje de red (línea) 1-6
S056-IDX 2

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Manual del producto

Este manual consta de dos volúmenes:

Volumen 1: esto es compatible con el funcionamiento normal del 1 4 -DIN y 1

Controladores de temperatura. En funcionamiento normal, todas las acciones

Volumen 2: soporta la instalación, puesta en servicio y configuración de

diseñado para ser utilizado únicamente por personal capacitado, equipado y

MANUAL DEL PRODUCTO

En funcionamiento normal, el operador no debe retirar el controlador

La instalación y configuración deben ser realizadas por personal de

1 MODO DE OPERADOR 1-1

1.1 INTRODUCCIÓN 1-1

1.2 DISPLAY DISPONIBLES 1-2

1.4 PANTALLA DE ESTADO DE ALARMA 1-3

1,5 PANTALLAS SOBRE RANGO / BAJO RANGO 1-4

1,6 INDICACIÓN DE ROTURA DEL SENSOR 1-4

1,7 MODO DE CONTROL MANUAL 1-4

1.8 INSTALACIÓN PRE-TUNE 1-5

1,9 INSTALACIÓN DE AUTOAJUSTE 1-6

1,10 VER EL CÓDIGO DE DEFINICIÓN DE HARDWARE 1-7

2 MODO DE CONFIGURACIÓN 2-1

2.1 ENTRADA AL MODO DE CONFIGURACIÓN 2-1

2.2 PARÁMETROS DEL MODO DE CONFIGURACIÓN 2-2

2.3 PANTALLAS DEL MODO DE OPERADOR 2-13

2.4 AJUSTE MANUAL DEL CONTROLADOR 2-13

2.5 INSTALACIONES DE AUTOAJUSTE Y PREAJUSTE 2-14

2.6 SALIR DEL MODO DE CONFIGURACIÓN 2-15

3 COMUNICACIONES SERIE RS485 3-1

3.1 COMUNICACIONES ACTIVAR / DESACTIVAR 3-1

3.2 REQUERIMIENTOS FÍSICOS 3-1

3.3 PARAMETROS INDIVIDUALES 3-5

3.4 RESPUESTA AL ERROR 3-10

Figura 1-1 Controles e indicadores del panel frontal

1.2 DISPLAY DISPONIBLES

Después de que el controlador haya realizado su autoprueba de encendido (durante la cual, si se

1.2.1 Operación de punto de ajuste único

En la operación de punto de ajuste único, las pantallas disponibles son:

1.2.2 Operación de punto de ajuste doble

En la operación de punto de ajuste doble, las pantallas disponibles son:

1.4 PANTALLA DE ESTADO DE ALARMA

Figura 1-2 Pantalla de estado de alarma

1,5 PANTALLAS SOBRE RANGO / BAJO RANGO

La pantalla superior indicará si la variable

1,6 INDICACIÓN DE ROTURA DEL SENSOR

Si se detecta una ruptura en el circuito del sensor, la pantalla superior muestra:

La reacción de las salidas y alarmas a una rotura de sensor detectada depende

1,7 MODO DE CONTROL MANUAL

1.8 INSTALACIÓN PRE-TUNE

Dado que Pre-Tune es una operación de un solo disparo, se desactivará

1,9 INSTALACIÓN DE AUTOAJUSTE

1.10 VISUALIZACIÓN DEL CÓDIGO DE DEFINICIÓN DE HARDWARE

Figura 1-3 Visualización del código de definición de hardware

NOTA: Se realiza un retorno automático a la pantalla del operador Modo

El código de definición de hardware tiene el siguiente significado:

2.1 ENTRADA AL MODO DE CONFIGURACIÓN

Vea la Figura 2-1.

Figura 2-1 Entrada al modo de configuración

NOTA: Si, al ingresar al modo de configuración, la pantalla

2.2 PARÁMETROS DEL MODO DE CONFIGURACIÓN

La secuencia de parámetros para ver / ajustar en el modo de configuración se muestra en la

2.2.1 Constante de tiempo de filtro de entrada

2.2.2 Desplazamiento de variable de proceso

Valor de compensación de PV = valor de PV real + valor de compensación de la variable de proceso.

Tabla 2-1 Parámetros del modo de configuración

Parámetro Leyenda Rango de ajuste Valor por defecto