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10 7 de abril de 2021 Capítulo C5 Aceptación y rechazo del concreto Clase virtual exposición por capítulos.
12 21 de abril de 2021 Laboratorio 1: Diseño de mezcla por masa con aditivo Práctica de laboratorio presencial
Bibliografía:
El Concreto fundamentos y nuevas tecnologías
Ricardo Matallana (virtual)
ACI 211-1
Evaluación:
25% Evaluación 1: Semana 5 Tema Materias primas y Resistencia corregida
25% Evaluación 2: Semana 9 Diseño de Mezcla ACI, Durabilidad concreto
25% Evaluación 3: Semana 13 Propiedades mecánicas y aceptación y rechazo concreto
25% Evaluación 4: Semana 16 Proyecto Aula en grupos
Proyecto Aula:
Competencias a desarrollar:
Conocer los materiales componentes
4 estudiantes max concreto.
Realizar revisión bibliográfica
Revisión Exposición Comprensión, análisis y redacción
Bibliográfica Temas Compartir conocimiento
Diseños de mezcla y Trabajo en equipo
adiciones concreto Habilidad comunicativa
Capacidad de sistematizar información
IC.MsC Paola Vargas
TECNOLOGÍA DEL CONCRETO
Materias Primas:
400 – 750 °C
600 – 900 °C
600 – 1000 °C
600 – 1000 °C
800 – 1300 °C
800 – 1300 °C
800 – 1300 °C
1250 – 1500 °C
Celita y
felita
Alita
Tipo MRS (Tipo 2): Moderada resistencia a los sulfatos Tipo BCH (Tipo 4): Bajo calor de hidratación
• Concretos con moderado desempeño en resistencia a • Donde no se deban producir dilataciones
compresión. durante el fraguado, ni retracciones durante
• Concreto de cimentaciones, muros de contención. el secado.
• Construcción de estructuras de gran volumen
como presas, muros, diques.
IC. MsC Paola Vargas
TECNOLOGÍA DEL CONCRETO
Especificaciones de diseño para Cemento hidráulico NTC 121
Ventajas, menor costo al reutilizar sub productos de la industria, propiedades físicas como mayor
densidad y concretos permeables al reducir la porosidad al actuar como filler las puzolanas.
Composición química:
1.Oxido de aluminio – 30-50%.
2.Oxido de calcio – 35-45%.
3.Oxido de silicio –5-15%.
4.Oxido de hierro – 5-15%.
El fraguado se acelera con hidróxido de calcio, hidróxido sódico, se Con su empleo en el concreto, se
retarda con cloruro sódico, potásico o bórico, es de rápido logra una gran economía en el uso
endurecimiento y elevada resistencia a las 24 hrs (80%), resistencia a de la formaleta (permite su retiro
las aguas sulfatadas y a las aguas de mar, es empleado en lugares fríos, alrededor de las 7 horas) y menor
tiene insensibilidad a las bajas temperaturas
tiempo en la entrega de las obras.
Relación entre la masa de una muestra de cemento y La gravedad específica del cemento hace falta para
el volumen que ocupa, incluyendo el aire encontrado calcular las proporciones de las mezclas. La
entre las partículas. El valor puede estar cerca a gravedad específica del cemento portland (sin tener
en cuenta los huecos existentes entre las partículas)
1.100 kg/m³. es de aproximadamente 3,15
TECNOLOGÍA DEL CONCRETO
PROPIEDADES FÍSICAS CEMENTO Módulo de Finura
La hidratación comienza en la superficie de las partículas de cemento, cuantos
más finas sean éstas, mayor será el área superficial y más rápido se producirá
la hidratación.
Finura Blaine: superficie específica del cemento relación entre el área superficial total y
la masa del cemento. 1 kg de cemento contiene 7 billones de partículas, con un área
superficial entre 300 a 400 m2 por tanto la Finura Blaine ideal es 280 m2/kg Micrografías en SEM cemento portland,
Fuente V. Jiménez-Quero et al 2012
Fraguado
NTC 118 Fraguado inicial: Tiempo transcurrido, con una precisión de 5 min,
desde el instante en que termina la adición de agua al cemento para
formar la pasta y el preciso para que la penetración de la aguja se
quede entre25 mm. Hay que realizar penetraciones con la aguja de
Vicat cada 10 min y en puntos diferentes de la probeta.
Fraguado final: Se repiten los ensayos de penetración con la aguja de Vicat con
intervalos de 30 min hasta que la aguja penetra solamente 0.5 mm en la pasta.
Los álcalis como el oxido de sodio, potasio, y magnesio sobre todo, los
Ensayo a compresión en cilindros, Fuente propia Autor álcalis solubles, combinados como sulfatos, tienen una influencia
pronunciada en el desarrollo de resistencias. Un aumento del contenido
incrementará las resistencias iniciales, pero reducirá las resistencias finales.
Estabilidad volumétrica
Cambio longitud por autoclave. Max % NTC 107 0,80 0,80 0,80 0,80 0,80 0,80
Tiempo de fraguado, Vicat
Inicial no menos de, minutos NTC 118 45 45 45 45 45 45
Inicial no mas, minutos (fraguado final) 480 480 480 480 480 480
Contenido de aire en volumen de mortero. Max % NTC 224 12 12 12 12 12 12
Tipo cemento Ensayo UG ART MRS ARS MCH BCH A: Los resultados por retenidos en tamizado
por vía húmeda, tamiz N° 325 y el área de
Incorporadores de aire superficie específica por el aparato de
contenido de aire de mortero permeabilidad al aire en m2/kg .
NTC 224
Máximo % 22 22 22 22 22 22
H: A pedido del comprador se debe brindar
Mínimo % 16 16 16 16 16 16 datos sobre la contracción por secado
Reactividad con agregados
reactivos álcali sílice,
Expansión a 14 días NTC 3828
0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
Expansión a 56 días 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60
Fraguado rápido,
NTC 297 50 50 50 50 50 50
penetración final, Min %
Resistencia a compresión 28
NTC 220 … … 28 … 22 …
días, Mínima Mpa
ASTM
Contracción por secado H H H H H H
C 596
Aceptación o rechazo