Fase3 Grupo 212040 29.

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FORMATO DE PRESENTACIÓN PROPUESTA PROYECTO CÓDIGO:

APLICADO COMO ALTERNATIVA DE TRABAJO DE F-7-9-1
GRADO VERSIÓN:
0-24-07-2015
PROCEDIMIENTO RELACIONADO: OPCIONES
TRABAJO DE GRADO PÁGINAS:
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1. INFORMACIÓN GENERAL DE LA PROPUESTA DE TRABAJO DE GRADO PROYECTO APLICADO

(SE EXCLUYE PROYECTO EMPRENDIMIENTO EMPRESARIAL)
Fecha: 27/09/2019
La empresa ha decidido pasar de vender su producto en barril
a venderla en presentación de botella, para lo cual va a
Título de la propuesta:
montar una planta embotelladora, con algunos de sus
procesos automatizados.
INTEGRANTES DE LA PROPUESTA DE INVESTIGACIÓN (MÀXIMO 3 ESTUDIANTES)
Nombre del YORMAN HERNAN MEDINA RODRIGUEZ

estudiante:
Identificación C.C. x C.E OTRO Número: 1075266685
No. de Créditos
145
Programa Ingeniería industrial Aprobados:
Académico % de créditos
89,43%
aprobados
Correo electrónico Yormanmedina92@hotmail.com Teléfono / 8772595 3175957106
Celular
Dirección Calle 22 # 49 a 21 Municipio / Neiva/huila
residencia: Departamento
CENTRO: Neiva ZONA: sur
2. DATOS ESPECÍFICOS DEL PROYECTO
Duración del proyecto

4 meses
(meses)
Línea de Investigación de escuela o Línea de
Modelos de gestión organizacional
profundización del programa
Escuela ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA
Descriptores palabras claves Producción, cerveza artesanal, automatismo.
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3. RESUMEN
La cerveza es una bebida rica en nutrientes y es económicamente viable.

El producto es relativamente nuevo pues ya hay en otros países y también hay aquí en
Colombia con la diferencia de que no es tan conocida por lo que, si se coloca una planta
procesadora de cerveza artesanal, eso crearía un espacio de venta que la gente tanto
extranjera como nacional disfrutaría mucho y afamándose rápidamente en el proceso.
4. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Teniendo en cuenta la competitividad que se ha generado en los últimos meses, y que

los pedidos realizados por los compradores han mermado por la demora en la entrega
del producto y por el tipo de empaquetamiento (barril), se requiere buscar una solución
para alcanzar la competitividad y mejorar la entrega efectiva del producto y su
empaquetamiento, a la cerveza artesanal.
¿Cómo mejorar la productividad, producción y tiempo de entrega del producto en

mejores condiciones?
Con los ánimos de posesionarse, entrar en la competitividad y beneficio y mejorar las

condiciones de la empresa “Cervecería Dorada” en las ventas de la cerveza artesanal, se
requiere una planta embotelladora con una capacidad de 2.500botellas al día, por medio
del proceso de fabricación automatizando sus procesos de Llenado, tapado y etiquetado.
5. JUSTIFICACIÓN
La producción de cerveza artesanal surge como una idea por llegar a un mercado
amplio, con un producto alternativo a los ya conocidos y de origen industrial. Como
principal finalidad llegar al mercado con óptima calidad teniendo en cuenta la necesidad
del cliente, brindando otras como exclusividad y gusto por lo tradicional, en busca de
maximizar el beneficio de realizar dicha actividad sin dejar de lado la importancia que
representa el cliente para un negocio. Además de esto, surge la posibilidad de brindar
nuevas características a la cerveza tales como ser de origen natural, regional y que
pueda acompañar a la oferta turística, reconociéndola como una bebida autóctona como
es la que produce la cervecería la dorada. La cerveza es una bebida rica en nutrientes,

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es un producto nuevo, ya que se obtiene de la fermentación y es económicamente

viable. La fermentación de un mosto de cervecería hasta llegar a la cerveza es un
conjunto de fenómenos complejos en el que intervienen un gran número de
metabolismos de la levadura (azucares aminoácidos, péptidos, lípidos, etc.) como
consecuencias principales, la transformación de los azucares en etanol y la producción
de compuestos aromáticos como alcoholes superiores, ácidos, esteres, etc.
Estos microorganismos (levaduras) las cuales al momento de finalizar el proceso de
fermentación llegan al estado de muerte, contienen en su estructura fisiológica lípidos,
proteínas y vitaminas, Igualmente presentan una tasa elevada de ácidos nucleicos lo que
contribuye a utilizar a las levaduras como potenciadores del sabor en la cerveza y
algunas levaduras son nutricionalmente interesantes por su tasa de ácidos grasos
insaturados (oleico y linoleico) y su contenido en esteroles.
6. OBJETIVO GENERAL
Efectuar un estudio de pre-factibilidad para instalar una planta embotelladora de cerveza

artesanal, y su posterior comercialización en el sector.
7. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
- Identificar el potencial comercial al cual se pretende llegar en la ejecución del
proyecto.
- Estandarizar la metodología en la elaboración de cerveza y la obtención del
producto de forma tradicional.
- Generar un producto de calidad, que se encuentre acorde a las necesidades
del sector.
8. MARCO CONCEPTUAL Y TEÓRICO

AUTOMATISMO.
Se define un sistema (maquina o proceso) automatizado como aquel capaz de

reaccionar de forma automática (sin la intervención del operario) ante los cambios que se
producen en el mismo, realizando las acciones adecuadas para cumplir la función para la
que ha sido diseñado. La figura 1.1 muestra la estructura típica de un sistema
automatizado.

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Como se observa, se trata de un sistema en bucle cerrado, donde la información sobre

los cambios del proceso captada por los sensores es procesada dando lugar a las
acciones necesarias, que se implementan físicamente sobre el proceso por medio de los
actuadores.
Se denomina automatismo al sistema completo, aunque con este término suele hacerse
referencia fundamentalmente al sistema de control, ya que es éste el que produce de
forma automática las acciones sobre el proceso a partir de la información captada por los
sensores.
Las señales de entrada y de salida pueden ser de cualquier tipo, sin embargo, el
concepto tradicional de automatismo se utiliza para sistemas de eventos discretos
(también llamados sistemas secuenciales) en los que esas señales son binarias, es
decir, solo pueden tomar 2 valores, activa o inactiva (estos valores suelen representarse
como un 1 ó un 0). En ese caso el sistema de control implementa el algoritmo de lógica
binaria que relaciona los valores que van tomando en cada instante las entradas (1 ó 0)
con los valores que deben ir tomando en cada instante las salidas (también 1 ó 0) para
que el sistema funcione adecuadamente.
CLASIFICACIÓN TECNOLÓGICA.
En función de la tecnología empleada para la implementación del sistema de control, se

puede distinguir entre automatismos cableados y automatismos programados.
Automatismos cableados. Se implementan por medio de uniones físicas entre los
elementos que forman el sistema de control (por ejemplo, contactares y relés unidos
entre sí por cables eléctricos).
La estructura de conexionado entre los distintos elementos da lugar a la función lógica
que determina las señales de salida en función de las señales de entrada. Se pueden
distinguir tres tecnologías diferentes:
 Fluídica (neumática o hidráulica).

 Eléctrica (relés o contactares).
 Electrónica estática (puertas lógicas y biestables).
Los inconvenientes fundamentales de los automatismos cableados son:
 Ocupan mucho espacio.

 Son muy poco flexibles. La modificación o ampliación es difícil.

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 Solo permiten funciones lógicas simples. No sirven para implementar funciones de

control o de comunicación complejas.
Las ventajas de los automatismos cableados son:
 Pueden ser muy robustos.

 Bajo coste para sistemas muy sencillos.
 Es una tecnología muy fácil de entender por cualquier operario.
En general se puede afirmar que los automatismos cableados solo tienen utilidad para
resolver problemas muy sencillos (por ejemplo, un arranque estrella - triangulo de un
motor de inducción).
AUTOMATISMOS PROGRAMADOS.
Se implementan por medio de un programa que se ejecuta en un microprocesador. Las

instrucciones de este programa determinan la función lógica que relaciona las entradas y
las salidas. Se pueden distinguir 3 formas de implementación:
 Autómata programable industrial. Hoy por hoy es el que más se utiliza en la

industria. Es un equipo electrónico programable en un lenguaje específico,
diseñado para controlar en tiempo real y en ambiente de tipo industrial procesos
secuenciales. Se utilizan para el control de máquinas y procesos.
 Ordenador (PC industrial). Cada vez se utilizan más. Son ordenadores
compatibles con los PC de sobremesa en cuanto a software, pero cuyo hardware
está especialmente diseñado para ser robusto en entornos industriales.
 Microcontrolador. Son circuitos integrados (“chips”) programables, que incluyen
en su interior un microprocesador y la memoria y los periféricos necesarios. Para
utilizarlos, normalmente se diseña una tarjeta electrónica específica para la
aplicación, que incluye el propio microcontrolador y los circuitos electrónicos de
interfaz necesarios para poder conectarse a los sensores y actuadores. Se utilizan
sobre todo para sistemas de control de máquinas de las que se van a fabricar
muchas unidades, de forma que la reducción de coste por el número de unidades
fabricadas justifica la mayor dificultad (y mayor coste) del diseño.
Las ventajas más importantes de los automatismos programados son:
 Permiten una gran flexibilidad para realizar modificaciones o ampliaciones.

 Permiten implementar funciones de control y de comunicación complejas.
 Ocupan poco espacio.
En resumen, se puede afirmar que la tecnología programada (y en especial los

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autómatas programables) es superior a la tecnología cableada, salvo en automatismos

que sean extremadamente simples.
LA SEGURIDAD EN LOS AUTOMATISMOS.
Un aspecto que tiene especial importancia en la implementación de automatismos es la

seguridad. Esta se debe tener en cuenta de dos formas. Por una parte, se debe definir la
secuencia de operaciones del proceso de forma que se garantice en todo momento la
seguridad de los operarios. Por ejemplo, una prensa en la que el operario introduce una
chapa para después darle al pulsador de marcha. La secuencia del automatismo debería
permitir la puesta en marcha de la prensa solo cuando el operario pulsa de forma
simultánea dos pulsadores separados. De esta forma se garantiza que las dos manos
quedan fuera de la prensa cuando ésta actúa.
Tener en cuenta la seguridad en la secuencia del automatismo no es, sin embargo,
suficiente, ya que si por alguna razón falla el sistema de control pueden producirse
situaciones de peligro.
REPRESENTACION DE LOS AUTOMATISMOS.
La función lógica implementada por un automatismo se puede representar de diversas

formas. Las 2 formas tradicionales son la lógica de contactos y las puertas lógicas, que
permiten representar funciones lógicas sencillas. Hay otras formas de representación del
automatismo que están a un nivel superior. Sirven para definir funcionalmente un
automatismo secuencial completo. Entre ellas se pueden destacar los diagramas de flujo
y el GRAFCET.
Lógica de contactos (de relés).
Las variables binarias se representan mediante contactos que están cerrados o abiertos
según esté activa (1) o inactiva (0) la variable en cuestión. La combinación (conexión) de
contactos en serie y paralelo permite representar una función lógica. Por ejemplo, la
figura 1.2 representa la función lógica y = a · b + c.
La línea vertical izquierda representa tensión (por ejemplo 24 V) mientras la línea vertical
derecha representa la masa (0 V). Si a y b están activas los contactos están cerrados, y
la salida (bobina) y queda sometida a 24 V, con lo que se activa. Lo mismo sucede si c

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está activa.
El origen de esta representación está en la implementación física mediante contactares,
que fue la primera forma que se utilizó para implementar los automatismos. De hecho, la
representación del diagrama de contactos es directamente el cableado de los
contactares. Hoy en día la mayoría de automatismos son programados, sin embargo
ésta sigue siendo la forma más habitual de representar las ecuaciones lógicas de los
automatismos. La representación de contactos suele utilizar los símbolos de la figura 1.3,
en lugar de los interruptores.
Puertas lógicas.
La función lógica se representa mediante compuertas lógicas (puertas AND, NAND, OR
y NOR). Por ejemplo, la figura 1.4 representa la función lógica y = a · b + c. Es la
representación utilizada cuando el automatismo se implementa con circuitos electrónicos
digitales.
Diagrama de flujo.
Es una forma de representación de más alto nivel que las dos anteriores. Consiste en un
diagrama con dos tipos de elementos, los nodos de decisión y los nodos de actuación o
tratamiento. Por ejemplo, el diagrama de flujo de un arrancador estrella - triangulo se
puede representar mediante diagrama de flujo tal y como muestra la figura 1.5.

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Esta forma de representación de alto nivel explica el funcionamiento del automatismo.

Sin embargo, para la implementación final en el equipo de control (autómata
programable, por ejemplo) es necesario traducir el diagrama de flujo a una
representación de bajo nivel (como el diagrama de contactos, por ejemplo).
GRAFCET.
También se trata de una representación de alto nivel de los automatismos. Se llama
también diagrama de etapa - transición. En esta representación se tienen cuadrados que
representan las etapas del automatismo, y transiciones entre ellas. El ejemplo del
arrancador anterior se puede representar como se muestra en la figura 1.6:
Estas formas de representación del automatismo de alto nivel son muy ´útiles para

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explicar el funcionamiento del proceso y facilitar el diseño. La implementación final, sin

embargo, se hace generalmente con la representación de contactos, por lo que es
necesario traducir estos diagramas a esa forma de representación de bajo nivel. Algunos
autómatas programables industriales permiten ser programados utilizando diagramas
GRAFCET de alto nivel, realizándose de forma automática la traducción al lenguaje de
bajo nivel de forma transparente para el usuario.
AUTOMATISMOS COMBINACIONALES Y SECUENCIALES.
Un automatismo combi nacional es aquel en el que el valor de las salidas en un instante

depende ´únicamente del estado en ese mismo instante de las entradas (y no de los
valores pasados). Los métodos para diseñar estos automatismos son los propios de la
electrónica digital combi nacional: tablas de verdad y métodos de simplificación
(Karnaugh). Estos automatismos son muy limitados y rara vez sirven por sí solos para
resolver problemas de automatización reales.
Un automatismo secuencial es aquel en el que el valor de las salidas en un instante
depende del valor de las entradas no solo en el instante actual, sino del valor que han ido
tomando en instantes anteriores, es decir, las salidas actuales dependen de la historia
del proceso. Existen métodos tradicionales en electrónica digital para diseñar circuitos
que implementen esos automatismos secuenciales.
En esencia se trata de describir el automatismo mediante un diagrama de estados. A
cada estado se le asigna una combinación de variables binarias. El valor de los estados
sirve para memorizar la historia pasada del proceso. A continuación, se construye la
tabla de transiciones, y a partir de ésta se obtienen los circuitos combi nacional que
completan el sistema. El esquema final es el representado en la figura 1.7
Los biestables memorizan el estado actual del proceso, y el circuito combi nacional
determina las salidas hacia el proceso y el cambio de esos estados en función de las
entradas y los propios estados. El circuito combi nacional tiene, por tanto, dos partes.
Una de ellas se encarga de ir cambiando los valores de los biestables según va
cambiando el proceso (para saber en todo momento el estado del mismo). La otra parte
se encarga de activar las salidas hacia los actuadores en función de las entradas y del
estado actual.

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Los métodos de diseño de circuitos secuenciales utilizados en electrónica digital son

útiles para resolver problemas sencillos. Si el automatismo es muy complejo el circuito
que se obtiene puede llegar a ser complicado, con la consiguiente dificultad en su diseño
e implementación, aunque en la práctica el mayor inconveniente es la falta de flexibilidad
para realizar modificaciones o ampliaciones posteriores.
Los automatismos secuenciales implementados habitualmente en la industria son
programados. Los métodos de diseño de estos automatismos son, en cierta forma,
parecidos al anterior. En primer lugar, se realiza una descripción de alto nivel del
automatismo (mediante el GRAFCET, por ejemplo), y a partir de él se definen las
funciones lógicas necesarias para implementarlo. El estado del proceso se memoriza en
una serie de variables, siendo esas funciones lógicas las que determinan los cambios de
esas variables (para actualizar el estado del proceso conforme éste evoluciona) y de las
salidas. Sin embargo, hay diferencias importantes que simplifican en gran medida el
diseño y la implementación de automatismos complejos en dispositivos programables.
Además, la modificación o ampliación del automatismo resulta muy sencilla.
9. METODOLOGÍA
Situación problemática
“Cervecería Dorada” es una pequeña cervecería artesanal (ver figura 1) que en la

actualidad produce 6 barriles de cerveza de 25 litros por día. La empresa ha decidido
pasar de vender su producto en barril a venderla en presentación de botella de 350 cc
para poder satisfacer así la creciente demanda y posicionar su marca “Cerveza Oro”,
para lo cual va a montar una planta embotelladora con una capacidad de 2.000
botellas/día, con algunos de sus procesos automatizados.
Figura 1. Proceso de producción de cerveza artesanal, tradicional.

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Los procesos que se van a automatizar son: Llenado, tapado y etiquetado (ver figura 2)
Figura 2. Procesos de producción de cerveza artesanal a automatizar.
Diagrama de proceso embalaje y empaques de la cerveza

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La empresa decide automatizar los procesos de llenado – tapado – etiquetado –

pasteurizado y embalado, para así iniciar la distribución de su marca “Cerveza Oro” en
botella de 335 cc y no en barril como lo viene haciendo, por lo cual es necesario montar
una planta embotelladora para satisfacer la demanda de 2.000 botellas/día.
¿Cómo lograr el aumento de los volúmenes de producción de la Cervecería Dorada para

poder satisfacer la nueva demanda creciente de su cerveza, al pasar de ventas sólo por
barriles a envases de 350cc, sin que se pierda la autenticidad artesanal de su producto
insignia “Cerveza Oro”?

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Solución:
 Teniendo en cuenta la situación problemática por la cual está pasando la planta,

es evidente que se deben reemplazar sus procesos de manufactura artesanales
por sistemas automatizados que optimicen los tiempos de producción y a si cubrir
la demanda creciente que está teniendo el producto: “cerveza oro”. sin dejar atrás
la calidad del producto.
 La planta debe automatizar los procesos de llenado, tapado y pasteurización.
 Ampliar su estructura y mejorar su diseño de planta, para la instalación de dichos
equipos los cuales requieren de cierto espacio para su operación.
Diseño conceptual de La solución.
RESULTADOS Y DISCUSIONES.
 Capacitar y concientizar al operador de envasado para que tenga conocimientos

de lo perjudicial y peligroso que puede ser el tener botellas quebradas en el área
de trabajo y los accidentes que puede ocasionar.
 El buen funcionamiento y eficaz mantenimiento de las maquinas es de gran
importancia ya que si estas están realizando un excelente trabajo y a la velocidad
la cual van las botellas es correcta, sería muy mínima la cantidad de botellas

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quebradas.
 Llevar un control anticipado de inventario con respecto a la cantidad de materia
prima disponible para así evitar el escás de estas al momento de realizar el
proceso de envasado, ya que esto ocasiona atrasos para que el producto final
esté listo en el momento indicado, provocando pérdidas para la empresa.

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10. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

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ACTIVIDAD TIEMPO CRONOGRAMA RESPONSABLE

identificar lugares estrategicos desde hasta 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Departamento de ventas.
para la venta de nuestros 1 de enero del Departamento de
productos, estudiando la 28 febrero del 2019
2019 marketing.
competencia directa. X X
pasar por un proceso de
selección a todos los
1 de marzo del departamento de
empleados, fortaleciendo asi la 15 de abril del 2019
2019 recursos humanos
planeacion estrategica de la
empresa X X
establecer relaciones laborales
Departamento de ventas.
en el exterior, exponiendo asi 15 de abril del
31 de julio del 2019 Departamento de
nuestra mercancia con gran 2019
marketing.
acogida en el mercado. X X X X
promover un consumo
moderado y responsable y 1 de agosto del 31 de agosto del Departamento de
eliminar el consumo entre 2019 2019 publicidad.
menores o embarazadas. X
apoyar pequeñas empresas para
departamento finanzas.
que mejoren sus medios de 1 de septiembre 31 de octubre del
Departamento recursos
sustento e impulsen el del 2019 2019
humanos.
desarrollo local. X X
reducir un 25% sus emisores de
dioxido de carbono por litro de
1 de noviemrbe 28 de diciembre Departamento de
cerveza a traves de nuevos
del 2019 del 2019 produccion.
procesos y tecnologias mas
eficientes. X X
Departamento de
produccion.
vender 100 litros de cerveza Departamentos de
1 de enero al 31 de diciembre
anual mente ventas.
Departamento de
X X X X X X X X X X X X marketing.
11. RECURSOS NECESARIO

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ESTRUCTURA FINANCIERA Y FUENTES DE APORTACION

CONCEPTO Aportaciones
INVERSION FIJA unidad cantidad p. unitario total grupo INAES
planta microcervecera equipo 1,00 98,020.00 98,020.00 98,020.00
molinos monster mill 2.0 equipo 1,00 7,323.08 7,323.08 7,323.08
densimetros de alta precision pieza 3,00 330,60 991,80 991,80
matraz de erlenmenyer 2000ml pieza 3,00 636,84 1,910.52 1,910.52
ladron de muestra de inox pieza 3,00 220,40 661,20 661,20
termometro flotador pieza 3,00 213,44 640,32 640,32
bolsa de algodón para remojar lupulo pieza 10,00 19.35 193,49 193,49
bolsas grandes para grano pieza 10,00 245,46 2,454.56 2,454.56
fermentadores de polietileno linea economica pieza 10,00 1,013.84 10,138.40 10,138.40
cistema de 1200 lt incluye bonba de 1/2 hp y tinaco de 1.100 pieza 1,00 5,333.30 5,333.30 5,333.30
barriles de 20 lt pieza 5,00 3,007.22 15,036.10 15,036.10
ampliacion y remodelacion de la obra 1,00 101,851.45 101,851.45 101,851.45
Subtotal 280,000.00 280,000.00
capital de trabajo
materia prima presupuesto 3,00 33,600,00 100,800.00 10,800.00 90,000.00
mano de obra presupuesto 1,00 6,480,00 6,480,00 6,480,00
servicios presupuesto 1,00 4,450.00 4,450.00 4,450.00
subtotal 111,730.00 21,730.00 90,000.00
inversion diferida
capacitacion presupuesto 1,00 30,000.00 30,000.00 30,000.00
subtotal 30,000.00 30,000.00

TOTAL 421,730.00 21,730.00 400,000.00
12. RESULTADOS O PRODUCTOS ESPERADOS
RESULTADO/PRODUCTO ESPERADO INDICADOR BENEFICIARIO

Documento de diseño 1/1 Cervecería Dorada
Socialización 1/1 Cervecería Dorada, Unad
13. BIBLIOGRAFÍA
Organización Panamericana de la Salud (2001). Manual para el diseño de proyectos de
salud. Recuperado de:
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?docID=10268774
Sanchis, R., Romero, J. A. y Ariño, C. V. (2010). Automatización industrial. Universitat Jaume I.

Castellón de la Plana, España. Recuperado de:
https://openlibra.com/es/book/download/automatizacion-industrial

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Rodríguez Sánchez, V. (2017) Sensores y actuadores. [Archivo de video]. Bogotá, Colombia:

UNAD. Recuperado de:
http://hdl.handle.net/10596/12364
Hernández, J. C. y Vizan, A. (2015). Sistemas de automatización y robótica para las pymes

españolas. Escuela de Organización Industrial. Madrid, España. Recuperado de:
https://openlibra.com/es/book/sistemas-de-automatizacion-y-robotica-para-las-pymes-espanolas
Rodríguez Sánchez, V. (2017) El Sistema de Control [Archivo de video]. Bogotá, Colombia:

UNAD. Recuperado de:
http://hdl.handle.net/10596/12365

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DECLARACIÓN DE DERECHOS DE PROPIEDAD INTELECTUAL
Los autores de la presente propuesta manifestamos que conocemos el contenido del Acuerdo 06 de 2008,
Estatuto de Propiedad Intelectual de la UNAD, Artículo 39 referente a la cesión voluntaria y libre de los derechos
de propiedad intelectual de los productos generados a partir de la presente propuesta. Asimismo, conocemos el
contenido del Artículo 40 del mismo Acuerdo, relacionado con la autorización de uso del trabajo para fines de
consulta y mención en los catálogos bibliográficos de la UNAD.

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INSTRUCCIONES DE DILIGENCIAMIENTO
IMPORTANTE: Este formato debe ser diligenciado en procesador de texto o esfero negro con letra legible.
Este formato debe ser diligenciado por el estudiante que presenta la propuesta de proyecto aplicado, en las
modalidades Proyecto de Desarrollo Tecnológico, Proyecto de Desarrollo Social y Diagnósticos. No aplica
para opción de Proyecto de Emprendimiento Empresarial. La extensión máxima de la propuesta debe ser de
10 páginas. El número máximo de estudiantes a presentar la propuesta son 3 estudiantes.
Los estudiantes que presentan la propuesta de Proyecto Aplicado, son responsables de la información aquí
consignada en cuanto a su carácter inédito, autenticidad y el respeto de la propiedad intelectual.
1 Responda en forma clara los datos de la información general de la propuesta de trabajo de grado
aplicado (se excluye proyecto emprendimiento empresarial) Tenga en cuenta que el título de la
propuesta debe ser corto, claro, conciso e indicar la naturaleza del proyecto y el área de aplicación.
2 Responda en forma clara y completa la información sobre los datos específicos del proyecto.
3 El resumen debe tener un máximo de 200 palabras y contener la información necesaria y precisa de la
pertinencia y calidad del proyecto, debe contener una síntesis del problema, el marco teórico,
objetivos, la metodología a utilizar y resultados esperados.
4 El planteamiento del problema debe describir el problema que se espera resolver con el desarrollo del
proyecto, si se tienen datos reales es importantes analizarlos, debe formularse claramente la pregunta
concreta que motivan la propuesta y que se quiere responder, en el contexto del problema a cuya
solución o entendimiento se contribuirá con la ejecución del proyecto. Se recomienda además, hacer
una descripción precisa y completa de la naturaleza y magnitud del problema que se espera resolver
con el desarrollo del proyecto, aportando indicadores cuantificables de la situación actual y futura.
5 Debe presentarse la justificación desde la relevancia y pertinencia del proyecto aplicado en función de
la necesidad o naturaleza del problema. Es importante mencionar las razones del por qué se pretende
realizar el proyecto aplicado.
En general, se deben exponer las razones de pertinencia en lo académico o disciplinario, en lo social y
en lo personal.
6 El Objetivo General Deben estar relacionados de manera consistente con descripción del problema.
Se recomienda formular un solo objetivo general, coherente con el problema planteado, y los objetivos
específicos necesarios para lograr el objetivo general.
7 Los Objetivos Específicos deben estar relacionados de manera consistente con descripción de la
idea de negocio. Deben ser coherentes con el producto o servicio que fundamenta el proyecto de
emprendimiento (¿Qué? ¿Cómo? ¿Para qué? ¿Quién? ¿Por qué? de la idea de negocio) y los
necesarios para lograr el objetivo general. Estos últimos deben ser alcanzables con la metodología
propuesta.
8 Marco Conceptual y Teórico debe realizarse una revisión del conjunto de conocimientos, técnicas y
metodologías existentes para desarrollar el proyecto, se presenta donde se ubica el problema y de
qué forma la propuesta contribuirá a la solución o al desarrollo del sector de aplicación interesado.
9 La Metodología debe contener información detallada de:
 ¿Cómo planea desarrollar el proyecto de aplicación?
 ¿Cuáles técnicas y herramientas de análisis empleará?
Además se deben describir los métodos de recolección de datos, controles a introducir, métodos de
estadística, tipo de análisis, etc. Para la propuesta del proyecto de desarrollo tecnológico, debe
contemplar las demás fases propias de este tipo de proyecto:
 La creación del nuevo producto o proceso.

 Las pruebas experimentales y ensayos necesarios para su concreción.

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La elaboración de prototipos previos al inicio de la explotación industrial y comercial.

10 El cronograma de actividades es relación de actividades a realizar en función del tiempo (meses), en
el periodo de ejecución del proyecto.
11 En los recursos necesarios Se deben relacionar de manera detallada los recursos académicos,
administrativos, técnicos, entre otros. De igual forma, el estudiante deberá establecer cómo serán
adquiridos (propios, UNAD, empresa).
12 Resultados o productos esperados, estos deben ser coherentes con los objetivos específicos y con la
metodología planteada. Los resultados/productos son hechos concretos, tangibles, medibles,
verificables y pueden ser expresados por medio de indicadores de tipo cuantitativo y cualitativo.
Enumere los resultados verificables que se alcanzarán durante el desarrollo del proyecto.
13 En la Bibliografía debe incluir las fuentes de información básicas utilizadas para construir la propuesta.

Fase3 Grupo 212040 29.

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FORMATO DE PRESENTACIÓN PROPUESTA PROYECTO CÓDIGO:

1. INFORMACIÓN GENERAL DE LA PROPUESTA DE TRABAJO DE GRADO PROYECTO APLICADO

Nombre del YORMAN HERNAN MEDINA RODRIGUEZ

2. DATOS ESPECÍFICOS DEL PROYECTO

Duración del proyecto

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La cerveza es una bebida rica en nutrientes y es económicamente viable.

4. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Teniendo en cuenta la competitividad que se ha generado en los últimos meses, y que

¿Cómo mejorar la productividad, producción y tiempo de entrega del producto en

Con los ánimos de posesionarse, entrar en la competitividad y beneficio y mejorar las

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es un producto nuevo, ya que se obtiene de la fermentación y es económicamente

Efectuar un estudio de pre-factibilidad para instalar una planta embotelladora de cerveza

- Estandarizar la metodología en la elaboración de cerveza y la obtención del

producto de forma tradicional.

- Generar un producto de calidad, que se encuentre acorde a las necesidades

8. MARCO CONCEPTUAL Y TEÓRICO

Se define un sistema (maquina o proceso) automatizado como aquel capaz de

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Como se observa, se trata de un sistema en bucle cerrado, donde la información sobre

En función de la tecnología empleada para la implementación del sistema de control, se

 Fluídica (neumática o hidráulica).

 Ocupan mucho espacio.

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 Solo permiten funciones lógicas simples. No sirven para implementar funciones de

 Pueden ser muy robustos.

Se implementan por medio de un programa que se ejecuta en un microprocesador. Las

 Autómata programable industrial. Hoy por hoy es el que más se utiliza en la

 Permiten una gran flexibilidad para realizar modificaciones o ampliaciones.

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autómatas programables) es superior a la tecnología cableada, salvo en automatismos

LA SEGURIDAD EN LOS AUTOMATISMOS.

Un aspecto que tiene especial importancia en la implementación de automatismos es la

REPRESENTACION DE LOS AUTOMATISMOS.

La función lógica implementada por un automatismo se puede representar de diversas

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Esta forma de representación de alto nivel explica el funcionamiento del automatismo.

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explicar el funcionamiento del proceso y facilitar el diseño. La implementación final, sin

AUTOMATISMOS COMBINACIONALES Y SECUENCIALES.

Un automatismo combi nacional es aquel en el que el valor de las salidas en un instante

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Los métodos de diseño de circuitos secuenciales utilizados en electrónica digital son

“Cervecería Dorada” es una pequeña cervecería artesanal (ver figura 1) que en la

Figura 1. Proceso de producción de cerveza artesanal, tradicional.

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Figura 2. Procesos de producción de cerveza artesanal a automatizar.

Diagrama de proceso embalaje y empaques de la cerveza

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La empresa decide automatizar los procesos de llenado – tapado – etiquetado –

¿Cómo lograr el aumento de los volúmenes de producción de la Cervecería Dorada para

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 Teniendo en cuenta la situación problemática por la cual está pasando la planta,

 Capacitar y concientizar al operador de envasado para que tenga conocimientos

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10. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

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ACTIVIDAD TIEMPO CRONOGRAMA RESPONSABLE

11. RECURSOS NECESARIO