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PROCESO DE GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL

GUÍA DE APRENDIZAJE 2

1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE

Denominación del Programa MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO INDUSTRIAL


de Formación:

Código del Programa de Formación: 223201

Nombre del Proyecto: MANTENIMIENTO MECÁNICO Y ELECTRICO DE LAS MÁQUINAS Y


EQUIPOS DEL CENTRO METALMECÁNICO

Fase del Proyecto: EJECUCION

Actividad de Proyecto: EJECUTAR EL MANTENIMIENTO A LA MAQUINARIA Y EQUIPOS EN SU


PARTE MECANICA

Competencia: CORREGIR FALLAS Y AVERÍAS MECÁNICAS DE LOS BIENES MEDIANTE


LAS TÉCNICAS PARA REESTABLECER UNA FUNCIÓN ESPECIFICA.

Resultados de Aprendizaje Alcanzar: EJECUTAR TÉCNICAMENTE EL PROCEDIMIENTO PARA DESMONTAJE


O MONTAJE DE ELEMENTOS MECÁNICOS, ELÉCTRICOS,
ELECTRÓNICOS BÁSICOS Y ÓLEONEUMÁTICOS, APLICANDO
PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS Y NORMAS MEDIO AMBIENTALES Y DE
SALUD OCUPACIONAL.
Duración de la Guía: 16 horas directas, 4 trabajo autónomo

Actividad (es) de Aprendizaje:

ORDEN DESARROLLO COGNITIVO:


AC1: Interpretar los procedimientos administrativos y de gestión del mantenimiento.
AC2. Identificar los diferentes registros usados en mantenimiento.

ORDEN DESARROLLO PROCEDIMIENTAL:


AP1: Registrar los recursos necesarios para las actividades de mantenimiento en la OT y en las hojas de vida de los
equipos.
AP2: Documentar el procedimiento de ejecución de mantenimiento.

ORDEN DESARROLLO VALORATIVO ACTITUDINAL:


AVA1: Interiorizar la importancia del registro de las actividades de mantenimiento y sus diferentes recursos.

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2. PRESENTACION

Estimado aprendiz:
El propósito fundamental de esta actividad es generar el
dominio del conocimiento en la identificación del
proceso PHVA en las diferentes actividades del
mantenimiento y cuál es su repercusión en la
estandarización, la gestión y la productividad de los
equipos en la industria. A su vez permite determinar el
alcance que tiene en la toma de decisiones y en la
disponibilidad de dichos activos teniendo en cuenta que
para ello se debe tener claro el proceso administrativo
de registro y análisis de los diferentes
resultados de las acciones de mantenimiento.

Para cumplir con este propósito lo invitamos a vivenciar un aprendizaje sobre esta actividad a través
de su desarrollo donde su iniciativa, su creatividad, responsabilidad y experiencia serán elementos
fundamentales para su comprensión.

¡Bienvenid
o!
3. FORMULACION DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

3.1 Actividades de Reflexión inicial.


El área de mantenimiento como eje de apoyo en la sostenibilidad de la
producción en las diferentes industrias, requiere que el personal
asignado posea tanto el conocimiento como la habilidad para
identificar la importancia del registro de las fallas, las acciones y los
parámetros de funcionamiento de las diferentes máquinas de la
industria, y como garantizar su correcto análisis en pro de la mejora
continua, evitando que se convierta en un agente pasivo. Y por lo
contrario sea un generador de soluciones soportadas en los datos
obtenidos por el proceso de gestión en
Fuente: https://es.dreamstime.com/ sí mismo.

Es así, como el tener claro los objetivos y funciones del mantenimiento permite generar habilidades
básicas alrededor de la identificación de las tareas, las formas de gestión, los enfoques, los niveles y
las tácticas necesarias en la toma de decisiones también soportadas en el análisis de indicadores
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y las
metodologías de análisis de fallas FMECA, RCFA y RNP, que junto con los instrumentos de registro y
sus

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respectivos documentos permiten estandarizar los procesos del área, mejorando la trazabilidad y
control en la intervención de los activos de la empresa.

Sub-actividad 1: Respuesta al siguiente cuestionamiento en el foro dispuesto para tal fin.

¿Qué importancia cree usted que tiene el registrar y estandarizar los procedimientos en las actividades
de mantenimiento?

El registro de las actividades de mantenimiento permiten, prever o anticiparse a fallas, paros o averías
de los sistemas, disminuye las acciones de mantenimiento correctivo, evitando paros en la producción.

¡Reflexión de pertinencia!

3.2 Actividades de identificación de conocimientos base para la planeación de la formación.

Sub-actividad 2: Responda el instrumento de evaluación de reconocimientos


de conocimientos base por el medio dispuesto por el instructor, el cual
permite evidenciar sus conocimientos y desempeños relacionados con las
siguientes áreas de conocimiento:

CONNOTACION DEL MANTENIMIENTO A NIVEL MUNDIAL

 Objetivos y funciones del mantenimiento.


 Tareas y formas de gestión del mantenimiento.
Fuente:  Actividades básicas de conservación de los equipos.
https://es.dreamstime.com/
 Enfoques del mantenimiento.

CICLO PHVA EN EL MANTENIMIENTO

 Niveles y tácticas de mantenimiento.


 Indicadores de clase mundial.
 Instrumentos avanzados del mantenimiento a nivel instrumental.
 Sistemas de información y codificación.

3.3 Actividades de apropiación del conocimiento (Conceptualización y Teorización).

Con el objetivo de adquirir dominio en las acciones de gestión del


mantenimiento y la relación de este en el ciclo PHVA. Se propone
desarrollar las siguientes actividades que permiten la apropiación del
conocimiento antes de realizar cada actividad de transferencia de
conocimiento:

Fuente: https://es.dreamstime.com/
3.3.1 Actividades de fortalecimiento:
 Participe en cada una de las sesiones presenciales o en línea (Video conferencia) impartidas por
instructor.
 El desarrollo de las evidencias se debe realizar en medio digital y ser enviadas por el enlace
correspondiente a Guía 2 Planeación estratégica en el mantenimiento, la cual se encuentra en
la plataforma dispuesta por el instructor (Schoology, Class room, Territorium, Drive. E.t.c) en la
carpeta de envío de evidencias.
 El nombre del archivo de la evidencia a subir a plataforma se debe guardar así:

Inicial del primer nombre. Primer apellido completo. Numero de ficha, y la correspondiente guía, por
ejemplo:

C.Lopez.1906875.G2
Sub-actividad 3: Con el fin de reforzar sus conocimiento se propone que Ingrese al enlace
https://www.purposegames.com/, donde debe realizar su registro creando el nombre de usuario de la
siguiente manera y crear una contraseña:

Inicial del Primer nombre. Primer Apellido completo. Número de ficha; como se puede
apreciar en el siguiente ejemplo.

C.Lopez.1906875
Condiciones: ingresar y jugar cuantos intentos crea necesario hasta alcanzar la mejor puntuación, tenga
en cuenta que los links de los juegos los suministra el instructor y que el objetivo de estos es fortalecer
sus conocimientos al respecto de los conocimientos del ciclo PHVA en el mantenimiento.

Una vez registrado inicie sesión e ingrese al enlace de cada uno de los juegos creados:

https://www.purposegames.com/game/planeacion-estrategica-en-el-mantenimiento (en menos de 0:30.3 min.) con 100%

Sub-actividad 4: El desarrollo de los siguientes puntos se debe hacer de forma individual:

3.3.2 En un equipo de trabajo conformado por dos aprendices de la ficha, en apoyo colaborativo
realice un mapa conceptual, tomando como base el capítulo I “La planeación estratégica en
mantenimiento” del libro “Manual de la técnica mecánica en mantenimiento industrial”.
Suministrado por el instructor.
3.3.3 Tomando como base el capítulo I “La planeación estratégica en mantenimiento” del libro
“Manual de la técnica mecánica en mantenimiento industrial” desarrolle las siguientes
actividades:
A. Indique de acuerdo a la figura de cada uno de los avances, como el mantenimiento industrial se
ve reflejado en cada uno y de un ejemplo.
Fuente: https://blog.wearedrew.co/

Robots:

Simulación:

Sistema integración:

Internet de las cosas:

Ciberseguridad:

Cloud Computing:

3D:

Realidad aumentada:

Big data:

B. ¿Qué es un agente y como se clasifican?

C. Indique en el cuadro siguiente el tipo de agente colocando una X donde corresponda:


AGEN EXTERNO INTERNO
TE
El movimiento de fluidos

La temperatura

El Calor solar

El Aire

Los combustibles o explosivos

La Presión

El mantenimiento mal realizado

Las vibraciones mecánicas

Las altas concentraciones de salinidad.

El polvo

Los gases corrosivos

La fricción

D. Relacione el agente con el fenómeno físico

AGEN ORIGEN Y CONSECUENCIA


TE
1. El Aire. . Su humedad y contaminación generan
2. La Temperatura. corrosión.
3. La Presión.
. Produce corrosión química o electroquímica.
4. La Salinidad.
5. El Calor solar. . Produce dilataciones, contracciones, choque
6. El Movimiento de fluidos. térmico y rotura.
7. Los gases corrosivos
8. Los combustibles o explosivos . Produce corrosión, abrasión, atascamientos y
9. Las vibraciones mecánicas suciedad.
10. El polvo
. Producen corrosión.
11. El mal mantenimiento
12. La fricción . Producen concentración de gases, toxicidad,
contaminación e incendio.
. Genera paradas de máquina y bajo nivel de
producción.

. Produce cavitación y erosión.

. Genera fatiga térmica, choque térmico y


cambio dimensional.

. Genera incremento de tensiones y rupturas.

. Produce desgastes.

. Genera inestabilidad, solturas mecánicas y


daños.

E. Enliste los objetivos y las funciones del mantenimiento.


1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.

F. Enliste y describa las 7 tareas principales de mantenimiento.


1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

G. ¿Qué es gestionar?

H. Enliste y describa las 4 formas de gestión del mantenimiento.


1.
2.
3.
4.

I. Enliste y describa las 6 etapas de mantenimiento de acuerdo con su enfoque.


1.
2.
3.
4.
5.
6.
J. Complete la pirámide de acuerdo con los niveles de mantenimiento.

K. Complete el cuadro con las características y diferencias entre táctica y estrategia.

TACTI ESTRATEG
CA IA

L. Enliste las 9 tácticas de mantenimiento más reconocidas en el ámbito mundial.

1.
2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

M. Indique cada una de las 5S en el grafico siguiente y mencione su objetivo principal.

OBJETIVO PRINCIPAL:

N. Relacione el indicador con su fórmula de cálculo.

Disponibilidad de un
equipo: Disponibilidad
total: Disponibilidad por
avería:
Tiempo medio entre fallas:
Tiempo medio de reparación:
Índice de cumplimiento de la
planificación: Índice de correctivo:
Índice de preventivos:
O. En una empresa del sector metalmecánico, le solicitan a usted como responsable del área de
mantenimiento analizar mediante indicadores el estado actual, para ello le suministran los
datos presentados en las hojas de vida de las máquinas. Determine los datos faltantes en la
tabla de registro presentada:

Datos iniciales:

COD HORAS TIEMPO DE


EQUIPO N° INTERVENCI EJECUTA TOTALES DE
I PARADA
OT ON DA TRABAJO PARA
G (HORAS)/OT
CADA EQUIPO
O
Torno
TPC01 1 CORRECTIVA SI 2
paralelo
convenciona
l
Torno paralelo
convencional TPC01 4 PREVENTIVA SI 27 3
Torno 20
TPC01 7 CORRECTIVA SI 4
paralelo
convenciona
l
Torno paralelo
convencional TPC01 2 PREVENTIVA SI 4
Torno
TPC01 6 CORRECTIVA SI 1
paralelo
convenciona
l
Taladro de árbol TAR0 3 CORRECTIVA NO 4
1
Taladro de árbol TAR0 10 PREVENTIVA NO 27 2
1 20
Taladro de árbol TAR0 14 PREVENTIVA SI 4
1
Taladro de árbol TAR0 12 CORRECTIVA SI 2
1
Esmeril de banco EMB0 8 PREVENTIVA SI 5
1
27
Esmeril de banco EMB0 11 CORRECTIVA SI 20 3
1
Esmeril de banco EMB0 9 PREVENTIVA SI 1
1
Equipo de soldadura ESE01 5 CORRECTIVA SI 3

Equipo de soldadura ESE01 13 PREVENTIVA NO 27 5


20
Equipo de soldadura ESE01 15 CORRECTIVA SI 5
TIEMPO TOTAL
TIEMPO TOTAL HORAS DE
EQUI DE PARADA DE
QUE DEBE PARADA
PO TODAS LAS
TRABAJAR TOTALES/
MQUINAS
MAQUINA

TIEM
DISPONIBILIDAD DISPONIBILI PO NUMERO TIEMPO MEDIO
DEL EQUIPO POR DA D TOTAL MEDI DE DE
AVERIA O AVERIA REPARACION
ENTR S
E
FALL
AS

DISPONIBILID
AD DEL INDICE INDICE DE INDICE DE
EQUIPO POR CUMPLIMIEN MANTENIMIEN MANTENIMIEN
AVERIA TO TO TO
(MEDIANTE PLANIFICACIO PROGRAMADO CORRECTIVO
MBTF Y MTTR N

P. ¿Qué significan las siglas FMECA, RCFA y RPN?


Q. ¿Cuál es la estructura para la redacción de las funciones primarias y secundarias de los equipos?

R. ¿Qué instrumentos avanzados específicos técnicos existen en mantenimiento?

S. Enliste los 13 documentos o registros usados en la entrada de información al implementar un


sistema de información.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.

T. ¿Cuál es la necesidad de realizar una codificación en el área de mantenimiento?

Enlaces:

https://www.youtube.com/watch?v=U4tXTZpGfMI (5S)
https://www.youtube.com/watch?v=e-tXkCF2GQ8 (5S)

¡ACTIVIDADES ANTES DE APRENDER!

No olvides que debes consultar al respecto de estos temas y apropiarte de


este conocimiento para desarrollar las actividades de transferencia de
conocimiento.
Fuente: https://es.dreamstime.com/

3.4 Actividades de transferencia de conocimiento.

Con el fin de aplicar los conocimientos adquiridos en las actividades de


apropiación de conocimiento, se propone desarrollar las actividades de
transferencia de acuerdo con los recursos con los que se cuenta y que
permitirán evidenciar de forma práctica, la importancia del control de cada
una de ellas.

Tenga en cuenta que éstas serán las actividades base que se desarrollarán
Fuente:
https://es.dreamstime.com/ durante la realización de cada una de las prácticas planteadas. Por lo cual
las debe realizar a conciencia cumpliendo con la calidad y
requerida. responsabilidad

Sub-actividad 5: Desarrolle cada uno de los siguientes puntos teniendo en cuenta que en algunos se
requiere visualizar en medio fotográfico.
 Seleccione un bien conocido y realice su ficha técnica.
 Enliste cada uno de los agentes que afectan el bien.
 Establezca las tareas de mantenimiento que podría realizarle.
 Mencione el tipo de gestión de mantenimiento que le realizaría.
 Aplique en su entorno la táctica de mantenimiento “La metodología de las 5S”, Registre
fotográficamente el ANTES, DURANTE Y DESPUES de su ejecución.
 Seleccione uno de los indicadores de clase mundial teniendo en cuenta los datos que desde este
momento debe registrar y elabore el formato donde tomara los datos.
 Defina de acuerdo con el RCFA las funciones primarias y secundarias del bien seleccionado.
 Enliste dos fallas del bien y realice el análisis de causa raíz de la falla aplicando la metodología de los
6 por qué.
 Enliste los instrumentos avanzados específicos técnicos de mantenimiento que aplicara en el bien.
 Consolide y archive los cuatro registros de mantenimiento a utilizar para el bien seleccionado (Ficha
técnica, hoja de vida, orden de trabajo y manual de operación).

¡ACTIVIDADES DESPUES DE APRENDER!


4. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN

Tome como referencia la técnica e instrumentos de evaluación citados en la guía de Desarrollo Curricular

Evidencias Criterios Técnicas e Instrumentos


de de de Evaluación
Aprendizaj Evaluaci
e ón
Evidencias Organiza el entorno
de del trabajo según el tipo
Conocimien de operación a realizar y
to: las normas de seguridad.

Respuesta a preguntas de Diligencia documentación de Cuestionario


tipos de agentes, funciones y acuerdo a procedimientos de
objetivos de mantenimiento, la empresa y actividades
tareas, formas de gestión, realizadas.
niveles, tácticas, indicadores
de mantenimiento y RCA.
Lista de chequeo
Evidencias de
Desempeño:

Aplicación de conceptos de
RCA, 5S y registros de
mantenimiento en actividades
diarias.

Evidencias de Producto:

Documentos de gestión de
mantenimiento
diligenciados (OT, Hoja de
vida y solicitud de
recursos).
5. GLOSARIO

Gestión: Conjunto de operaciones que se realizan para dirigir y administrar un negocio o una
empresa.

Disponibilidad: Capacidad de un elemento de encontrarse en un estado para desarrollar una


función requerida bajo unas condiciones determinadas en un instante dado, asumiendo que se
proveen los recursos externos requeridos.

Mantenibilidad: Es la probabilidad de que un activo (o conjunto de activos) en fallo, sea


restaurado a su estado operativo, dentro de un tiempo determinado, cuando la acción de
corrección se efectúa acorde a los procedimientos establecidos por la empresa.

Indicador: Dato o información que sirve para conocer o valorar las características y la intensidad de
un hecho o para determinar su evolución futura.

6. REFERENCIA BIBLIOGRAFICAS

Mora, Gutierrez. Mantenimiento. Planeación, ejecución y control. (2012) México. ed. Alfa omega.

Mooore Raht, Ron. Fiabilidad, mantenibilidad y mantenimiento proactivo. (2008). Recuperado


www.alcion.es/Download/ArticulosPDF/gai/gratis/04articulo.pdf

7. CONTROL DEL DOCUMENTO

Nombre Cargo Dependencia Fecha

Autor Armando Salgado O. Instructor SENNOVA Centro 2020/07/0


metalmecánico 8

Coautore William Instructor Centro 2020/07/0


s metalmecánico 8
Vargas Técnico

Hugo Avila Instructor

Johon Técnico

Hidalgo Instructor

Edgar Ríos Técnico

Instructor Técnico

8. CONTROL DE CAMBIOS (diligenciar únicamente si realiza ajustes a la guía)

Nombre Cargo Dependencia Fecha Razón del Cambio

Autor Arman Instruct Centro 2021/04/2 Actualización de


(es) do or metalmecánic 0 formato, fuentes de
Salgad SENNOVA o referencia y
o O. actividades

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