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Nombre: Roberto Carlos

Melendres Flores
Etapa

Recepción de leche

Flitrado e Higienizado

Almacenamiento en silos

Estandarización de grasa

Pasteurización

Acidifación y coagulación

Corte cuajada

Moldeado y
prensado

Salado
Oreo y
maduración

Limpieza y encajado
PROCESO DE ELABORACIÓN DE QUESO PRENSADO

Peligro Causa
Biológico: Precencia de Aumento de la temperatura por encima de
patogenos(Listeria, Salmonela, etc) 7ºC

Químico: Presencia de antibióticos Malas prácticas ganaderas

Físico: Presencia de pelo, paja, etc. Malas prácticas de ordeño

Aumento de la temperatura por encima de


Biológico: Desarrollo microbiano
4ºC, tiempo de almacenamiento mayor a 24
(Listeria, Salmonela, etc)
horas

Inadecuada limpieza de los filtros y


Biológico: Contaminación microbiana
centrífuga e inadecuada higiene durante el
de la leche
proceso

Biológico: Deficiente eliminación de la


Insuficiente tratamiento térmico de la leche
carga microbiana (Listeria, Salmonella,
durante el proceso
enterobacterias.)

Inadecuada limpieza de las cubas de fabricación y


útiles empleados
Biológico: Contaminación microbiana
de la leche.
Contaminación por parte del cultivo iniciador, cuajo y
otros ingredientes

Biológico: Desarrollo microbiano


Inadecuada temperatura y tiempo del proceso
(Listeria, Salmonela, etc)
Desprendimiento de elementos de los
Físico: incorporación de materiales
equipos/instalaciones, efectos personales de los
extraños (vidrio, metal, tornillos...)
manipuladores.
Biológico: Contaminación microbiana
Deficiente higiene de las liras
de la cuajada (Listeria)
Biológico: Contaminación y desarrollo Deficiente higiene de los moldes, prensa e
microbiano inadecuadas prácticas de higiene
Desprendimiento de elementos de los
Físico: incorporación de materiales
equipos/instalaciones, efectos personales de los
extraños (vidrio, metal, tornillos...)
manipuladores.
Biológico: Contaminación y desarrollo Deficientes condiciones de la salmuera (densidad,
microbiano temperatura, higiene...)
Inadecuadas condiciones de secado y maduración de
Biológico: Desarrollo microbiano
quesos: higiene de las cámaras, temperatura y
(Listeria, Salmonela, etc)
humedad
Desprendimiento de elementos de los
Físico: incorporación de materiales
equipos/instalaciones, efectos personales de los
extraños (vidrio, metal, tornillos...)
manipuladores.
Medida preventiva ¿PCC?
Control de la temperatura en la recepción de la
NO
leche

Test antibióticos en la recepción de la leche NO

Uso de filtros y centrífuga para su eliminación NO

Temperatura de los silos de almacenamiento <4ºC,


NO
no superar las 24 horas de almacenaje

Adecuado plan L+D, formación de los


NO
manipuladores

Tratamiento térmico de la leche con una adecuada


relación tiempo-temperatura (72ºC 15 segundos o
SI (PCC1)
equivalente)Configuración apropiada del
pasteurizador

Adecuado plan L+D de las cubas de fabricación NO

Adecuado plan de control de proveedores NO

Adecuada relación de tiempo y temperatura


SI (PCC2)
durante el proceso (32-35ºC durante 30 min)
Adecuado plan de mantenimiento de equipos, plan
NO
de formación de manipuladores

Adecuado plan L+D de las liras NO


Adecuado plan L+D de los moldes y prensa; plan de
NO
formación de los manipuladores
Adecuado plan de mantenimiento de equipos,
NO
plan de formación de manipuladores
Adecuado mantenimiento y renovación de la
NO
salmuera (densidad 18, temperatura < 15ºC)
Adecuadas condiciones de la cámara de oreo y de
los secaderos: higiene y temperatura y humedad NO
adecuadas.

Adecuado plan de mantenimiento de equipos, plan


NO
de formación de manipuladores

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