Materiales para Herramientas de Corte de Metal Scribd Subir un documento Buscar Documentos Explorar DocumentosLibros - FicciónLibros - No ficciónSalud y medicinaFolletos

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HERRAMIENTAS DE CORTE DE METAL 6 b. La mayoría de las herramientas de este tipo son de tipo rotatorio y tienen un vástago cónico o cilíndrico para la sujeción. 2. o tienen un agujero para ser montadas en un árbol. FRESA. ACEROS PARA HERRAMIENTAS Y METALES DUROS Aceros al carbono son los mas viejos de los materiales de corte datan de hace cientos de años.CERÁMICOS Y CERMETS (Pág. NITRURO DE BORO CUBICO Y FIBRA REFORZADA (Pág. especialmente durante operaciones de corte con muchas interrupciones Resistencia al Desgaste: La resistencia al desgaste significa que la herramienta tiene una aceptable vida antes de necesitar ser reemplazada. MATERIALES PARA HERRAMIENTAS DE CORTE Una herramienta de corte debería tener las siguientes características a fin de producir piezas mecanizadas con excelente calidad y económicamente. generalmente) aglutinados de manera apropiada. cepillos.2% de carbono). 25) HERRAMIENTAS DE CORTE DE METAL 5 1. La cara es la superficie o superficies sobre las cuales fluye la viruta El flanco es la superficie de la herramienta frente a la cual pasa la superficie generada en la pieza. Este alto contenido de carbono permite al acero ser endurecido ofreciendo una . Las herramientas de puntas múltiples comunes las mencionamos a continuación: Brocas. Este conjunto se conoce como el cabezal. Existe una variedad de materiales disponibles para las operaciones de maquinado. HERRAMIENTAS DE PUNTAS MÚLTIPLES La herramienta de puntas múltiples está compuesta por dos o más partes cortantes montadas en un cuerpo común.40). Un motor eléctrico y una transmisión de banda suministran potencia al husillo.Herramienta utilizada en los taladros ESCARIADOR a) Taladro con broca de centros b) Rimado o escariado(Esca ria d o r) c) Refrentado HERRAMIENTAS DE CORTE DE METAL 7 c.. tornos revólver.9 y 1. Etc. fresas y mandriles. flanco. b) Rango de propiedades (Resistencia-tenacidad: Dureza en caliente y resistencia al desgate) de diferentes grupos de materiales. Dureza: La dureza y la resistencia de la herramienta de corte deberían ser mantenidas a elevada temperatura (dureza en caliente).Herramienta utilizada en las máquinas fresadoras BROCA. que puede girar a gran velocidad y en el cual se monta la muela abrasiva. escariadores. y la clasificación y uso de estos materiales es nuestro interés. En términos simples es un acero de alto carbono (acero el HERRAMIENTAS DE CORTE DE METAL 9 cual contiene entre 0. Se aplican los mismos términos definidos anteriormente para las herramientas de punta sencilla. a) Dureza de varios materiales de corte como función de la temperatura. TIPOS DE HERRAMIENTA DE CORTE Una manera más general de cómo clasificar las herramientas es la siguiente: a) Herramientas de punta sencilla b) Herramientas de puntas múltiples c) Herramientas que usan muelas abrasivas a. 22) DIAMANTE. 1. todas tienen un husillo. Las maquinas en las cuales se usan son llamadasrec tific adoras. limadoras mandrinadoras y máquinas herramientas semejantes. I. La muela consta de granos individuales de material muy duro (óxido de aluminio o carburo de silicio. Son usadas comúnmente en los tornos. Montaje de una muela abrasiva HERRAMIENTAS DE CORTE DE METAL 8 3. como cara. Los materiales de los cuales son hechas las herramientas de corte todas tienen las características de ser duras y resistentes. Tenacidad: La tenacidad de la herramienta de corte es necesaria tanto así que las herramientas no deberían sufrir falla por fatiga ni fracturarse. HERRAMIENTAS QUE USAN MUELAS ABRASIVAS Las muelas Las muelas abrasivas son generalmente de forma cilíndrica. Partes de la herramienta de punta sencilla Las partes más importantes son los filos y las superficies adyacentes. HERRAMIENTA DE CORTE DE METAL Es el elemento cortante que se utiliza en las máquinas herramientas con el fin de realizar operaciones de mecanizado y dar un acabado a determinados materiales. de disco o de_copa (fig. filos y la acción de corte en un punto escogido en uno de los filos será la misma. El husillo está apoyado en rodamientos y montado en una carcaza.. HERRAMIENTAS DE PUNTA SENCILLA Las herramientas de punta sencilla son herramientas de corte que poseen una parte cortante y un cuerpo.

La mayor diferencia entre los aceros rápidos y el acero de alto carbono esta en la adición de elementos aleantes para endurecer darle mayor resistencia al acero de alto carbono así como elevar su resistencia al calor (dureza en caliente). el cromo. el cual comúnmente aparece sobre las brocas y machos actúa como un impedimento contra el fenómeno de adherencia llamado filo recrecido sobre la herramienta. 21% de tungsteno y 2% de carbono. sierras de cortar. Algunos de los más comúnmente usados elementos aleantes son: el manganeso. El oxido negro es básicamente una superficie. el cobalto. Tratamiento superficial a los Aceros Rápidos. resistencia al desgaste abrasivo y una buena resistencia (tenacidad). ahora es raramente usado como material de corte excepto en limas. Los mismos elementos que son usados para preparar los aceros rápidos convencionales son preparados en un polvo muy fino (generalmente por atomización del estado líquido).. Algunos de los aceros rápidos están ahora disponibles en forma de polvos metálicos. Sin embargo es relativamente suavizado en bajas temperaturas de corte (300 a 500 grados F). cada uno sirve para un propósito especifico y ofrece significativamente beneficios en aplicaciones especiales. La vida de la herramienta puede ser extendida tanto como tres veces o puede operar a velocidades con un incremento en un 50% de su valor normal manteniendo la misma vida de la herramienta. Algunos de estos tratamientos han sido usados por muchos años y han probado tener algún valor. Este recubrimiento es conocido por extender la vida de una herramienta de corte significativamente o permitir que la herramienta sea usada en operaciones con elevadas velocidades de corte.La necesidad de materiales para herramientas las cuales deberían soportar altas velocidades de corte así como temperaturas. El uso del acero de alto carbono esta limitado a aplicaciones demuy bajas temperaturas de corte. después prensados en una matriz a elevadas presiones para ser finalmente sinterizados en un horno de atmósfera controlada. El nitruro de titanio es depositado sobre la superficie en uno de los varios diferentes tipos de horno en relativamente bajas temperaturas. La serieM representa aceros para herramientas del tipo Molibdeno y la serieT del tipo representa al tipo Tungsteno. tungsteno. Aceros Rápidos. El acero de alto carbono sirvió para su propósito bien durante muchísimos años.gran resistencia al desgaste abrasivo. Estos polvos muy finos son cuidadosamente mezclados. reduciendo la potencia consumida. Uno de los mas recientes descubrimientos de recubrimientos para los aceros rápidos es el nitruro de titanio por el método de PVD (physical vapor deposition).-los elemento aleantes en los aceros rápidos principalmente el cobalto el cromo y el tungsteno. La mayoría de los aceros rápidos convencionales son colados en lingotes y luego son trabajados en caliente o frió hacia la forma deseada. una familia de estos materiales sin hierro. HERRAMIENTAS DE CORTE DE METAL 11 Una composición típica para esta clase de materiales para herramientas fue 45% de cobalto. el recubrimiento con Oxido Negro. el vanadio. Metales Duros. Cada uno de estos elementos agregan características muy deseables como dureza elevada dureza en caliente. y el niobio (columbio). 32% de cromo. Cuando se utiliza . Estas características permiten velocidades de mecanizado relativamente altas y mejora el desempeño en comparación con el acero al carbono. Aunque allí parecen estar una gran cantidad de similaridades entre estos aceros rápidos. los HERRAMIENTAS DE CORTE DE METAL 10 polvos metálicos como su nombre lo indica son básicamente polvos. cinceles etc. la cual no afecta significativamente al tratamiento térmico (endurecimiento) de la herramienta que esta siendo recubierta. mejoraron las propiedades de corte de tal forma que los ingenieros desarrollaron los metales duros. Los aceros para herramientas mas comunes usados primariamente como herramientas de corte son divididos en las seriesM yT. Por ejemplo.-Muchos tratamientos superficiales han sido desarrollados en un intento por extender la vida de la herramienta. guiaron al desarrollo de los aceros rápidos para herramientas. y controlando otros factores los cuales afectan las condiciones de operación y costos. El propósito de tal aleación fue obtener una herramienta de corte con elevada dureza en caliente superior al acero rápido. el molibdeno. capacidad para endurecerse hasta una cierta profundidad (templabilidad).

debe ser ejercido para obtener un producto uniforme y homogéneo. estos materiales están compuestos de los carburos de tungsteno. El material así obtenido era extremadamente frágil y seriamente limitada su aplicación industrial. sinterizados o cementados en una matriz ligante usualmente de cobalto. Un conjunto diferente de condiciones existían con los carburos cementados. estos productos fallaban. La mayoría de los subsecuentes desarrollos en los carburos duros han sido modificaciones de la original patente. y partes sometidas a desgaste. usualmente el cobalto es agregado a el tungsteno en forma de polvo y todo esto es llevado al ball mill por un periodo de varios días. En altas velocidades de corte. para formar una mezcla muy intima. Este carburo era 16 veces más pesado que el agua. Equipo usado para compactar los carburos conocidos con el nombre depill press.El carburo de tungsteno fue descubierto por Henri Moissan en 1893 durante una investigación para encontrar el método de cómo producir diamantes artificiales. son mezclados juntos en una recipiente especial el cual esta continuamente rotando el cual es conocido con el nombre de ball mill. un agente ligante. Esta operación debe ser llevada a cabo bajo una cuidadosa y controlada condiciones a fin de asegurar la óptima dispersión del carbono en el tungsteno. El tamaño de la matriz debe ser mas grande que el tamaño del producto final terminado para permitir la contracción final que toma lugar después del proceso de sinterización. Esto guió al desarrollo de los modernos multicarburos usados como herramientas de corte permitiendo el mecanizado de alta velocidad del acero Los materiales de corte previos del a metalurgia dependían grandemente del tratamiento térmico para sus propiedades y estas propiedades podían ser destruidas por tratamientos posteriores. los carburos duros consistían del carburo de tungsteno como base y como ligante era utilizado el cobalto. II. Mezclado. así que son adecuadas para soportar grandes velocidades de corte.-La primera operación después de la reducción del tungsteno a polvo de metal es el mezclado del tungsteno y el carbón. aproximándose a la dureza del diamante y excediendo a la dureza del zafiro. matrices de varios tipos. tantalumn o alguna combinación de estos. Compactado. Moissan encontró que el carburo de tungsteno era extremadamente duro.este tipo de materiales su dureza fragilidad debería ser tenida en cuenta y un soporte adecuado debería ser proveído siempre. CARBURO DE TUNGSTENO CEMENTADO. titanium. En general. Estas matrices son costosas por lo tanto un numero lo suficientemente elevado justificarían su manufactura. pero su uso no era aconsejable con el acero.-El método mas común involucra el uso de matrices. A fin de proveer la necesaria resistencia. A el mismo tiempo. materiales no ferrosos y materiales no metálicos. hechos de la forma del producto deseado. El polvo de carburo de tungsteno mezclado es mostrado en la figura que sigue.. Un HERRAMIENTAS DE CORTE DE METAL 13 control cuidadoso de las condiciones de mezclado y el tiempo. y consecuentemente altas temperaturas. MANUFACTURA DEL CARBURO El termino carburo de tungsteno describe una familia de carburos duros usados para herramientas de corte de metales. El polvo de carburo de tungsteno mezclado es producido por una mezcla de carburo de tungsteno con cobalto como ligante. principalmente involucran el reemplazo de parte o todo el carburo de tungsteno con otros carburos especialmente el carburo e titanio y/o carburo de tántalo. Estos carburos exhibían un superior desempeño en el mecanizado de fundiciones. Equipo para mezclar el carburo muy conocido como ball mill asegura una optima dispersión de el carbono con el tungsteno.es usado para producir carburos con diferentes formas. Los metales duros tienen una alta resistencia a la abrasión y son así muy útiles para cortar materiales duros o con inclusiones duras. HERRAMIENTAS DE CORTE DE METAL 14 Varios carburos compactados los cuales son . La dureza de los carburos es más grande que la dureza de la mayoría de los materiales para HERRAMIENTAS DE CORTE DE METAL 12 herramientas de corte a temperatura ambiente y su habilidad para retener su dureza a elevadas temperaturas. Aquí 94 partes de tungsteno por 6 partes de carbono en peso.

Diagrama Esquemático del proceso de manufactura de los carburos de tungsteno cementados HERRAMIENTAS DE CORTE DE METAL 16 Carburos siendo cargados al horno. El carburo de tungsteno es el mas resistente abrasivo.Estos son clasificados en tres grandes categorías: Grado Desgaste: Usados primariamente en matrices. causa principalmente cratering y deformación por el calentamiento de la herramienta. Su alta abrasividad causa principalmente desgaste de la parte del filo de la herramienta. Si el carburo es usado sobre una fundición la cual es un material no dúctil. y teniendo siempre presente el margen que se le debe dar por el fenómeno de contracción. El carburo de tungsteno es manufacturado usando carburo de tungsteno con el ligante cobalto. la cual puede ser cortada después (usualmente después de la pre. y en herramientas tales como cabezas fresadoras usadas en minería. Grado Herramienta de Corte: Estos son divididos en 2 grupos dependiendo de su aplicación primaria. es el llamado método de presión isoestática. La presión dentro del líquido es tal que debe causar la apropiada compactación. Esto es porque el carburo de tungsteno puro es extremadamente duro y ofrece la mejor resistencia al desgaste abrasivo.Cobalto (WC-Co) es llevada a cabo con el cobalto como ligante pero en fase liquida. Grandes cantidades de carburo de tungsteno son presentadas en todo los grados en dos grupos de corte y el cobalto es siempre usado como medio ligante. es clasificada como un carburo para fundición. se puede compactar una briqueta. Sinterización.La sinterización del tungsteno. es clasificado como carburo para acero. o 40% en volumen. Existen varios factores que hacen a un tipo de carburo diferente a otro y por lo tanto mas apropiado para una aplicación específica.-Debe ser más resistente a cualquier abrasivo. un material dúctil. dependiendo de la composición. HERRAMIENTAS DE CORTE DE METAL 17 Es importante elegir y usar el correcto tipo de carburo para cada trabajo. trabaja mas eficientemente con el abrasivo natural del hierro fundido. Este requiere más resistencia al cratering y al calor. El material compactado es calentado en una atmósfera de hidrogeno o en un horno al vació a temperaturas que se encuentran entre los 2500 a 2900 grados Fahrenheit. El grado de contracción depende de varios factores incluyendo tamaño de la partícula de los polvos y el grado de la composición. Un segundo método es el de compactación en caliente de los polvos en matrices de grafito en la temperatura de sinterización. las briquetas pre sinterizadas son llevadas a la forma requerida. Ambos tiempo y temperatura deben ser cuidadosamente ajustados en combinación para un control óptimo sobre las propiedades y la geometría. Mientras algunas de estas aleaciones pueden ser presentadas en el grado de fundiciones o de herramientas de corte.sinterización) en pequeñas unidades y llevadas a la forma requerida. La adición de materiales aleantes tal como el carburo de tántalo y el carburo de . CLASIFICACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS DE CARBURO. la cual fluye a través de la herramienta en elevadas velocidades de corte. Los elementos más comúnmente adicionados al básico carburo de tungsteno son: El carburo de tántalo y el carburo de titanio. Este sistema es ventajoso para compactar piezas grandes porque la presión actuante sobre los polvos es la misma en todas direcciones. Grado Impacto: También usado para matrices particularmente para estampado y forja. y en cualquier situación donde la resistencia al desgaste es requerida. resultando en una apropiada e uniforme compactación.. Los polvos son colocados en un recipiente HERRAMIENTAS DE CORTE DE METAL 15 flexible el cual es suspendido en un depósito conteniendo líquido y sometido a una cierta presión y completamente cerrado. maquinas y guías para herramientas. Después de enfriados las partes tienen una dureza muy elevada. CARBURO PARA FUNDICIÓN. Si la cantidad no es tan alta. donde son calentados entre 2500 y 2900 ºF. Un tercer método es el usado principalmente para piezas largas. El compactado se contraerá aproximadamente 16% en sus dimensiones lineales. Si el carburo es usado para cortar acero. Si la cantidad no es lo suficientemente alta. La larga viruta de acero.producidos por matrices especiales montadas en elpill press. El carburo de tungsteno es el constituyente básico y es a menudo solo cuando se maquina por ejemplo una fundición.

8 micron WC @ 1500×) consistiendo de 90% WC y 10% Co. en torno. A más alto número en cada grupo es más duro y mas bajo numero es más resistente. Tamaño de carburo (0.0002 a 0. El material son el que se va a recubrir es entonces introducido en la cámara como un vapor químico. y propiedades tipicas del corte metalico para los carburos. RECUBRIMIENTO DE CARBURO DE TITANIO..) HERRAMIENTAS DE CORTE DE METAL 21 En general el proceso de recubrimiento es llevado a cabo mediante Deposición Química de Vapor. especialmente los que están fuera de los Estados Unidos no usan la clasificación tipo C. La tercera diferencia entre el grado fundición y el grado acero de las herramientas de corte es el tamaño de grano del carburo. ellos empezaron a darse cuenta de que el recubrimiento era tan bueno como la base del carburo (conocido como sustrato).) Numerosos tipos de materiales para recubrimientos son usados cada uno para una aplicación específica. La más significativa contribución del carburo de titanio es que reduce el cratering de la herramienta por consiguiente disminuye la tendencia de la viruta larga a erosionar la superficie de la herramienta. Otro proceso es el deDeposición Física de Vapor. Por lo tanto más cobalto mejora la resistencia de la herramienta al impacto.). El carburo de titanio es usado sobre muchos diferentes sustratos para cortar diferentes tipos de materiales. El sustrato es colocado en una cámara con una atmósfera controlada teniendo una temperatura elevada. pero generalmente grano mas pequeño es el más duro. Carburo de Titanio Nitruro de Titanio Recubrimiento de Cerámico Recubrimiento de Diamante Carbo– Nitruro de Titanio Microestructura de una carburo con recubrimiento multicapa a 1500x de aumento. . reduce la deformación térmica. Los grados más duros son utilizados para operaciones de acabado. HERRAMIENTAS DE CORTE DE METAL 20 Es aconsejable considerar carburos recubiertos para la mayoría de aplicaciones. Tres son las excepciones. Por otro lado el cobalto es más resistente que el carburo. caracteristicas. el carburo de titanio es el más extensamente usado. tales como carburos de grano pequeño. CARBUROS RECUBIERTOS Mientras los recubrimientos para carburos han existido desde la década del 60 ellos no han alcanzado todo su potencial sino hasta mediados de los 70. Tamaño de carburo (7micron WC @ 1500×) consistiendo de 90% WC y 10% Co. haciéndola mas sensitiva a la deformación por calor. . Cada manufacturador sabe que carburo es mejor y solamente el manufacturador de ese carburo específico puede precisar el lugar que le correspondería en la clasificación C. desde el grado C-1 hasta C-4 son para el hierro fundido y los grados C-5 hasta C-8 para el acero. HERRAMIENTAS DE CORTE DE METAL 19 CARBUROS PARA ACERO. Como los productores ganaron experiencia en producir estos recubrimientos.Clasificación C.De todos los recubrimientos. Microestructura ode un carburo recubierto a 1500× de aumento (Courtesy of Kennamental Inc.(Courtesy of Kennamental Inc. Por lo tanto si el cobalto esta presente la herramienta se ensuaviza. III. y la soldadura de la viruta la cual causa el cratering. al desgastes abrasivo. Mientras a grano más grande tenemos mayor resistencia (tenacidad. Clasificación.titanium ofrece muchos beneficios. HERRAMIENTAS DE CORTE DE METAL 18 El método usado para medir el Esfuerzo de Rotura transversal (TRS) es mostrado así como la relación que existe con el contenido de cobalto. El carburo de titanio permite el uso de altas velocidades de corte porque tiene una gran resistencia . Esto toma muchas horas en la cámara para lograr un recubrimiento de 0. Este material es llevado y depositado sobre la superficie del sustrato por un campo magnético alrededor del sustrato. Muchos de los manufacturadores. La resistencia de un carburo es expresada en terminos de Esfuerzo de rotura transversal (TRS).0003 pulgadas sobre el sustrato. el grado más resistente es usado para desbastado. La más significativa contribución de carburo de tantalo es que incrementa la dureza en caliente de la herramienta la cual. applicación. El Cobalto es más sensitivo a la abrasión y a la soldadura de la viruta.

por lo tanto no es óptimo para cortes interrumpidos. al calor y a su interacción química. ayudando a las otras capas a enlazarse como una estructura en forma de sándwich. También ofrece un incremento a la resistencia al desgaste por abrasión y un significativo incremento a la resistencia al calor permitiendo altas velocidades de corte. o cuando el material tiene alguna fase dura o se quiere eliminar la primera capa de una fundición. La palabra cermet deriva de los vocablos cerámico y metal. Mientras los cerámicos fueron lentamente desarrollados como materiales de corte.El nitruro de titanio es usado sobre muchos diferentes materiales (sustratos). Existen dos tipos básicos de materiales cerámicos. El TRS es muy bajo. RECUBRIMIENTO DE CERÁMICO. La aplicación de cerámica esta limitada por su extrema fragilidad. Mejorando la vida de la herramienta tanto como 10 veces sobre otros carburos recubiertos. permitiendo que la viruta pase sobre el sin generar fricción. el oxido de aluminio es probablemente el mas grande contribuidor en lo que se refiere a carburos recubiertos. HERRAMIENTAS DE CORTE DE METAL 23 HERRAMIENTAS A BASE DE CERÁMICOS. Mientras que ambos tipos tienen dureza . IV. reduciendo el reemplazo y el costo. Este procedimiento es similar a la manufactura del carburo. Los cerámicos presionados en caliente usualmente son de color gris. Permite el uso de velocidades de corte muy altas. La ventaja primordial del nitruro de titanio es su resistencia al cratering.. RECUBRIMIENTO NITRURO DE TITANIO. Aun con estas limitaciones. La delgada capa de diamante ahora esta disponible ya sea por PVD o el CVD.Son materiales no metálicos. Los problemas con respecto a la adherencia de la delgada capa de diamante al sustrato y a la diferencia de expansión térmica entre el diamante y el sustrato.Un reciente desarrollo tiene que ver con el uso de diamante policristalino como recubrimiento para carburo de tungsteno. excepto que el material ligante que se usa no es metálico. HERRAMIENTAS DE CORTE DE METAL 22 RECUBRIMIENTO DE DIAMANTE. . . para las herramientas de corte fue el primero en desarrollarse en Alemania cerca de 1940. avances realizados desde la mitad de los 70 han mejorado grandemente su utilidad. También es mas deslizante. y grafito. El billet es cortado al tamaño deseado. fibra reforzada. Además permiten una operación en altas velocidades. CERÁMICOS Y CERMETS El Oxido de Aluminio cerámico por excelencia. Esto los coloca en una categoría enteramente diferente que los HSS y los carburos. más que otros carburos debido a su gran resistencia al desgaste. cobre y titanio. bajo grandes presiones pero a una temperatura baja.. Sin embargo la resistencia del cerámico a al compresión es mucho mas alta que los HSS y carburos. El rol del carbonitruro de titanio es de neutralidad. Cermets son básicamente una combinación de cerámicos y carburo de titanio.al desgaste abrasivo y al cratering y alta resistencia al calor. El carburo recubierto con diamante es efectivo en maquinado de materiales abrasivos. Pero eso no quiere decir que no se usara bajo esas condiciones puede susarse muy bien pero se deberá tener en cuenta que estará mas expuesto a falla que a fatiga. los granos de oxido de aluminio son presionados bajo tremendas presiones y en muy altas temperaturas para formar un billet. Esto significa que ellos se fracturaran más rápido cuando los cortes sean pesados o interrumpidos. tales como las aleaciones de aluminio conteniendo silicio. Los billets son entonces sinterizados para lograr la unión necesaria. Recubrimientos a base de cromo tales como el carburo de cromo han sido desarrollados para el mecanizado de materiales suaves como el aluminio. Los presionados en frio usualmente de color blanco los granos de oxido de aluminio son presionados juntos. cratering y al calor por eso su vida se extiende. El oxido de Aluminio es extremadamente duro y quebradizo. Cuando se compara el costo entre un carburo recubierto y uno sin recubrimiento hay una pequeña diferencia cuando los beneficios de los grados recubiertos son considerados. Porque los carburos recubiertos son mas resistentes al desgaste por abrasión.Normalmente aparece el Carbo nitruro de titanio como capa intermedia de 2 o 3 capas de recubriemitos. RECUBRIMIENTO DE CARBO– NITRURO DE TITANIO: (COLOR NEGRO RECUBRIMEINTO EN MULTICAPAS). . reduciendo los costos de la producción.

monografias. . dureza en caliente y buena resistencia al impacto térmico. el presionado en frió es ligeramente mas duro y el presionado en caliente tiene mas TRS. la presencia del 30% de carburo de titanio en los cermets hace que baje su dureza en caliente y su resistencia al desgaste abrasivo. La resistencia de cermet es más grande que los cerámicos presionados en caliente. HERRAMIENTAS St.com/trabajos36/herramientas-de-corte . AMAND Paginas en internet http://www. LEYENSETTER OPERACIÓN DE MÁQUINAS KRAR. . principalmente debería ser considerado como una herramienta pulidora de material por su excesiva dureza y su fragilidad.) HERRAMIENTAS DE CORTE DE METAL 24 La fragilidad o la relativa resistencia de los materiales cerámicos es su más grande desventaja cuando ellos son comprados con el HSS o los carburos. La dureza en caliente y la resistencia al desgaste abrasivo del cermet son altas comparadas con las del HSS y las de HERRAMIENTAS DE CORTE DE METAL 25 carburo. A excepción de titanio.Su proceso de producción es similar al proceso usado para los cerámicos presionados en caliente. DIAMANTE. Algunas de las ventajas de las herramientas cerámicas son: Alta resistencia para ligeros cortes sobre materiales muy duros. completando así su manufactura. OSWALD. muchos factores hay que tener en cuenta. Después de la sinterización los billets son cortados al tamaño deseado. CERAMICOS A BASE DE NITRURO DE SILICIO.El (SIN) mitruro de silicio es una base cerámica que consiste en nitruro de silicio con adiciones de oxido de aluminio. . por lo tanto ellos tiene una afinidad por el carbono de los metales ferrosos. oxido de ytrio.similar. Una apropiada geometría y una preparación de filo pueden jugar un rol muy importante en la aplicación de herramientas cerámicas y ayudar a sobrellevar su debilidad. BIBLIOGRAFIA HERRAMIENTAS DE CORTE Y APLICACIONES GEORGE SCHNEUDER TECNOLOGÍA DE LOS METALES GTZ TECNOLOGÍA DE LOS OFICIOS METALÚRGICOS A. Sin embargo cuando comparamos los cerámicos sólidos. Las geometrías pueden ser positiva/negativa y con configuraciones de rompe viruta en su superficie. la capacidad de la maquina y en general las condiciones correcta de mecanizado. Además son ofrecidos con geometría positiva y aun con rompe viruta en su superficie. Ellos son usados con altas velocidades de corte y sistemas de producción para acabado de superficies. Sabemos que el diamante es carbón puro. NITRURO DE BORO CUBICO. Después es llevado a operaciones de rectificado para su tamaño final y la preparación de su filo. y carburo de titanio. Los materiales descritos aquí no son comúnmente encontrados. HERRAMIENTAS DE CORTE DE METAL 26 4. HERRAMIENTAS A BASE DECERMETS. Estos tienes gran resistencia (TRS). material a trabajar. Estas herramientas tienen alta tenacidad. Por lo tanto no deberían ser usados sobre estos.Los dos tipos de diamante que son usados como herramientas de corte son los industriales de grado natural y los sintéticos policristalinos. Los materiales aproximadamente 70% de cerámico y 30 de carburo de titanio. El CBN es utilizado en velocidades inferiores a 600 SFPM. más bien sería sobre materiales no férreos. son presionados en billets bajo extremadamente altas presiones y temperatura. . el CBN se empleará eficazmente como una herramienta cortante en materiales de trabajo más comunes. NITRURO DE BORO CUBICO Y FIBRA REFORZADA. Varios tamaños y formas de cerámicos presionados en caliente y en frió (Courtesy Greenleaf Corp. Alta rigidez de la maquina y de los portaherramientas son demasiado importantes para la aplicación de cerámicos. Por eso los cermets se desempeñan mejor en corte interrumpidos. DIAMANTE. V.(CBN) es similar al diamante en su estructura policristalina y está también garantizado para una base de carburo. Extremadamente alta resistencia al desgaste abrasivo y cratering Capacidad de correr en velocidades superiores a 2000 SFPM Extremadamente alta dureza en caliente Baja conductividad térmica Para usar el cerámico exitosamente. .

014Subido:07/13/2009Categoría:Libros .No ficciónClasificación:Derechos de autor:Funciones no comerciales herramientas y materialesceramicos cermetdiferentes tiposgran resistenciahechasofreciendo(mas etiquetas)herramientas y materialesceramicos cermetdiferentes tiposgran resistenciahechasofreciendooxidoseralto contenidocarbono permite(menos) SíganosmedwinmCompartir e incluir Documentos relacionados AnteriorSiguiente p. p. p.edu. p.Denunciar Cancelar Este es un documento privado.Descargar e imprimir You Must be Logged in to Download a DocumentUtilice su nombre de usuario de Facebook y vea lo que sus amigos leen y comparten. p. p. p.Readcasters nuevos Agregar un comentario EnviarCaracteres: 400 Imprimir este documentoAlta calidadOpen the downloaded document. p. p. p. p. p. p. p. p. Información y clasificación Lecturas:11.Otras opciones de nombre de usuarioLogin with FacebookInscripciónNo tengo una cuenta de FacebookDirección de . p. please follow these directions to submit a copyright infringement notice. p. p. p. p.eia. p. p. and select print from the file menu (PDF reader required).com Materiales para Herramientas de Corte de Metal Descargar gratis este documentoImprimirMóvilColeccionesDenunciar documento¿Quiere denunciar este documento?Por favor. p.http://materiales. p. p. p. indique los motivos por los que está denunciando este documento Spam o correo basura Contenido para adultos con pornografía Detestable u ofensivoIf you are the copyright owner of this document and want to report it. p. p.Más material de este usuario AnteriorSiguiente 26 p. p. p.

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