Válvulas de Thermo Expansión
Al darse cuenta de las limitaciones de estos métodos
aproximados y de la dirección del error, con frecuencia es
posible determinar que la causa de una aparente avería en
la válvula, se debe al uso de métodos inadecuados de
instrumentación, más que a un mal funcionamiento.
Otro error más que se presentará al detectar fallas en
áreas montañosas o lugares muy altos sobre el nivel del
mar, es la baja presión manométrica, comparadas con las
lecturas al nivel del mar. Utilice una tabla de presión-
temperatura que tenga lecturas corregidas a 1500 o a
2000 m. (Ver tabla 13.6, capítulo "Psicrometría").
Ejemplos de Cómo Medir el
Sobrecalentamiento
Enseguida, veremos un ejemplo de cada uno de los
métodos descritos anteriormente, acerca de la medición
del sobrecalentamiento.
Ejemplo 1 - Cuando la válvula cuenta con igualador
externo, en un sistema con R-22. .
Refiriéndonos a la figura 6.46, primero determinamos la
temperatura del vapor sobrecalentado a la salida del
evaporador, justo en el sitio donde está ubicado el bulbo.
Para hacer esto, se necesita primero limpiar el área del
tubo de succión donde se va a hacer la medición, y fijar el
termopar con cinta aislante. Digamos que la temperatura
obtenida sea de 11°C.
Figura 6.46 - Ejemplo de medición del sobrecalentamiento para una
válvula con igualador externo y R-22.
Enseguida, se determina la presión de succión con un
manómetro calibrado. Este manómetro se conecta a una
"T", previamente instalada en la línea del igualador exter-
no. Dependiendo de la facilidad de acceso que se tenga,
la conexión "T" puede instalarse en cualquiera de los dos
extremos de la línea del igualador, como se muestra en la
figura 6.46. También se puede hacer una desviación,
utilizando las mangueras del múltiple de servicio. Supon-
gamos que la presión leída sea de 70 psig. De la tabla de
presión-temperatura, se determina la temperatura de sa-
turación para el R-22, correspondiente a la presión leída,
que en este caso es de 5°C.
El sobrecalentamiento va a ser el valor que resulte de
restar la temperatura de saturación (5°C) de la tempera-
80
tura sensible medida en el primer paso (11°C); es decir:
Sobrecalentamiento = 11°C - 5°C = 6°C.
Ejemplo 2 - Cuando la válvula no cuenta con igualador
externo, en un sistema con R-134a. .
Refiriéndonos a la figura 6.47, el método alterno para
determinar el sobrecalentamiento cuando la válvula no
cuenta con igualador externo, o en instalaciones estrecha-
mente unidas, es el siguiente: primero, determinamos la
temperatura del vapor sobrecalentado a la salida del
evaporador, de la misma manera que el ejemplo anterior.
Digamos que la temperatura es de 2°C.
Figura 6.47 - Medición del sobrecalentamiento en una válvula sin
igualador externo y R-134a.
Medimos la presión de succión con un manómetro calibra-
do, directamente en la válvula de servicio de succión del
compresor; en este caso, la presión es de 22
psig. Enseguida, estimamos la pérdida de presión por
conexiones y accesorios en la línea de succión. Para
nuestro ejemplo, consideramos esta caída de presión de
2 psi. Sumamos este valor a la presión obtenida en la
válvula de servicio del compresor, para obtener la presión
de succión a la salida del evaporador, que es la que
necesitamos: .
Presión de succión = 22 psig + 2.0 psi = 24 psig.
De la tabla de presión-temperatura para R-134a, determi-
namos la temperatura de saturación correspondiente a
esta presión, que para este ejemplo es de -3°C.
Nuevamente, el sobrecalentamiento será el valor que
resulte de restar la temperatura de saturación (-3°C) a la
temperatura sensible medida en el primer paso (2°C);
es decir:
Sobrecalentamiento = 2°C - (-3)°C = 5°C.
Como regla general, el sobrecalentamiento a la salida del
evaporador, independientemente del refrigerante que se
está utilizando, deberá estar aproximadamente dentro de
los siguientes valores:
1. Alta temp. (temp. evap. 0°C o mayor) entre 6° y 7°C.
2. Temp. media (temp. evap. -18° a 0°C) entre 3° y 6°C.
3. Baja temp. (temp. evap. abajo de -18°C) entre 1° y 3°C.