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DIAGRAMA DE FLUJO PROCESO PRODUCTIVO SECTOR AZUCARERO

VALENTINA GUARÍN – NICOLAS TRUJILLO

 1. PROCESO EN CAMPO

ENTRADAS SALIDAS

Fuentes mecánicas y Emisiones e


químicas (Glifosato)
Descepada impactos al suelo
Tractores de Emisiones e
oruga y traíllas
Nivelación
impactos al suelo

Maquinaria Subsolada Emisiones

ADECUACIÓN Y
PREPARACIÓN Maquinaria Arada Emisiones

Maquinaria Rastrillado Emisiones

Maquinaria Surcada Emisiones

Fungicidas Tratamiento
Toxicidad a la
de semilla
biodiversidad

2. SIEMBRA Esquejes y plántulas Caña de azúcar

Contaminación al
suelo, agua y
Herbicidas fenoxi Control de
y benzoicos problemas a la salud
malezas
Contaminación de
Urea, sulfato de Abonamiento acuíferos y
amonio, fosfato con Nitrógeno
diamónico generación de gases
3. MANTENIMIENTO (N)
DEL CULTIVO
Dosis 0 y 22 kg/ha1kg Abonamiento con
de P= 2.29kg de P2O5) Fósforo (P) Eutrofización

Dosis 0 y 83 kg/ha (1kg de


Abonamiento con Contaminación de
potasio = 1.2 kg de K20)
Potasio (K) acuíferos y suelo

Control Biológico
Control de plagas Producción
con insectos
sostenible

Alto requerimiento Se necesitan 1.100 a


4. RIEGO Disminución al acceso del
de agua 1.300 mm anuales
recurso hídrico,
para el cultivo
 PROCESO COSECHA

SALIDAS
ENTRADAS
Concentración de azúcar Escorrentías, Residuos Sólidos
Maduradores (Glifosato,
(envases), Emisiones a atmósfera
bioestimulantes, abonos foliares,
otros)

Combustibles Precosecha: Humo, gases, emisiones de


quema material particulado

Introducción de Residuos de Biomasa


Corte de caña en el campo
maquinaria

Compactación del
Introducción de suelo, emisiones a la
maquinaria Alce y transporte atmósfera

Combustibles Requema Emisiones a la atmosfera


 PROCESO DE FABRICA

Se inicia con el proceso de generación de vapor, el cual sucede en un sistema conformado


por calderas que utilizan como combustibles: bagazo o carbón y mezclas de estos, en un
porcentaje de 90% y 10% respectivamente

ENTRADAS SALIDAS
Bagazo, Agua, Carbón. Generación de Vapor Material Particulado, Gases (Nox, Sox, CO,
CO2), Purgas de agua (trazas de SO3,Fe)

Caña de azúcar, energía


eléctrica, vehículos de Emisiones atmosféricas, residuos
2. DESCARGUE, LAVADO Y
transporte, agua de lagunas de de caña, residuos líquidos, lodos,
PREPARACIÓN DE LA CAÑA
tratamiento, energía eléctrica agua para riego, material flotante

Bagazo, grasa, vertimientos


Energía térmica, grasa,
3. MOLIENDA Y PESAJE líquidos, desbordes de jugo,
agua, bactericida, jugo
residuos sólidos (grasas)

Emisiones de gas sulfuroso,


Aire, azufre, acido desbordes de jugo, residuos
fosfórico, lechada de Cal, 4. SULFATACIÓN, ENCALADO
sólidos, agua de condensados,
vapor, floculante Y CLARIFICACIÓN
floculante, cachaza al campo,
jugo filtrado, lodos

Antiincurstantes, agua
Escapes de vapor, efluentes
(sistema de vacío), energía 5. EVAPORACIÓN Y
CLARIFICACIÓN líquidos, residuos sólidos,
térmica. Acido fosfórico,
lodos, cachaza
floculante, cal.

Tensoactivo, blanqueador,
vapor, energía eléctrica, 6. CRISTALIZACIÓN Vapor
agua para sistema vacío

Agua caliente 7. CENTRIFUGACIÓN Desbordes de masa y


azúcar, miel final

Aire caliente 8. REFINACIÓN Polvillo de azúcar

9. SECADO, EMPAQUE Y Azúcar empacado al comercio,


Aire caliente,
ALMACENAMIENTO desperdicios de empaque
material de empaque
REFERENCIAS
ASOCAÑA. (2012). Guía Ambiental para el Cultivo de Caña de Azúcar versión final. Ministerio
del medio ambiente. Colombia. Recuperado de:
https://redjusticiaambientalcolombia.files.wordpress.com/2012/09/guia-ambiental-para-el-
subsector-cac3b1a-de-azucar.pdf

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