| moceonuento sc2 De TABALO SEGURO ANEXO 10 | _ TRASLADO DE MAQUINA RAISE BORING, _ESCAREADORA CON EL EQUIPO SCOOPTRAM, CLV. MMA | eee Area: Planeamiento Version: 06 | Céciga:_PETS-AVG-02 Pégine: 1 de 3 1, PERSONAL 1.1. Residente/ Supervisor. 1.2. Operacior de maquina Raise Borer. 1.3. Asistente de Operador de RB. 1.4. Asistente - Conductor 1.5. Supervisor / Asistente de Seguridad 2. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL 2.1. Protector minero tipo Jockey con portalamparas y barbiquejo. 2.2. Lentes de seguridad Claro u Oscuro. 23. Respirador doble via, con sus respectivos fitros. 2.4. Mameluce con logo y cinta reflectante. 2.8. Guantes de Hycron 0 cuero. 2.6. Lampara minera, 2.7. Correa de seguridad con portalémparas. 28. Botos de jebe con punta de acero. 29. Zapato con punta de acero. 2.10. Protector auditivo: Tapones y orejeras. 3, EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES. [_Fauro HERRAMIENTAS, (MATERIALES Scoopiram o similar Esobos Tablas ‘Maquina Raise Borer | Esingos Durmientes ‘Caber0 Rimadora Griletes ‘Camioneta escolic Cadenos x5 m. con | gonchos a ambos exiremos, [ Basiones reflectives ——[Soges (vientos [Tecles (2-5 TN) 4, PROCEDIMIENTO 4.1. Instuccién y Evaluacién: ‘© Importir chorlas/capacitacién en temas de seguridad y aspectos ambientales relacionados a la actividad. ‘© Inspeccionar el érea de trabajo (ventilacién, orden y limpieza, desatado de rocas y los condiciones medio ambientoles en manejo adecuado de residuos s6idos. ‘© Tener clara la orden de trabsio impartida por el supervisor, y frmado en sefial de conformidad, ‘* Determinar los pesos y dimensiones de la méquina Raise Borer y sus accesories a fransportar. Realizar el PERC. Definir el grupo de trabojo y el lider, seleccionar siempre el personal idéneo. * Verificocién del proyecto insitu a fin de establecer los esténdares requeridos en los accesos aia cémara donde trabajaré la maquina Raise Boring. “Las copias imoresas de ls decumentes son copias NO CONTROLADAS, fa versén actualy original se encuentro} a corpeta SG] MASST CMC yes responsabilsad decade uzvarioverfcar personolmente on su inmedioto| ‘superior, la vigencia de dicho documenta impresa ants desu uso”FROCEDIMENTO ESCRTO DE TRABAIO SEGURO ANEXO 10 TRASLADO DE MAQUINA RAISE BORING, ESCAREADORA CON EL EQUIPO SCOOPTRAM 1c A APALCA. Ave: Planeamiento Version: 06 Semen & Cécigo:_PETS-AVG-02 Pagina: 2. de 3 i ‘© Supervision planiade durante el trasiado de Ia maquina RB y sus accesorios. 4.2. Aseguramiento del Equipo: ‘© Asegurar ia maquina 0 cabeza rimadora en el equipo de apoyo usando esiingas, gilletes, cadenas y/o estrobos. = Si hubiera lineas eléctricas de alta tensién en Ia ruta plonificada, se procederé a coordinar previamente con los jefes de Grea, tanto de mantenimiento eléctico come con el departamento de minas, para poder seccionar la energia eléctrica de los cables ubicados en la ruta 0 poder cubrir con manta dielécrica y asi evitor Ia posibilided de descargas elécticas por el choque 0 rozamiento de los equipes con los cables. © Gi lider veriicaré las condiciones seguras con las eslingas 0 estrobos y griletes. + Al trabajar en alturas superiores a 1,80 metros se deberé usor omés de seguridad y lineas de vide. 43. Troslado: © B scooptram 0 equipo similar que trasiada la maquina Raise Boring y sus accesories debe ser escoltado con camioneta 0 personal. * Para el traslado de la maquina Raise Boring, las barras de perforacién, cabeza rimadora y demés accesories se procederé a coordinar con el Area de Pique Circulor de mina y seguridad de la empresa, para planificar Ia ruta de trasiado verificando los detalles como: punios de origen y destino: secciones de la labor, en funcién del equipo ¢ trasladar: condiciones de la ruta (gradiente, ruta despejada sin obstéculos, ventilacién, cables de alta tension, transito de vehicules [pesados y livionos), etc.) ‘© Después de haber cumplide con Ie secuencia de los pasos indicades, se procederé a trasiadar el equipo siempre contande con el apoyo del personal de AVG, en las cuvas y lugares donde Ia visiblidad sea Geficiente o nulo. ‘© Una vez conciuido el trasiado se procederé a retirar ios griletes y esingas para poder ubicar lentamente la maquina Raise Boring y sus accesorios en el lugar indicado por el lider de Ia labor. 4.4, Paso Extraordinatio: + Siel scooptram sufre algiin daft o se malogra durante Ia operacion de fraslado, se pora, sefializar con conos y estacionar en un lugar segura, comunicando inmediatamente al mecénico 0 electricista de turno para: su reparacién. 5. PELIGROS, RIESGOS Y CONTROLES DE LA ACTIVIDAD. PELIGROS RIESGOS ‘CONTROLES Equipoen | Aplastamiento, | Ubicarse en lugar adecuado a vista del movimiento | atropellamiento, | operador, Seftalizacién, Delimitar el érea de atrapamiento, | trabajo “tas copiasimpresos de los documentas sn copias NO CONTROLADAS, la versin actual y orignal se encuentra en a corpeta SGI MASST CMEC yes responsablidod de codo usuario verfcarpersonalmente o con suinmedloto superior, a vigenca de dicho decumento impreso antes desu uso”FROCEDIMIENTO ESCRTO DE TRABAJO SEGURO ~ ANEXO 10 TRASLADO DE MAQUINA RAISE BORING, f ESCAREADORA CON EL EQUIPO SCOOPTRAM a Version: 06 Pagina: 3 de 3 Polvo Ventilacién, Uso de proteccién respiratoria contra polvo (respirador) Ruido Exposicién al ruido Uso de proteccién auditiva [Carga | Aplastamiento, ‘Comunicacién Constante (operador y el Suspendida | Atrapamiento rigger) fas en mal | Caidas a mismo nivel, | Mantenimiento de vias. estado, desestabilizacién de la carga | Calida de rocas | Aplastamiento, Desate de rocas, descarga de mallas, atrapamiento, golpes sostenimiento adecuado. Trabajoen | Cada a distinto nivel, | Uso de amés de seguridad, linea de vida, altura _golpes 6. RESTRICCIONES. 6.1. Nunca realice maniobras ubicarse al lado de Ia plataforma al momento de realizar io maniobra. 62. Nunca realizar maniobras de trasiado de equipo Reise Boring y componentes sino se encuentran bien afionzadas. 63. Nunca ordenarén 02 personas a la vez, solo una persona tendré que dirigir a maniobra. 6.4, Nunca ubicarse en los puntos ciegos de equipo. 6.5. Silas condiciones de seguridad no son las adecuadas no se ejecutard Io tareo. HISTORIAL DE REVISIONE DE PROCEDIMIENTO | REVISION N° FECHA MODIFICACIONES: 1 22/01/2017 _| Revisién y oprobacién segin DS 024-2016EM 2 (04/07/2017 _| Revision se implement6 el cuadro de peligros. | 3 25/07/2017 _| Revisién se implementé cuadro de Equipos y materiales | 4 [03/10/2017 _| Revisién 3, 4.1, 4.2, 5, 6.4 (comecci6én) 1 Revision y aprobacién segin DS 024 201SEMy #0 S| 22/08/2018 | rroatfcatora D'S 023-2017-2M 6 [1102/2019 | Actuaiizacién del cédigo del PETS: ~ihbanads viedo Por feist or Aaron /) ef ) / Unuefr | | patRImORDE rEEICER FE DESEGUROAO | INGENERO REBOENTE “tas copiosimpresas de los documentas sn copias NO CONTROLADAS, a versién actual y original se encuentra en le carpeta SG] MASST CMC ye responsabilidad de coda usuari verficorpersonalmente ocon su inmedioto superior, avigencia de dicho documento imareso antes desu uso”