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Sangría
La primera fase de la matanza tradicional es la sangría (deguello o desangrado) del animal, es decir, la
extracción de su cuerpo de tanta sangre como sea posible.
El degüello marca el comienzo de una serie de cambios postmortales del músculo; no resulta difícil imaginar
que una hemorragia masiva constituye un grave estress.
Tan pronto como desciende la presión sanguínea, el sistema circulatorio ha de ajustar su funcionamiento en un
intento de mantener un aporte sanguíneo adecuado para los órganos vitales.
De hecho; únicamente se extrae del organismo el cincuenta por ciento aproximadamente del volumen
sanguineo total, el resto se mantiene fundamentalmente en los órganos vitales.
Rigor mortis
La instauración del rigor mortis le acompaña cambios físicos:
Pérdida de elasticidad y extensibilidad, Acortamiento y aumento de la tensión.
La fase de iniciación o presentación del rigor mortis comienza cuando el músculo empieza a perder
extensibilidad y dura hasta la terminación del rigor mortis.
Glicolisis
Trasformación del glucógeno en ac. Láctico por falta de oxigeno.
Maduración
Cambios posteriores al desarrollo de la fase de Rigor Mortis que conducen a un relajamiento del músculo dando
lugar a un ablandamiento de la carne.
. El período de tiempo en el que se mantiene la carne a temperaturas de refrigeración hasta su consumo.
. disminución de la dureza, la carne se vuelve más tierna
. desarrollo del aroma, el olor y el sabor carne
. Incremento de la jugosidad.
Maduración
Las canales permanecen por 24 hs en las cámaras de maduración, inician con una temperatura ambiente
de 30°C, disminuyendo paulatinamente hasta llegar a 2°C, una vez finalizado la canal debe estar a 5°C y
tener un ph de 5.4 a 5.8
Los principales “enemigos” de un proceso de maduración.
Contaminación microbiológica: la presencia y aumento de microorganismos en la carne depende
básicamente de la contaminación inicial del producto (manipulación del animal vivo y el proceso de
sacrificio y preparación de las canales), así como la evolución de la flora microbiológica, que depende
de las condiciones de conservación (temperatura, oxígeno, etc…).
La oxidación de la carne: que está relacionada con la cantidad de oxígeno, temperatura y luz durante la
conservación post-mortem (después de la muerte).
Fases del proceso de conversión musco- carne
Pre rigor: después del sacrificio no llega oxigeno y las fibras muscular pierden su contracción y dan
lugar a la rigidez.
Rigor mortis: momento en el que las reservas energéticas del músculo se agotan y el músculo alcanza
su grado máximo de inextensión, punto de dureza máximo
Post rigor o maduración: donde se produce el ablandamiento o tenderización de la carne.se desarrollan
el aroma, el olor y el sabor característicos de la carne y aumenta la jugosidad.
Alteraciones que pueden surgir
Durante el proceso de obtención de la carne se pueden presentar varias alteraciones que influyen en la
calidad del producto final. Estas alteraciones son:
Acortamiento por frio
Carnes PSE y DFD
Equimosis y petequias
La temperatura a la que se somete a la canal, tras el sacrificio, puede dar lugar al denominado
“acortamiento por frío” que se produce al someter carnes especialmente sensibles como la de vacuno y
ovino a temperaturas inferiores a 10ºC antes de la aparición del “rigor mortis”, es decir, en el periodo
“pre-rigor”.
La importancia del acortamiento del músculo radica en que, si éste, supera el 40%, se produce
exudación de los jugos internos debido a la menor capacidad de retención de agua, con los consiguientes
cambios organolépticos no deseados: sequedad, falta de jugosidad, pérdida de valor nutritivo.
CLASE 2
PUTREFACCIÓN
- Concepto de putrefacción: Es la alteración de naturaleza microbiana en donde los procesos
enzimáticos asépticos propios del tejido muscular son superados como consecuencia de un alto número
de microorganismos presentes.
Como ocurre?
Luego del sacrificio la carne va perdiendo color y se endurece para completar la rigidez cadavérica en que
permanece por varias horas. Si la temperatura ambiental lo permite se inicia el reblandecimiento como
consecuencia del desdoblamiento de la molécula proteica bajo la acción de los fermentos peptonizantes y tras el
periodo de peptonización se inicia la acción bacteriana de putrefacción.
Tipos de putrefacción
- Putrefacción externa o superficial: la más frecuente en las carnes del matadero y puestos de venta; se
inicia en el tejido. conjuntivo y penetra hacia el interior de la masa carnosa por los vasos sanguíneos.
- Putrefacción profunda o interna: propia de los animales no eviscerados o en aquellos que se tarda en
eviscerar.
- En la putrefacción las carnes se tornan más blandas, pegajosas, gelatinosas; su color es más pálido, el
tejido conjuntivo se torna verdoso, el olor amoniacal y el sabor es desagradable.
- Putrefacción profunda o interna: propia de los animales no eviscerados o en aquellos que se tarda en
eviscerar.
- En la putrefacción las carnes se tornan más blandas, pegajosas, gelatinosas; su color es más pálido, el
tejido conjuntivo se torna verdoso, el olor amoniacal y el sabor es desagradable.
Bacterias de la putrefacción
- Las bacterias causantes de la putrefacción (descomposición) son microorganismos demasiado pequeños
para ser vistos sin la ayuda de un microscopio, y pueden causar que los alimentos se deterioren y
desarrollen un olor, sabor y textura desagradables.
- Por lo general son las diaminas como putrescina y cadaverina.
- Los gérmenes que causan descomposición en la carne tienen la facultad de atacar la proteína cárnica por
medio de enzimas propias rompiendo los enlaces peptídicos formando albumosas, peptonas o
aminoácidos sencillos como la leucina, tirosina etc.
- Las bacterias causantes de la putrefacción (descomposición) son microorganismos demasiado pequeños
para ser vistos sin la ayuda de un microscopio, y pueden causar que los alimentos se deterioren y
desarrollen un olor, sabor y textura desagradables.
- Por lo general son las diaminas como putrescina y cadaverina.
- Los gérmenes que causan descomposición en la carne tienen la facultad de atacar la proteína cárnica por
medio de enzimas propias rompiendo los enlaces peptídicos formando albumosas, peptonas o
aminoácidos sencillos como la leucina, tirosina etc.
Procesos químicos para detectar la putrefacción
- Como producto de degradación se forma amoniaco pueden ser detectadas mediante la prueba Eber y
Nessler
- La prueba de Eber permite detectar la amoníaco producto de la putrefacción.
- Se mezcla un volumen de ácido clorhídrico (HCl) con 3 volúmenes de alcohol y 1 volumen de éter
etílico; esta mezcla debe hacerse en un frasco de tapa esmerilada.
- La presencia de humos blancos de NH4Cl alrededor de la muestra indican presencia de NH3 .
- En caso de ensayo positivo la carne no es apta para consumo
La prueba de Nessler
- La prueba de Nessler permite detectar la amoníaco producto de la putrefacción.
- El reactivo se prepara con cloruro de mercurio (HgCl2 ) y con una solución de yoduro de potasio (KI)
en una cantidad de 7.4 g en 50 mL de agua.
- Si no hay cambio de coloración al añadir 10 gotas del reactivo de Nessler, la reacción es negativa
(carne fresca).
- Un amarillo tenue corresponde a una reacción ligeramente positiva.
- Si el extracto se vuelve amarillo y aparece en él una turbidez débil al añadir 6 gotas del reactivo; la
reacción es medianamente positiva (carne en estado inicial de descomposición).
- Si el extracto toma color amarillo naranja enturbiándose al añadir las primeras gotas y al añadir 10
gotas en el fondo del tubo se observa un sedimento, la reacción es positiva (carne putrefacta,
corrompida).
La prueba de Tilman
- La prueba de Tilman permite la determinación de reductasas por medio de la decoloración del azul de
metileno.
- Se observa por un período de 1 hora.
- Si el color es azul, la reacción es negativa.
- Si el color es azul verdoso, la reacción es ligeramente positiva.
- Si el color es verdoso, la reacción es medianamente positiva.
- Si el color es azul claro o decoloración, la reacción es positiva.
CLASE 3
Construcción e ingeniería sanitaria matadero-frigorífico-fábrica de chacinados- planta de
elaboración de salazones-triperia-curtiembre.
Matadero – frigorífico
• Ubicación.
• -zonas de producción animal o proximidad de los mercados de consumo?
• -establecimientos molestos. Peligrosos y contaminantes
• -alejados de los núcleos urbanos. De los mercados de ganados y explotaciones ganaderas
• -buena comunicación, suministro de agua potable, fácil evacuación y depuración de aguas residuales,
dirección opuesta a vientos dominantes, amplitud de terreno, ausencia de contaminación.
• -orientación con máxima iluminación en horas de matanza, los vientos dominantes.
• -ventilación buena por su influencia en la contaminación superficial de la carne, pero evitando la
condensación del vapor de agua y la buena evacuación del mismo.
• Iluminación buena ya sea natural por ventanas o cenitales y/o artificial luz blanca de 540
lux(inspección), 220 lux (zona de trabajo) y 110 lux (otras zonas)
Dependencias
La dependencia depende del tipo de matadero según su disposición (mataderos de disposición en
superficie, mataderos de disposición en altura, mataderos intermedios)
1-zona sucia: de animales vivos, sección de subproductos y sección sanitaria
2-zona limpia: dependencias refrigeradas, zona de matanza (después de la eviceracion)
MATERIALES
• Muros o paredes lisos,resistentes e impermeables recubierto de un revestimiento claro, lavable de 3 m
• (azulejos, ladrillos vidriados, cemento plastico liso, etc)
• Pisos de materiales impermeables de facil limpieza y desinfeccion con inclinacion suficiente a desagues
y sumideros
• Techos planos y lisos, blancos o de color claro, faciles de limpiar y que eviten la condensacion del vapor
de agua
• -angulos de union paredes-suelos redondeados
• Puertas y pasillos con anchura suficiente para que la carne no contacte con ellos
• Proteccion de insecto y alimañas
Equipos
-aparatos de aturdimiento y cuchillos
-recipientes para la recogida de la sangre
-recipientes o utencilios para despojos: bandejas, plasticos, ganchos, cintas transportadoras, carretillas etc,
-recipientes para desechos con tapadera
-recipientes para decomisos de organos y visceras con dispositivos de cierre
-sierras, equipos de desollado mecanico
Obs: calidad y diseño del material y equipo permite una buena limpieza y desinfeccion y deben reunir
los stes. Requisitos: inalterable a la corrosion( por agua caliente, vapor de agua, detergente, desinfectante),
resistente a los golpes y al calor, impermeables, superficies lisas y sin ranuras, facil de desmontar, facil de
usar sin peligro para el personal
Los mejores materiales por ello son el acero inoxidable y el aluminio alimentario. El acero galvanizado se usa
solo para los materiales que no contactan con la carne( carriles aereos, plataformas de trabajo, cajas basculas
para el aturdimiento). No se usa madera y el plastico solo si es muy duro.
Suministro de agua
Eliminacion de aguas servidas y productos de desecho.
CLASE 4
CURTIEMBRE
Es el lugar donde ocurre el proceso productivo que consiste en la transformación de la piel animal en cuero.
Luego de la recepción se procede al recorte de parte de cuello, cola y extremidades. Las operaciones y
procesos para la producción de cuero se agrupan en 3 etapas
Etapa de Rivera: El objeto es la eliminación del pelo o lana de la piel.
Remojo: Devuelve el estado húmedo inicial a aquellas pieles que se conservaron antes de ser llevados a la
curtiembre. Aca se realiza también la limpieza y desinfección. Se usan Na(OH), Hipoclorito de Na y
preparaciones enzimáticas.
Proceso de descarne: De restos de grasa y carnes unidas a la piel.
Proceso de pelambre donde se emplea sulfuro de sodio y cal para eliminar el pelo y la epidermis con el uso
de la trincheta.
Etapa de Curtido: Son las operaciones y procesos que preparan la piel para ser curtida y transformada en
cuero
Desencalado y eliminación del sulfuro mediante la utilización de los acidos ( sulfúrico, clorhídrico, láctico,
fórmico, bórico y mezclas), sales de amonio, bisulfito de sodio y el peróxido de hidrogeno.
Desengrase: Se utiliza kerosene o monoclorobenceno
Purga: Se utiliza enzimas como la Tripsina o cloruro de amonio para la limpieza de los poros de la piel.
Piquelado: Preparan a la piel para la penetración del material curtiente, En un medio salino y acido se utiliza
Cloruro de sodio acido sulfúrico o acido fórmico
El curtido: Con agentes vegetales o minerales que interaccionan con las fibras del colágeno para obtener un
cuero estable y durable. Los compuestos mas usados son las sales de cromo, sintanos y taninos. Al final de esta
etapa se tiene el conocido wet blue que es clasificado según su grosor y calidad para su proceso de acabado.
Etapa de Acabado: Comprende las operaciones y procesos que dan al cuero las características finales que
requiere para la confección de diferentes artículos y que son recurtido (sales minerales), teñido (anilina),
suavizado y pintado final así como el recorte de acabado.
CLASE 5
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
Consiste en una serie de procesos físicos, químicos y biológicos que tiene como fin eliminar los
contaminantes físicos, químicos y biológicos presentes en el agua efluentes de uso humano e industrial.
Objetivo: Es producir agua limpia o reutilizable en el ambiente y un residuo solido o fango (también
llamado biosólido o lodo).
Tratamiento primario:
- Separación física inicial de solidos grandes empleando un sistema de rejillas (mallas).
- Desarenado: Separación de solidos pequeños muy densos como la arena.
- Sedimentación primaria: Separa los sólidos suspendidos existentes en el agua residual.
- Para eliminar metales disueltos se utiliza reacciones de precipitación. Principalmente se busca eliminar plomo
y fosforo. Ejemplo: Fe, Cl, ayuda a precipitar P y biosólidos.
- Lagunas.
Tratamiento secundario:
- Desinfección: La más común es el cloro.
- Filtración.
El efluente es descargado en un curso natural de agua u otro ambiente (terreno superficial, subsuelo, etc).
Los sólidos biológicos segregados experimentan un tratamiento y neutralizacion adicional antes de la
descarga.
Tratamiento físico- químico
- Remoción de sólidos.
- Remoción de arenas.
- Precipitación con o sin ayuda de coagulantes.
- Separación y filtración de sólidos.
Tratamiento biológico
- Lechos oxidantes o sistemas aeróbicos.
- Pos precipitación.
- Liberación al medio efluente con o sin tratamiento según la legislación de cada región.
Tratamiento químico
- Eliminación de Fe.
- Eliminación de Fosfato.
- Eliminación de Nitrato.
CLASE 8
INSENSIBILIZACIÓN Y MATANZA- FAENA EN DISTINTAS ESPECIES
Insensibilización o aturdido y sangrado
Todos los animales que se sacrifiquen para la obtención de carne, deben ser insensibilizados o aturdidos de
forma que el animal entre en un estado de inconciencia hasta la muerte por desangrado, con el fin de evitarle
cualquier dolor o sufrimiento innecesario.
El aturdido debe ajustarse a las normativas vigentes. Un buen sistema de aturdimiento debe cumplir
con los sigts. Requisitos:
Garantizar una inducción rápida de la inconciencia sin causar dolor, y que ésta se prolongue hasta la
muerte del animal
Minimizar los problemas de calidad del producto final
Garantizar la seguridad del operador
PREPARACIÓN DE LOS ANIMALES
Para que sean aturdidos, se trasladan al box o cajón de insensibilización. Para esto se utilizan pasillos o
mangas de conducción con pisos no resbaladizos, sin partes salientes y exentos de un desnivel exagerado.
MÉTODOS DE FAENA
a. Con pérdida de conocimiento:
Conmoción
Choque Eléctrico
Gases
b. Sin pérdida de conocimiento:
Mielotomía
Deguello
ATURDIMIENTO MECÁNICO
El instrumento mecánico se aplicara en general a la parte frontal de la cabeza y perpendicularmente a la
superficie ósea.
BOVINOS
La posición óptima del instrumento cuando se utiliza para bovinos es el punto de intersección de dos líneas
imaginarias trazadas desde atrás de los ojos hasta las yemas de los cuernos opuestos.
PORCINOS
La posición óptima del instrumento cuando se utiliza para cerdos es justo encima de los ojos y en dirección
de la columna vertebral.
OVINOS
La posición óptima del instrumento cuando se utiliza para ovejas y cabras sin cuernos es en la línea del
medio
CAPRINOS
La posición óptima del instrumento cuando se utiliza para ovejas y cabras con cuernos es detrás de la base
del cuerno y en dirección del ángulo de la mandíbula.
EQUINOS
La posición óptima del instrumento cuando se utiliza para los caballos es formar un angulo recto con la
superficie frontal, encima del punto de intersección de dos lineas imaginarias trazadas entre los ojos y las orejas
opuestos.
AVES DE CORRAL
Para aves de corral la posición óptima es formar un ángulo recto con la superficie frontal
SIGNOS QUE MUESTRAN QUE EL ATURDIMIENTO MECANICO SE HA REALIZADO
CORRECTAMENTE:
- El animal se desploma inmediatamente y no trata de levantarse
- El cuerpo y los músculos del animal adquieren tonicidad ( rigidez) inmediatamente después del golpe
- La respiración rítmica normal cesa, y
- El parpado permanece abierto, con la órbita mirando de frente y sin desviación alguna
ATURDIMIENTO ELÉCTRICO
Consideraciones generales
Los electrodos deben ser colocados de forma que la corriente ciña el cerebro, no debe aplicarse corrientes
eléctricas que desvíen del cerebro, a menos que el animal haya sido aturdido previamente.
No se debe aturdir al animal aplicándole una sola corriente de pata a pata. Si se pretende colocar además un
paro cardiaco, los electrodos deberán electrocutar el cerebro e inmediatamente después el corazón, siempre y
cuando se haya comprobado que el animal está debidamente aturdido o electrocutar simultáneamente el corazón
y el cerebro.
El aparato de aturdimiento eléctrico deberá tener incorporado un dispositivo de control que indique la
tensión RMS ( tensión efectiva) y la corriente RMS aplicada ( corriente efectiva) y dichos dispositivos deberán
ser calibrados con una regularidad al menos anual.
En cualquier caso, el nivel de corriente adecuado deberá alcanzarse menos de un segundo después del inicio
del aturdimiento y mantenerse al menos durante 1 a 3 segundos.
NIVELES MÍNIMOS DE CORRIENTE PARA EL ATURDIMIENTO SÓLO EN LA CABEZA
Con gas Mezcla de Efecto repulsivo de una alta Concentración; Cerdos, aves
duración de la de
CO2/air/O concentración de CO2 ;
2 exposición; corral
insuficiencia respiratoria;
diseño,
Mezcla de
exposición inadecuada mantenimiento y
CO2
utilización del
/ gases
material; gestión
inertes
de la densidad de
carga