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El sensor MAP (Manifold Air Pressure ) canaliza una señal a la ECU para ajustar el tiempo y
relación de aire/combustible basándose en la cantidad de presión en el múltiple de admisión.
Detecta las variaciones de presión en el interior del múltiple de admisión según también los
cambios de carga y velocidad
El sensor MAP está conectado al múltiple de admisión a través de una manguera de vacío. El
vacío en el múltiple de admisión acciona el diafragma del sensor de MAP. El convertidor
transforma la presión medida en una señal eléctrica que se alimenta al ECU. La ECU estima
los datos de los valores del sensor MAP como: “Presión absoluta” = “Presión atmosférica” -
“presión múltiple”.
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Al utilizar el método de velocidad / densidad, el ECU calcula la composición de la mezcla de
combustible en función de la señal de MAP y la velocidad del motor. Este método se basa en
la teoría de que con cada giro el motor aspira un volumen fijo de aire. La precisión de este
método no se puede comparar con la del sensor de cantidad de aire, que después de una
medición precisa del flujo de aire calcula la relación de mezcla de combustible en función de
la masa o el volumen de aire aspirado del motor.
Cuando hay un alto nivel de vacío en el colector de admisión (por ejemplo, inactivo), la señal
de salida MAP es relativamente baja y ECU proporciona menos combustible.
En sistemas con colector de admisión de tipo “húmedo” (por ejemplo, SPi), los cambios en la
presión del colector pueden hacer que el combustible que ingresa a la manguera de vacío
alcance el MAP. Para evitar esto, se utiliza una trampa especial y, en consecuencia, se traza la
manguera de vacío. Si el combustible llega al sensor MAP, su diafragma puede dañarse.
En los sistemas MPi, el colector es de tipo “seco” y el combustible no puede entrar cuando se
rocía sobre las válvulas de admisión. Por lo tanto, no hay riesgo de penetración de
combustible del sensor de MAP y contaminación del diafragma, y por lo tanto no se usa una
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trampa especial.
Cuando el sensor MAP está integrado en el controlador integrado, el posible reemplazo del
MAP requerirá el reemplazo de todo el controlador.
200 0.8
3.2
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Vacio Aplicado Mbar Voltaje V Valor del MAP Bar
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Si tiene un lector de fallas y puede leer el cambio de velocidad del motor, realice el
proceso que se describe a continuación.
Aumente la velocidad del motor a 4500 – 4900 rpm.
Conecte una bomba de vacío a la manguera de vacío del sensor de MAP. El vacío debe
mantenerse al mismo nivel para todos los valores de voltaje.
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