© 2020 HIOKI E.E.

CORPORATION
10/08/2020 HIOKI E.E. CORPORATION
---HUSA. ---PM Latam. MSc. Juan Monsalve
Baterías de Ion de Litio: fundamentos, aplicaciones y soluciones

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 Hioki
Compañía especializada en equipos de medición eléctrica de alta calidad.

 Fundada en Japón en 1935.

 Enfocada en I+D invierte el 15% de
las ventas anuales en investigación
y desarrollo.
 300 ingeniero de investigación y
desarrollo
 Al menos 30 nuevos productos por
año
 Mas de 924 patentes tecnológicas
 Garantía de 3 años en mas de 750
productos

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Agenda
 Introducción  Fabricación - Soluciones
 Aplicaciones  Proceso de Producción
 Tipos baterías  Fabricación de Electrodos
 Futuras tecnologías  Ensamblaje de Celdas
 LIB– Funcionamiento y tipos  Prueba resistencia de
 Descripción Carga <-> contacto
Descarga  Prueba de aislamiento
 Limites de Operación  Prueba de envejecimiento
 Formato de Células de LiB  Prueba de aceptación
 Tipos de Baterías LiB  Impedancia
 Comparación de  Evaluación BMS
Tecnologías  Mantenimiento

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Introducción

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 Aplicaciones
Autos Electricos Motos / Bicicletas Drones

Celulares Laptop Herramienta

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 Tipos de Baterías
LiB

Voltaje 3.0 a 4.2 V

Densidad de energía
alta

Baja auto descarga Bajo

mantenimiento

Pequeña y ligera

Larga vita útil

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 Siguiente Generación
Futuro Baterías
14000

12000

10000

8000
Wh/kg

6000

4000

2000

0
PLOMO ACIDO NICAD NIMH LI-ION SOLIDAS CELDAS DE LI-AIR GASOLINA
COMBUSTIBLE
Tipo de Batería

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Baterías de Li-Ion– Funcionamiento y tipos

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 Descripción Carga <-> Descarga
 Placa negativa: Grafito Aluminio Cobre
 Placa positiva: Oxido metálico de litio. Ej.: LiCoO2, LiMO2, etc.
 Electrólito: Sal de litio (LiPF4) mezclada en disolventes orgánicos
(generalmente a base de carbonatos) incrustada en un separador S
Carga E
𝑳𝒊𝑴𝑶𝟐 + 𝑪 ⇌ 𝑳𝒊𝒙 𝑪 + 𝑳𝒊𝟏−𝒙 𝑴𝑶𝟐 I
Descarga

 Carga rápida
 Admite picos altos de corriente
 Menor demanda de mantenimiento
 Tecnología madura (evolución)
 Sensible a las condiciones de funcionamiento (alto voltaje, temperatura, etc.)
 Riesgo de avalancha térmica
 Contiene metales pesados
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 Células de LiB - Limites de Operación
°C
Escapes térmicos Fuego
300 Ruptura del material activo del cátodo
Liberación e ignición de oxígeno

Descomposición exotérmico de electrolito Apertura de válvula de seguridad

200 Liberación de gases inflamables
Aumento de presión y temperatura
Derretimiento del separador
Control de balance de
Ruptura de la capa SEI
100 Lámina de Aumento de la temperatura
cada celda
cobre del
ánodo se Estimación del estado de
oxida y se LiB Venta de
disuelve
seguridad
Sobrecarga, Formación de dendritas de Li la batería (SOC, SOH)
0
0 2 4 6 8 10 V Detección de sobrecarga y
-50 Daño del
cátodo
Acumulación de Li en ánodo acorta la vida útil sobredescarga
Cortocircuito

Detección de fallas
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 Formato de Células de LiB
Características Cilíndrica Prismática Laminadas

Densidad energía Muy bien Bien Promedio

Tamaño Muy bien Promedio Pobre
Cost/Wh Muy bien Promedio Promedio
Delgado Pobre Bien Muy bien
Bajo peso Pobre Bien Muy bien
Eficiencia volumétrica Promedio Muy bien Bien

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 Tipos de Baterías LiB
LiCoO2 LMO LFP
Energía Especifica N: Níquel Energía Especifica M: Manganeso Energía Especifica

Costo Potencia Especifica Costo Potencia Especifica Costo Potencia Especifica

Vida útil Seguridad Vida útil Seguridad Vida útil Seguridad

Desempeño Desempeño Desempeño

NMC NCA LTO

C: Cobalto A: Aluminio
Energía Especifica Energía Especifica Energía Especifica

Costo Potencia Especifica Costo Potencia Especifica Costo Potencia Especifica

Vida útil Seguridad Vida útil Seguridad Vida útil Seguridad

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E.E. CORPORATION Desempeño Desempeño 13
 Comparación de Tecnologías de Baterías

Batería Pb – ácida VRLA Litio - ion

Tensión nominal (V) 2,0 3,2 a 4,2
Densidad de energía (Wh/kg) 25 a 50 100 a 240
Temp. de operación (°C) -10 a +40 -25 a +45
Eficiencia (%) 80 a 85 90 a 95
Vida cíclica (ciclos) 500 a 2000 + 5000
Profundidad en descargar
50% *10%
*Depende tipo
Vida útil (años) 10 15

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Fabricación - Soluciones

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 LiB Proceso de Producción
Prueba de Medición de resistencia Calidad de soldadura?
dispersión de interfaz Medición de
Control de contamination resistencia

Carga/descarga
Temperatura
Prueba carga Medición de
Prueba de aislamiento Voltaje por celda
/descarga impedancia Resistencia total
Medición de OCV
BMS

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 Fabricación de Electrodos
Fabricación de laminas de electrodos:
1. Aplicar el compuesto a una lámina de metal (colector de
corriente)
2. Evaporar el disolvente del compuesto para formar la capa
compuesta.
3. Presione la hoja con rodillo para aumentar la dureza de la
capa compuesta y mejorar la conductividad eléctrica.

Consideraciones en la fabricación:
 Uniformidad de espesor y sin burbujas
de aire en la hoja.
 Materiales completamente dispersos
 La presión de un rodillo de metal

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 RM2610 Resistencia de Electrodos

Permite medir la condición de las laminas en base a la distribución de su

resistencia
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 Resistencia de Electrodos

Desventaja

Medición con el método de 4 puntas Medición de la resistencia de paso

 No mide la resistencia de contacto o la resistencia de la capa compuesta por separado
 Baja reproducibilidad de la medición hace que sea esencial administrar cuidadosamente
las condiciones de medición.
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 RM2610 Acelerando la Evolución de las LIB
El RM2610 aísla y cuantifica la resistencia de
la capa compuesta y la resistencia de la
interfaz

Aplica una corriente constante y

mide la distribución de potencial
en la superficie en múltiples
puntos.

Modela la hoja del electrodo y

calcula el potencial en su
superficie
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 Ensamblaje de Celdas
La calidad de las soldaduras de terminales juega un papel
importante al permitir que las celdas de la batería brinden su
máximo rendimiento

Welds
TAB

Alta resistencia al contacto⇒ Alta pérdida de calor⇒ Causa de defectos

de la batería
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 RM3545: Resistencia de Soldadura

 0,006% de exactitud básica, 0,01 μΩ máx. resolución, 1A máx.

corriente de prueba
 Mida desde 0,00 μΩ (corriente de prueba 1 A) hasta 1200 MΩ

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 Medición de Resistencia de Aislamiento
Cuando el aislamiento de los componentes, entre los que deben
aislarse, es insuficiente, puede provocar una disminución de la
vida útil de la batería o un accidente con incendio.

Ubicaciones de prueba: Entre los

electrodos y la caja, y entre los electrodos
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 ST5520 Medidor de Aislamiento

 ST5520 es el comprobador de aislamiento más rápido de la industria y

ofrece una evaluación de paso / fallo en 50 ms.
 Tensión de prueba de 25 a 1000 V con resolución de 1 V.
 2.000 MΩ a 4000 MΩ
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 Medición de Potencial
Medir el potencial entre el electrodo negativo y la carcasa, permite
encontrar fallas en el aislamiento creadas cuando se llena el electrolito

Buen contacto Mal contacto

Medición
OCV 3.7V N.C.

Medición
del 0V N.C.
potencial
externo de
Aluminum
la batería Exterior film Aluminum Exterior film

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 Medición OCV Proceso de Envejecimiento
Activación: Se agrega electrolito y la Envejecimiento: Se permite que la batería repose
batería se carga inmediatamente. durante un período de tiempo que varía de una
Micro cortos semana a un mes con un SOC del 50%.

Electrodo positivo

Separador

Electrodo negativo

Los microcortos entre electrodos se pueden detectar al verificar la cantidad de

cambio en el voltaje de la batería antes y después del envejecimiento.
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 DM7276: Medición de VOC
Medición VOC

Battery OCV
Blue：good
Red ：failure
DM7276 Another
voltmeter

Difference in accuracy
 DMM DC de 7½ dígitos Elapsed time [day]

 Mide baterías de 4 V con 48 μV de Medición de potencial

exactitud. 9ppm (garantía un año)
 Medición de voltaje DC :
±120.00000 mV 〜±1000.0000 V.
 Función de verificación de contacto
 Registrar resultados con temperatura
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 Medición de Impedancia
La resistencia interna se utilizan ampliamente
Método de conductancia (DC-IR)
como indicador de las características de la batería
Medición de
Medición de Voltaje
corriente 0 Ammeter

Voltmeter
Descarga
0

Batería
Carga

Carga

～ AC DC Carga
DC AC
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 Medición de Impedancia
La resistencia interna se utilizan ampliamente
Método de Impedancia (AC-IR)
como indicador de las características de la batería

Medición de Carga Medición de voltaje

corriente Current source
0
Voltmeter 0
Descarga

Bateria
Carga IEC 61960-3:2017

Carga

～ AC DC Carga
DC AC
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 Impedancia y Circuito de LIB

Baja frecuencia
R1 W
W Warburg
R2 Impedance

R2 R1
Alta frecuencia C (double layer)
Alta Freq. Baja Freq.

W Difusión de Li-ion dentro del electrodo (<1Hz) Es posible evaluar varios fenómenos
en diferentes partes de la
R1 Reacciones de transf. de carga de Li-ion(1 Hz to <1 kHz)
batería realizando un análisis
R2 Migración de Li-ion en electrolito (~ 1 kHz) detallado de su impedancia
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 BT4560: Analizador de Impedancia
Frecuencia 0.1Hz － 1050Hz
Rango 3mΩ, 10mΩ, 100mΩ
Impedancia
Exactitud ±0.4%rdg. ±8dgt.
Resolución 0.1μΩ
Rango 5V
Voltaje Exactitud ±0.0035%rdg.±5dgt.
Resolución 10μV
Rango -10.0℃ － 60℃
Temperatura
Exactitud ±0.5℃（10.0℃ －40.0℃）

 No se necesita carga preliminar

Ventajas de AC-IR de baja frecuencia  Tiempo de prueba más rápido (Ej. 20 min -> 10 s)
frente a DC-IR  Mayor estabilidad
 Corriente menor (Ej. 100 A -> 1,5 A)
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 Prueba de Aceptación / Calidad

Como evaluación final y aceptación,

las baterías ensambladas se someten a
medición de resistencia total y
medición de OCV.

Es necesario usar probadores de

baterías de alta precisión

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 BT3564: Probador de Baterías
Resistencia Especificaciones importantes:
Interna & Voltaje
Mida celdas de baterías de LIB
Metodo de 4 puntas
hasta 4 V, packs de baterías de
60V, 300V y hasta 1000V AC-IR Rangos impedancia
Test Freq: 1 kHz ± 0.2 Hz 3 mΩ to 3 KΩ, 7 ranges

Max. Test current Max. voltaje Alta Resolución

100 mA 1000 V Resistencia 0.1 μΩ
Voltaje 10 μV
Alta precisión
Resistencia ± 0.5% rdg. ± 5 dgt Interfaces
Voltaje ±0.01％ rdg.±3dgt. Ext. I/O, RS-232C, GP-IB

Alta inmunidad al ruido para

mediciones mas confiables
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 Probadores de Baterías Hioki
Voltaje
Mantenimiento
Producción y I+D
Pack de baterías para
EV/HEV

Moto Eléctrica Producción

Carros Moto UPS Herramienta Eléctrica

BT3554 Batería de
Notebook
IM3590
Investigación y desarrollo
Celular, Camera digital
Baterías pequeñas de Litio
Celdas de baterías
para EV/HEV
Baterías usadas en P&D – Batería de Ion de Litio
portátiles

Batería tipo moneda

© 2020 HIOKI E.E. CORPORATION Impedancia 36

 SW1002: Unidad de Conmutación
Para pruebas de batería multicanal

264 Ch (2 cables) 132 Ch (4 cables)

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 SS7081-50: Evaluación BMS

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 Resumen
BT4560 RM2610

BT356X RM3545

SS7081 ST5520

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Mantenimiento

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 Mantenimiento LiB -Deterioro
Carga Descarga
> de Z - Evitar paso de (-)
-
SEI
SEI Espesor > con
+- - < electrolito
+ -
+ tiempo
A + -+
l - > Impedancia
+- C
u
+- o
m
- b Cortos
i + Impregnación Mal proceso Adhieren
r / Calor
n +- Dendritas de carga al Ánodo
e
i -
+ > Impedancia
o +- -
+ + Z de las LiB es pequeña. Es
- Impregnación
+ Dendritas necesario instrumento con
Oxido de Li Separador Grafito alta resolución, precisión e
+ Cátodo Electrolito - Ánodo inmunidad al ruido
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 Mantenimiento
Impedancia
Realizar en estado de carga completa y a temperatura estable:
 Llevar un historial de la Z, cambios en su química reflejaran un cambio en la Z
 Si el valor de Z cae, esto puede ser un signo de impregnación y puede indicar una
carga incorrecta.
 Medir voltaje y temperatura

BMS
 Verificar los niveles de voltaje y corriente de cada celda y el total
 Verificar la condicion de los cables y soldaduras
 Si BMS esta bien, todas la celdas deben tener un voltaje / corriente similar

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 Mantenimiento
Otros
 Batería nueva - full carga: Tomar nota del tiempo que puede alimentar la carga. Use
esta valor para comparar baterías viejas.
 Verificar y anotar el estad de carga de forma rutinaria
 Cuidadosamente monitorear las baterías que estén llegando al final de su vida útil
 Considerar el cambio de la batería cuando:
 El tiempo de alimentación de la carga cae mas del 80% de cuando estaba nueva
 El tiempo de carga se incrementa considerablemente

Almacenamiento
 Cargue o descargue la batería al 50%
 Cargue la batería al 50% de su capacidad al menos cada 6 meses
 Almacenar a temperatura entre 5 °C and 20 °C

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¿Preguntas?
juanm@hiokiusa.com

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