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I.- GENERALIDADES
1.- ALCANCE.
a) Planos de Detalle.
b) Planos Generales.
c) Especificaciones Técnicas Especiales.
d) Especificaciones Técnicas Generales.
e) Especificaciones de Materiales y Procedimientos.
En caso de existir discrepancia en los planos, las cotas prevalecerán sobre los dibujos.
Solo se aceptaran en las obras e instalaciones sanitarias, materiales que exhiban sellos
de calidad otorgados por laboratorios, empresas de servicios o personas naturales cuya
calificación haya sido previamente aprobada por el INN.
En caso de falta de información o discrepancias entre si, será la I.T.O. quien
determinara el antecedente valido para cada uno de los casos en que se presenten estas
situaciones.
En particular se considerarán aquellas normas que tienen relación con los
procedimientos normalizados para la selección de materiales y control de la ejecución de
los rellenos. Las principales son:
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NCh 1852 Mecánica de Suelos. Determinación de la razón de soporte de
suelos compactados en laboratorio.
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5.- ALINEACIONES, NIVELACIONES Y PERFILES.
A OBRA ANEXAS.
1. Instalación de Faenas.
Este ítem incluye todas las construcciones e instalaciones provisorias necesarias para
una normal ejecución de la obra. Los servicios y dependencias del personal deberán
cumplir con las disposiciones legales vigentes, y asegurar en forma permanente las
condiciones sanitarias de seguridad de estos.
2. Trazado y Niveles
Los trabajos de trazados y niveles serán dirigidos por personal idóneo y aprobados por
la I.T.O. El replanteo del trazado se deberá verificar en las distintas etapas de: excavación,
nivelación, montaje de soleras bases y adocretos, respetando las cotas indicadas en el
proyecto.
Las cotas y dimensiones indicadas en planos es la mínima; en caso que no se consulte el
emparejamiento y nivelación del terreno, debe considerarse, en las partidas
correspondientes indicada en el punto más desfavorable del terreno.
El nivel de rasante terminado (N.P.T.), deberá ser el mismo que tiene el actual
pavimento para lo cual el (I.T.O) visara la correcta ejecución de esta partida.
3. letrero de Obra
4. Placa Recordatoria.
El contratista deberá considerar en sus gastos un placa recordatoría la cual tendrá una
base de apoyo en hormigón de un alto aprox., de 90 cm., de dosificación de 212.5
kg./cem./ m3, y según dimensiones adjuntas
B OBRA GRUESA
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1. Excavaciones.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
La profundidad para obras a construir, será igual a la cota inferior de la estructura
más el espesor de emplantillado y su respectivo mejoramiento. En casos especiales la
Inspección Fiscal podrá modificar las cotas para una mejor adaptación a las condiciones del
terreno, etc.
El ancho de la excavación será el indicado en los documentos del proyecto, en caso
contrario este será igual a la máxima dimensión exterior de la estructura más un sobreancho
de 0,5 m, a ambos lados de ella. En este último caso, el ancho de la excavación quedará
determinado por las dimensiones exteriores de la estructura.
Una vez alcanzado el sello de la excavación, el suelo se escarificará y se compactará
en un espesor mínimo de 0,2 m con el objeto de proporcionar una superficie de apoyo
homogénea.
La compactación se realizará hasta obtener una densidad mayor o igual a 70% de la
densidad máxima del Proctor Modificado.
Se deberá solicitar la recepción de esta partida antes de proceder a la colocación del
Mejoramiento respectivo. Para este efecto, deberá presentar los resultados obtenidos por un
laboratorio Autorizado. Se considerará la toma de 1 muestra por cada 100 ml de muro a
ejecutar.
Será exigible además, 1 informe de mecánica de suelos en base a calicatas por cada
100 ml de muros, el que deberá contener a lo menos: Granulometría, Densidades, Límites,
CBR, Clasificación.
Ejecutada a una profundidad a no menos de 1,50 mt a partir del sello de excavación.
Donde el fondo de las excavaciones esté constituido por material de mala calidad, a
juicio de la Inspección Fiscal, ésta ordenará una sobre-excavación de entre 0.30 m, o más
de profundidad. En este caso no habrá exigencia de compactación a nivel del sello de la
sobreexcavación, pero se mantiene la exigencia a nivel de sello de excavación original en
cuanto a su densidad mínima. Los taludes de las paredes de la zanja deberán sostenerse
adecuadamente o entibarse a satisfacción de la Inspección Fiscal. Esta sobre-excavación no
será motivo de aumento en el contrato por deberse a un caso enteramente fortuito.
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5. Hormigón cámara de válvulas
-Cemento
-Agregaos Pétreos
-Agua
-Responsabilidad del Contratista sobre la calidad de los materiales
- Dosificación del Hormigón
-Equipo para la elaboración y transporte del hormigón.
-Cemento
-Agregaos Pétreos
-Agua
-Responsabilidad del Contratista sobre la calidad de los materiales
- Dosificación del Hormigón
-Equipo para la elaboración y transporte del hormigón.
7. Moldaje
Los moldajes deberán cumplir los espesores de los muros y demás elementos
indicados en los planos.
Se tendrá especial cuidado en la limpieza de las superficies de los moldes en
contacto con el hormigón. En los moldajes se usarán productos adecuados y aceptados por
la Inspección Técnica, a fin de evitar la adherencia del hormigón, pero sin que estos
productos alcancen las armaduras.
Para el retiro de los moldes deberán adoptarse plazos prudentes y de acuerdo a la
Norma INN 172 Of. 52. Sin embargo, la Inspección Técnica podrá aumentar tales plazos si
lo estima conveniente.
En las obras que no tengan terminación final o estuco, la superficie de moldaje en
contacto con los hormigones, deberá ser perfectamente suave. Con este objeto se podrá usar
madera cubierta con planchas galvanizadas lisas o de madera cepillada o cualquier otro
sistema que de resultados análogos.
En los parámetros de muros, en contacto con el terreno, se podrán usar moldajes en
bruto.
RECUBRIMIENTO
Los recubrimientos del hormigón para las barras de refuerzo serán los que se
indican en los planos.
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Casos especiales deberán ser consultados a la I.T.O. quién dará las instrucciones
correspondientes.
Para asegurar los recubrimientos indicados, deberá emplearse algún sistema seguro
que mantenga las armaduras en su posición correcta durante el hormigonado.
Pueden emplearse “galletas” de mortero, fabricadas con una proporción de cemento
y arena de 1:4.
Tendrá dimensiones de 40 x 40 mm y llevarán amarra de alambre embebida u otro
sistema autorizado por la I.T.O.
Salvo en la zapata, los que serán de 50 x 50 mm
8. Enfierradura
El acero que se emplee deberá cumplir con las Normas NCH 204, 210 y 211 y cuya
calidad no sea inferior al cero A63-42 H con resaltes.
El material deberá provenir de fábricas controladas por un laboratorio, debe
incluirse copias de los Certificados de calidad correspondientes. No se permitirá combinar
diferentes clases de acero en el mismo elemento de una estructura.
En un mismo plano deberá existir un mínimo de traslapos, para lo cual cada extremo
de barra se desplazará de la barra contigua. Las longitudes de los ganchos y traslapos, si se
omiten en los planos, se cumplirán las exigencias de las Normas INN 429 Of. 57 y INN 211
Of. 69.
Las armaduras se colocarán en forma cuidadosa, de acuerdo con los planos y
adoptando precauciones para que durante la faena no se desplacen. Antes de hormigonar, la
Inspección Técnica verificará la limpieza de las armaduras, estado de los moldajes y
detalles de colocación, ordenando efectuar las medidas del caso, si se encuentran
deficientes.
El acero será de calidad A 63-42 H con resaltes. En las cubicaciones se ha tomado
un 5% de exceso por pérdida de material por despunte. Las cubicaciones consideran acero
cortado, doblado y colocado, incluso alambre de amarras.
NCh 402 " Piezas especiales de fierro fundido para agua potable " y
NCh 404 " Piezas especiales de fierro fundido para tubos de asbesto cemento".
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diámetros. Para las piezas a confeccionar, en su ejecución regirán las especificaciones
establecidas para el suministro de la cañería en lo que se refiere a calidad de acero. Las
dimensiones de las bridas y sus perforaciones serán en general, según la norma NCh 402.
Será responsabilidad del contratista, verificar las dimensiones requeridas para las bridas que
conectan piezas prefabricadas y válvulas para conexiones bridas, según otras normas.
A solicitud de la inspección el proveedor deberá efectuar pruebas que acrediten la
soldabilidad del acero empleado. Las soldaduras que se encontraren defectuosas deberán
ser reparadas, debiendo procederse posteriormente a una nueva inspección radiográfica de
la soldadura reparada.
Se realizará de acuerdo con las recomendaciones de ex -SENDOS para piezas
especiales de acero, oficio Nº4848 del 02/11/97.
VÁLVULAS
CONDICIONES GENERALES DE SUMINISTRO E INSTALACIÓN
El suministro de válvulas podrá corresponder a piezas fabricadas a pedido o
existentes en el mercado. En ambos casos deberán ser de excelente calidad, absolutamente
estancas y de resistencia compatible con las condiciones de operación y maniobrabilidad
requeridas. La calidad de los materiales cumplirán con las condiciones que se estipulan en
las normas INN al respecto. La inspección efectuará una recepción en obra de las válvulas y
verificará el cumplimiento de las tolerancias indicadas en las normas NCh 895 y NCh 1646.
Para las válvulas con conexión brida éstas serán según normas NCh 402. Si por condiciones
del proyecto se requieren válvulas de acuerdo a otras normas, el contratista deberá verificar
oportunamente el tipo de conexión. Cualquier cambio de calidad respecto de lo
especificado en el proyecto deberá ser aprobado por la ITO, con la autorización del
proyectista.
En general las válvulas deberán entregarse libres de reabras, sopladuras o cualquier
imperfección que debilite se resistencia, y debidamente protegidas contra oxidación y
probadas según normas con su correspondiente sello de calidad (certificado).
VÁLVULAS DE COMPUERTA.
Se suministrarán válvulas de retención con uniones bridas según Norma NCh 895
para una presión nominal PN-10. Llevarán revestimiento exterior Epóxico. Las
características mínimas de construcción y materiales serán las siguientes:
- Cuerpo, bonete, tapa y obturador: Hierro fundido Meehanite GG-25 (PN10)
- Vástago: Acero inoxidable
- Asiento: Elastomérico.
VALVULAS DE RETENCIÓN
Se suministrarán válvulas de retención con uniones bridas según Norma NCh 895
para una presión nominal PN-10. Para presiones menores a 100 m.c.a se utilizarán válvulas
con clapeta y para presiones mayores válvulas con clapeta y contrapeso. Llevarán
revestimiento exterior Epóxico. Las características mínimas de construcción y materiales
serán las siguientes:
- Cuerpo, tapa, y clapeta :Hierro fundido Meehanite GG-25.
- Asiento en el cuerpo, en la clapeta y estribo:acero inoxidable.
VENTOSAS.
Serán del tipo aéreo cinético con orificio grande para la entrada o salida de grandes
volúmenes de aire para el llenado y vaciado de la tubería, y con orificio pequeño para
eliminar el aire en situación de régimen.
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VALVULAS DE MARIPOSA.
Se suministrarán válvulas de mariposa con uniones bridas según Norma NCh 895
para una presión nominal PN-10. Podrán ser del tipo Wafer, Lug o enflanchadas, según lo
que se indique en las E.T.E. Llevarán revestimiento exterior Epóxico. Las características
mínimas de construcción y materiales serán las siguientes:
- Cuerpo: Hierro fundido Meehanite GG-25 (PN 10)
- Disco y eje: Acero inoxidable
- Asiento y empaquetadura: Telón
La tubería deberá manipularse con las precauciones debidas para que no sufra daños
o golpes, tanto durante el transporte como en las etapas de carga y descarga, durante el
movimiento interno y las faenas. El transporte y el acopio en obra deberá efectuarse con los
métodos y procedimientos indicados por el fabricante. En general no deben rodarse los
tubos por terrenos rocosos o con piedras y es conveniente acopiarlos lo más próximo
posible a la zanja para evitar nuevos traslados. Es aconsejable dejar libre un lado de la zanja
para transitar en forma expedita y maniobrar los tubos.
Antes de colocar las tuberías en las zanjas, estas se inspeccionarán cuidadosamente
para detectar cualquier daño que hubiera ocurrido durante el transporte, manejo o
almacenamiento.
Hasta que sean requeridas para su colocación, las uniones, anillos de goma y
lubricantes, deberán protegerse de la luz solar, aceites grasas y fuentes de calor.
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- Montar el tubo siguiente con su extremo lubricado, haciendo coincidir su eje con el
del tubo colocado anteriormente y luego empujarlo hasta que se detenga debido al
tope de la goma con la espiga de la cañería. Verificar la alineación y empujar.
- Se debe empujar hasta lograr la coincidencia de la cara del enchufe con la marca al
final de la espiga. Si no se logra esta coincidencia, debe desmontarse
inmediatamente la unión o tubo y observar si no se ha producido un desplazamiento
de la goma de su alojamiento en la unión, que esté impidiendo esta coincidencia
entre unión y tubo.
Este proyecto deberá contar con un estanque de acumulación de 1000 lts., la cual se
instalara según las normas del fabricante, este estanque deberá tener un sistema de
Cloración de 30 lts.
El contratista proporcionara además una torre de 4 m., de altura en estructura metálica,
de pilares de 100/100/3 mm., tirantes y diagonales de fierro ángulo de 50/50/2 mm., la base
para el estanque de agua potable será en madera de pino impregnado en escuadría de 2” x
4”, las fundaciones serán de hormigón de 0,5 m, y de 0,7 m., de altura, se dejaran
empotradas en los dados pletinas de 8 mm., de espesor.
Será de cargo del Contratista el despeje de basuras, escombros, despuntes, etc. que
hubiere antes de la iniciación de la obra y durante su ejecución.
Todo material sobrante como excedentes de excavaciones, de rellenos, de escarpes,
de demoliciones, etc. se extraerá de la obra y se transportará solamente a un botadero
autorizado.
Asimismo, será obligatorio la mantención y entrega de la obra en perfecto estado de
limpieza. Al término de los trabajos se retirarán todos los escombros e instalaciones
provisorias quedando el terreno y la obra limpia y despejada.
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MAURO VIELMA SOSSA
INGENIERO CIVIL