Especificaciones Técnicas Muro Manantiales

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
GENERALIDADES.
Las presentes Especificaciones Técnicas se refieren a la Construcción del proyecto
“Construcción de Muro de Contención en la Av. Los Manantiales- Cuadra 2”, debiendo
interpretarse con el mejor criterio técnico por el constructor, así como por el Supervisor o el
Organismo competente.
OBJETIVO.
La finalidad de las presentes especificaciones técnicas es dar una descripción completa de la
forma en que deben ejecutarse los trabajos, así como el tipo y calidad de los materiales a
emplearse en la construcción de la obra mencionada.
MATERIALES.
Los materiales a utilizarse serán de primera calidad y de conformidad con las presentes
especificaciones. Cuando no se indique con claridad la calidad de los materiales, éstos
serán de la mejor calidad que se usen en el medio. Los materiales que vienen envasados
deberán entrar a la obra en sus recipientes originales, intactos y debidamente sellados.
Todos los materiales a ser suministrados serán de primer uso y con garantía. Los materiales
deben ser almacenados siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante.
El Ingeniero Inspector podrá rechazar los materiales que no reúnan estos requisi tos, así
como también los que se aparten de las especificaciones pertinentes. En general, todas las
muestras y ensayos necesarios se llevarán a cabo por cuenta del constructor cuantas veces
lo solicite el Ingeniero Inspector.
MANO DE OBRA.
El constructor proporcionará toda la mano de obra. La selección del personal será cuidadosa;
se buscará personal con experiencia y los trabajos se harán en forma ordenada y limpia.
MAQUINARIA Y EQUIPO.
La maquinaria pesada o liviana y el equipo utilizado se seleccionarán de acuerdo al trabajo a
realizar, Toda máquina o equipo deberá estar en perfectas condiciones de operación, y el
operador deberá tener experiencia de modo tal que realice los trabajos eficientemente.
RESPONSABILIDADES.
El constructor, desde que toma posesión del terreno y mientras duran los trabajos de
construcción, será responsable de todo daño dentro de la obra, propiedades vecinas o de
terceros que se deriven de los trabajos de construcción.
01.00 OBRAS PRELIMINARES
01.01 CERCO PROV. DE SEGURIDAD DE OBRA
Descripción:
Comprende la colocación del cerco de señalización de seguridad de tal manera prevenir
accidentes que puedan sufrir los transeúntes o los mismos trabajadores.
Método Constructivo.
Se colocará la cinta de señalización de 52 de ancho, en todo el entorno de la obra, estará
fijada a postes de madera y estos a su vez estarán fijados a dados de concreto.
Simultáneamente se utilizará conos que permitirán ir protegiendo la zona de trabajo
conforme se avancen las metas, tienen la particularidad de ser móviles.
Método de Medición y Base de pago
Se ha considerado como método de medición la unidad (UND), Se pagará en función al
sistema de contratación de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones.
01.02 DRENAJE PROVISIONAL MEDIANTE ZANJA
Procedimiento constructivo - descripción:

Consiste en la construcción de una zanja de drenaje provisional para evacuar el agua hacia
la Av. Independencia, en los tramos necesarios se utilizará tubería PVC de 6”, la que debe
estar perforada.
Unidad de medida:
La medición de este trabajo se hará en metros lineales (m).
Bases de pago:
Se pagará en función al sistema de contratación de acuerdo a lo estipulado en el
Reglamento de la Ley de Contrataciones.
01.03 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Descripción:
Esta partida comprende todos los trabajos necesarios y suficientes para la limpieza del
área donde se realizarán los trabajos de trazo de estructuras conformantes del proyecto
a ejecutarse.
Método de construcción:
Para la limpieza del terreno se empleará herramientas manuales y la mano de obra
necesaria para dejar libre de todo obstáculo del terreno donde se levantará la estructura
de la obra. El ingeniero supervisor aprobara el trabajo antes del trazado de ejes y
niveles.
Características de los materiales y equipos a utilizar.

Los equipos y Herramientas Manuales a emplear estarán en buenas condiciones.
Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.

Se verificará que tanto el equipo, como las Herramientas Manuales empleadas estén
operativos. Se velará por la seguridad del personal, para lo cual se tendrá especial
cuidado en los procedimientos a emplear para esta partida.
Método de Medición:
Se ha considerado como método de medición la unidad de metros cuadrados (m²).
Bases de Pago:
01.04 TRAZO DE NIVELES Y REPLANTEO

Descripción:
Esta partida comprende el trazo en el terreno de los ejes y distancias correspondientes a
las estructuras del proyecto, los cuales serán mejor definidos con los niveles que se
encuentran establecidos en los planos.
El replanteo se define como la ubicación y delineamiento en el terreno de las estructuras,
de acuerdo a los planos del proyecto. En caso de existir modificaciones estas serán
autorizadas por el Ingeniero Supervisor quién hará la evaluación técnica respectiva, que
sustente dichas modificaciones.
Método de Construcción:
El trazo y Replanteo definitivo será ejecutado por el Ingeniero Residente, utilizando
equipo topográfico, wincha metálica o de fibra de vidrio, estacas y balizas que permitan,
mediante cordel, marcar con tiza o yeso los alineamientos de las zapatas y
cimentaciones a construir.
La Nivelación se hará mediante el uso de nivel de Ingeniero dejando establecidos
perfectamente los hitos y niveles fijos con estacas debidamente aseguradas que servirán
de referencia permanente durante la ejecución de la obra. El nivel de referencia +0.00 m.
corresponde al terreno natural (Iglesia – ver plano).

 Estacas de madera eucalipto de 2”x2”x0.50m. de longitud
 Yeso en bolsa de 28 kg.
 Nivel de Ingeniero (incluye jalones y miras).
 Clavos c/c para madera de 3”
 Wincha de 100 m.
 Herramientas manuales.(martillo, cordel, otros)

Se controlará:
 Los trazos y niveles establecidos en obra corresponderán de manera precisa a
los trazos y niveles establecidos en los planos, debiendo ser verificados por la
supervisión para su aprobación.
 Estos trazos y niveles quedarán fijos en el terreno mediante la ubicación de
balizas que permitan en cualquier momento de la ejecución, la verificación de los
mismos.
Unidad de Medición:
Metro Cuadrado (m²)
Base de Pago:
01.05 ROTURA Y DEMOLICION DE PAVIMENTO DE CONCRETO.

Descripción.-
Comprende los trabajos de corte con maquinaría cortadora de concreto y disco diamantado a
efectuarse según el trazo de la zanja, además de la demolición de pavimento de concreto
con herramientas manuales tales como combas, barretones, puntas y cinceles, por donde se
efectuara el corte para la excavación.
Alcances de la Partida.-
Con la ejecución de esta partida se evitará malograr el pavimento de concreto existente y se
limitará el corte solamente en el área necesaria para la excavación, trabajos que se
desarrollarán con maquina cortadora de concreto y disco diamantado, la profundidad del
corte será de 10.00 cm y se harà de acuerdo al traza, trabajos que se desarrollarán con
herramientas manuales tales como barretas, picos y lampas.
Método de Medición.-
La unidad de medida será por metro cuadrado, de acuerdo a lo especificado, medido según
los planos de proyecto.
Bases de Pago.-
La unidad de medida será por metro cuadrado, Se pagará en función al sistema de
contratación de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones.
02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01 EXCAVACION MASIVA A MAQUINA EN TERRENO NORMAL.
Descripción
Consiste en la excavación y remoción de materiales térreos con el uso retroexcavadora de
5y3. Se considera como materiales a remover, las arenas, gravas, arcillas, cenizas
volcánicas, tierras de cultivo y material calcáreo disgregado.
Método constructivo
La excavación se hará de acuerdo a las dimensiones, elevaciones y niveles que se indican
en los planos respectivos, alcanzando el desnivel inferior del terreno natural, teniendo en
cuenta que a partir de este nivel se iniciará la excavación para zapatas, (para determinar el
volumen de excavación se ha tenido en cuenta las áreas de corte indicadas en las secciones
de corte de terreno).
Método de Medición y Bases de pago:

El pago se efectuará al precio unitario por metro cúbico y dicho pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, maquinaria, herramientas necesarios para el
trabajo de refine excavación masiva.
02.02 EXCAVACION PARA ZAPATAS y VIGAS RIOSTRAS DE CIMENTACION Hasta

1.80m TERRENO NORMAL.
Descripción:
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los
planos. En forma general deben efectuarse en terreno firme (terreno natural). El fondo de
la excavación deberá quedar limpio y parejo.
Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado o que no se requiera
para los rellenos será eliminado de la obra.
Cuando se presenten terrenos sueltos y sea difícil de mantener la verticalidad de las
paredes de las zanjas; se efectuara el tablestacado o entibado según sea el caso y a
indicación del Ing. Supervisor.
Según los niveles e indicaciones en los planos se procederán a realizar las excavaciones
necesarias para el emplazamiento de zapatas y vigas riostras de cimentación. Según la
naturaleza del terreno en algunos casos de ser necesario se realizará el tablestacado,
entibamiento y/o paleteo de las paredes, a fin de que no cedan.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o
instalación de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes, y problemas de
tránsito.
Como condición preliminar, todo el sitio de excavación en corte abierto será primero
despejado de todas las obstrucciones existentes.

 Herramientas manuales (palas, zapapicos, barretas).

Antes de proceder a realizar las excavaciones el residente notificará mediante cuaderno
de obra con 48 horas de anticipación solicitando la aprobación del supervisor para dar
inicio a la ejecución de esta partida.
Se controlará que:
 El Contratista, realizará las excavaciones de acuerdo con las medidas y la
geometría dada en los planos y/o de acuerdo a las especificaciones técnicas.
 El Contratista en coordinación con el supervisor velarán para no realizar
sobre- excavaciones innecesarias que pudiesen atentar contra la economía del proyecto.
La partida será medida por Metro Cúbico (m³).
Base de Pago:
02.03 ENTIBADO DE TALUD DE EXCAVACION, h=4m.

Descripción:
Comprende el suministro de la mano de Obra, materiales y herramientas para construir, colocar
y retirar las estructuras para mantener el talud de excavación estable y evitar el deslizamiento
del mismo, hasta culminar los trabajos en cimentación.
Los entibados tendrán por función mantener estable el talud de excavación, los entibados
serán de madera eucalipto, el proyecto y ejecución de los entibados deberá permitir que el
montaje se realice fácil y gradualmente.
El retiro del entibado se iniciara tan pronto se haya ejecutado las partidas en las al realizarlas
hubiera existido peligro de deslizamientos que puedan ocasionar daños personales o
económicos.
Método de medición.
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml).
Bases de pago.
02.04 MEJORAMIENTO DE CIMENTACION CON BASE GRANULAR (Coloc. Overt

e=0.20m)
Descripción:
Esta partida comprende una capa de piedra de diámetros de 2” a 6” previa nivelación, la que
será colocada después de las pruebas de compactación de la subrasante, la finalidad es de
evitar que la base falle por capilaridad.
Método Constructivo:
Sobre la rasante se colocará el material denominado con el nombre de overt, el que se
transportará por medio de volquetes.
El material se extenderá a mano previa indicación de ingeniero residente de obra y de los
niveles indicados en los planos, de manera que forme una capa suelta y se debe en lo
posible echar agua.
Método de medición y pago

La medición será por m2 y se pagará en función al sistema de contratación de acuerdo a lo
estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones.
02.05 AFIRMADO PARA ZAPATA e= 4” (Compactación y colocado de afirmado).
Descripción
Esta partida comprende el extendido de material afirmado nivelado y compactado de la base
esta capa tiene un espesor de 10cm el que será compactado con canguro compactador o
plancha compactador el grado de compactación en esta base será del 100% y la humedad
no debe excederse del 2%, el grado de compactación se debe realizar insito para pasar la
prueba el ingeniero supervisor de obra velara que la compactación tenga el grado del 100%,
para vaciar el concreto.
Método Constructivo:
Sobre la sub-base se colocará el material afirmado, el que se transportará por medio de
volquetes.
El material se extenderá a mano previa indicación de ingeniero residente de obra y de los
niveles indicados en los planos, de manera que forme una capa sólida.
Método de medición y pago

La medición será por m2 y se pagará en función al sistema de contratación de acuerdo a lo
estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones.
02.06 RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO

Descripción
Los vacíos de las partes laterales y de las partes inferiores que quedan al construir la
cimentación y la pantalla serán rellenados con material acumulado proveniente de las
excavaciones, verificando que reúna las condiciones.
Método constructivo
El relleno se hará en capas de 15 cm. debidamente compactadas con pisón manual de
concreto, aplicándose riego adecuado. El terreno se rellenará hasta los límites establecidos y
hasta adoptar los niveles requeridos, descontando el espesor de las bases de material y del
revestimiento de concreto a colocar, según los detalles de corte que se muestran en los
planos.
Método de Medición y Base de pago

Se medirá por metro cúbico de material de relleno compactado con material propio en forma
manual y se pagará en función al sistema de contratación de acuerdo a lo estipulado en el
02.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (A MANO USANDO CARRETILLA,

DISTANCIA PROMEDIO DE 30M)
Descripción:
Se refiere a tener que eliminar aquel material sobrante de las excavaciones y de los
rellenos que se realizaron en etapas anteriores a la ejecución de obra, dicha eliminación
se la realizará fuera del lugar de construcción con la finalidad de no obstaculizar el
normal desarrollo de los trabajos.
La eliminación del material excavado, se hará periódicamente, no permitiéndose que
permanezca en la obra más de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos.

 Carretilla buguies (3 pie³).
 Herramientas manuales.(palas, zapapicos, otros).
Se controlará que:
 El material excavado a eliminar será colocado en un lugar adecuado no
permitiéndose por ningún motivo que el material a excavar sea almacenado en lugares
que dificulten la ejecución de la obra.
La partida será medida por Metro Cúbico (m³).
Base de Pago:
03.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Esta Especificación contiene los requerimientos que le corresponde a esta Obra se
aplicarán a todo trabajo de concreto en que no es necesario el empleo de acero de refuerzo
MATERIALES
a) Cemento
El cemento que se usará será el especificado por las condiciones particulares da cada
proyecto, este debe cumplir con la especificación ASTM C 150 y/o la Norma ASTM-C-150
Tipo 1.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido o
que contenga terrones.
Se usará cemento de otras características de ser considerado así en los planos.
b) Hormigón
Este material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas duras, resistentes a la
abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas,
ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Deberá estar bien graduado
entre la malla 100 y la malla 2".
c) Piedra Mediana
Este material procedente de cantera o de río será resistente a la abrasión, de partículas
duras. No se permitirá el uso de piedras blandas ó calcáreas o rocas descompuestas. Las
piedras deben ser limpias, libres de sustancias orgánicas ó perjudiciales que puedan
deteriorar el concreto.
d) Agua
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de sustancias
perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto. No deben contener partículas de carbón ni fibras vegetales.
ALMACENAMIENTO
Todos los materiales deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas entre
ellos, evitando su contaminación con polvo, materias orgánicas o extrañas. El cemento
deberá almacenarse en rumas de no más de 10 bolsas y su uso debe ser de acuerdo a la
fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término. No se usará cemento
que presente endurecimiento y/o grumos.
a) Concreto
El concreto a utilizarse debe ser dosificado de forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado alcance a los 28 días una resistencia a la compresión de 100 kg/cm2 probado en
especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá cumplir con las normas
ASTM C 172.
MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes en la mezcla deberán medirse en tal forma que se pueda
determinar con 5% de precisión el contenido de cada uno de ellos.
MEZCLADO
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá
mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra, manteniéndose en el mezclado por un
tiempo máximo de 2 minutos.
TRANSPORTE
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdida de los
componentes, no se permitirá la colocación de material segregado.
03.01. SOLADO EN MURO DE CONCRETO ARMADO

03.01.01 SOLADO DE CONCRETO e = 0.10m, MEZCLA C:H = 1:10
Descripción:
Viene a ser una capa de concreto simple de 0.10m de altura, la cual servirá de base a
las zapatas, teniendo como función el preparar el terreno para el mejor emplazamiento
de las zapatas propiamente dichas.
Este concreto será vaciado para mejorar el suelo donde se vaciaran las zapatas, su
preparación se realizará con mezcladora en una proporción C: H= 1:10. El uso de
concreto simple deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el suelo o
soportados por otros elementos estructurales capaces de proveer un apoyo vertical
continuo o cuando el efecto de arco asegura esfuerzo de compresión, para todos los
estados de carga.
Todos los materiales que se emplean en la fabricación de concreto simple deberán
cumplir con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado.

 Cemento portland tipo I.(Pacasmayo bls. De 42.5 kg)
 Hormigón de río (puesto en obra).
 Herramientas manuales (palas, zapapicos, latas, otros)
 Mezcladora de concreto de 9 a 11 pie3.
Se controlará que:
 El cemento será Pacasmayo tipo I, que cumpla con los requisitos mínimo para
concreto.
 El hormigón será de río, deberá cumplir con la norma para agregados ASTM
C-33.
 El hormigón sea una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado
grueso (grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis,
materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se
seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y
grueso empleados en concretos.
 El espesor del solado será el establecido en los planos y en las proporciones
indicadas (C: H= 1:10, e= 0.10 m.)
Metro Cúbico (m³)
Base de Pago:
03.02. MURO DE CONCRETO CICLOPEO

03.02.01 CONCRETO CICLOPEO F’C=140KG/CM2 + 30 % PM
Descripción:
Servirán para mejorar la calidad del terreno ya que la resistencia del suelo es baja, por esta
razón se esta mejorando con un solado de concreto ciclópeo + 30 % de piedra mediana.
El solado será de 0.60 m. de espesor.
Proceso constructivo.
Este concreto será vaciado para mejorar el suelo donde se vaciaran las zapatas, su
preparación se realizará con mezcladora. El uso de concreto ciclópeo deberá limitarse a
elementos totalmente apoyados sobre el suelo o soportados por otros elementos
estructurales capaces de proveer un apoyo vertical continuo o cuando el efecto de arco
asegura esfuerzo de compresión, para todos los estados de carga.
Todos los materiales que se emplean en la fabricación de concreto simple deberán cumplir
con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado.
Metro Cúbico (m³)
Bases de pago.
03.02.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA MUROS DE
CONTENSION
Descripción:
y retirar las estructuras para confinar el concreto.
Los Encofrados tendrán por función confinar el concreto, los encofrados serán de madera, el
proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y desencofrado se
realice fácil y gradualmente.
El retiro de los encofrados se iniciara tan pronto como el concreto sea lo suficientemente
resistente para no sufrir daños.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2).
Bases de pago.
03.03. PISTA DE CONCRETO

03.03.01. CONFORMACIÓN DE BASE GRANULAR, e=0.20 m.:
Descripción:
Esta partida comprende una capa compuesta de grava o piedra fracturada, en forma natural
o artificial y finos, construida sobre la sub-base o de la capa de mejoramiento del terreno de
fundación, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y de conformidad con los
alineamientos, rasantes y secciones transversales indicados en los planos.
Material:
La firma Contratista está obligada a emplear en obra un material adecuado y de calidad igual
a la exigida por las especificaciones, que certificará los resultados de los estudios,
muestreos y/o ensayos realizados; cumpliendo con las condiciones requeridas, la selección
y aprobación final de la cantera o canteras de las que se ha de extraer el material de Base,
deberá ser determinada por la Inspección, debiendo rechazar los agregados inadecuados
para esta tarea.
El material de Base cumplirá con las funciones siguientes:

 Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.
 Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar
de agua de niveles inferiores.
 Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumétricos.
La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con sus

respectivos finos; los materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de
vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Características Técnicas:
Requerimientos de Granulometría.
Uno de los requisitos básicos de la base es la granulometría, ya sea material proveniente de
depósito natural, chancado de rocas (planta chancadora), o de una combinación de
agregado zarandeado y chancado, libre de material vegetal y terrenos de tierra, deberá
cumplir con la siguiente gradación:
TAMAÑO DE LA % EN PESO QUE PASA
MALLA Gradación
TIPO AASHO
T – 11 Y T – 27 A B C D
2 plg. 100 100 -.- -.-
75 –
1 plg. -.- 100 100
95
30 – 40 – 50 – 60 –
3/8 plg.
65 75 85 100
Nº 4 ( 4.76 25 – 30 – 35 – 50 –
mm. ) 55 60 65 85
Nº 10 ( 2.00 mm. 15 – 20 – 25 – 40 –
) 40 45 50 70
Nº 40 ( 0.42 mm. 8– 15 – 15 – 25 –
) 20 30 30 45
Nº 200(0.074 5– 5– 10 –
2–8
mm.) 20 15 25
En el caso de mezclarse dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los
porcentajes serán requeridos en volumen.
Otras condiciones físicas y mecánicas para satisfacer serán:

 CBR : de 60 a 75%
 Límite Líquido : 25% máx.
 Índice de plasticidad : 4-9%
 Equivalencia de arena : 50% mín.
 Desgaste de abrasión : menor de 50%
Cuando la mezcla se encuentre uniforme y homogénea, el material será otra vez esparcido
con la motoniveladora, y se procederá a la perfilación hasta el nivel indicado en los planos;
luego el material será compactado hasta por lo menos el 100% de la densidad obtenida con
el Proctor Modificado AASHO T-180.
Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación, debe ser

corregida, removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando el material hasta
que la superficie sea llana y uniforme.
Después del proceso de compactación, la superficie será refinada mediante una

motoniveladora, preparando la base de la pista en la forma y condiciones establecidas en los
planos.
Concluida la nivelación de la base con la respectiva compactación con ayuda de un rodillo

liso vibratorio, si existiera espesor diferente a lo proyectado, el contratista está obligado a
efectuar el refine de la base, cuya verificación, será efectuado por el inspector.
Parámetros de Control de La Base:
El espesor de la capa de base no diferirá en más de 1 cm de lo indicado en los planos.

 Se comprobará la compactación cada 200 m2, exigiéndose un grado del 100% según
el proctor modificado, con un mínimo del 98% en los puntos aislados.
La unidad de medida será por metro cuadrado de capa de base, obtenido del ancho por su
longitud.
Base de Pago:
03.03.02 LOSA DE CONCRETO f´c=210kg/cm2, e=0.20 m.:
Descripción:
Comprende la construcción de la losa de concreto simple, sobre la cual se llevará a cabo el
tránsito vehicular, en pistas se utilizará concreto de resistencia a la compresión f’c = 210
Kg/cm2 y un espesor e=0.20m. cuya dosificación en volumen será de cemento: arena
gruesa: gravilla de río (1/2” – 3/4”) = 1:1.75 : 2. Esta losa tendrá un ancho de 6.00 m,
completándose el pavimento con bermas (por las irregularidades de la sección existente).
Materiales y Concreto:
El concreto requerido y la selección de las proporciones resultarán de un balance adecuado
entre la economía y los requisitos de colocación resistencia, durabilidad y apariencia.
El concreto deberá ser de calidad especificada, capaz de ser colocado sin segregación y
desarrollar durante los procesos de fraguado y endurecimiento, todas las propiedades y/o
características indicadas en los planos y especificaciones de obra.
Los requisitos de resistencia se basan en el valor de f'c a los 28 días, los resultados de los
ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión diametral, no deberán ser
utilizados como criterio para la aceptación del concreto.
El peso del concreto normal estará entre 2200 y 2500 Kg/m3, considerándose un valor
promedio de 2400 Kg/m3 para los cálculos estructurales y la selección de las proporciones
de la mezcla.
El concreto será una mezcla de cemento, agregados y agua en proporciones necesarias y

capaz de ser colocado sin segregaciones, con condiciones de resistencia y durabilidad
favorables, además de presentar un alto grado de trabajabilidad.
Cemento Pórtland:
Será del tipo I y cumplirá con las especificaciones de la Norma ASTM C-150,
considerándose oficialmente por pie3 de volumen un peso de 42.5 Kg.
El cemento utilizado en obra debe ser del mismo tipo y marca que el empleado para la
selección de las proporciones de la mezcla de concreto; además esta prohibido el empleo de
cementos cuya pérdida por calcinación sea mayor de 3%.
El almacenaje se hará en un lugar preferentemente constituido por una losa de concreto o

en un nivel algo mas elevado que el del terreno natural, debe apilarse en rumas de no más
de 10 bolsas recepcionándose tan solo aquellas con coberturas sanas y que no presenten
roturas o endurecimientos en su superficie.
Agregados:
Los agregados seleccionados deben ser provenientes de río, limpios de buena calidad y
aprobados por la Inspección, antes de ser utilizados en la preparación del concreto. Los
agregados fino y grueso deberán ser manejados como materiales independientes.
Los agregados seleccionados deberán ser procesados, transportados, manipulados,

almacenados y pesados de manera tal que se garantice que la pérdida de finos sea mínima,
que se mantendrá la uniformidad de los mismos, no se producirán contaminación por
sustancias extrañas y no se presentará rotura o segregación importante en ellos.
El agregado grueso no deberá contener sales solubles totales en no más del 0.015% en
peso de cemento.
Agregado Grueso:
Este puede consistir de grava natural o triturada. Estará conformada por fragmentos cuyo
perfil sea preferentemente angular o semi-angular, limpios, duros, compactos, resistentes,
de textura preferentemente rugosa, y libres de material escamoso o de partículas blandas.
La resistencia a la compresión del agregado grueso no será menor de 600 Kg/cm2.
Estas limitaciones pueden ser obviadas por la Inspección, si a su juicio, la trabajabilidad del
concreto y los procedimientos de compactación son tales que el concreto puede ser
colocado sin que se forme cangrejeras o vacíos.
El agregado grueso cumplirá con los siguientes límites granulométricos.
MALLA % QUE PASA
1 ½" 100
1" 95 – 100
½" 25 – 60
N° 4 10 máx.
N° 8 5 máx.
Las partículas perjudiciales presentes en el agregado grueso no deberán exceder los

siguientes valores:
Arcilla : 0.25 %
Partículas blandas : 5.00 %
Material mas fino que malla 200 : 1.00 %
El lavado de las partículas de agregado grueso se deberá hacer con agua libre de materia
orgánica, sales o sólidos en suspensión.
El almacenamiento de los agregados se hará en un espacio lo suficientemente extenso, para

evitar que se produzca mezclas entre ellos; de modo preferente debe ser una losa de
concreto, para evitar su mezcla con elementos nocivos.
Proceso Constructivo:
a) Encofrado:
Tiene como función confinar el concreto no endurecido a fin de lograr una estructura con el
perfil, niveles, alineamientos y dimensiones especificadas.
La Inspección deberá aprobar el diseño y el proceso constructivo de los encofrados y su

ejecución permitirá obtener las dimensiones finales de los elementos estructurales con
diferencias menores que las tolerancias máximas establecidas.
Toda la madera en contacto con el concreto deberá estar libre de agujeros, nudos,
hendiduras, rajaduras, alabeos y, en general, cualquier defecto que pueda atentar contra la
apariencia de la estructura terminada. Las maderas defectuosas que atentan contra su
resistencia deben ser rechazadas.
b) Colocación de concreto:
La colocación del concreto, se hará desde la mezcladora, empleándose carretillas o buggies,
para distancias cortas o para depositarlo en los encofrados. Para estos procedimientos
deberá evitarse:
 Variaciones en la consistencia del concreto.
 Segregación, y
 Evaporación del agua de mezclado.
Previamente a la colocación del concreto, el Contratista y/o la Inspección deberán verificar:
 Que las cotas y dimensiones de los elementos estructurales correspondan con las
de los planos.
 La presencia y correcta ubicación de las varillas de refuerzo. (si lo hubiere)
 Que los encofrados estén terminados adecuadamente arriostrados, humedecidos
y aceitados.
 Que se cuenta en obra con los equipos y materiales necesarios para la
protección y curado.
 Perfectas condiciones de empleo de los equipos.
En ningún caso la temperatura del concreto a ser colocado será mayor de 32°C ni menor de
13°C. Será menor de 25°C si la menor dimensión lineal de la sección no excede a 75 cm.
El programa de trabajo y el equipo de colocación deben ser aprobados por la Inspección.
c) Compactación:
Después de colocar el concreto por franjas, una después de otras luego de iniciado el
fraguado de cada franja anterior, es recomendable la compactación por vibración.
El vibrado no debe prolongarse demasiado tiempo en un solo punto, recomendándose

tiempos de vibrado de 8 a 15 seg. cada 30 cm. Particularmente para la compactación se
tendrá en cuenta lo siguiente:
Si la consolidación se efectúa con equipos de compactación mecánicos, se elegirán
asentamientos que varían en el rango de 1 a 3 cm.
Para espesores de menos de 20 cm. es recomendable el empleo de vibradores de

superficie.
d) Protección y Desencofrado:
El concreto colocado deberá ser protegido de los efectos de la lluvia, agua en movimiento,
viento, sol, secado prematuro, sobrecargas y, en general, de toda acción mecánica o
química que pueda dañarlo.
El retiro temprano de los encofrados tiene la doble finalidad de iniciar sin demora el proceso
de curado y, efectuar cualquier reparación a la superficie del concreto mientras éste está
poco endurecido.
La inspección autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la resistencia del

concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar las tensiones que
aparecen en el elemento estructural en el momento de desencofrar.
En ningún caso se hará actuar totalmente las cargas de diseño en tanto no hayan
transcurridos por lo menos 28 días contados a partir de la fecha de vaciado del elemento
estructural.
Las juntas de contracción, las de dilatación o expansión y las articulaciones, deberán ser
liberadas en todos los elementos de los encofrados que puedan oponerse a su
funcionamiento.
e) Reparaciones Superficiales y Curados:

El proceso de reparación y la ejecución de esta operación no afectará la resistencia ni
durabilidad del concreto; se realizará con personal especializado y bajo la supervisión
permanente de la Inspección. La superficie reparada, una vez endurecida, deberá estar libre
de grietas por contracción.
Para el curado, el constructor deberá:

 Mantener el concreto con un contenido de humedad adecuado.
 Mantener la temperatura del concreto por encima de los 13°C y uniformemente
distribuida.
 Protección del elemento estructural contra cualquier tipo de alteración mecánica.
 Mantener el curado durante el tiempo necesario para obtener la hidratación del
cemento y el endurecimiento del concreto en el rango de valores requeridos por la
seguridad de la estructura. (mínimo 7 días)
Los concretos preparados con Cemento Tipo I que han sido curados bajo condiciones
atmosféricas normales, deberá mantenerse sobre los 10°C, en condición húmeda, por lo
menos 21 días después de colocados.
f) Acabado:
El acabado de las superficies de concreto será frotachado y se realizará con personal
especializado y bajo la supervisión permanente de la Inspección.
La unidad de medida será por metro cuadrado, obtenido del ancho por su longitud o
mediante áreas triangulares. ( a criterio de la Inspección).
Base de Pago:
03.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PISTA:
Descripción:
Comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera y/o metal
necesarias para el vaciado de concreto de los diferentes elementos que conforman la
estructura.
Materiales:
Para el caso de las pistas se utilizará madera tornillo seca y habilitada.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan plenamente
sin deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso de la estructura
mientras ésta no sea autoparte.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de cemento,
debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación de rebabas.
Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus
superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero.
Antes de efectuar los vaciados de concreto el supervisor inspeccionará los encofrados con el
fin de aprobarlos, prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los
amarres y los arriostres. (en caso de concreto armado)
Todo encofrado, para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones y
deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.
La unidad de medida será el área en metros cuadrados, cubierta por los encofrados. (área
de caras encofradas)
Base de Pago:
03.03.04. JUNTAS DE DILATACIÓN EN PISTAS Y BERMAS:
Descripción:
Para el presente caso, comprenden aquellas de 0.20m de altura (espesor de la pista) y una
pulgada de espesor dispuestas en forma transversal al eje de la vía @ 33.00 m,
conformadas de Asfalto RC-250 y Arena gruesa en una proporción 1:4.
La unidad de medida será por metro lineal.
Base de Pago:
03.04. CUNETA DE CONCRETO

03.04.01 LOSA DE CONCRETO EN CUNETAS f´c=140kg/cm2, e=0.10 m.:
Descripción:
Comprende la construcción de la cuneta con concreto simple, la cual servirá para evacuar el
agua de lluvia que cae en el pavimento, se utilizará concreto de resistencia a la compresión
f’c = 140 Kg/cm2 y un espesor e=0.10m. cuya dosificación en volumen será de cemento:
arena gruesa: gravilla de río (1/2” – 3/4”) = 1:1.75 : 2. Esta cuneta se construirá después de
construida la losa de concreto.
Son las mismas especificaciones detalladas en el numeral 03.03.02: Losa de Concreto.
Son las mismas especificaciones detalladas en el numeral 03.03.02: Losa de Concreto.
La unidad de medida será por metro cuadrado, obtenido del ancho por su longitud o
mediante áreas triangulares. ( a criterio de la Inspección).
Base de Pago:
03.03.04. JUNTAS DE DILATACIÓN EN CUNETA:
Descripción:
Para el presente caso, comprenden aquellas de 0.10m de altura (espesor de la pista) y una
pulgada de espesor dispuestas en forma transversal al eje de la vía @ 33.00 m,
conformadas de Asfalto RC-250 y Arena gruesa en una proporción 1:4.
Base de Pago:
03.05. CUNETAS DE CONCRETO
03.05.01. CONFORMACIÓN Y REFINE DE BASE, e=0.10 m, EN VEREDA:
Descripción:
Esta partida comprende los trabajos de refinamiento de la base en la zona donde van a ir las
veredas, la que estará conformada por una capa de 10.00 cm, compuesta de grava o piedra
fracturada, en forma natural o artificial y finos, construida sobre la sub-base o de la capa de
mejoramiento del terreno de fundación, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y
de conformidad con los alineamientos, rasantes, secciones transversales y detalles indicados
en los planos.
Se tendrá en cuenta las especificaciones técnicas descritas en el numeral 02.06:
Conformación de Base Granular.
La base para las veredas debe tener un espesor mínimo de 10 cm, y serán debidamente
compactadas mediante el uso de plancha compactadora, usando agua en cantidad suficiente
para obtener una adecuada compactación, esta partida será verificada por la supervisión.
La unidad de medida será por metro cuadrado.
Base de Pago:
03.05.02 CONCRETO EN VEREDAS f’c=140 Kg/cm2, e=0.10 m.:

Descripción:
Comprende la construcción de veredas en los lugares donde no existen. Este estará
conformado por concreto simple con resistencia a la compresión f’c = 140 Kg/cm2. Las
dimensiones de la vereda será de e=0.10m. de espesor y 1.20 m de ancho.
Se tendrá en cuenta las especificaciones técnicas descritas en el numeral 03.03.02: Losa de
concreto.
concreto.
La unidad de medida será por metro cúbico.
Base de Pago:
03.05.03 CONCRETO EN SARDINELES f’c=140 Kg/cm2, e=0.10 m.:
Descripción:
Comprende la construcción del sardinel en los lugares donde no existe vereda. Este estará
conformado por concreto simple con resistencia a la compresión f’c = 140 Kg/cm2. Las
dimensiones del sardinel será de e=0.10m. de ancho y 0.40 m de alto.
concreto.
concreto.
La unidad de medida será por metro cúbico.
Base de Pago:
03.05.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDA:
Se tendrá en cuenta las especificaciones técnicas descritas en el numeral 03.03.03:

Encofrado y desencofrado de pistas y bermas.
03.05.05. JUNTAS DE DILATACIÓN EN VEREDA:
Descripción:
Para el presente caso, comprenden aquellas de 2 1/2” de altura y 1” de espesor dispuestas
en forma transversal al eje de la vía @ 3.30m, conformadas de Asfalto RC-250 y Arena
gruesa en una proporción 1:4.
Base de Pago:
04.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

04.01 ZAPATAS
04.01.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm² PARA ZAPATAS
Descripción:
En este ítem se dan las especificaciones técnicas para todas las construcciones de
concretos incorporados a la obra y que se detallan en los planos.
El contratista será responsable del suministro y de equipo, materiales y mano de obra
para la óptima realización de los trabajos.
El Supervisor tiene la potestad de ordenar en cualquier etapa del proyecto ensayos de
calidad de los materiales empleados así como la utilización del personal idóneo y del
equipo adecuado.
Los trabajos de concreto se regirán por las presentes especificaciones y los siguientes
códigos y normas. Reglamento Nacional de Edificaciones, Normas Técnicas ITINTEC.
En la construcción de la edificación, se empleará concreto de dos resistencias f
’c=210 Kg/cm² y f ’c=210 Kg/cm²; los diseños de mezclas que se emplearán deberán
cumplir con los requisitos de resistencia, condiciones especiales de exposición y los
requisitos para una adecuada trabajabilidad y consistencia en obra. Así mismo se debe
tener en cuenta las siguientes especificaciones para los materiales componentes.

Materiales
 Cemento.
El cemento Pórtland a ser empleado en la preparación del concreto, morteros y pastas,
deberá cumplir con las especificaciones y Normas ITINTEC para Cementos Portland del
Perú. Para la construcción de esta edificación se utilizará Cemento Portland Tipo I.
 Agua.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser fresca y limpia,
preferentemente potable.
 Agregados.
El Agregado fino será arena formada por partículas libres de tierra, arcilla (mayor al 3%
en peso) y sustancias de origen orgánico, así mismo no debe haber menos del 15% de
agregado fino que pase por la malla Nº 50, ni 5% que pase por la malla Nº 100. Esto
debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
El agregado grueso deberá ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra
o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso, en caso contrario
el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y al deterioro por cambios
de temperatura o heladas. El tamaño máximo deberá pasar por el tamiz de 2 ½” o
deberá tener una medida no mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras
interiores de los elementos en los que se vaciará, así mismo no deberá ser mayor a 1/3
del peralte de las losas y en columnas el tamaño máximo no será mayor que 2/3 de la
distancia entre barras. En el caso de gran densidad de armadura en los elementos
estructurales, se podrá disminuir este tamaño máximo siempre y cuando se cumpla con
la trabajabilidad y el “Slump” requerido para el concreto.
El hormigón, es una mezcla uniforme de arena y grava, el cual deberá estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias
dañinas para el concreto.
 Aditivos.
En el caso de ser necesarios, se permitirá el uso de aditivos con la aprobación
correspondiente por el supervisor, el cual verificará que se empleen de la mejor manera
y de acuerdo a las normas establecidas para éstos.
Almacenamiento de Materiales
 Cemento.
- No se aceptará bolsas de cemento cuya envoltura se encuentre deteriorada o
perforada.
- Se cuidará que las bolsas de cemento, no estén en contacto directo con el suelo, o
agua libre que pueda correr por el mismo.
- Se lo almacenará en un lugar techado y fresco, exento de humedad y
contaminación.
- Su disposición será en pilas de hasta 10 bolsas y será debidamente cubierto con
plásticos u otros.
 Agregados.
- Se almacenarán o apilarán de forma tal que se eviten mezclas entre ellos y
contaminaciones con otros elementos perjudiciales para éstos.
- Se deberá realizar controles rutinarios para verificar su limpieza y granulometría.

Consistencia y Trabajabilidad del Concreto.
La proporción de los elementos conformantes del concreto deberán garantizar una
mezcla con un alto grado de trabajabilidad y consistencia, de tal manera que la mezcla
se acomode adecuadamente entre el refuerzo y a la vez que no se generen los
fenómenos de segregación, exudación o la formación de cangrejeras. Para una
adecuada consistencia se verificará que se cumpla con el asentamiento o Slump, el cual
se indica en el siguiente cuadro.
Asentamiento ( pulg )
Clase de Construcción
Máximo Mínimo
Zapatas 3 1
Losa, vigas, muros reforzados 4 1
Columnas y Placas 4 1
Mezclado del Concreto

Para la mezcla del concreto primeramente se verificará que el equipo a emplearse este
limpio y en perfecto estado de funcionamiento, así mismo se reemplazará el agua del día
anterior que se haya quedado en los depósitos, por agua limpia y fresca.
EL mezclado se lo realizará en mezcladora de concreto no pudiendo cargarse más allá
de la capacidad especificada de la máquina. El tiempo de batido con todos los materiales
dentro del tambor, será no menor de un minuto por yarda cúbica y más de ¼ de minuto
por cada yarda cúbica adicional de capacidad.
Podrá aumentarse pequeñas cantidades de retemplado, pero estas serán verificadas
para que no se altere el Slump que se es requerido.
El concreto será elaborado previamente la presentación de los diseños de mezclas para
diferentes resistencias de concreto por la residencia, así mismo se debe tener en cuenta
que estos diseños no sobrepasen injustificadamente las proporciones que se dan a
continuación:
Tamaño Materiales por m³

f 'c Slump Proporción en
A/C agregado Cemento Agregado fino Agregado
(Kg/cm²) (Plg.) volumen Agua (m³)
(Plg.) ( bls ) ( m³ ) grueso ( m³ )
140 0.61 4 3/4 1 : 2.5 : 3.5 7.01 0.51 0.64 0.184
175 0.51 3 1 1/2 1 : 2.5 : 2.5 8.43 0.54 0.55 0.185
210 0.45 3 1 1/2 1:2:2 9.73 0.52 0.53 0.186
Vaciado del Concreto

Previo al vaciado de concreto se humedecerán los encofrados, se verificará que los
aceros estén libres de óxidos, aceites, pinturas y sustancias extrañas que perjudiquen a
éste.
Para el vaciado de concreto en techo aligerado, previamente se humedecerá y se
reemplazará los ladrillos de aligerado en malas condiciones, se revisarán los
encofrados, refuerzos y la correcta ubicación de redes de agua desagüe y electricidad.
Se evitará el manipuleo y vibrado excesivo que pueda generar segregación. El concreto
no será vaciado durante lluvias fuertes, salvo que se tomen medidas adecuadas de
protección para éste.
Curado
El curado de concreto se realizará tan pronto como sea posible y durante un tiempo
mínimo de siete días. El concreto se los mantendrá con la menor pérdida de humedad y
con una temperatura no menor de 10 ºC.
Consolidación manual y por vibración.

Se aplicará consolidación manual, solo en el caso de mezclas con asentamientos
mayores a 10 cm. y especialmente en aquellas secciones de gran concentración de
refuerzo.
Preferentemente se recomienda la consolidación por vibración, las capas de concreto a
vibrar deben estar entre 10 cm y 50 cm con un tiempo de vibrado entre 3 a 15 segundos
cada 30 ó 45 cm. El vibrador tendrá una frecuencia no menor de 7,000 RPM, deberá
introducirse en todo el espesor de la capa penetrando de 3 a 5 cm en la capa inferior, a
fin de eliminarse las juntas de vaciado. Se suspende la vibración en el momento en el
que se note la aparición de una capa de agua o mortero con apariencia brillante sobre la
superficie. En ningún caso los vibradores serán empleados para mover lateralmente el
concreto, ni deberá entrar en contacto con el encofrado.
Evaluación de la Calidad del Concreto

Para la evaluación de la calidad de concreto, la frecuencia con la que se realicen
ensayos de resistencia a la compresión para cada clase de concreto colocado, se hará
bajo las siguientes consideraciones:
- Se sacará no menos de una muestra de ensayo por día.
- Por cada 50 m³ de concreto colocado se sacará cuando menos una muestra de
ensayo.
- Se sacará no menos de una muestra de ensayo por cada 300 m² de área superficial
para losas o pavimentos.
- El Ingeniero Supervisor exigirá el número razonable de ensayos durante el proceso
del trabajo.
La unidad de medida para esta partida será por metro cúbico (m³).
Base de Pago:
04.01.02 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 en ZAPATAS

Descripción:
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras según lo
especificado en los planos estructurales.
Se deberá respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificaciones en
los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
Todo el refuerzo deberá doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño
o lo autorice el Ingeniero proyectista.
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzca
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Todas las barras antes de usarse deberán estar completamente limpias, es decir libre de
polvo, pintura óxido, grasas o cualquier otro material que disminuya su adherencia.
Deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con algunas de las especificaciones
siguientes:
 Especificaciones para barras de acero con resaltes para concreto armado
(ITINTEC 341.031).
 Especificaciones para barras de acero de baja aleación ASTM 706.
Ganchos Estándar
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de db, pero no menor de 6,5 cm. Al
extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieren por
confinamiento, el doblez podrá ser 90° a 135° más de una extensión de 6 db.
Diámetro Mínimos de Doblado

a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a al acara interior de la barra no deberá ser menor a :
Barras 3/8” a 1” 6db
Barras 1 1/8” a 1 3/8” 8db
b) En Estribos
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos 3/8” a 5/8” 4db
Estribos 3/4” a mayores 6db
Doblado del Refuerzo

Todo refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá el redoblado del refuerzo.
Colocación del Refuerzo
El refuerzo se colocará respetando el recubrimiento especificado en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Límites para Espaciamiento del refuerzo

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2,5 cm. ó 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será de mayor o igual a 1,5
su diámetro, 4 cm. ó 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El Refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse con un espaciamiento entre
ejes menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
Empalmes del Refuerzo

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, los
empalmes deberán hacerse solo como lo requieran o lo permitan los planos de diseño o
como lo autorice el supervisor.
Las barras longitudinales de columna se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contactos en elementos sujetos a
flexión no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima de traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes) ver 8.11.1. Del RNE) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo
si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras
dentro de una longitud requerida de traslape de deberá usar los empalmes indicados en
el punto8.11.1. de la Norma E-060 Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
La unidad de medida para todas las partidas, de este rubro esta dado en Kilogramos
(Kg).
Bases de Pago:
04.02 MURO DE CONCRETO ARMADO

04.02.01 CONCRETO F’c=210 PARA MUROS ARMADOS
Se tendrá en cuenta las especificaciones técnicas descritas en el numeral 04.01.01.
04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA MUROS RECTOS.

Descripción:
y retirar las estructuras para confinar el concreto.
Los Encofrados tendrán por función confinar el concreto, los encofrados serán de madera, el
proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y desencofrado se
realice fácil y gradualmente.
El retiro de los encofrados se iniciara tan pronto como el concreto sea lo suficientemente
resistente para no sufrir daños.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2).
Bases de pago.
04.02.03 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

Se tendrá en cuenta las especificaciones técnicas descritas en el numeral 04.01.02.
4.3 DRENAJE
04.03.01 TUBERIA DE DRENAJE D=2”
Descripción:
Se refiere a la tubería PVC de 2” empleada en los muros de encauzamiento, para drenar el
agua que escurre de los taludes, se colocara tal como se indica en los planos.
Métodos de Medición:
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes indicadas, se medirá en unidad
de metro lineal de tubería colocado (ml).
Bases de Pago:
04.04 JUNTAS
04.04.01 JUNTAS DE CONSTRUCCION CON TEKNOPORT.-
Descripción:
El Muro será construido por paños, para tal fin se a previsto de juntas de construcción con
teknoport en estribos en las àreas adyacentes, entre paños.
de metro cuadrado colocado (m2).
Base de pago.-
05.00 CARPINTERIA METALICA
05.01 BARANDA DE TUBO DE FIERRO GALVANIZADO 2”
Descripción:
Las barandas han sido diseñadas de tubo de fierro galvanizado (F°G°) de Ø 2”, de 1.00 m de
altura y 0.20 m de empotramiento, dispuestos en sobre la margen de la vereda y sobre el
muro de contención, debidamente soldada y pintada con base de esmalte anticorrosivo y
pintura esmalte color negro y amarillo.
Será una estructura construida en taller, se tendrá cuidado en la forma de las esquinas, es
decir no habrán puntas, ni esquinas pronunciadas que puedan herir las manos al simple
paso.
de metro lineal colocado (ml).
Base de pago.-
06.00 ENSAYOS DE LABORATORIO Y OTROS
06.01 ENSAYO DE ESPECIMEN DE CONCRETO

Descripción:
Comprende el ensayo de espécimen o testigo de concreto previamente curado como lo
indica el Reglamento Nacional de Construcciones, trabajo que se realiza en laboratorio
especializado en la máquina de ensayo de materiales.
Alcances de la partida:
Los especimenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos o curados de
acuerdo con el Método de fabricación el sitio y curado de especimenes para Ensayos de
flexión y Compresión – A.S.T.M.. C-31, para lo cual se procederá con las siguientes etapas:
Edad de Prueba.- la edad de prueba de la resistencia será de 28 días (puede efectuarse

pruebas a 3 y siete días para contar en forma referencial la calidad del concreto.
Cuando la opinión del ingeniero Supervisor, las resistencias de los especimenes curados en
el campo, están excesivamente debajo de las resistencias de los curados en el laboratorio,
puede exigir al Ingeniero Residente, que mejore los procedimientos para proteger y curar el
concreto, en caso que se muestre deficiencias en la protección y curado, el ingeniero
Supervisor puede requerir el ensayo de acuerdo con los Métodos de Obtener, Proteger y
Ensayar Especimenes de Concreto Endurecido, Para Resistencia a la Compresión y la
Defección – A.S.T.M. C-42 u ordenar Prueba de Carga, tal como lo indica el ACI, para
aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto en duda.
El trabajo ejecutado se medirá en forma global (gbl)..
Base de Pago:
06.02 LIMPIEZA GENERAL Y PLACA RECORDATORIA DE BRONCE DE 0.60x0.40M

Descripción:
Consiste en realizar la limpieza de la obra retirando todo desmonte dejándolo listo para su
funcionamiento, incluye la colocación de la placa recordatoria fabricada en material de
bronce de dimensiones 0.40 x 0.60 m.
El trabajo ejecutado se medirá en forma global (gbl)..
Base de Pago:
17.00 FLETE TERRESTRE
17.01 FLETE TERRESTRE
Descripción
Contempla el traslado de materiales a pie de obra, para lo cual se utilizará el vehículo motorizado adecuado o
acémilas, dependiendo de la accesibilidad a la zona de trabajo.
Método de ejecución
Se contratará el transporte de materiales a obra, teniendo cuidado de que éstos no sufran
deterioro o pérdida en dicha actividad.
Método de medida
Será medido en forma global (Gbl) y estará de acuerdo a lo especificado en el presupuesto de
la Obra.
Bases de pago
El pago se efectuará en función al peso o volumen de los materiales transportados.

Especificaciones Técnicas Muro Manantiales

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

01.02 DRENAJE PROVISIONAL MEDIANTE ZANJA

Procedimiento constructivo - descripción:

01.03 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Características de los materiales y equipos a utilizar.

Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.

01.04 TRAZO DE NIVELES Y REPLANTEO

Características de los materiales y equipos a utilizar.

Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.

01.05 ROTURA Y DEMOLICION DE PAVIMENTO DE CONCRETO.

02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Método de Medición y Bases de pago:

02.02 EXCAVACION PARA ZAPATAS y VIGAS RIOSTRAS DE CIMENTACION Hasta

Características de los materiales y equipos a utilizar.

Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.

02.03 ENTIBADO DE TALUD DE EXCAVACION, h=4m.

02.04 MEJORAMIENTO DE CIMENTACION CON BASE GRANULAR (Coloc. Overt

Método de medición y pago

Método de medición y pago

02.06 RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO

Método de Medición y Base de pago

02.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (A MANO USANDO CARRETILLA,

Características de los materiales y equipos a utilizar.

03.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

03.01. SOLADO EN MURO DE CONCRETO ARMADO

Características de los materiales y equipos a utilizar.

03.02. MURO DE CONCRETO CICLOPEO

03.03. PISTA DE CONCRETO

El material de Base cumplirá con las funciones siguientes:

La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con sus

Otras condiciones físicas y mecánicas para satisfacer serán:

Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación, debe ser

Después del proceso de compactación, la superficie será refinada mediante una

Concluida la nivelación de la base con la respectiva compactación con ayuda de un rodillo

Parámetros de Control de La Base:

El espesor de la capa de base no diferirá en más de 1 cm de lo indicado en los planos.

03.03.02 LOSA DE CONCRETO f´c=210kg/cm2, e=0.20 m.:

El concreto será una mezcla de cemento, agregados y agua en proporciones necesarias y

El almacenaje se hará en un lugar preferentemente constituido por una losa de concreto o

Los agregados seleccionados deberán ser procesados, transportados, manipulados,

La resistencia a la compresión del agregado grueso no será menor de 600 Kg/cm2.

El agregado grueso cumplirá con los siguientes límites granulométricos.

MALLA % QUE PASA

Las partículas perjudiciales presentes en el agregado grueso no deberán exceder los

El almacenamiento de los agregados se hará en un espacio lo suficientemente extenso, para

La Inspección deberá aprobar el diseño y el proceso constructivo de los encofrados y su

El programa de trabajo y el equipo de colocación deben ser aprobados por la Inspección.

El vibrado no debe prolongarse demasiado tiempo en un solo punto, recomendándose

Para espesores de menos de 20 cm. es recomendable el empleo de vibradores de

La inspección autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la resistencia del

e) Reparaciones Superficiales y Curados:

Para el curado, el constructor deberá:

03.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PISTA:

03.04. CUNETA DE CONCRETO

03.03.04. JUNTAS DE DILATACIÓN EN CUNETA:

03.05.02 CONCRETO EN VEREDAS f’c=140 Kg/cm2, e=0.10 m.:

03.05.03 CONCRETO EN SARDINELES f’c=140 Kg/cm2, e=0.10 m.:

03.05.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDA:

Se tendrá en cuenta las especificaciones técnicas descritas en el numeral 03.03.03:

03.05.05. JUNTAS DE DILATACIÓN EN VEREDA:

04.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Características de los materiales y equipos a utilizar.

Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.