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Proyecto Definitivo:

“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE


EXPOSICIÓN PERMANENTE DEL ATRACTIVO
TURÍSTICO: MUSEO DE ARTE DE LIMA – MALI
CULMINACION DE OBRA”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
5.4 INSTALACIONES ELÉCTRICAS

2013

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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Proyecto Definitivo:
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE
EXPOSICIÓN PERMANENTE DEL ATRACTIVO
TURÍSTICO: MUSEO DE ARTE DE LIMA – MALI
CULMINACION DE OBRA”

4 INSTALACIONES ELECTRICAS

Las presentes Especificaciones Técnicas definen las condiciones y


características mínimas que deben ser cumplidas para el diseño,
fabricación, inspección y pruebas de los equipos y materiales a ser
empleados en el Proyecto de Instalaciones Eléctricas de Distribución en
Baja Tensión del Museo de Arte de Lima (MALI), del 2do piso y azotea.
Los equipos y materiales suministrados deberán cumplir con las presentes Especificaciones Técnicas. El
Contratista deberá eliminar cualquier defecto de fabricación que sea observado durante el periodo de un
año, contado a partir de la aceptación de los mismos por parte del Propietario. Los materiales, la fabricación
y las pruebas en fábrica deberán responder prioritariamente a las últimas revisiones de las siguientes
normas:
 Comisión Electrotécnica Internacional (IEC)
 Organización Internacional para Normalización (ISO)
 Asociación de Electrotécnicos Alemanes (VDE)
 Instituto Norteamericano de Normas Nacionales (ANSI)
 Normas Técnicas Peruanas “NTP”
 Código Nacional de Electricidad “CNE”
Además de las normas mencionadas en este punto, deberán aplicarse las indicadas en las especificaciones
técnicas particulares. En caso de discrepancia, prevalecerán las mencionadas en estas últimas.

CONTROL DE CALIDAD GENERALES PARA LAS INSTALACIONES ELECTRICAS


El Contratista será responsable por la ejecución del Control de Calidad, así como los Ensayos y Pruebas de
todos los equipos y materiales que suministrarán de acuerdo al Contrato.
El Contratista deberá proporcionar, dentro de los veinte días siguientes a la firma del Contrato, un Programa
de Inspecciones y Pruebas, las que estarán sujetas a la aprobación del Propietario. Las fechas de realización
de las Inspecciones y Pruebas deberán ser confirmadas dos semanas antes de la realización de las mismas,
con el fin de que el Propietario pueda enviar a sus representantes. Estos tendrán libre acceso a los talleres y
laboratorios del suministrador durante la fabricación, inspecciones y pruebas. El suministrador debe contar
con los equipos e instrumentos necesarios para la ejecución de las pruebas en fábrica.
El Contratista deberá entregar al Propietario copias de los Protocolos de Pruebas, los cuales deberán
contener los resultados de las pruebas efectuadas.
Los equipos y materiales necesarios para subsanar defectos, dentro del plazo de garantía, serán ejecutados
por el Contratista por su cuenta. En tales casos, el suministrador dará al Propietario una garantía de un año
sobre los servicios ejecutados a los equipos reemplazados.
Para el caso de Tableros Generales (TDG del segundo piso y STAA del segundo piso), el fabricante o
proveedor emitirán un Certificado de Garantía por 2 años, periodo en el cual el fabricante o proveedor
subsanarán cualquier defecto de fabricación que sea observado por el Propietario.
Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y aparatos de utilización, se efectuarán las pruebas
correspondientes de cada circuito, sucesivamente los alimentadores y finalmente el conjunto de las
instalaciones.
Las pruebas serán de aislamiento a tierra y de aislamiento entre conductores, debiéndose efectuar los
mismos tanto para cada circuito como de cada alimentador.
Los valores mínimos que deberán obtenerse son las siguientes:
Circuitos de 15 a 20 Amperios 1’000,000 Ohm.
Circuitos de 21 a 50 Amperios 250,000 Ohm.
Circuitos de 51 a 100 Amperios 100,000 Ohm.
Circuitos de 101 a 200 Amperios 50,000 Ohm.
Circuitos de 201 a 400 Amperios 25,000 Ohm.
Circuitos de 401 a 1,000 Amperios 15,000 Ohm.
Los valores indicados se determinarán con el tablero de distribución, portafusiles, interruptores y
dispositivos de seguridad en sus sitios.

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Después de la colocación de artefactos y aparatos de utilización, se efectuará una segunda


prueba, la que se considerará satisfactoria si se obtienen resultados que no
bajen del 50% de los valores arriba indicados.
Al concluirse las pruebas deberán formularse tarjetas de registro de los
valores de aislamiento de cada tablero, cada alimentador y cada circuito.

4.1 TABLERO DE DISTRIBUCION PARA CORRIENTE


ALTERNA
04.01.01 TABLERO GENERAL TDG - 2DO PISO INCLUYE MEDIDOR ELECTRONICO
MULTIFUNCIONAL.
04.01.02 TABLERO (STA/T 2DO PISO)
04.01.03 TABLERO STAA- 2DO PISO
04.01.04 TABLERO TES-2A- 2DO PISO
04.01.05 TABLERO (TDE-2.01)
04.01.06 TABLERO DE DISTRIBUCION (TD-2.01) INCLUYE 13 CIRCUITOS DE 2X15A +
09DIM+03RELAY + 3 CIRCUIT5OS DE 2X20A + 3 DIFER.
04.01.07 TABLERO DE DISTRIBUCION (TD-2.02) INCLUYE 14 CIRCUITOS DE 2X15A +10
DIM+4 RELAY +2 CIRCUITOS DE 2X20 A +2 DIFER.
04.01.08 TABLERO DE DISTRIBUCION (TD-2.03) INCLUYE 17 CIRCUITOS DE 2X15 A 09
DIM + 4 RELAY + 3 CIRCUITOS DE 2X20A + 3 DIFER.
04.01.09 TABLERO DE DISTRIBUCION (TD-2.04) INCLUYE 14 CIRCUITOS DE 2X15 A + 10
DIM+ 3 RELAY + 3 CIRCUITOS DE 2X20 A+ 3 DIFER.
04.01.10 TABLERO DE DISTRIBUCION (TD-2.05) INCLUYE 02 CIRCUITOS DE 2X15 A + 01
DIM+ 01 RELAY + 2 CIRCUITOS DE 2X20 A + 2 DIFER.
04.01.11 TABLERO DE DISTRIBUCION (TD-2.06) VENTILACION, INCLUYE 19
CIRCUITOS 3X20 A + 04 CIRCUITOS DE 3X40 A.
04.01.12 TABLERO AZOTEA (T-AE),INCLUYE 4 CIRCUITOS DE 3x30A.

Descripción de los trabajos


Los tableros generales y los tableros secundarios de distribución indicados en los esquemas unifilares, serán
fabricados en gabinete autosoportado, para uso interior o bien para adosar o empotrar en la pared, de frente
muerto con puertas frontales, con medidas acorde a la cantidad de interruptores y dispositivos que
comprende.
Se incluyen el tablero general y tablero de distribución general, así como el tablero principal del segundo
piso TDG-2do-Piso y el STAA-2ºP en Baja Tensión (230V-Trifásico) y también los tableros secundarios de
distribución (TD-2.01, TD-2.02, TD-2.03, TD-2.04, TD-2.05, TD-2.06, TDE-2.01, STA/T, T-AE Y TES-
2A) que son alimentados por los primeros.
El Contratista suministrará estos Tableros completamente ensamblados, cableados, probados y listos para
ser instalados, de acuerdo a la presente especificación.
El TDG-2do Piso y el STAA-2ºP, serán del tipo autosoportado, para uso interior, metálico, completamente
cerrado, de montaje en el piso, de frente muerto y accesible por el frente.
Los tableros generales serán para uso interior, servicio continuo, resistente a la corrosión, golpes y agentes
químicos, grado de protección IP-52. Será diseñado para trabajar a temperatura ambiente entre 10°C a 40°C.
Estos Tableros operarán en un sistema de distribución trifásico, 60 Hz, tensión de aislamiento 1000V. El
acceso de los alimentadores será por la parte inferior. Así mismo la salida de los alimentadores a los tableros
secundarios será por la parte inferior.
Las partidas incluyen el suministro e instalación y conexión de los tableros señalados de acuerdo a los
planos.

Calidad de Materiales y Procedimiento Constructivo


Tableros Generales del Segundo Piso

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Estos Tableros constarán básicamente de lo siguiente:


 1 Interruptor principal (De entrada) que recibirá la energía de los
Tableros Generales del Primer y Segundo Piso en 230V.
 Señalización luminosa para indicar presencia de tensión en los
tableros correspondientes.
 Portafusiles / Fusibles para el circuito de medición.
a) Los tableros serán autosoportados, de ejecución metal clad, para servicio
interior, sin partes accesibles bajo tensión y para instalación en superficie.
b) Serán de ejecución modular, conformado por celdas o paneles, estructuralmente independientes.
Cada celda estará constituida por perfiles de acero angular de 1½” x 1/8”, cubierta con planchas de acero
laminado en frío, de 1,5mm de espesor como mínimo.
c) Las celdas estarán compuestas por cubículos individuales, los que tendrán acceso frontal mediante
un cubre equipos que deje accesible únicamente la manija del interruptor. Cada celda llevará una puerta que
estará provista de empaquetaduras en todo su perímetro, de modo de obtener con la puerta cerrada un grado
de hermeticidad IP-52.
d) Cada cubículo se colocará uno debajo o al costado del otro, y estarán provistos de barreras
mecánicas que impidan que los daños producidos por un cortocircuito en un cubículo, se propaguen a los
demás.
e) Las celdas tendrán en su parte inferior y superior una sección libre, tipo canal vertical, que unas
ambas secciones, a fin de permitir el ingreso de los cables y su conexión a los diferentes cubículos. El
acceso a la sección vertical será a través de una puerta con bisagra.
d) El diseño de las celdas deberá ser tal, que permita fácilmente el cambio parcial del equipamiento o
de cualquiera de las celdas por otra igual, así como permitir ampliaciones en ambos extremos del conjunto
de celdas.
f) Todos los elementos sujetos a las fuerzas electromagnéticas del cortocircuito se diseñarán para
soportar, sin daño alguno, corrientes de cortocircuito de hasta 85 kA.
g) El tablero deberá ser habilitado para recibir la alimentación eléctrica por la parte inferior, a través
de conductores de N2XH y LSOH (NH-70).
h) Se habilitará un cubículo para instalar los instrumentos y elementos de control e indicación
necesarios, para quedar a la vista; también se dispondrá de una señalización luminosa para indicar presencia
de tensión en la celda correspondiente.
i) El panel o celda tendrá uniformemente las siguientes dimensiones, según datos del fabricante:
 Altura  : 1800 mm
 Fondo : 700 mm
 Ancho : 700 mm
j) Las superficies metálicas serán sometidas a tratamiento anticorrosivo de fosfatizado por inmersión
en caliente, el cual deberá consistir básicamente de los siguientes pasos:
 Desengrase alcalino a 95°C
 Enjuague con agua
 Desoxidado con ácidos
 Enjuague con agua
 Fosfatizado de zinc a 85°C
 Enjuague con agua
 Sellado con inhibidor
 Secado en estufa
El acabado será con dos capas de base anticorrosiva y dos capas de pintura epóxica de acabado beige
perlado.
El fabricante podrá proponer al Propietario otro sistema equivalente y color de acabado, con las muestras
respectivas.
Barras Principales:

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a) Las barras principales y de derivación serán trifásicas, en 220V, sistema de 3 hilos, de


arreglo horizontal y/o vertical.
b) Las barras serán de cobre electrolítico de alta conductividad y de
dimensiones adecuadas para llevar sus corrientes nominales sin
exceder el aumento de temperatura especificado en las normas
ANSI, IEEE y NEMA. La capacidad nominal de las barras
principales se indica en el respectivo Diagrama Unifilar.
c) Las barras y sus conexiones tendrán resistencia térmica y mecánica para soportar corrientes de falla y
momentánea de acuerdo al nivel de cortocircuito en dicho punto. Estarán soportadas por material
aislante exclusivamente de resina sintética epódica con resistencia mecánica capaz de soportar los
efectos electrodinámicos producidos por las corrientes de falla y momentánea de acuerdo al nivel de
cortocircuito en dicho punto. Las juntas y contactos extraíbles en las barras de derivación, serán
recubiertas de plata.
d) La disposición de las barras será tal que permitan un fácil montaje y desmontaje de los interruptores
sin interferir con los demás. También deberá permitir que el cableado interior no interfiera con las
barras principales y sus derivaciones.
e) Las barras deberán ser protegidas por un material aislante, para evitar contactos accidentales
En el Tablero los conductores deberán ser marcados indicando los números de circuitos y zonas de
destino de los conductores y serán de tres colores diferentes para identificar las fases, de color
amarillo o verde para los cables de tierra.
R = Marrón
S = Celeste
T = Verde/Amarillo
DALI 1 =Rojo
DALI 2 =Negro
Barra de Tierra:
a) Los paneles incluirán una barra de tierra con una capacidad mínima del 25% del circuito más grande,
a la cual se conectará toda la estructura metálica del tablero y todos los elementos que lo requieran.
b) Esta barra deberá tener dos agujeros, uno en cada extremo para la conexión al sistema de tierra, para
lo cual el fabricante deberá suministrar los conectores para el cable de tierra.
c) Los armazones, bastidores, estructuras metálicas y todas aquellas partes metálicas que no conduzcan
corriente estarán firmemente conectadas a tierra mediante esta barra.
Conexiones de Fuerza:
a) El proveedor suministrará todos los conectores y terminales para los cables de llegada y de los
circuitos alimentadores hacia los tableros de distribución. Cuando haya más de un cable por fase, se
proveerá para cada cable un conector y/o terminal.
b) La unión del conductor con el terminal se debe ejecutar con prensa hidráulica manual.
c) La ubicación de los puntos de conexión será tal que los cables puedan llegar a ellos con el mínimo de
curvaturas y en todo caso con radios no menores de 10 veces al diámetro exterior de los mismos.
d) El proveedor suministrará los soportes que fueran necesarios para permitir la fijación de los cables
dentro del tablero. El material de dichos soportes deberá ser resistente a la formación de arco.
Interruptor de Entrada:
a) El interruptor de entrada que recibirá la energía del TDG, STAA-2º y STA/T-2ºP, piso, será
automático de caja moldeada, de instalación fija.
b) El interruptor será de operación automática, mediante una manija de operación externa desde la
puerta del cubículo. Llevará marcados claramente la corriente nominal y las letras “OFF”
(desconectado) y “ON” (conectado). Permitirá la colocación de candados.
c) Estará equipado con dispositivos de disparo de estado sólido, con características de tiempo de retardo
de tiempo ajustable, tanto para la protección contra sobrecarga, como cortocircuitos. Asimismo,
permitirá el ajuste de la corriente de operación en un rango entre 50 a 100% de la corriente nominal
del interruptor.

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d) El interruptor se suministrará con contactos auxiliares libres (2NA+2NC), para las


funciones de control y señalización.
e) Deberá ser de marca reconocida, tales como: Legrand, Merlin Gerín,
Cutler Hammmer, Bticino, General Electric.
Transformador de Instrumentos:
a) Los transformadores de corriente en las fases serán de relación
única, tipo ventana, con secundario de 5 amperios; acorde con los
interruptores asociados.
b) Vendrán provistos para ser engatillable en riel simétrico y patas de sujeción por tornillo
c) Los errores máximos de relación y de fase con carga en el secundario no excederán los límites
especificados en las normas correspondientes.
d) Los transformadores de corriente tendrán las siguientes características :
 Clase de aislamiento : 600V
 Relación de transformación :
 Primario : Variable(ver circuitos)
 Secundario : 5A
 Potencia Nominal : 10 VA (mínimo)
 Clase de Precisión : 1,0
Cableado Interno:
a) Los Tableros deberán ser cableados íntegramente en fábrica, con cables de cobre con aislamiento de
PVC, tipo TFF o similar, anti - inflamable; considerando una sección mínima de 1,5 mm 2 para los
circuitos de mando y señal de tensión, y de una sección de 4 mm2 para los circuitos de corriente.
b) El alambrado de instrumentos de medición será instalado, conectado y probado completamente en
fábrica.
c) El alambrado para conexiones externas y para los instrumentos ubicados en la puerta abisagrada será
llevado a regletas terminales convenientemente ubicadas.
d) Las regletas terminales deberán ser para 600 voltios y quedar debidamente identificadas a que
circuito pertenece para la identificación de los alambres.
e) El cable para el alambrado a instrumentos ubicados en la puerta abisagrada deberá ser del tipo
extraflexible y asegurado adecuadamente.
f) El cableado de todos los componentes deberá ser ordenado, limpio y claramente identificable
indicando el número de circuitos y zona de destino de los conductores. Para el acomodo y
distribución de los cables dentro del armario, se usarán canaletas de PVC acanaladas, con tapa
desmontable.
Placas de Identificación:
a) El Tablero, cada panel o módulo y los interruptores deberán ser convenientemente identificados, para
lo cual suministrarán placas de identificación de baquelita laminada de 3mm de espesor, con letras
blancas sobre fondo negro. El tipo de dimensión del grabado de la placa y su designación estarán
sujetos a la aprobación del Propietario.
b) El Proveedor y/o Contratista deberán colocar la identificación de los circuitos del correspondiente
tablero, según relación acorde con el diagrama Unifilar y el conforme a obra. Esta relación irá en la
parte posterior de la puerta, convenientemente fijada y protegida con un acrílico transparente
desmontable.

Tableros Secundarios de distribución


Esta especificación cubre la fabricación y pruebas de los Tableros de Distribución en Baja Tensión a 230 V.
Los Gabinetes de los Tableros podrán ser de Policarbonato o metálicos, de acuerdo a la decisión final del
propietario.
Los Tableros de Distribución serán para empotrar, en gabinetes de Policarbonato o metálicos, provistos con
RIEL DIM para montaje de Interruptores Automáticos termomagnéticos tipo DIM. Estarán conformados
por:

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a) Gabinetes
a.1) Gabinete de Policarbonato
Serán fabricados en Resina Termoplástico (Policarbonato), con elevada
resistencia a los agentes químicos de la atmósfera.
Tendrán las siguientes características generales:
 Grado de protección IP30
 Fabricado en Resina Termoplástico
 Color Gris RAL 7035
 Elevada resistencia a los rayos ultra violetas
 RIEL DIM 35 para fijación de Interruptores
 Ajuste hermético de base y tapa
 Pre roturas fracturarles para conexión de tuberías de 20, 25, 35, 40 y 50mm de diámetro
 Bornes a Tierra
 Tableros fabricados por Ticino o similar.
a.2) Gabinetes Metálicos
Será del tipo para empotrar en pared, construida de fierro galvanizado de 1.6mm. de espesor, debiendo tener
huecos ciegos de 20mm., 25mm, 35mm, 40mm, 50mm y 65mm, de acuerdo a los alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y deberán ofrecer un espacio libre para
el alojamiento de por lo menos 10cm. en los cuatro costados, para poder hacer el alambrado en ángulo recto.
El marco y la tapa serán del mismo material que la caja con su llave respectiva.
El acabado será con dos capas de base anticorrosiva y dos capas de pintura epóxica color gris o beige
perlado.
La tapa debe de llevar en acrílico marcado la denominación del tablero según los planos. La tapa debe ser
de una hoja y tener un compartimiento en su parte interior con porta tarjetas donde se alojará la relación de
los circuitos del tablero la cual se escribirá con tinta y letra mayúscula sobre una cartulina blanca.
Se remitirá al Supervisor todas las muestras de las tapas en su estado final para su aprobación, reservándose
el Supervisor el derecho de hacerles cambiar sin recargo alguno, en caso de no encontrarlas conformes.
Las barras deben ir colocadas aisladas de todo el gabinete (Peines de alimentación), de tal manera de
cumplir con las normas de seguridad contra accidentes por descarga eléctrica. Las barras serán de cobre
electrolítico, de las capacidades y dimensiones que se indican en los planos. Deberá instalarse una barra o
borne para conexión de las líneas de tierra de todos los circuitos y de los alimentadores.
b) Interruptores Automáticos
Serán automáticos termo magnéticos contra sobrecargas y cortocircuito, para montaje en RIEL DIM,
intercambiables de tal forma que puedan ser removidos sin tocar los adyacentes.
Deben tener contactos de presión accionados por tornillos para recibir los conductores. Todos los contactos
deben ser de aleación de plata. El mecanismo de disparo debe ser de “abertura libre” de tal forma que no
pueda ser forzado a conectarse mientras subsistan las condiciones de cortocircuito.
Llevarán claramente marcadas las palabras OFF y ON.
Serán bipolares o tripolares, operables manualmente para 240 voltios, con una capacidad de ruptura de
cortocircuito mínimo de 10,000 Amperios para los rangos hasta 100 Amperios y de 15,000 Amperios para
los rangos superiores hasta 250 Amperios.
Estos interruptores estarán diseñados bajo el tipo common-trip de tal modo que la sobrecarga, en uno de las
fases, determinará la desconexión automática de las tres fases.
La conexión o desconexión debe ser rápida, tanto en su operación automática como manual.
Serán de marcas reconocidas tales como: Legrand, Cutler Hammer, Merlin Gerin, Ticino, General Electric.
c) Interruptores Diferenciales
Los interruptores diferenciales se usarán para proteger a las personas contra los contactos indirectos y
asegurar una protección complementaria contra los contactos directos, así como sobre intensidades y fallas
de aislamiento. Se ubicarán en los circuitos que se indican en los respectivos diagramas unifilares.
Deberá tener las siguientes características:
 Sensibilidad : 30 mA

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 Tensión de servicio: 230 voltios.


 Visualización de falla en cara frontal, mediante indicador mecánico
 Disposición para adaptar contactos auxiliares que permitan el disparo a
la señalización a distancia de los interruptores diferenciales.
 Apto para el seccionamiento
 Vida eléctrica : 20.000 maniobras
Los interruptores diferenciales serán de marca reconocida, de acuerdo a lo
indicado para los interruptores automáticos

Sistemas de Control de Calidad


Las pruebas serán realizadas de acuerdo con las últimas revisiones de las normas aplicables ANSI, NEMA e
IEEE, las que deberán ser definidas por el Contratista para su aprobación por la Supervisión.
El Proveedor deberá proporcionar una lista de las pruebas que espera realizar en los componentes y en el
tablero terminado.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o dando una
descripción del método de prueba.
El Propietario o su representante se reservan el derecho de presenciar una o todas las pruebas indicadas y
pedir la realización de alguna otra prueba de rutina de las indicadas.
En un plazo prudencial el proveedor o fabricante deberán estar en condiciones de realizar las pruebas
seleccionadas.
Las pruebas a realizar deberán incluir como mínimo las siguientes:
 Pruebas de resistencia dieléctrica a 60 Hz, de las conexiones principales de potencia y sobre cada uno
de los elementos componentes individuales.
 Continuidad eléctrica de todas las conexiones de las puestas a tierra de los equipos y de los armazones
de todos los elementos.
 Pruebas de operación bajo condiciones de servicio simuladas para asegurar la perfecta operación de
todo el equipo y elementos.
 El proveedor suministrará, además, una lista de las pruebas a las que deberá ser sometido cada uno de
los Tableros una vez instalado y antes de ser puesto en servicio, así como también las instrucciones
detalladas para llevarlas a cabo.
El fabricante o proveedor emitirán un Certificado de Garantía por 2 años, periodo en el cual el fabricante o
proveedor subsanarán cualquier defecto de fabricación que sea observado por el Propietario.

Unidad de Medida
La unidad de medida es la pieza (pza) para los tableros de distribución.

Método de Medición
La medición de esta partida se efectuará después de haberse instalado y probado los tableros de acuerdo a
estas especificaciones.

Condiciones de Pago
Se valorizará por unidad instalada, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución del correspondiente
ítem.

4.2 ALIMENTADORES DE DISTRIBUCION


04.02.01 3-1X240 MM2 N2XH + 1X50MM2 N2XH(T)-100MMØ PVC-P) DE T1 A (STAA 2DO
PISO)
04.02.02 2(3-1X95MM2 N2XH + 1X35MM2 N2XH(T)-100MMØ PVC-P) DE TDG EXISTENTE
A TDG 2DO PISO
Descripción de los trabajos
Se refiere a la colocación de la tubería y cables de los alimentadores de distribución.

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Materiales y Procedimiento Constructivo


Los cables eléctricos serán conductores de cobre electrolítico de 99.9% de
conductibilidad con aislamiento de PVC, con protección del mismo
material, del tipo N2XH, LSOH(NH-70) paralelos (blanco, negro y rojo),
para una tensión nominal de 1 kv y fabricado según Normas INDECOPI
(ex ITINTEC) 370.05 de Marzo de 1986, máxima temperatura de
operación 90 grados C.
 Conformación del conductor: Sección circular, compacto

Unidad de Medida
La unidad de medida es el metro (m).

Sistemas de Control de Calidad


Ver Control de Calidad Generales para Instalaciones Eléctricas.

Método de Medición
Se medirá la cantidad de metros (m) de alimentador instalado en obra, verificando su correcta colocación y
ubicación según los planos del proyecto.

Condiciones de Pago
Cada una de esta partidas serán pagadas por metro lineal de acuerdo al precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución del ítem.

04.02.03 3-1X35MM2 LSOH + 1X10MM2 LSOH (T)-40MMØ CONDUIT IMC DE TDG-2DO


PISO A STA/T-2DO PISO
04.02.04 3-1X25MM2LSOH+ 1X10MM2LSOH (T)-40MMØ CONDUIT IMC DE TDG-2DO
PISO A TD-2.02
04.02.05 3- 1x16MM2LSOH+ 1x10MM2LSOH (T)-35mmØ CONDUIT IMC DE TDG 2DO PISO A
TD-2.01
04.02.06 3-1X50MM2LSOH+ 1X16MM2LSOH (T)-50MMØ CONDUIT IMC DE TDG-2DO
PISO A TD-2.03
04.02.07 3-1X50MM2LSOH+ 1X16MM2LSOH (T)-50MMØ CONDUIT IMC DE TDG-2DO
PISO A TD-2.04
04.02.08 3-1X16MM2LSOH+ 1X10MM2LSOH (T)-35MMØ CONDUIT IMC DE TDG-2DO
PISO A TD-2.05
04.02.09 3-50MM2LSOH+ 1X16MM2LSOH (T)-50MMØ CONDUIT IMC DE TDG-2DO PISO
A ASCENSOR 2
04.02.10 3-1X70MM2LSOH+ 1X25MM2LSOH (T)-65MMØ CONDUIT IMC DE TDG-2DO
PISO A TD-2.06
04.02.11 3-1X10MM2LSOH+ 1X6MM2LSOH (T)-25MMØ CONDUIT IMC DE TDG-2DO PISO
A TDE-2.01
04.02.12 3-1X6MM2LSOH+ 1X6MM2LSOH(T)-25MMØ CONDUIT IMC DE STA/T 2DOPISO
PARA REFELECTOR EXTERIOR DE AZOTEA
04.02.13 2-1X6MM2 LSOH + 1X6MM2 LSOH(T)-25MMØ CONDUIT IMC DE STA/T 2DO
PISO PARA REFLECTOR DE AZOTEA PATIO CENTRAL
04.02.14 3-1X16MM2 LSOH + 1X10MM2 LSOH(T)-25MMØ CONDUIT IMC DE STA/T 2DO
PISO PARA TT-1 TEXTIL
04.02.15 3-1X10MM2 LSOH + 1X10MM2 LSOH(T)-25MMØ CONDUIT IMC DE STA/T 2DO
PISO PARA TA-01 FOTOGRAFIA

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04.02.16 3-1X16MM2 LSOH + 1X10MM2 LSOH(T)-35MMØ CONDUIT


IMC DE STA/T 2DO PISO PARA TD-V PLATERIA
04.02.17 3-1X6MM2 LSOH + 1X6MM2 LSOH(T)-25MMØ
CONDUIT IMC DE STA/T 2DO PISO PARA TA-SP
DIBUJO
04.02.18 3-1X70MM2 LSOH + 1X25MM2 LSOH(T)-65MMØ
CONDUIT IMC DE STAA 2DO PISO PARA STT
TEXTIL
04.02.19 3-1X35MM2 LSOH + 1X10MM2 LSOH(T)-40MMØ CONDUIT IMC DE STAA 2DO
PISO PARA TF-AA1 FOTOGRAFIA
04.02.20 3-1X35MM2 LSOH + 1X10MM2 LSOH(T)-40MMØ CONDUIT IMC DE STAA 2DO
PISO PARA TD-VII PLATERIA
04.02.21 3-1X35MM2 LSOH + 1X10MM2 LSOH(T)-40MMØ CONDUIT IMC DE STAA 2DO
PISO PARA TF-AA2 DIBUJO
04.02.22 3-1X10MM2 LSOH + 1X4MM2 LSOH(T)-35MMØ CONDUIT IMC DE TES-02 PARA
TES-2A

Descripción
Este ítem corresponde a los alimentadores desde el tablero distribución general del segundo piso (TDG-2º
piso y STAA-2º piso) hasta los tableros secundarios.

Materiales y Proceso Constructivo


Tuberías
Todas las tuberías que se emplearán para la protección de los cables, tanto para alimentadores principales
como de derivación, serán del tipo Conduit IMC (tubería Conduit metálica intermedia).
Esta tubería se suministra con un recubrimiento exterior e interior de zinc por galvanización, inmersión en
caliente, el cual proporciona un nivel aceptable de resistencia a la corrosión.
Deberán cumplir con las siguientes características:
a) Propiedades Químicas (%máx.)
COMPOSICION QUIMICA (% máx.)
C Mn P S Si
Carbono Manganeso Fosforo Azufre Silicio
0.180 0.600 0.040 0.040 0.050

b) Propiedades Mecánicas
COMPOSICION MECANICA
- Limite e Fluencia mínima 28,000 PSI
- Resistencia a la tracción 49,000 PSI
- % de elongación en 2 pulgadas 28%

Los sistemas de conductos en general deberán satisfacer los siguientes requisitos:


- Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio,
estableciendo una adecuada continuidad en la red de tuberías.
- Cada tubo debe ser de acero y estar libre de rebabas, escamas o defectos perjudiciales.
- Los tubos deben ser cortados a escuadra con el eje del tubo, además deben ser razonablemente rectos
y no presentar rebabas excesivas.
- La tubería de acero Conduit IMC posee una sección transversal circular suficientemente precisa para
permitir un corte limpio y el acople de uniones.
- El tubo debe presentar una soldadura completa y continua, debe estar libre de bordes agudos o
proyecciones afiladas.
- La rosca debe presentar un tallado de hilos limpios y completos. Cada extremo roscado debe biselarse

Pá gina 10
Proyecto Definitivo:
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE
EXPOSICIÓN PERMANENTE DEL ATRACTIVO
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CULMINACION DE OBRA”

en la superficie interior para eliminar la rebaba y los bordes afilados


formados por el peine.
- A la rosca se le debe aplicar un recubrimiento protector para impedir
que ocurra corrosión antes de la instalación.
- Cada tramo recto de tubería Conduit, codo o niple debe ser rotulado
como ”Tubería Conduit Metálica Intermedia o IMC”
DIAMETRO EXTERIOR
TAMAÑO DESIGNACION
MAXIMO MINIMO
NOMINAL METRICA
Pulg. (mm) Pulg. (mm)
½ 16 0.82 20.83 0.81 20.57
¾ 21 1.034 26.26 1.024 26.01
1 27 1.295 32.89 1.285 32.64
11/4 35 1.645 41.78 1.630 41.4
11/2 41 1.89 48.01 1.875 47.62
2 53 2.367 60.12 2.352 59.74
21/2 63 2.867 72.82 2.847 72.31
3 78 3.486 88.54 3.466 88.04
4 103 4.476 113.7 4.456 113.2

Conductores y Cables
Todos los cables, serán fabricados con cobre recocido o cableado concéntrico, aislado y para operación
continua a la máxima temperatura del conductor, según se indique.
Todos los conductores o cables no propagadores de llama, que sometido vertical u horizontalmente a la
acción de una llama durante un tiempo no la propaga sobre el mismo conductor. A demás con baja emisión
de humos, libre de halógenos y ácidos corrosivos.
Los cables y conductores serán instalados en tuberías conduit.
Según sea aplicable, los cables y conductores deberán ser adecuados para operación en los sistemas de
potencia y control, con los niveles de tensión siguientes:
Tensión Máxima de Tensión de
Servicio Operación
600 voltios 220 V, 3 fases, 60 Hz
El cable tipo N2XH 600 V, se utilizará para el alimentador desde el TGD, al TDG-2do Piso, con aislamiento
de polietileno reticulado, con baja emisión de humos tóxicos y ausencia de halógenos y una alta retardancia
a la llama, de este a los Tableros Secundarios de Distribución de la Edificación y también para los circuitos
de fuerza, con conductores del tipo LSOH (NH-70), a través de tuberías conduit, y cajas metálicas pesadas
de paso.
Los conductores a usarse serán unipolares de cobre electrolítico de 99.9% de conductibilidad, con
aislamiento termoplástico tipo LSOH (NH-70), con aislamiento no propagador de llamas sobre el conductor,
de colores según normas. Apto para una tensión de servicio de 600 voltios y para una temperatura de
operación de 90°C en el conductor.
Cumplirán con lo prescrito por las normas:
 RM No 175 – 2008 – MEM.
No se usarán cables de secciones menores a 4 mm2 para los circuitos de potencia.
Serán embalados en rollos de 100m debidamente protegidos en cajas de cartón corrugado, apropiadas para
ser apiladas en el almacén.
Donde sea requerido los cables de potencia utilizarán terminales del tipo compresión adecuados al calibre
del conductor. La unión del conductor con el terminal se debe ejecutar con prensa hidráulica manual.

Sistemas de Control de Calidad


Ver Control de Calidad Generales para Instalaciones Eléctricas.

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Unidad de Medida
La unidad de medida es el metro (m).

Método de Medición
Se medirán los metros de tubería realmente instalada en obra, verificando
su correcta colocación y ubicación según los planos del proyecto.

Condiciones de Pago
Cada una de esta partidas serán pagadas por metro lineal de acuerdo al precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución del ítem.
04.02.23 CABLEADO DE 3-1X25MM2LSOH+ 1X10MM2LSOH(T)- POR 40MMØ CONDUIT
IMC DE TDG-2DO PISO A TD-2.02
04.02.24 CABLEADO DE 3- 1x16MM2LSOH+ 1x10MM2LSOH (T)- POR 35mmØ CONDUIT
IMC DE TDG 2DO PISO A TD-2.01
04.02.25 CABLEADO DE 3-1X50MM2LSOH+ 1X16MM2LSOH(T)- POR 50MMØ CONDUIT
IMC DE TDG-2DO PISO A TD-2.03
04.02.26 CABLEADO DE 3-1X50MM2LSOH+ 1X16MM2LSOH(T)- POR 50MMØ CONDUIT
IMC DE TDG-2DO PISO A TD-2.04
04.02.27 CABLEADO DE 3-1X16MM2LSOH+ 1X10MM2LSOH(T)- POR 35MMØ CONDUIT
IMC DE TDG-2DO PISO A TD-2.05
04.02.28 CABLEADO DE 3-1X70MM2LSOH+ 1X25MM2LSOH(T)- POR 65MMØ CONDUIT
IMC DE TDG-2DO PISO A TD-2.06
04.02.29 CABLEADO DE 3-1X10MM2LSOH+ 1X6MM2LSOH(T)- POR 25 MMØ CONDUIT
IMC DE TDG-2DO PISO A TDE-2.01
04.02.30 CABLEADO DE 3-1X6MM2LSOH+ 1X6MM2LSOH(T)- POR 25MMØ CONDUIT
IMC DE STA/T 2DOPISO PARA REFELECTOR EXTERIOR DE AZOTEA
04.02.31 CABLEADO DE 2-1X6MM2 LSOH + 1X6MM2 LSOH(T)- POR 25MMØ CONDUIT
IMC DE STA/T 2DO PISO PARA REFLECTOR DE AZOTEA PATIO CENTRAL
04.02.32 CABLEADO DE 3-1X16MM2 LSOH + 1X10MM2 LSOH(T)- POR 25MMØ CONDUIT
IMC DE STA/T 2DO PISO PARA TT-1 TEXTIL
04.02.33 CABLEADO DE 3-1X10MM2 LSOH + 1X10MM2 LSOH(T)- POR 25MMØ CONDUIT
IMC DE STA/T 2DO PISO PARA TA-01 FOTOGRAFIA
04.02.34 CABLEADO DE 3-1X70MM2 LSOH + 1X25MM2 LSOH(T)- POR 65MMØ CONDUIT
IMC DE STAA 2DO PISO PARA STT TEXTIL
04.02.35 CABLEADO DE 3-1X35MM2 LSOH + 1X10MM2 LSOH(T)- POR 40MMØ CONDUIT
IMC DE STAA 2DO PISO PARA TF-AA1 FOTOGRAFIA

Descripción
Este ítem corresponde al cableado de parte de los alimentadores que recorren por la azotea, que
previamente fueron colocados los ductos de CONDUIT y que alimentan desde el tablero distribución
general del segundo piso (TDG-2º piso y STAA-2º piso) hasta los tableros secundarios.

Materiales y Proceso Constructivo


Tuberías
Todas las tuberías que se emplearon para la protección de los cables, tanto para alimentadores principales
como de derivación, son del tipo Conduit IMC (tubería Conduit metálica intermedia).

Conductores y Cables

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Proyecto Definitivo:
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Todos los cables, serán fabricados con cobre recocido o cableado concéntrico, aislado y
para operación continua a la máxima temperatura del conductor, según se
indique.
Todos los conductores o cables no propagadores de llama, que sometido
vertical u horizontalmente a la acción de una llama durante un tiempo no la
propaga sobre el mismo conductor. A demás con baja emisión de humos,
libre de halógenos y ácidos corrosivos.
Los cables y conductores serán instalados en tuberías conduit.
Según sea aplicable, los cables y conductores deberán ser adecuados para operación en los sistemas de
potencia y control, con los niveles de tensión siguientes:
Tensión Máxima de Tensión de
Servicio Operación
600 voltios 220 V, 3 fases, 60 Hz
El cable tipo N2XH 600 V, se utilizará para el alimentador desde el TGD, al TDG-2do Piso, con aislamiento
de polietileno reticulado, con baja emisión de humos tóxicos y ausencia de halógenos y una alta retardancia
a la llama, de este a los Tableros Secundarios de Distribución de la Edificación y también para los circuitos
de fuerza, con conductores del tipo LSOH(NH-70), a través de tuberías conduit, y cajas metálicas pesadas
de paso.
Los conductores a usarse serán unipolares de cobre electrolítico de 99.9% de conductibilidad, con
aislamiento termoplástico tipo LSOH(NH-70), con aislamiento no propagador de llamas sobre el conductor,
de colores según normas. Apto para una tensión de servicio de 600 voltios y para una temperatura de
operación de 90°C en el conductor.
Cumplirán con lo prescrito por las normas:
 RM No 175 – 2008 – MEM.
No se usarán cables de secciones menores a 4 mm2 para los circuitos de potencia.
Serán embalados en rollos de 100m debidamente protegidos en cajas de cartón corrugado, apropiadas para
ser apiladas en el almacén.
Donde sea requerido los cables de potencia utilizarán terminales del tipo compresión adecuados al calibre
del conductor. La unión del conductor con el terminal se debe ejecutar con prensa hidráulica manual.

Sistemas de Control de Calidad


Ver Control de Calidad Generales para Instalaciones Eléctricas.

Unidad de Medida
La unidad de medida es el metro (m).

Método de Medición
Se medirán los metros de alimentador de cable realmente instalada en obra, verificando su correcta
colocación y ubicación según los planos del proyecto.

Condiciones de Pago
Cada una de esta partidas serán pagadas por metro lineal de acuerdo al precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución del ítem.

4.3 CAMBIOS DE INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS


04.03.01 CAMBIO DE INTERRUPTOR DE 3X250 AMP POR 3X500 AMP.
04.03.02 CAMBIO DE INTERRUPTOR DE 3X125 AMP POR 3X350 AMP.

Descripción de los trabajos


Esta partida incluye el suministro y colocación de las llaves térmicas de interruptor en reemplazo de otras
existentes las cuales serán retiradas como parte de los trabajos de instalaciones eléctricas del proyecto.

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Proyecto Definitivo:
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Calidad de los materiales:


Las llaves térmicas a colocar deben satisfacer las condiciones de operación
señaladas en las especificaciones generales arriba mencionadas.

Proceso Constructivo:
El contratista realizara el proceso constructivo de retiro de las llaves
antiguas y colocación e instalación en red de las llaves nuevas de manera que no se dañen
estas, en cuya situación deberá ser sustituida.

Sistemas de Control de Calidad


Ver Control de Calidad Generales para Instalaciones Eléctricas.

Unidad de Medida
La unidad de medida es la pieza (pza).

Método de Medición
Se medirá la pieza de llave térmica instalada y en funcionamiento, con los accesorios necesarios, de acuerdo
a los planos correspondientes.

Condiciones de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las llaves instaladas bien ejecutadas medida en
pieza por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.

4.4 CABLES Y TUBERIAS


4.4.1 2-1X4 MM2 LSOH + 1X4MM2 LSOH/T - 20MMØ + 2-1X1.5MM2 LSOH
ALUMBRADO
04.04.02 2-1X4 MM2 LSOH + 1X4MM2 LSOH/T - 20MMØ + 1-1X1.5MM2 LSOH
ALUMBRADO
04.02.03 2-1X4 MM2 LSOH + 1X4MM2 LSOH/T - 20MMØ CONDUIT ALUMBRADO Y
TOMACORRIENTES
04.02.04 3-1X6 MM2 LSOH + 1X4MM2 LSOH/T - 25MMØ CONDUIT PARA EXTRACTORES
(INYECTORES)
04.02.05 3-1X4 MM2 LSOH + 1X4MM2 LSOH/T - 25MMØ CONDUIT IMC PARA
EXTRACTORES
04.02.06 3-1X10 MM2 LSOH + 1X6MM2 LSOH/T - 25MMØ CONDUIT IMC PARA
INYECTORES
04.02.07 3-1X16 MM2 LSOH + 1X10MM2 LSOH/T - 35MMØ CONDUIT IMC PARA
INYECTORES
04.02.08 2-1X1.5 MM2 LSOH - 25MMØ DE TABLEROS A SALA DE CONTROL
04.02.09 3-1X16 MM2 LSOH + 1X6MM2 LSOH/T - 35MMØ CONDUIT IMC PARA
ALUMBRADO AZOTEA

Descripción de los trabajos


Se refiere a la colocación de la tubería y cables de distribución interior.

Materiales y Procedimiento Constructivo


Los cables eléctricos serán conductores de cobre electrolítico de 99.9% de conductibilidad con aislamiento
de PVC, con protección del mismo material, del tipo N2XH, LSOH(NH-70) paralelos (blanco, negro y
rojo), para una tensión nominal de 1 kv y fabricado según Normas INDECOPI (ex ITINTEC) 370.05 de
Marzo de 1986, máxima temperatura de operación 90 grados C.
 Conformación del conductor: Sección circular, compacto

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Unidad de Medida
La unidad de medida es el metro (m).

Sistemas de Control de Calidad


Ver Control de Calidad Generales para Instalaciones Eléctricas.

Método de Medición
Se medirá la cantidad de metros de alimentador instalado en obra, verificando su correcta colocación y
ubicación según los planos del proyecto.

Condiciones de Pago
Cada una de esta partidas serán pagadas por metro lineal de acuerdo al precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución del ítem.

04.04.10 CABLEADO DE 2-1X4MM2 LSOH + 1X4MM2 LSOH/T + 2-1X1.5MM2 LSOH


ALUMBRADO
04.04.11 CABLEADO DE2-1X4 MM2 LSOH + 1X4MM2 LSOH/T + 1-1X1.5MM2 LSOH
ALUMBRADO
04.02.12 CABLEADO DE 2-1X4 MM2 LSOH + 1X4MM2 LSOH/T ALUMBRADO Y
TOMACORRIENTES
04.02.13 CABLEADO DE 3-1X6 MM2 LSOH + 1X4MM2 LSOH/T PARA EXTRACTORES
04.02.14 CABLEADO DE 3-1X4 MM2 LSOH + 1X4MM2 LSOH/T PARA EXTRACTORES
04.02.15 CABLEADO DE 2-1X1.5 MM2 LSOH DE TABLEROS A SALA DE CONTROL
04.02.16 CABLEADO DE 3-1X10 MM2 LSOH + 1X6MM2 LSOH/T PARA INYECTORES Y
DE TDG 2DO PISO A TDE-2.01
04.02.17 3-1X16 MM2 LSOH + 1X10MM2 LSOH/T PARA INYECTORES

Descripción de los trabajos


Se refiere a la colocación de cables de distribución por la tubería de CONDUIT existente que forman parte
de los circuitos de los distintos sub tableros de distribución interior para alumbrado y tomacorriente.

Materiales y Procedimiento Constructivo


Los cables eléctricos serán conductores de cobre electrolítico de 99.9% de conductibilidad con aislamiento
de PVC, con protección del mismo material, del tipo N2XH, LSOH(NH-70) paralelos (blanco, negro y
rojo), para una tensión nominal de 1 kv y fabricado según Normas INDECOPI (ex ITINTEC) 370.05 de
Marzo de 1986, máxima temperatura de operación 90 grados C.
 Conformación del conductor: Sección circular, compacto

Unidad de Medida
La unidad de medida es el metro (m).

Sistemas de Control de Calidad


Ver Control de Calidad Generales para Instalaciones Eléctricas.

Método de Medición
Se medirá la cantidad de metros de alimentador instalado en obra, verificando su correcta colocación y
ubicación según los planos del proyecto.

Condiciones de Pago

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EXPOSICIÓN PERMANENTE DEL ATRACTIVO
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Cada una de esta partidas serán pagadas por metro lineal de acuerdo al precio unitario
indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la
ejecución del ítem.

4.5 SALIDA DE ALUMBRADO


04.05.01 SALIDA PARA ALIMENTACION ELECTRICA Y DE SEÑALAS DE LOS RIELES
EMPOTRADO EN FCR – PARA LUMINARIAS
04.05.02 SALIDA PARA ALIMENTACION DE LAS LUMINARIAS L6 Y L7
04.05.03 SALIDA DE ALUMBRADO EMPOTRADO EN PISO L9 CON L9A
04.05.04 SALIDA PARA ARTEFACTO TIPO FLUORESCENTE EMPOTRADO EN FCR DE
SS.HH.
04.05.05 SALIDA DE ALUMBRADO EMPOTRADO EN PARED EN INGRESO A SS.HH.
04.05.06 SALIDA PARA CENTROS DE LUZ L10 LED EW COVE EN VIGUETAS DE
TEATINA
04.05.07 SALIDA DE PARED (BRAQUETES) EN MURO DE SALA DE VENTILADORES
04.05.08 SALIDA DE PARED EN BALAUSTRADA – ALUMBRADO AZOTEA

Descripción de los trabajos


Esta partida incluye el suministro y colocación de las tuberías, conductores eléctricos y accesorios
necesarios para la instalación de salidas de alumbrado ubicadas en el techo, en los muros y/o cielo raso, en
ambientes señalados en los planos del proyecto.

Proceso Constructivo:
Las salidas de iluminación de techo se instalarán en forma adosada si están dentro del cielo raso, ubicando
las cajas octogonales y las tuberías de acuerdo a los detalles de los planos, asegurándolos con tarugo y
pernos autoroscantes el techo, cuidando que no se desplacen, la conexión a las cajas rectangulares de los
interruptores unipolares se realizaran picando la pared y cubriendo las tuberías con mortero, las salidas serán
cubiertas para evitar el ingreso de polvo, mortero, etc. que ocasione su obstrucción.

Las salidas de iluminación de pared se instalarán dentro del muro, ubicando las cajas octogonales y las
tuberías de acuerdo a los detalles de los planos, la conexión a las cajas rectangulares de los interruptores
unipolares se realizaran picando la pared y cubriendo las tuberías con mortero, las salidas serán cubiertas
para evitar el ingreso de polvo, mortero, etc. que ocasione su obstrucción.

Calidad de los materiales:


Conductores de cobre LSOH (NH-70)
Fabricados de cobre electrolítico, 99.9%,recocido, cableado. Aislamiento de compuesto termoplástico no
halogenado.
Temperatura de trabajo hasta 70º C. Tensión de servicio 600 V. Para ser utilizados como conductor de
circuito de distribución y conductor de tierra. Todos los cables a emplearse para la conducción de corriente
serán del tipo cableado.
Tipo N2XH: De cobre electrolítico recocido, cableado. Aislamiento de polietileno reticulado (XLPE),
cubierta externa hecha a base de un compuesto libre de halógenos HFFR. El aislamiento de politileno
reticulado permite mayor capacidad de corriente, alta resistencia de aislamiento. Baja emisión de humos
tóxicos y ausencia de halógenos y además de una alta retardancia a la llama. Temperatura de trabajo hasta
90º C.
Los conductores de tierra serán de color amarillo.
Tuberías De PVC- P
Fabricados a base de la resina termoplástico policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido resistente a
la humedad y a los ambientes químicos retardantes de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y

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a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y,


además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma
ITINTEC Nº 399.006.
De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m.,
incluida una campana en un extremo. Se clasifican según su diámetro
nominal en mm.
Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la
siguiente tabla, en mm. :
Diâmetro Diâmetro Diâmetro
Nominal Interior Exterior
--------------- ---------------- ---------------
15 16.6 21.0
20 21.9 26.5
25 28.2 33.0
Accesorios Para Tubos Plásticos
Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones a caja, serán fabricadas del mismo material que el tubo y para
unirse con pegamento.
En cruce de juntas de construcción se dotará de flexibilidad a las tuberías con juntas de expansión.
Cajas De Fierro Galvanizada Pesada
Fabricadas de plancha de fierro galvanizado, de espesor no menor a 1.6 mm. Se clasifican según sus
dimensiones nominales en mm.
Cajas de salidas y dispositivos: De una sola pieza, de construcción embutida, con dos o más orejas con
hueco roscado. Tendrán esquinas interiores y exteriores redondeadas. La caja previa limpieza será
galvanizada en caliente según designación G-90 Tabla I ASTM A525-71 con no menos del 40% de zinc. De
los siguientes tipos:

Tipo y dimensiones, mm Volumen, cm3


---------------------------------- ----------------------
Rectangular (Dispositivo) 100 x 55 x 50 213
Octogonal 100 x 55 353
Cuadrada 100 x 55 497

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Ver Control de Calidad Generales para Instalaciones Eléctricas.

Unidad de Medida
La unidad de medida es el punto (pto).

Método de Medición
Se medirá el punto, como salida terminada, incluyendo el recorrido y la salida dentro de los ambientes, con
los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes.

Condiciones de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las salidas bien ejecutadas medida en unidad
por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.

4.6 SALIDA DE INTERRUPTORES


4.6.1 SALIDA DE INTERRUPTOR UNIPOLAR SIMPLE
4.6.2 SALIDA DE INTERRUPTOR UNIPOLAR SIMPLE PARA VITRINA

Descripción de los Trabajos


Se refieren al suministro e instalación de interruptores unipolares simples del proyecto de instalaciones
eléctricas del segundo piso del MALI.

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Calidad de Materiales y Proceso Constructivo


Cada punto comprende lo siguiente: tubería de 20 mm PVC P, conductor
LSOH (NH-70) de 4 mm2 para fuerza y neutro, y 4 mm2 LSOH(NH-70)
amarillo para tierra, una caja de Fº.Gº pesada de 100x50x50 mm, donde se
instalaran dos dados de interruptores. Las tuberías y los conductores
cumplirán las especificaciones detalladas en los ítems anteriores.
Las placas serán de aluminio anodizado color champagne, provistas de perforaciones
necesarias para dar paso a los dados que en cada salida se indican.
Se usarán interruptores unipolares de 10 A., 220V, para montaje empotrado, del tipo de balancín y
operación silenciosa. Para cargas inductivas hasta su máximo rango de tensión e intensidad especificadas
para uso general en corriente alterna.
Serán simples, dobles y bipolares, en cajas rectangulares de hasta 3 unidades.
Deberán contar con terminales para conductores de secciones de 4mm2, con contactos metálicos de tal
forma que sean presionados de modo uniforme a los conductores por medio de tornillos, asegurando un
buen contacto eléctrico.
Deben tener terminales bloqueados que no dejen expuestas las partes energizadas, con tornillos fijos a la
cubierta.
Todos los interruptores, que se indican en los planos, serán similares a los fabricados por Ticino.

Sistemas de Control de Calidad


Ver Control de Calidad Generales para Instalaciones Eléctricas.

Unidad de Medida
La unidad de medida es el punto (pto).

Método de Medición
Se medirán los puntos instalados en obra, verificando su correcta colocación y ubicación según los planos
del proyecto.

Condiciones de Pago
Cada una de esta partidas serán pagadas por unidad de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto
de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución del ítem.

4.7 SALIDA PULSADORES DE EXTRACTORES


04.07.01 SALIDA PULSADORES DE MANDO A DISTANCIA

Descripción de los trabajos


Esta partida incluye el suministro y colocación de pulsadores de mando a distancia como parte de los
trabajos de instalaciones eléctricas del proyecto para controlar el funcionamiento de los equipos de
ventilación.

Calidad de los materiales:


Las salida pulsadores a colocar deben satisfacer las condiciones de operación señaladas en las
especificaciones generales arriba mencionadas.

Proceso Constructivo:
El contratista realizara el proceso constructivo de colocación e instalación en red de los pulsadores de
manera que no se dañen estos, en cuya situación deberá ser sustituido.

Sistemas de Control de Calidad


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Pá gina 18
Proyecto Definitivo:
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE
EXPOSICIÓN PERMANENTE DEL ATRACTIVO
TURÍSTICO: MUSEO DE ARTE DE LIMA – MALI
CULMINACION DE OBRA”

Unidad de Medida
La unidad de medida es el punto (pto).

Método de Medición
Se medirá la pieza de llave térmica instalada y en funcionamiento, con los
accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes.

Condiciones de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las llaves instaladas bien ejecutadas medida en
pieza por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.

4.8 SALIDA DE TOMACORRIENTES Y FUERZA


04.08.01 SALIDA DE TOMACORRIENTE BIPOLAR SIMPLE CON L/TIERRA EMPOTRADO
EN PISO.
04.08.02 SALIDA DE TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON L/TIERRA EMPOTRADO
EN PARED H=0.30M.
04.08.03 SALIDA DE TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON L/TIERRA EMP. EN
PARED H=1.20M PARA DETECCION.
04.08.04 SALIDA DE TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON L/TIERRA EMP. EN
PARED H=2.60M.
04.08.05 SALIDA DE TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON L/TIERRA EMP. EN
FALSO CIELO RASO.
04.08.06 SALIDA DE FUERZA PARA EXTRACTOR AXIAL.
04.08.07 SALIDA DE FUERZA PARA EQUIPOS DE VENTILACION EN AZOTEA.
04.08.08 SALIDA DE TOMACORRIENTE BIPOLAR SIMPLE CON L/TIERRA EMPOTRADO
EN PISO PARA VITRINA.

Descripción de los Trabajos


Se refieren a la instalación de tomacorrientes y salidas de fuerza del proyecto de instalaciones eléctricas del
segundo piso del MALI. Los tomacorrientes del edificio serán con toma de tierra, este ítem corresponde al
sistema de tomacorrientes normales, y están alimentados desde los tableros de distribución de cada área.

Calidad de Materiales y Proceso Constructivo


Cada punto comprende lo siguiente: tubería de 20 mm PVC P, conductor LSOH (NH-70) de 4 mm2 para
fuerza y neutro, y 4 mm2 LSOH (NH-70) amarillo para tierra, una caja de Fº.Gº pesada de 100x50x50 mm,
donde se instalaran dos dados de tomacorrientes similares a modelo 5028, la placa a emplearse de aluminio
anodizado con dos huecos. Las tuberías y los conductores cumplirán las especificaciones detalladas en los
ítems anteriores.
Las placas para tomacorrientes o interruptores serán de aluminio anodizado color champagne, provistas de
perforaciones necesarias para dar paso a los dados que en cada salida se indican.
a) Tomacorrientes con Línea de Tierra
Del tipo para empotrar de 15 Amperios de capacidad de 220V.doble salida.
Para colocar dos unidades en cajas rectangulares de 100 x 55 x 50mm.Con todas sus partes con tensión
aisladas.
Las unidades deben tener contacto adicional a sus dos horquillas para recibir la espiga de tierra del enchufe.
Las unidades poseerán horquillas del tipo chato y paralelas, intercambiables.
b) Tomacorrientes de piso
Tomacorrientes de piso de 15 Amperios de capacidad y 220V, similar al modelo 41652-6F de LEVITON o
modelo 1542-DR-nema 5-15R tipo Pass &Seymour de Legrand.
Cumplirán con las siguientes características:
 Cobertura y cuerpo de Nylon Termoplástico.

Pá gina 19
Proyecto Definitivo:
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE
EXPOSICIÓN PERMANENTE DEL ATRACTIVO
TURÍSTICO: MUSEO DE ARTE DE LIMA – MALI
CULMINACION DE OBRA”

Con toma de Puesta a Tierra.


Con terminales que impidan la oxidación.
Resistente a polvo y agua.
c) Tomacorrientes a Prueba de agua
Tomacorrientes aprueba de agua, serán de 15 Amperios de capacidad y 220
V, con grado de protección IP55 Del tipo para adosar de 15 Amperios de
capacidad y 220V.
Para colocar dos unidades en cajas rectangulares de 100 x 55 x 50mm. Con todas sus
partes con tensión aisladas
Las unidades deben tener contacto adicional a sus dos horquillas para recibir la espiga de tierra del enchufe.
Las unidades poseerán horquillas del tipo chato y paralelas, intercambiables. Similares a los fabricados por
TICINO serie MAGIC, o Levitón.

Sistemas de Control de Calidad


Ver Control de Calidad Generales para Instalaciones Eléctricas.

Unidad de Medida
La unidad de medida es el punto (pto).

Método de Medición
Se medirán los puntos instalados en obra, verificando su correcta colocación y ubicación según los planos
del proyecto.

Condiciones de Pago
Cada una de esta partidas serán pagadas por unidad de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto
de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución del ítem.

04.08.09 MANTENIMIENTO DE POZOS A TIERRA

Descripción de los trabajos


Esta partida incluye los trabajos y materiales requeridos para dejar en adecuado estado de operación los
pozos a tierra existente y a los cuales se conectaran las redes a tierra de las instalaciones eléctricas de este
proyecto.

Calidad de los materiales:


Los materiales a colocar deben satisfacer las condiciones de operación señaladas en las especificaciones
generales arriba mencionadas.

Proceso Constructivo:
El contratista realizara el proceso constructivo de manera que se efectúen en los estándares de seguridad
requeridos para esta obra.

Sistemas de Control de Calidad


Ver Control de Calidad Generales para Instalaciones Eléctricas.

Unidad de Medida
La unidad de medida es por unidad (und).

Método de Medición
Se medirá la ejecución de todas las actividades completadas para el mantenimiento de los pozos a tierra
existentes.

Pá gina 20
Proyecto Definitivo:
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE
EXPOSICIÓN PERMANENTE DEL ATRACTIVO
TURÍSTICO: MUSEO DE ARTE DE LIMA – MALI
CULMINACION DE OBRA”

Condiciones de Pago
La forma de pago será en base a la verificación del conjunto de pozos
mantenidos por el costo unitario correspondiente, contando con la
aprobación del Supervisor.

4.9 CAJAS DE PASE


04.09.01 CAJA DE PASE 100X100X100 MM
04.09.02 CAJA DE PASE 150X150X100 mm
04.09.03 CAJA DE PASE 200X200X100 mm
04.09.04 CAJA DE PASE 200X200X150 mm
04.09.05 CAJA DE PASE 250X250X150 mm
04.09.06 CAJA DE PASE 300X300X150 mm
04.09.07 CAJA DE PASE 350X350X150 mm
04.09.08 CAJA DE PASE 400X400X200 mm
04.09.09 CAJA DE PASE 500X500X200 mm
04.09.10 CAJA DE PASE 700X500X200 mm
04.09.11 CAJA DE PASE 700X700X200 mm
04.09.12 CAJA DE PASE 700X700X300 mm

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de cajas de pase de acuerdo a los planos.

Calidad de Materiales
Cajas de paso especiales: Construidas de plancha de acero galvanizado con lados electro soldados. Las cajas
se limpiarán perfectamente con soluciones ácidas y protegidas con dos capas de pintura anticorrosivo gris.
Tapas de cajas: Todas las cajas de paso llevaran tapas de plancha de fierro galvanizado de un espesor mayor
que el espesor de la plancha de la caja. Se sujetaran a la caja con stove bolts inoxidables de 11/2” de
longitud.

Proceso Constructivo
Las cajas serán instaladas empotradas en pared o techo como se indique en el plano. Y se unirán con
tuberías según corresponda.
Todas las cajas para salidas de tomacorrientes, interruptores, salidas especiales, datos, telefonía, artefactos
de iluminación, serán de fierro galvanizado pesado, fabricado de planchas de 1,6mm de espesor mínimo,
que asegure una amplia resistencia y rigidez metálica, resistente a golpes.
Las orejas para fijación del accesorio estarán mecánicamente aseguradas en una misma pieza, no se
aceptaran orejas soldadas. En los planos del Proyecto se indican las dimensiones y ubicación de cajas.
No se usarán cajas redondas, ni de menos de 40mm. de profundidad.
a) Normales
Serán de fierro galvanizado pesado.
1. Octogonales de 100mm. x 40 mm. - Salida de iluminación de techo y pared.
2. Dispositivo (Rectangulares) de 100mm. x 55mm. x 50mm. para interruptores,
tomacorrientes y salidas telefónicas.
3. Cuadradas de 100mm. x 100mm. x 50mm. - Cajas de pase, datos, salidas especiales y
tomacorrientes donde, lleguen más de 3 tubos y de 100x100x100mm para tomacorrientes de piso.
4. Las tapas con un Gang.- Para las cajas cuadradas anteriores en el caso de salidas
especiales, tomacorrientes donde lleguen más de 3 tubos, con tal fin se colocarán las cajas 2cms, más
adentro del acabado de la pared. Las tapas serán cubiertas con tarrajeo dejando solo la salida un gang.
5. Tapas ciegas para cajas de traspaso o salidas especiales.

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Se fabricarán en factoría local de calidad reconocida, de diseño especial de plancha de


fierro galvanizado de 1.6mm de espesor, planas cuadradas de tal manera
que excedan 10mm a las dimensiones de las cajas y con los agujeros y
pernos de sujeción coincidentes exactamente con los huecos de las cajas.
Antes de su colocación se remitirán muestras a la oficina técnica para su
aprobación.
Para las salidas especiales la tapa tendrá un K.O. central de 20mm. Se
podrá emplear también tapas rectangulares Standard como tapas ciegas para salidas especiales.

b) Cajas de Dimensiones Especiales


Donde lleguen alimentadores o tubos de 25, 35, 40, 50, 65, 80 y 100 de diámetro se emplearán cajas
especiales construidas en planchas de fierro galvanizado de 1.6mm de espesor mínimo, con tapa hermética
empernada.
c) Cajas Telefónicas de Derivación
Las cajas de derivación telefónica y data serán metálicas, fabricadas con plancha de fierro galvanizado de
1/16” de espesor, con fondo de madera de cedro de 3/4” mínimo de espesor, con tratamiento antipolilla y
acabado con puerta de fierro del mismo material.

Sistemas de Control de Calidad


Ver Control de Calidad Generales para Instalaciones Eléctricas.

Unidad de Medida
La unidad de medida es la unidad (u).

Método de Medición
Se medirán las unidades, contando la cantidad de piezas colocadas instalado en obra, verificando su correcta
colocación y ubicación según los planos del proyecto.

Condiciones de Pago
Cada una de estas partidas serán pagadas por unidad, de acuerdo al precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución del ítem.

4.10 CANALETA EN CUARTO DE TABLEROS


04.10.01 EXCAVACION PARA INSTALACIONES ELECTRICAS HASTA 1.00M EN TERRENO
NORMAL, INCLUYE ELIMINACION
04.10.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ZANJAS
04.10.03 CONCRETO F’C=140 KG/CM2 INCLUYE TAPAS DE CONCRETO
04.10.04 ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADOM 60

Descripción de los trabajos


Se refiere a los trabajos de construcción de la canaleta de concreto a ejecutarse en el cuarto de tableros para
conducir los ductos de alimentadores desde los tableros hasta las cajas de pase, para conducir los
alimentadores a las montantes que suben a la azotea.
Proceso Constructivo
El que considere el Contratista en las distintas etapas del proceso constructivo de la canaleta, que
comprende la excavación, eliminación de material excedente, encofrado, colocación de acero de refuerzo y
vaciado de concreto.

Sistemas de Control de Calidad


La supervisión controlará y aprobará los trabajos que ejecute el Contratista en este rubro.

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EXPOSICIÓN PERMANENTE DEL ATRACTIVO
TURÍSTICO: MUSEO DE ARTE DE LIMA – MALI
CULMINACION DE OBRA”

Unidad de Medida
La unidad de medida, para la excavación metro cúbico (m3), para el
encofrado metro cuadrado (m2), para el concreto metro cúbico (m3) y para
el acero kilogramo (kg).

Método de Medición
La medición es la cantidad los trabajos a ejecutar se realizará en base a las
medidas de la canaleta construida realmente.

Condiciones de Pago
Estas partidas serán pagadas, de acuerdo a cada precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el
presente trabajo, entendiéndose las dimensiones de la canaleta construida que dicho precio y pago
constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la
ejecución del ítem.

Pá gina 23

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