ACTIVIDAD SEMANA 2

“HILATURA DE FIBRA CORTA”

1. Hacer un pequeño informe sobre los procesos que se hacen para
obtener fibra de algodón apta para el proceso de hilatura.
El algodón es una fibra natural económica que se obtiene de una planta
subtropical llamada Gossypium. La época de cultivo varía según los países, pero en
el hemisferio norte es en primavera.
Las operaciones son básicamente: labrado del terreno, polvificado, siembra de la
semilla la vuelo, recubrimiento con grada, siembra en surcos a mano (o por medio
de caballo o tractor) , cultivo, desyerbado, podado completo, defloración y
defoliación.
La fibra se separa del grano con una máquina desmontadora de algodón (de tipo
cilindros con barra de cuchillos, o de sierras) y después la fibra se sopla a través
de conductos a una prensa hidráulica en la que se comprime en balas.
Después, con el hilado, alcanza el espesor de hilo basto, y al final se realiza un
adelgazamiento del hilo acompañado por una torsión simultánea para evitar la
rotura cuando esté sometido a tensión.
el hilo ahora está listo para convertirlo en tejido
Ventajas y desventajas de la recolección manual:
1. La recolección manual
2. Recolección mecánic
Ventajas: es una recolección limpia ya que el hombre tiene cuidado y extrae de su
capsula lo más limpio posible: Desventajas es mucho más costosa y genera mas
tardanza en el proceso textil
La recolección mecánica a pesar de que ahorra mucho dinero en mano de obra
es una recolección un poco sucia ya que la maquina extrae todo, y este
proceso por ende generara que el algodón sea sometido mas tarde a un
proceso de limpieza profundo.
2. Investigar sobre cada uno de los análisis que se le hace a la fibra de
Algodón e identificar la importancia de cada una de éstos en el proceso.
Longitud
Finura
Resistencia
Madurez
Contenido de azúcar
Cantidad de impurezas:
Grado de Brillo
Regain
 FINURA y MADURES:

La madurez ejerce, por lo general, mayor influencia en el

aspecto y los defectos de la tela que cualquier otra
propiedad de la fibra. Comúnmente se mide mediante la
prueba de resistencia al paso de aire de compresión
doble.

La madurez se expresa a través de diferentes medios,

siendo los dos más utilizados el porcentaje de madurez
RESISTENCIA: (Pm) y la proporción de fibras maduras (M); lo deseable
es un nivel de M de 0,9 como mínimo (preferentemente
0,95), y un Pm del 80%. La madurez de la fibra de
algodón influye enormemente en la formación de neps,
(Formación de nudillo o bolita) la absorción del tinte y
en el aspecto del tejido teñido
CONTENIDO DE AZUCARES

La glucosa y la fructuosa pertenecen a la categoría de “azúcares reductibles”, los

cuales pueden ser detectados y cuantificados mediante el sencillo análisis utilizados
por los laboratorios farmacéuticos para medir la glucosa en la orina.
Esta técnica de medición de azúcares reductibles por una cocción de fibras en agua
caliente ha sido ampliamente adoptado y llevada a cabo por varios métodos
diferentes, piensan muchos que por un cierto porcentaje de azúcares reductibles por
100g de fibra, puede esperarse que habrá un riesgo importante de pegajosidad.
MÉTODOS:
Test de Fehling – Massat
Test de Benedict.
Test de Folin.
Método Perkins ( Ferrocianuro de Potasio )
Método Clinitest.

El método que nosotros desarrollamos fue el Clinitest, el cual emplea un tubo de

ensayo, centrífuga, agua destilada. Estufa indicador (pastilla Clinitest ), tabla para
comparar tono de la reacción.
CANTIDAD IMPUREZAS

Las impurezas que solemos denominar no fibrosas suelen comprender fragmentos de

hoja, corteza y hierba, además de partículas de arena y polvo. Los niveles de estos
contaminantes dependerán de las condiciones de cultivo, recolección y desmotado. Los
materiales de plástico también son una importante fuente de contaminación.

Los tipos de impurezas y su cantidad son factores importantes que determinan el

comportamiento de la fibra en el tratamiento y su rendimiento, así como los niveles de
desechos. El contenido de impurezas puede medirse con ayuda de varios instrumentos de
laboratorio así como con instrumentos de alto volumen (aunque estos últimos aún no
ofrecen un método satisfactorio), que permiten medir la extensión y el contenido de
impurezas (recuento) y el grado de calidad de la hoja. Se han desarrollado sistemas
sofisticados que utilizan análisis de imágenes y diferenciación del color para obtener
mediciones más precisas de los niveles de impurezas y sus tipos.

El contenido de impurezas está directa o indirectamente relacionado con la cantidad de

desechos que se producen durante el tratamiento, y la extracción de la basura se asocia
con la rotura de fibras y con la eliminación de fibras buenas junto con los desechos, así
como con la formación de neps. Todo ello tiene una repercusión considerable, a su vez,
sobre el rendimiento de la hilatura, en particular la de rotor, y la calidad del hilo. Las
hilaturas de aire comprimido y de fricción requieren niveles aún más bajos de contenido
no fibroso que la hilatura de rotor. El aspecto de la tela y del hilo puede verse afectado
negativamente por las impurezas que no son eliminadas durante el tratamiento. El
contenido de impurezas y de polvo puede tener un efecto especialmente negativo en el
rendimiento de la hilatura de rotor y en las propiedades del hilo, puesto que causa la
acumulación de sedimentos en las ranuras del rotor que interfieren en la formación del
hilo y, en consecuencia, causan roturas del hilo y reducen su calidad. Los fragmentos de
semillas de algodón, que se adhieren tenazmente a las fibras, son una de las principales
causas de los defectos del hilo, y también repercuten negativamente en el rendimiento de
la hilatura y del hilado.

Las materias extrañas y otros contaminantes, como los materiales de plástico, pueden
causar graves daños a la calidad, además de afectar negativamente al rendimiento de la
manufactura (especialmente, la hilatura), y además aparecerán como defectos en la tela,
sobre todo después de teñida. Estudios de la Federación Internacional de Fabricantes de
Tejidos (ITMF) indican que las reclamaciones por contaminación alcanzan un 1%–3% del
total de ventas de algodón y de hilos de mezcla de algodón.

GRADO DE BRILLO
La selección de la fibra de poliéster presenta muchas opciones de brillo o de blanco, como
los mates, semimates, blancos ópticos, etc. La selección de estas propiedades, al igual
que la calidad de la tintura que se realice posteriormente, influye en el precio.
3. ¿Qué fibras se pueden procesar por el sistema de hilatura de fibra
corta y que mezclas de fibras se pueden hacer por este sistema?
R/ En el caso de la hilatura de fibra corta tenemos:
• Proceso de hilo cardado
• Proceso de hilo de algodón peinado
• Proceso de hilatura Open End o por rotor

3. ¿Qué diferencias existen entre los hilos cardados, hilos peinados e

hilos open end?

Por cada carda hay una "continua de hilar" que son unas máquinas
semiautomatizadas donde se obtienen bobinas de 300 g cada una. Estos
conos son especiales ya que tienen que soportar altas temperaturas. En esta
máquina se le da torsión al hilado.
La torsión y estiraje que se le da a la mecha obtenida en el cardado
mediante la diferencia de velocidades de alimentación de los rodillos que la
aprisionan, siendo torcida en las bobinas mediante el movimiento giratorio de
las mismas al hacer girar el hilo a su alrededor tomado por un curso que gira
sobre una pista circular mientras se va envolviendo el hilo en la misma
bobina.

Con algodón peinado se pueden producir hilos más delgados por la uniformidad de la
longitud de fibra.
􀂃 Facilita la hilatura al eliminar las grandes variaciones en la longitud de las fibras.
􀂃 Por su mayor grado de paralelización y ordenamiento de las fibras produce hilos menos
peludos.
􀂃 Se pueden producir hilos más resistentes, ya que las fibras largas tienen una mejor
cohesión entre sí por tener una área mayor de contacto.
􀂃 Se producen hilos más lustrosos y limpios.

Tanto el hilo cardado como el peinado,están hilados en hilatura de aros,. Con estiraje, la
diferencia principal, es que el algodón peinado, después de salir de la carda y antes de
entrar en manuales ,se REPEINA, esta operación consiste en eliminar las fibras mas
cortas, unificando la longitud de las fibras,dando como resultado un mejor hilo, tanto de
aspecto como de resistencia, y además, las peinadoras consiguen eliminar parte de las
impurezas del algodón (tabaco),por tanto también queda más limpio.