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Sesión 04

Tecnología del Concreto


y Materiales
USO DE LOS ADITIVOS EN CONCRETO Y VENTAJAS
EN LOS PROCESOS CONSTRUCTIVOS

Mg. Ing. Javier Ernesto Quispe Hurtado


jquispehu23@ucvvirtual.edu.pe

2021-I
Agregados

Agua
ADITIVOS
concreto

Material
cementicio Aire
REQUERIMIENTOS BÁSICOS PARA UN BUEN CONCRETO

 Resistencia .- Para obtener la capacidad de resistir


cargas estructurales.

 Durabilidad .- Capacidad para resistir la acción del


ambiente.

 Trabajabilidad .- Medida de la facilidad con la que el


concreto puede ser colocado y acabado.

 Economía .- Los mayores beneficios con los menores


costos.
Los aditivos permiten
modificar las propiedades
del concreto de manera
prevista y controlada, a fin
de cubrir los requerimientos
básicos y evitar las
condiciones indeseables
 El cemento reacciona con el agua (hidratación) y forma
un material adherente que al endurecerse mantendrá al
resto de componentes unidos entre sí.

 Los productos de la hidratación del cemento son los


responsables de dar las propiedades físicas y químicas
a la pasta de cemento y por lo tanto al concreto.
 Los principales productos de la hidratación del cemento
son :

 Silicato tricálcico .- Define la resistencia inicial.


 Silicato dicálcico .- Define la resistencia a largo plazo.
(75 – 80%)
 Aluminato tricálcico .- Responsable de resistencia del
cemento a los sulfatos. Controla la hidratación. (4 - 11%)

 Aluminoferrito tetracálcico .- Define la velocidad de


hidratación. Responsable de las características físico-
mecánicas (8 - 13%)

 Los aditivos influyen directamente sobre estos


componentes, modificando las propiedades físicas,
químicas y mecánicas de la pasta de cemento.
CONDICIONES A EVITAR EN EL CONCRETO

Segregación
Cangrejeras
Juntas frías
MASTER
BUILDERS
Marine Corrosion
ADMIXTURES

Corrosión
Contracción
por Secado
ADITIVOS
REDUCTORES DE AGUA
(Plastificantes / Superplastificantes)
 Mayor trabajabilidad con
cantidades de agua
constantes.

 Menor cantidad de
agua para
trabajabilidades
constantes.

 Mayor facilidad de
compactación y
colocación del
concreto.
Clasificación de los aditivos
Según la norma ASTM C 494, los aditivos se clasifican en :
 TIPO A : Reductor de agua
 TIPO B : Retardador de fraguado

 TIPO C : Acelerador de fraguado


 TIPO D : Reductor de agua y retardador
 TIPO E : Reductor de agua y acelerador
 TIPO F : Reductor de agua de alto rango (superplastificante)

 TIPO G : Reductor de agua de alto rango y retardador

La norma ASTM C 260, contempla a los aditivos incorporadores de


aire.
MECANISMO DE ACCION
 Existen 3 categorías de reductores de agua :

 Reductores de agua de rango normal.-


Capacidad de reducción de 5% – 10%

 Reductores de agua de rango medio.-


Capacidad de reducción de 8% – 18%.
Dosis entre 0.1% y 0.4% del peso del cemento.

 Reductores de agua de alto rango (superplastificantes).-


Capacidad de reducción de 12% – 30%.
Dosis entre 0.5% y 2% del peso del cemento.
 En la actualidad contamos en el mercado local con los
aditivos reductores de agua de alto rango basado en la
tecnología del policarboxilato.

Usos recomendados:

 Concreto donde sea necesaria una reducción de agua


de alto rango (12% a 40%)

 Concreto donde se requieran altas resistencias


tempranas y últimas con un incremento en la
durabilidad
 Producción de mezclas de concreto autocompactante y
de concreto Rheodinámico.

 Vaciados de elementos esbeltos con alta densidad de


armaduras.
Tiempos de Fraguado:

Tiempo de fraguado inicial Diferencia


Mezcla H:min H:min
Concreto Normal 4:24
Superplastificante Convencional 6:00 + 1,36
GLENIUM 3030 NS 5:00 + 0,36

Resistencia a la Compresión:

1 Día 7 Días
Mezcla Mpa psi Mpa psi
Concreto Normal 12 1700 28 4040
Superplastificante Convencional 24 3460 44 6380
GLENIUM 3030 NS 28 4040 52 7580
COMPARATIVO CONCRETO AUTOCOMPACTADO CON
TRADICIONAL
USOS DEL CONCRETO
AUTOCOMPACTADO
Las principales referencias de
aplicación se encuentran en
Japón. Destaca por su
relevancia la aplicación en los
2 bloques de anclaje del
puente colgante Akashi
Kaikyo de 2 Km de luz
empleándose 250000 m3 de
Concreto Autocompactado en
cada bloque con un
rendimiento de 1900 m3/día.
La disminución del plazo de
obra fue de 3 meses.
Vaciado de concreto
fc=750 kg/cm2
OTRAS VENTAJAS CON EL USO DE ADITIVOS
REDUCTORES DE AGUA

Reduce retracción Mejor adherencia al acero


Baja permeabilidad
MEDICION DE CONSISTENCIA DEL CONCRETO
DOSIFICACIÓN DE ADITIVO EN OBRA
Uso de Reductor de agua y
curador en Pavimentos
de concreto
Ciudad de Cajamarca
USO DE ADITIVOS
REDUCTORES
ADITIVO
RETARDADOR DE FRAGUA
 Tienen como objetivo incrementar el tiempo de vida
normal del concreto en estado fresco hasta el inicio del
endurecimiento o fragua.

 Su uso se recomienda para :

 Concretos elaborados en climas cálidos.


 Concreto premezclado.
 Vaciados masivos.
 Transporte de concreto a largas distancias.
 Evitar las juntas frías.
MECANISMO DE ACCION

Cuando los componentes del


cemento (silicato y aluminato
tricálcico) se combinan con el
agua, se da inicio a la
hidratación.

Los iones Calcio, se fijan sobre


la superficie de las partículas de
cemento, formando una barrera
protectora que detiene o
controla la velocidad de
hidratación.

Con el tiempo se disipa la


barrera protectora, permitiendo
que continue el proceso de
hidratación normal del cemento.
ADITIVO
ACELERANTE
 Es un aditivo usado para acelerar el tiempo de fraguado
e incrementar las resistencias iniciales del concreto.
Debe ser libre de cloruros y álcali.

Ventajas:

 Mayor resistencia inicial a compresión y flexión.

 Se reducen costos de colocación de concreto en la obra


 Se reduce o elimina el tiempo de calentamiento y
protección en clima frio.
 Se logran acabados de losas en menor tiempo
reduciendo costos de mano de obra.
 Desmoldado y reutilización de encofrados en menor
tiempo.
CARACTERÍSTICAS DE DESEMPEÑO

Datos de la mezcla Pozzolith NC 534


Cemento Tipo I, kg/m3 335
Asentamiento, mm 150 - 160
Contenido de aire, % Concreto sin aire incluido
Tiempo de fraguado :
Tiempo de fraguado vs. dosificación:
Mezcla Fraguado Inicial Diferencia
Temperatura concreto 18 - 21 ºC 4 ºC Hr:Min Hr. Min
Temperatura ambiente 4 - 10 ºC Normal 09:36 -
Pozzolith NC 534
Resistencia a Compresión: 845 ml/100 kg 06:30 - 03:06
1690 ml/100 kg 04:53 - 4.43
1 Día 3 Días 7 Días Mezcla Fraguado Inicial Diferencia
4 ºC 10 ºC 21 ºC 10 ºC Hr:Min Hr. Min
Normal 1,8 Mpa 12,6 Mpa 26,7 Mpa Normal 06:50 -
100% 100% 100% Pozzolith NC 534
Pozzolith NC 534 845 ml/100 kg 05:07 - 01:43
845 ml/100kg 4,9 Mpa 14,8 Mpa 33,2 Mpa 1690 ml/100 kg 03:48 - 3.02
277% 117% 111%

1690ml/100kg 2,8 Mpa 15,3 Mpa 35,7 Mpa


154% 121% 119%
* Dosificación por cada 100 kg de cemento.
 Tienen como objetivo reducir el tiempo normal de
endurecimiento de la pasta de cemento y/o acelerar el
tiempo normal de desarrollo de resistencias.

 Su uso se recomienda para :

 Vaciados en climas fríos.


 Concretos lanzados (shotcrete)

 Reducción en los tiempos de


desencofrado.
 Reparaciones
COMPARATIVO DESARROLLO DE RESISTENCIA

Resistencia mecánica del hormigón efecto de los retardadores y de los acelerantes.


ADITIVOS
INCORPORADORES DE AIRE
 Tienen por objetivo mejorar el comportamiento del
concreto frente a los procesos de congelación y deshielo
que se producen en sus poros capilares cuando él está
saturado y sometido a temperaturas bajo 0 °C.

 Su uso favorece la trabajabilidad.

 Debe considerarse en el diseño que su uso origina una


menor resistencia final
 Su uso se recomienda para :

 Vaciados en climas fríos.


 Vaciados de pavimentos.
MECANISMO DE ACCION

 Incorpora microburbujas al concreto que absorben la


expansión del agua congelada y preveen daños en el
concreto

Buena repartición de Repartición de Microburbujas


Microburbujas Ineficaz para resistir ciclos de
congelamiento
EFECTOS DE CUATRO TIPOS PRINCIPALES DE ADITIVOS

Efectos sobre Fluidificantes Acelerantes Retardadores Incorporadores


de Fragua de Fragua de aire
Trabajabilidad ++ - + +
Segregación / bleeding + - +
Fraguado - Aceleración ++
Retardo ++
Comportamiento frente
al bombeo
+
Resistencia inicial + ++ - -
Resistencia final + - + -
Permeabilidad + - +
Resistencia al hielo en
presencia de sales antihielo
+ - - ++
Hormigonado a bajas
temperaturas
+ + -
Hormigonado a temperaturas - +
elevadas
++ Efecto Deseado + Efecto Positivo - Riesgo de efectos no deseados.
OTROS TIPOS DE ADITIVOS A EMPLEAR EN NUEVAS
CONSTRUCCIONES

 Reductores de retracción

 Inhibidores de Corrosión

 Reductores de evaporación

 Etc
ADITIVO PARA LA REDUCCIÓN DE
RETRACCIÓN
 Usos recomendados :

 Estructuras de concreto prefabricado y premezclado que


requieren una reducción de retracción y durabilidad a largo
plazo

 Morteros y grouts

 Shotcrete vía húmeda


 Reduce significativamente la retracción por secado (hasta un
80% en 28 días y 50% después del año a una concentración
del 2% por peso de cemento).

 Reduce las tensiones inducidas por secado de la superficie en


una dimensión en losas y pisos de concreto.

 Reduce la deformación por compresión

 Reduce el agrietamiento y microagrietamiento por retracción


por secado mejorando la estética, impermeabilidad al agua y
durabilidad.
 Minimiza el pandeo.
ADITIVO INHIBIDOR DE CORROSIÓN
 Extiende la vida de
servicio del acero de
refuerzo al impedir el
acceso al concreto a los
cloruros y la humedad y
al formar una película
protectora durable en el
acero de refuerzo para
proporcionar un segundo
nivel de protección
contra la corrosión.
ADITIVO REDUCTOR DE
EVAPORACIÓN
Permite producir pisos de concreto de alta calidad y reduce
la evaporación de la humedad de la superficie. Es eficaz
para combatir condiciones de secado rápido tales como
temperaturas elevadas del concreto o del ambiente,
vientos fuertes, luz solar directa. Su uso se recomienda
para:

 Reduce la evaporación de la humedad superficial en


aproximadamente un 80% (con viento) y 40% (bajo la luz
solar).

 Reduce e incluso elimina el agrietamiento por contracción


plástica.

 Permite menor asentamiento y contenido de agua en el


concreto utilizado para pisos o superficies planas.
Fisuración por
contracción plástica

Aplicación de reductor
de evaporación
CONSIDERACIONES IMPORTANTES

 La efectividad de los aditivos depende de :

 Tipo, marca y cantidad de cemento.

 Contenido de agua.

 Forma de agregados, gradación y proporción.

 Tiempo de mezclado.
 Temperatura del concreto.

 Diseño de concreto empleado.

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