Biodigestor

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Un digestor de desechos orgánicos o biodigestor es, en su forma más simple,
un contenedor

Biodigestor

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Un digestor de desechos orgánicos o biodigestor es, en su forma más simple,
un contenedor

cerrado, hermético e impermeable (llamado reactor), dentro del cual se

deposita el material orgánico a fermentar (excrementos de animales y
humanos, desechos vegetales-no se incluyen cítricos ya que acidifican-,
etcétera) en determinada dilución de agua para que a traves de la
fermentación anaerobia se produzca gas metano y fertilizantes orgánicos
ricos en nitrógeno, fósforo y potasio, y además, se disminuya el potencial
contaminante de los excrementos.
Este sistema también puede incluir una cámara de carga y nivelación del agua
residual antes del reactor, un dispositivo para captar y almacenar el biogás
y cámaras de hidropresión y postratamiento (filtro y piedras, de algas,
secado, entre otros) a la salida del reactor.
El fenómeno de biodigestión ocurre porque existe un grupo de microorganismos
bacterianos anaeróbicos presentes en el material fecal que, al actuar sobre
los desechos orgánicos de origen vegetal y animal, producen una mezcla de
gases con alto contenido de metano (CH4) llamada biogás, que es utilizado
como combustible. Como resultado de este proceso genera residuos con un alto
grado de concentración de nutrientes y materia orgánica (ideales como
fertilizantes) que pueden ser aplicados frescos, pues el tratamiento
anaerobio elimina los malos olores y la proliferación de moscas.
Una de las caracteristicas mas importantes de la biodigestión es que
disminuye el potencial contaminante de los excrementos de origen animal y
humano, disminuyendo la Demanda Quimica de Oxigeno DQO y la Demanda
Biológica de Oxígeno DBO hasta en un 90% (dependiendo de las condiciones de
diseño y operación).
Se deben controlar ciertas condiciones pH, presión y temperatura a fin de
que se pueda obtener un óptimo rendimiento.
El biodigestor es un sistema sencillo de implementar con materiales
económicos y se está introduciendo en comunidades rurales aisladas y de
países subdesarrollados para obtener el doble beneficio de conseguir
solventar la problemática energética-ambiental, así como realizar un
adecuado manejo de los residuos tanto humanos como animales.

¿Qué es un biodigestor?
Un biodigestor es un sistema natural y ecologico que aprovecha la digestión
anaeróbica (en ausencia de oxígeno) de las bacterias para transformar el
estiercol en biogás y fertilizante. El biogás puede ser empleado como
combustible en las cocinas, o iluminación, y en grandes instalaciones se
puede utilizar para alimentar un motor que genere energía eléctrica. El
fertilizante, llamado biol, inicialmente se ha considerado un producto
secundario, pero actualmente se esta considerando de la misma importancia, o
mayor, que el biogás ya que provee un fertilizante natural que mejora
fuertemente el rendimiento de las cosechas.
Son tres los límites básicos de los biodigestores: la disponibilidad de agua
para hacer la mezcla con el estiércol que será introducida en el
biodigestor, la cantidad de ganado que posea la familia (tres vacas son
suficientes) y la apropiación de la tecnología por parte de la familia. <ab>

Tipos de biodigestores
Los biodigestores se clasifican en dos grandes tipos de Flujo Discontinuo y
de Flujo Continuo.
Biodigestores de flujo discontinuo
La carga de la totalidad del material a fermentar se hace al inicio del
proceso y la descarga del efluente se hace al finalizar el proceso; por lo
general requieren de mayor mano de obra y de un espacio para almacenar la
materia prima si esta se produce continuamente y de un deposito de gas
(debido a la gran variación en la cantidad de gas producido durante el
proceso, teniendo su pico en la fase media de este)o fuentes alternativas
para suplirlo.

Biodigestores de flujo continuo

La carga del material a fermentar y la descarga del efluente se realiza de
manera continua o por pequeños baches (ej. una vez al dia, cada 12 horas)
durante el proceso, que se extiende indefinidamente a través del tiempo; por
lo general requieren de menos mano de obra, pero de una mezcla mas fluida o
movilizada de manera mecánica y de un deposito de gas (si este no se utiliza
en su totalidad de manera continua).Existen tres clases de biodigestores de
flujo continuo.
1. De cúpula fija
2. De cúpula móvil
3. De salchicha , Taiwan, CIPAV o biodigestores familiares de bajo costo

Biodigestor de cúpula fija

[ Biodigestores de cúpula móvil

Biodigestores de salchicha , Taiwan, CIPAV o biodigestores familiares de

bajo costo
Los biodigestores familiares de bajo costo han sido desarrollados y están
ampliamente implementados en países del sureste asiático, pero en
Sudamérica, solo países como Cuba, Colombia, Brasil y Costa Rica tienen
desarrollada esta tecnología. Estos modelos de biodigestores familiares,
construidos a partir de mangas de polietileno tubular, se caracterizan por
su bajo costo, fácil instalación y mantenimiento, así como por requerir sólo
de materiales locales para su construcción. Por ello se consideran una
‘tecnología apropiada’.
La falta de leña para cocinar en diferentes regiones de Bolivia hacen a
estos sistemas interesantes para su difusión, divulgación y diseminación a
gran escala. Las familias dedicadas a la agricultura, suelen ser
propietarias de pequeñas cantidades de ganado (dos o tres vacas por ejemplo)
y pueden, por tanto, aprovechar el estiércol para producir su propio
combustible y un fertilizante natural mejorado. Se debe considerar que el
estiércol acumulado cerca de las viviendas supone un foco de infección,
olores y moscas que desaparecerán al ser introducido el estiércol
diariamente en el biodigestor familiar. También es importante recordar la
cantidad de enfermedades respiratorias que sufren, principalmente las
mujeres, por la inhalación de humo al cocinar en espacios cerrados con leña
o bosta seca. La combustión del biogás no produce humos visibles y su carga
en ceniza es infinitamente menor que el humo proveniente de la quema de
madera.
En el caso de Bolivia, donde existen tres regiones diferenciadas como
altiplano, valle y trópico, esta tecnología fue introducida en el año 2002
en Mizque, (2200 m.s.n.m. Cochabamba) como parte de la transferencia
tecnológica a una ONG cochabambina. Desde entonces, en constante
colaboración por Internet con instituciones de Camboya, Vietnam y Australia
y la ONG de Cochabamba, estos sistemas han sido adaptados al altiplano. La
primera experiencia fue en el año 2003 instalando un biodigestor
experimental a 4100 m.s.n.m. que aprovechaba el efecto invernadero. Este
diseño preliminar sufrió un desarrollo para abaratar costes y adaptarlo a
las condiciones rurales manteniendo el espíritu de tecnología apropiada.
Este modelo de biodigestor consiste en aprovechar el polietileno tubular (de
color negro en este caso) empleado en su color natural transparente en
carpas solares, para disponer de una cámara de varios metros cúbicos
herméticamente aislada. Este hermetismo es esencial para que se produzca la
reacciones biológicas anaeróbias.
El film de polietileno tubular se amarra por sus extremos a tuberías de
conducción, de unas seis pulgadas de diámetro, con tiras de liga recicladas
de las cámaras de las ruedas de los autos. Con este sistema, calculando
convenientemente la inclinación de dichos tuberías, se obtiene un tanque
hermético. Al ser flexible el polietileno tubular es necesario construir una
‘cuna’ que lo albergue, ya sea cavando una zanja o levantando dos paredes
paralelas. Una de las tuberías servirá como entrada de materia prima (mezcla
de estiércol con agua de 1:4). En el biodigestor se alcanza finalmente un
equilibrio de nivel hidráulico, por el cual, tanta cantidad de estiércol
mezclado con agua es agregada, tanta cantidad de fertilizante sale por la
tubería del otro extremo.
Debido a la ausencia de oxígeno en el interior de la cámara hermética, las
bacterias anaerobias contenidas en el propio estiércol comienzan a
digerirlo. Primeramente se produce una fase de hidrólisis y fermentación,
posteriormente una acetogénesis y finalmente la metanogénesis por la cual se
produce metano. El producto gaseoso llamado biogás, realmente tiene otros
gases en su composición como son dióxido de carbono (20-40%), nitrógeno
molecular (2-3%) y sulfhídrico (0,5-2%), siendo el metano el más abundante
con un 60-80%.
La conducción de biogás hasta la cocina se hace directa, manteniendo todo el
sistema a la misma presión: entre 8 y 13 cm de columna de agua dependiendo
la altura y el tipo de fogón. Esta presión se alcanza incorporando en la
conducción una válvula de seguridad construida a partir de una botella de
refresco. Se incluye un ‘tee’ en la conducción, y mientras sigue la línea de
gas, el tercer extremo de la tubería se introduce en el agua contenido en la
botella de 8 a 13 cm. También se añade un reservorio, o almacén de biogás,
en la conducción, permitiendo almacenar unos 2 a 3 metros cúbicos de biogás.
Estos sistemas adaptados para altiplano han de ser ubicados en ‘cunas’
enterradas para aprovechar la inercia térmica del suelo, o bien dos paredes
gruesas de adobe en caso que no se pueda cavar. Además se les encierra a los
biodigestores en un invernadero de un sola agua, soportado sobre las paredes
laterales de adobe. En el caso de biodigestores de trópico o valle, el
invernadero es innecesario pero se ha de proteger el plástico con una
semisombra.
Los costes en materiales de un biodigestor pueden variar de 110 dólares para
trópico a 170 dólares para altiplano, ya que en la altura tienen mayores
dimensiones y requieren de carpa solar.

Diseño de los biodigestores

Los biodigestores han de ser diseñados de acuerdo a su finalidad, a la
disposición de ganado y tipo, y a la temperatura a la que van a trabajar. Un
biodigestor puede ser diseñado para eliminar todo el estiércol producido en
una granja de cerdos, o bien como herramientas de saneamiento básico en un
colegio. Otro objetivo sería el de proveer de cinco horas de combustión en
una cocina a una familia, para lo que ya sabemos que se requieren 20 kilos
de estiércol fresco diariamente. Como se comentó anteriormente, el
fertilizante líquido obtenido es muy preciado, y un biodigestor diseñado
para tal fin ha permitir que la materia prima esté mayor tiempo en el
interior de la cámara hermética así como reducir la mezcla con agua a 1:3.
La temperatura ambiente en que va a trabajar el biodigestor indica el tiempo
de retención necesario para que las bacterias puedan digerir la materia. En
ambientes de 30 °C se requieren unos 10 días, a 20 °C unos 25 y en
altiplano, con invernadero, la temperatura de trabajo es de unos 10 °C de 4
media, y se requieren 55 días de tiempo de retención. Es por esto, que para
una misma cantidad de materia prima entrante se requiere un volumen cinco
veces mayor para la cámara hermética en el altiplano que en el trópico.
Nota : En la sección de enlaces externos se encuentra un enlace a una
calculadora de biodigestores para porcicultura.

Lecciones aprendidas en divulgación y diseminación

En todo este proceso de desarrollo, divulgación y diseminación de esta
tecnología en Bolivia hay varias lecciones aprendidas.
La introducción de los biodigestores en una familia significa que ya no se
requiere buscar leña diariamente para cocinar, tarea normalmente asignada a
las mujeres y niños. Por ello es necesario que sea la mujer la que se
apropie de la tecnología como nuevo combustible para cocinar. Incluso para
hacer las cocinas de biogás se han adaptado las cocinas tradicionales de
barro mejorado para que la combustión de biogás sea más eficiente. Esta
liberación de la carga de trabajo de las mujeres implica mayor
disponibilidad de tiempo para otros usos productivos, capacitación,
participación social, etc. Por otro lado, la producción de fertilizante
despierta mayor interés en el hombre, ya que suele ocuparse de los cultivos,
y por tanto es importante capacitarle convenientemente en su uso de forma
que él también se apropie de la tecnología que le provee de un fertilizante
ecológico y natural. Los niños y niñas también es importante tenerlos en
cuenta, y hacerlos partícipes como parte de la familia, evitando que en
juegos o vandalismo, pudieran dañar el biodigestor.
La estrategia para la divulgación y diseminación de esta tecnología que se
ha visto más acertada es a través de biodigestores demostrativos. Esto es,
instalar uno o dos biodigestores por comunidad, en una granja municipal si
hay interés de las autoridades o en granjas o centros educacionales ‘modelo’
que existan, de forma que los vecinos vean su funcionamiento, manejo y
beneficios. Esta estrategia no es agresiva y se da a conocer una tecnología
nueva, de modo que las familias tendrán información y criterios propios para
decidir la conveniencia de introducir, o no, un biodigestor en sus viviendas
y manejo agropecuario. En posteriores visitas a las comunidades se puede
hacer ya una diseminación mayor a las familias interesadas.
Una lección de última hora aprendida es introducir los biodigestores
demostrativos en dos familias a la vez en una comunidad, de forma que se
genera un apoyo mutuo entre ambas familias en cuanto a trabajo, dudas y
transmisión de conocimiento.
La participación de la familia en toda la instalación de biodigestor ayuda a
su apropiación y entendimiento de la tecnología. Se han dado casos en los
que la familia ha desmontado y vuelto a montar un biodigestor por considerar
otra ubicación más idónea, o para repararlo. El trabajo propio de la familia
cavando la zanja que servirá de ‘cuna’, instalando la línea de biogás desde
el biodigestor hasta la cocina es importante valorarlo.
Cuando un biodigestor se instala se realiza su primer llenado con gran
cantidad de estiércol y agua, hasta que el lodo interior tape las bocas de
las tuberías de entrada y salida para asegurar una atmósfera anaeróbia. Es
importante hacer un seguimiento posterior, puesto que el biodigestor tardará
tantos días como tiempo de retención se haya considerado para entrar en
plena producción de biogás y fertilizante. En el caso del altiplano esto
puede suponer dos meses cargando diariamente un biodigestor que aun no da
los productos esperados, y por tanto es necesario acompañar y apoyar a la
familia en este proceso para que no se siente que el trabajo es vano.
Es importante aprovechar las estructuras sociales propias de cada lugar,
como por ejemplo la asociación de productores de leche local u otros tipos
de asociaciones. De esta manera ya existe una forma de represtación, de
comunicación, convocatoria y de control interno que no es necesario generar
con cada nuevo proyecto. 5
En caso de existir subvenciones monetarias para adquirir los materiales, ya
sea por parte de ONGs, municipios o cualquier otro tipo de ayuda, nunca ha
de ser total, y por tanto hay que hacer partícipe a la familia en los
costos. Es importante que la familia no solo ponga parte de la mano de obra
para la construcción de la ‘cuna’, sino que además aporte dinero. Esta
cantidad de dinero puede ser variable de acuerdo al contexto social, pero es
recomendable que no sea inferior a los 30$us. De esta forma las familias que
decidan instalar un biodigestor, lo harán en un grado muy importante de
apropiación de la tecnología, además que obliga a la institución o promotor
a tener una responsabilidad y dar garantía en los materiales empelados y en
el funcionamiento del sistema. De otro modo, tanto la apropiación de la
tecnología por parte de la familia así como el compromiso del buen hacer del
instalador pueden ser menores.

Difusión, divulgación y diseminación

Esta triada de aspectos van relacionados entre sí. La diseminación de la
tecnología con instalaciones demostrativas se convierte en el mejor
mecanismo de divulgación entre las familias potencialmente interesadas. Para
poder diseminar esta tecnología, y por tanto divulgarla, es necesario contar
con actores capacitados en el diseño e instalación de biodigestores, y por
tanto se requiere de talleres prácticos para ellos como medio de difusión de
la tecnología.
En una primera fase los talleres son dirigidos a profesionales del
desarrollo rural, ya sean de ONGs, técnicos municipales, promotores rurares
u otras instituciones, puesto que de esta forma la tecnología se disemina
por todo el ámbito nacional. Cuanta más diseminación y divulgación mayor
demanda de personas capacitadas se requiere, y el objetivo último de todo
este proceso es que la transferencia tecnológica se realice de campesino a
campesino. Para ello es necesario generar modelos de biodigestores ya
adaptados a cada ecoregión y uso, que vendrá dado con el tiempo y
diseminación.
Los proyectos con biodigestores pueden incorporar nuevos elementos con los
que se complementa muy bien. Un ejemplo es incluir una letrina que conecte
su desagüe directamente con el biodigestor, de forma que se prescinde de
fosa séptica o de manejo extra en el caso de las letrinas secas. También se
puede incluir una mejora en la infraestructura ganadera, incorporando un
piso de cemento con cierto desnivel a los corrales. La limpieza diaria de
los corrales con agua hará que esta arrastre el estiércol acumulado hasta el
biodigestor, facilitando la carga y manteniendo un ambiente mucho más
higiénico.

Talleres de difusión de la tecnología

Disponiendo de una tecnología apropiada, de gran potencial en Bolivia, pero
de poca difusión, divulgación y diseminación, la mejor forma de comenzar es
a través de talleres prácticos. El objetivo de estos talleres es capacitar a
personas en el diseño, instalación, propuesta y ejecución de proyectos de
diseminación de biodigestores.
Los talleres se plantean de forma intensiva con una duración de tres días.
El primer día se tratan los conceptos biológicos que rigen este sistema
natural, se dan las claves y parámetros para su diseño según el objetivo del
biodigestor (generación de biogás, producción de fertilizante o de manejo de
residuos orgánicos por criterios medioambientales). Además se invita a
personas con experiencia en biogás, proyectos de biodigestores, manejo del
fertilizante, etc. para que compartan sus experiencias con los asistentes.
El segundo día resulta el más interesante, ya que se traslada a los
participantes a alguna comunidad campesina cercana para la instalación de un
biodigestor. Previamente la familia ya ha construido la ‘cuna’ donde se
albergará el biodigestor. Durante una mañana se trabaja junto con los
participantes y la familia en la instalación, paso por paso, del 6
biodigestor. Este día sirve de clase práctica al taller, no solo en cuanto a
tecnología, sino también en la capacitación de la familia en su
construcción, manejo y mantenimiento.
Y el tercer día se imparten clases sobre la ejecución de proyectos, su
identificación, planificación, presupuestos y forma de diseminación y
ejecución. A la tarde, en una mesa redonda entre todos los participantes, se
plantea las formas de financiamiento y sostenibilidad de esta tecnología a
medio plazo en Bolivia. Además se realiza un mapeo nacional de los primeros
proyectos que coordinarían las instituciones participantes en el taller.
A partir de estos talleres son varias las instituciones que deciden
incorporar a los biodigestores familiares de bajo costo en sus programas de
desarrollo rural. Es importante subvencionar inicialmente la tecnología

Véase también
• Digestión anaeróbica
• Biogás

Enlaces externos
• Calculadora de biodigestores
• Video de construcción de un biodigestor en el Altiplano, Bolivia.
• Guía de diseño y manual de instalación de biodigestores familiares
• Experiencia de transferencia tecnológica de biodigestores familiares
en Bolivia
• Fundación PROTEGER: Proceso de construcción de un biodigestor - Libro
El Camino de la Biodigestión
• Generación de biogas (principios y construcción) (enlace roto
disponible en Internet Archive; véase el historial y la última
versión)
• Información Biodigestores
• Biodigestores: un ejemplo de tecnología limpia para el Desarrollo
Sostenible

[ Bibliografía
• DLópezPérez, Antonio Carlos. VALORIZACIÓN DEL ESTIÉRCOL DE CERDO A
TRAVÉS DE LA PRODUCCIÓN DE BIOGÁS». Colombia: ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE
PORCICULTORES-FONDO NACIONAL DE LA PORCICULTURA.

Biogás

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El biogás es un gas combustible que se genera en medios naturales o en dispositivos específicos,
por las reacciones de biodegradación de la materia orgánica, mediante la acción de
microorganismos (bacterias metanogénicas, etc.), y otros factores, en ausencia de oxígeno (esto es,
en un ambiente anaeróbico). Este gas se ha venido llamando gas de los pantanos, puesto que en
ellos se produce una biodegradación de residuos vegetales semejante a la descrita.

7
El biogás por descomposición anaeróbica
La producción de biogás por descomposición anaeróbica es un modo considerado útil para tratar
residuos biodegradables ya que produce un combustible de valor además de generar un efluente que
puede aplicarse como acondicionador de suelo o abono genérico.
El resultado es una mezcla constituida por metano (CH4) en una proporción que oscila entre un
40% a un 70% y dióxido de carbono (CO2), conteniendo pequeñas proporciones de otros gases
como hidrógeno (H2), nitrógeno (N2), oxígeno (O2) y sulfuro de hidrógeno ( H2S).[1] El biogas
tiene como promedio un poder calorífico entre 18,8 a 23,4 megajulios por m³.
Este gas se puede utilizar para producir energía eléctrica mediante turbinas o plantas generadoras a
gas, en hornos, estufas, secadores, calderas, u otros sistemas de combustión a gas, debidamente
adaptados para tal efecto.

Biodigestor

Equipamento para reciclaje de

estiercol fácil de construir.
Un biodigestor es un sistema
natural que aprovecha la
digestión anaerobia (en ausencia
de oxigeno) de las bacterias que
ya habitan en el estiércol, para
transformar éste en biogás y
fertilizante. El biogás puede ser
empleado como combustible en
las cocinas, o iluminación, y en
grandes instalaciones se puede
utilizar para alimentar un
generador que produzca
electricidad. El fertilizante,
llamado biól, inicialmente se ha
considerado un producto
secundario, pero actualmente se
esta considerando de la misma importancia, o mayor, que el biogás ya que provee a las familias
campesinas de un fertilizante natural que mejora mucho el rendimiento de las cosechas.
Los biodigestores familiares de bajo costo han sido desarrollados y están ampliamente implantados
en países del sureste asiático, pero en Sudamérica, solo países como Argentina, Cuba, Colombia y
Brasil tienen desarrollada esta tecnología. Estos modelos de biodigestores familiares, construidos a
partir de mangas de polietileno tubular, se caracterizan por su bajo costo, fácil instalación y
mantenimiento, así como por requerir sólo de materiales locales para su construcción. Por ello se
consideran una ‘tecnología apropiada’.
La falta de leña para cocinar en diferentes regiones de Bolivia hacen a estos sistemas interesantes
para su difusión, divulgación y diseminación a gran escala. Las familias dedicadas a la agricultura,
suelen ser propietarias de pequeñas cantidades de ganado (dos o tres vacas por ejemplo) y pueden,
por tanto, aprovechar el estiércol para producir su propio combustible y un fertilizante natural 8
mejorado. Se debe considerar que el estiércol acumulado cerca de las viviendas supone un foco de
infección, olores y moscas que desaparecerán al ser introducido el estiércol diariamente en el
biodigestor familiar. También es importante recordar la cantidad de enfermedades respiratorias que
sufren, principalmente las mujeres, por la inhalación de humo al cocinar en espacios cerrados con
leña o bosta seca. La combustión del biogás no produce humos visibles y su carga en ceniza es
infinitamente menor que el humo proveniente de la quema de madera.
En el caso de Bolivia, donde existen tres regiones diferenciadas como altiplano, valle y trópico, esta
tecnología fue introducida en el año 2002 en Mizque, (2200 msnm Cochabamba) como parte de la
transferencia tecnológica a una ONG cochabambina. Desde entonces, en constante colaboración por
Internet con instituciones de Camboya, Vietnam y Australia y la ONG de Cochabamba, estos
sistemas han sido adaptados al altiplano. La primera experiencia fue en el año 2003 instalando un
biodigestor experimental a 4100 msnm que aprovechaba el efecto invernadero. Este diseño
preliminar sufrió un desarrollo para abaratar costes y adaptarlo a las condiciones rurales
manteniendo el espíritu de tecnología apropiada. Son tres los límites básicos de los biodigestores: la
disponibilidad de agua para hacer la mezcla con el estiércol que será introducida en el biodigestor,
la cantidad de ganado que posea la familia (tres vacas son suficientes) y la apropiación de la
tecnología por parte de la familia.

Los biodigestores familiares de bajo costo

Este modelo de biodigestor consiste en aprovechar el polietileno tubular (de color negro en este
caso) empleado en su color natural transparente en capas solares, para disponer de una cámara de
varios metros cúbicos cerrada herméticamente. Este hermetismo es esencial para que se produzcan
las reacciones biológicas anaerobias.
El film de polietileno tubular se amarra por sus extremos a tuberías de conducción, de unas seis
pulgadas de diámetro, con tiras de liga recicladas de las cámaras de las ruedas de los autos. Con este
sistema, calculando convenientemente la inclinación de dichas tuberías, se obtiene un tanque
hermético. Al ser flexible el polietileno tubular es necesario construir una ‘cuna’ que lo albergue, ya
sea cavando una zanja o levantando dos paredes paralelas.
Una de las tuberías servirá como entrada de materia prima (mezcla de estiércol con agua de 1:4). En
el biodigestor se alcanza finalmente un equilibrio de nivel hidráulico, por el cual, según la cantidad
de estiércol mezclado con agua que se introduzca, saldrá una determinada cantidad de fertilizante
por la tubería del otro extremo.
Debido a la ausencia de oxígeno en el interior de la cámara hermética, las bacterias anaerobias
contenidas en el propio estiércol comienzan a digerirlo. Primeramente se produce una fase de
hidrólisis y fermentación, posteriormente una acetogénesis y finalmente la metanogénesis por la
cual se produce metano. El producto gaseoso llamado biogás, realmente tiene otros gases en su
composición como son dióxido de carbono (20-40%), nitrógeno molecular (2-3%) y sulfhídrico
(0,5-2%), siendo el metano el más abundante con un 60-80%.
La conducción de biogás hasta la cocina se hace directa, manteniendo todo el sistema a la misma
presión: entre 8 y 13 cm de columna de agua dependiendo la altura y el tipo de fogón. Esta presión
se alcanza incorporando en la conducción una válvula de seguridad construida a partir de una
botella de refresco. Se incluye un ‘tee’ en la conducción, y mientras sigue la línea de gas, el tercer
extremo de la tubería se introduce en el agua contenido en la botella de 8 a 13 cm. También se
añade un reservorio, o almacén de biogás, en la conducción, permitiendo almacenar unos 2 a 3
metros cúbicos de biogás.
Estos sistemas adaptados para altiplano han de ser ubicados en ‘cunas’ enterradas para aprovechar
la inercia térmica del suelo, o bien dos paredes gruesas de adobe en caso que no se pueda cavar.
Además se les encierra a los biodigestores en un invernadero de un sola agua, apoyado sobre las
paredes laterales de adobe. En el caso de biodigestores de trópico o valle, el invernadero es
innecesario pero se ha de proteger el plástico con una semisombra. 9
Los costes en materiales de un biodigestor pueden variar de 110 dólares para trópico a 170 dólares
para altiplano, ya que en la altura tienen mayores dimensiones y requieren de carpa solar.

Adaptación de los biodigestores

Los biodigestores deben ser diseñados de acuerdo a su finalidad, a la disposición de ganado y tipo,
y a la temperatura a la que van a trabajar. Un biodigestor puede ser diseñado para eliminar todo el
estiércol producido en una granja de cerdos, o bien como herramientas de saneamiento básico en un
colegio. Otro objetivo sería el de proveer de cinco horas de combustión en una cocina a una familia,
para lo que ya sabemos que se requieren 20 kilos de estiércol fresco diariamente. Como se comentó
anteriormente, el fertilizante líquido obtenido es muy preciado, y un biodigestor diseñado para tal
fin ha permitir que la materia prima esté mayor tiempo en el interior de la cámara hermética así
como reducir la mezcla con agua a 1:3.
La temperatura ambiente en que va a trabajar el biodigestor indica el tiempo de retención necesario
para que las bacterias puedan digerir la materia. En ambientes de 30 °C se requieren unos 10 días, a
20 °C unos 25 y en altiplano, con invernadero, la temperatura de trabajo es de unos 10 °C de media,
y se requieren 55 días de tiempo de retención. Es por esto, que para una misma cantidad de materia
prima entrante se requiere un volumen cinco veces mayor para la cámara hermética en el altiplano
que en el trópico.

Lecciones aprendidas en divulgación y diseminación

En todo este proceso de desarrollo, divulgación y diseminación de esta tecnología en Bolivia hay
varias lecciones aprendidas. La introducción de los biodigestores en una familia significa que ya no
se requiere buscar leña diariamente para cocinar, tarea normalmente asignada a las mujeres y niños.
Por ello es necesario que sea la mujer la que se apropie de la tecnología como nuevo combustible
para cocinar. Incluso para hacer las cocinas de biogás se han adaptado las cocinas tradicionales de
barro mejorado para que la combustión de biogás sea más eficiente. Esta liberación de la carga de
trabajo de las mujeres implica mayor disponibilidad de tiempo para otros usos productivos,
capacitación, participación social, etc. Por otro lado, la producción de fertilizante despierta mayor
interés en el hombre, ya que suele ocuparse de los cultivos, y por tanto es importante capacitarle
convenientemente en su uso de forma que él también se apropie de la tecnología que le provee de
un fertilizante ecológico y natural. Los niños y niñas también es importante tenerlos en cuenta, y
hacerlos partícipes como parte de la familia, evitando que en juegos o vandalismo, pudieran dañar
el biodigestor.
La estrategia para la divulgación y diseminación de esta tecnología que se ha visto más acertada es
a través de biodigestores demostrativos. Esto es, instalar uno o dos biodigestores por comunidad, en
una granja municipal si hay interés de las autoridades o en granjas o centros educacionales ‘modelo’
que existan, de forma que los vecinos vean su funcionamiento, manejo y beneficios. Esta estrategia
no es agresiva y se da a conocer una tecnología nueva, de modo que las familias tendrán
información y criterios propios para decidir la conveniencia de introducir, o no, un biodigestor en
sus viviendas y manejo agropecuario. En posteriores visitas a las comunidades se puede hacer ya
una diseminación mayor a las familias interesadas.
Una lección de última hora aprendida es introducir los biodigestores demostrativos en dos familias a
la vez en una comunidad, de forma que se genera un apoyo mutuo entre ambas familias en cuanto a
trabajo, dudas y transmisión de conocimiento. La participación de la familia en toda la instalación
de biodigestor ayuda a su apropiación y entendimiento de la tecnología. Se han dado casos en los
que la familia ha desmontado y vuelto a montar un biodigestor por considerar otra ubicación más
idónea, o para repararlo. El trabajo propio de la familia cavando la zanja que servirá de ‘cuna’,
instalando la línea de biogás desde el biodigestor hasta la cocina es importante valorarlo. 10
Cuando un biodigestor se instala se realiza su primer llenado con gran cantidad de estiércol y agua,
hasta que el lodo interior tape las bocas de las tuberías de entrada y salida para asegurar una
atmósfera anaeróbia. Es importante hacer un seguimiento posterior, puesto que el biodigestor
tardará tantos días como tiempo de retención se haya considerado para entrar en plena producción
de biogás y fertilizante. En el caso del altiplano esto puede suponer dos meses cargando diariamente
un biodigestor que aún no da los productos esperados, y por tanto es necesario acompañar y apoyar
a la familia en este proceso para que sienta que el trabajo no es vano.
Es importante aprovechar las estructuras sociales propias de cada lugar, como por ejemplo la
asociación de productores de leche local u otros tipos de asociaciones. De esta manera ya existe una
forma de representación, de comunicación, convocatoria y de control interno que no es necesario
generar con cada nuevo proyecto.
En caso de existir subvenciones monetarias para adquirir los materiales, ya sea por parte de ONGs,
municipios o cualquier otro tipo de ayuda, nunca ha de ser total, y por tanto hay que hacer partícipe
a la familia en los costos. Es importante que la familia no solo ponga parte de la mano de obra para
la construcción de la ‘cuna’, sino que además aporte dinero. Esta cantidad de dinero puede ser
variable de acuerdo al contexto social, pero es recomendable que no sea inferior a los 30$us. De
esta forma las familias que decidan instalar un biodigestor, lo harán en un grado muy importante de
apropiación de la tecnología, además que obliga a la institución o promotor a tener una
responsabilidad y dar garantía en los materiales empleados y en el funcionamiento del sistema. De
otro modo, tanto la apropiación de la tecnología por parte de la familia así como el compromiso del
buen hacer del instalador pueden ser menores.

Talleres de difusión de la tecnología

Disponiendo de una tecnología apropiada, de gran potencial en Bolivia, pero de poca difusión,
divulgación y diseminación, la mejor forma de comenzar es a través de talleres prácticos. El
objetivo de estos talleres es capacitar a personas en el diseño, instalación, propuesta y ejecución de
proyectos de diseminación de biodigestores.
Los talleres se plantean de forma intensiva con una duración de cuatro días. El primer día se tratan
los conceptos biológicos que rigen este sistema natural, se dan las claves y parámetros para su
diseño según el objetivo del biodigestor (generación de biogás, producción de fertilizante o de
manejo de residuos orgánicos por criterios medioambientales). Además se invita a personas con
experiencia en biogás, proyectos de biodigestores, manejo del fertilizante, etc. para que compartan
sus experiencias con los asistentes.
El segundo día resulta el más interesante, ya que se traslada a los participantes a alguna comunidad
campesina cercana para la instalación de un biodigestor. Previamente la familia ya ha construido la
cuna donde se albergará el biodigestor. Durante una mañana se trabaja junto con los participantes y
la familia en la instalación, paso por paso, del biodigestor. Este día sirve de clase práctica al taller,
no sólo en cuanto a tecnología, sino también en la capacitación de la familia en su construcción,
manejo y mantenimiento.
Y el tercer día se imparten clases sobre la ejecución de proyectos, su identificación, planificación,
presupuestos y forma de diseminación y ejecución. A la tarde, en una mesa redonda entre todos los
participantes, se plantea las formas de financiamiento y sostenibilidad de esta tecnología a medio
plazo en Bolivia. Además se realiza un mapeo nacional de los primeros proyectos que coordinarían
las instituciones participantes en el taller. A partir de estos talleres son varias las instituciones que
deciden incorporar a los biodigestores familiares de bajo costo en sus programas de desarrollo rural.
Es importante subvencionar inicialmente la tecnología. 11
Véase también
• Biodigestor
• Digestión anaeróbica

Referencias
1. ↑ Basic Information on Biogas, www.kolumbus.fi, consultado 20/07/2008.

Enlaces externos
• Video producción de biogás y valorización de efluentes en plantas productoras de Aceite de
Palma en Honduras.
• Libro gratuito: Guía de Diseño y manual de instalación de Biodigestores Familiares de bajo
costo.
• Video de construcción de un biodigestor en el Altiplano, Bolivia.
• Video de construcción reservotrios de biogas verticales, Bolivia.
• Experiencia de transferencia tecnológica de biodigestores familiares en Bolivia
• Digestores anaerobios termófilos
• Ejemplo de construcción de un digestor
• Uso de grasas para mejorar la calidad del biogás
• The Biogasmax European project of Biogas
• Experiencia de transferencia tecnológica de biodigestores familiares en Bolivia
• Biogás en Costa Rica
• Biogás en Argentina
• Biodieselspain.com Noticias y Marketplace sobre Biogás y biocarburantes en España
• Desarrollo sostenible en la India gracias al Biogás
• Artículo técnico sobre las instalaciones para la explotación del Biogás
• Web sobre diferentes proyectos de biogás y digestión anaerobia
• AEBIG, Asociación española de Biogás

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EL PAPEL #4 TÉCNICO

UNDERSTANDING LA GENERACIÓN DEL BIOGAS

12
 Por

Los Richard Picos

los Críticos Técnicos

J.B. Farrell

El C. Gen Haugh

Daniel Ingold

Published Por

VITA
1600 Bulevar de Wilson, Colección 500,
ARLINGTON, VIRGNIA 22209 EE.UU.
TEL: 703/276-1800. El facsímil: 703/243-1865
Internet: pr-info@vita.org

Understanding la Generación del Biogas

ISBN: 0-86619-204-2
[C]1984, Voluntarios en la Ayuda Técnica,

PREFACE

Este papel es uno de una serie publicado por Voluntarios en Técnico

La ayuda para proporcionar una introducción a específico innovador
las tecnologías de interés a las personas en los países en desarrollo.
Se piensa que los papeles son usados como las pautas para ayudar
las personas escogen tecnologías que son conveniente a sus situaciones.
No se piensa que ellos proporcionan construcción o aplicación
se instan a las Personas de details. que avisen VITA o una organización
similar
para la información extensa y soporte técnica si ellos
hallazgo que una tecnología particular parece satisfacer sus necesidades.

Los papeles en las series eran escrito, repasaron, e ilustraron

casi completamente por VITA Volunteer los expertos técnicos en un puramente
basis. voluntario Unos 500 voluntarios estaban envueltos en la producción
de los primeros 100 títulos emitidos, mientras contribuyendo aproximadamente

5,000 horas de su time. el personal de VITA incluyó Leslie Gottschalk

como el editor primario, Julie Berman que se ocupa dado la composición y
diseño,
y Margaret Crouch como gerente del proyecto.

El Richard Mattocks, el autor de este papel, es un medioambiental

científico con Pañero-Aden los Socios, Inc. Él especializa en el
la dirección de materiales de pérdida sólidos y la recuperación de biomasa
los productos, y está investigando varios usos de biogas actualmente
el digester effluente, particularmente su uso como una fuente del alimento
animal.
Críticos J.B. Farrell, Gen de C. Haugh, y Daniel Ingold también son
especialistas en el area. Farrell son un ingeniero químico entrenando
y jefe de la Sección de Gestión de Lodo del EE.UU. Environmental
La Agencia de protección la Investigación Medioambiental Municipal
Laboratory. Haugh encabeza el Departamento de Ingeniería Agrícola
en Virginia el Instituto Politécnico. Ingold, un biophysicist, es
ingeniero de la investigación a la Corporación de la tecnología apropiada.13
VITA es un privado, empresa no ganancial que apoya a las personas
trabajando en los problemas técnicos en los países en desarrollo. las
ofertas de VITA
la información y ayuda apuntaron a ayudar a los individuos y
los grupos para seleccionar y las tecnologías del instrumento destinan a su
situations. VITA mantiene un Servicio de la Pregunta internacional, un
el centro de la documentación especializado, y una lista informatizada de
los consultores técnicos voluntarios; maneja los proyectos del campo a largo
plazo;
y publica una variedad de manuales técnicos y papeles.

UNDERSTANDING LA GENERACIÓN DEL BIOGAS

por VITA el Richard Mattocks Voluntario

LA INTRODUCCIÓN DE I.

LA HISTORIA

El biogas es un derivado de la avería biológica--bajo oxígeno-libre

las condiciones--de basuras orgánicas como las plantas, residuos de la
cosecha,
madera y residuos del ladrido, y el estiércol humano y animal. Interest en

el biogas como un recurso de energía viable ha extendido a lo largo del

el globo en las últimas dos décadas. Biogas generadores o digesters
por ejemplo, opere a lo largo de Asia con más de 100,000
informado en India, aproximadamente 30,000 en Corea, y varios millón en
China. Muchos más están operando en el Medio Oriente, Africa,
El Oceanía, Europa, y el Americas.

El biogas es conocido por muchos nombres--el gas del pantano, el gas de

pantano, " lega el o' el
el rastro, " gobar gas. contiene 50 a 60 metano por ciento aproximadamente,
el
el elector primario de embrague electromagnético. El Biogas de se produce
naturalmente
de la degradación de plantas en las tales situaciones como arroz
los paddies, estanques, o marshes. Porque también puede producirse y
coleccionado bajo las condiciones controladas en un recipiente hermético,
puede ser una fuente de energía importante.

Chino antiguo experimentó con quemar el gas emitido cuando

se salieron verduras y estiércoles para pudrirse en un vessel. More cerrado

recientemente, Volto, Beachans, y Pasteur trabajaron con biogas-productor

organisms. al final del 20 siglo, comunidades en
Inglaterra y Bombay, India, dispuesto de basuras en los recipientes cerrados

y reunido el gas resultante por cocinar y encender.

Alemania, los Estados Unidos, Australia, Argelia, Francia, y otro
las naciones construyeron el tal digesters del metano para complementar
los suministros de energía menguando durante las dos guerras mundiales.

NECESIDADES SERVIDAS POR LA TECNOLOGÍA

Generadores del biogas o digesters rinden dos productos: el biogas

él, y un derivado semisólido llamó effluente o lodo.

Los systems del biogas son muy populares para su habilidad dado producir el
combustible 14
de productos que podrían gastarse por otra parte--los residuos de la
cosecha,
los estiércoles, etc. El combustible es un gas inflamable conveniente para
cocinar,
encendiendo, y alimentando los artefactos de la combustión.

La pérdida digerida--el lodo--es un fertilizer. veneno El

los convertido de proceso de digestión el nitrógeno en los materiales
orgánicos
al amonio, una forma que se pone más estable cuando aró en el
el Amonio de soil. es prontamente " fijo " (garantizado) en la tierra para
que pueda
se absorba por plants. En el contraste, el estiércol crudo tiene su
nitrógeno
oxidado en los nitratos y nitrites en que no arreglan " bien
la tierra y se lava prontamente lejos.

Es más, los systems del biogas ofrecen un medios para sanearse wastes.
Simply
ponga, estos systems son capaces de destruir la mayoría de las bacterias y
los huevos parasitarios en el humano y las basuras animales, habilitando los
digerimos
el lodo ser aplicado seguramente a las cosechas. Las Pruebas de han
mostrado eso
los systems del biogas pueden matar tanto como 90 a 100 por ciento de
lombriz de gancho
los huevos, 35 a 90 por ciento de ascarid (es decir, lombrices intestinales
y lombrices intestinales pequeña),
y 90 a 100 por ciento de las chiripas de sangres (es decir, schistosome
chiripas que se encuentran en los caracoles de agua que normalmente viva en
el paddy presenta y estanques).

Los systems del biogas también son capaces de digerir el alcantarillado

municipal,
qué es una fuente mayor de polución. Using el systems del biogas en
por aquí substancialmente reduce el potencial para medioambiental
la polución.

Finalmente, basuras agrícolas y animales, los materias primas mayores,

para la producción del biogas, es normalmente abundante en las áreas
rurales.
Las personas que viven en comunidades rurales a que son sujetadas a menudo
el precio y fluctuaciones del suministro de combustibles convencionales y
los fertilizantes, puede beneficiar directamente del systems del biogas.

Debe notarse que, mientras este papel enfoca en la producción

en algunas aplicaciones el gas es considerado de biogas para el combustible,

para ser el derivado del proceso. Algún digesters en

Por ejemplo, China se usa principalmente por tratar el alcantarillado y
el fertilizante productor, y sólo secundariamente para el combustible
productor.

II. LOS PRINCIPIOS QUE OPERA

LA BASE DE LA TECNOLOGÍA

La generación del biogas es un proceso en que tiene lugar un oxígeno-libre

environment. usa la bacteria anaeróbica--bacterias que sólo viven
en la ausencia de oxígeno--para estropearse los compuestos orgánicos
complejos
en las fases justamente bien-definidas. que El proceso se llama anaerobio
digestion. produce el biogas, un gas compuso de aproximadamente 50 15
a 60 metano por ciento, 40 a 50 anhídrido carbónico por ciento, también,
como el vapor de agua y una cantidad pequeña de nitrógeno, azufre, y
otro rastro el Biogas de compounds. es inflamable que es qué hechuras
él útil, pero tiene un calor relativamente bajo satisfecho, aproximadamente,

6.1 calorías por el litro (alrededor de 600 BTU por el pie cúbico).
Compare
esto con puro metano que tiene un poder calorífico de 995 BTU
por el pie cúbico, o embrague electromagnético con encima de 1,000. No
obstante,
el biogas puede ser una fuente de combustible importante para muchas
aplicaciones.

Un digester del biogas es el dispositivo en que el proceso de la digestión

occurs. que Los feedstock orgánicos que se llaman el substrato pueden
consista en tierra nocturna, estiércol, cosecha o residuos de la cocina, o
materials. similar El substrato es normalmente diluído con el agua,
y es completamente mixto en una papilla; los residuos de la cosecha y
vegetación
está normalmente cortado o cortó en pequeño, bastante el uniforme
pieces. se alimenta entonces en el digester y permitió sufrir
la degradación en una cámara oxígeno-libre sellada. Cuando la digestión es

completado, el material se descarga, o alejado del digester.

El biogas es reunido para el uso directo o presurizó para
use. subsecuente que El material descargado se llama effluente, o
el lodo.

La avería real de material orgánico dentro del digester es un

proceso del tres-fase que lleva a la producción de metano
(Figura 1).

ubg1x3.gif (600x600)
16
En la primera fase, los numerosos organismos sueltan las enzimas que
el ataque las ataduras específicas en la proteína compleja, hidrato de
carbono, y lípido
los compuestos en el substrato entrante. Esta fase de degradación
los convertido los compuestos en las moléculas más simples. de que Otro
puso
los organismos llevan más allá degrada las moléculas para formar la corto-
cadena
acids. graso volátil a estas alturas, varios metano-productor
los organismos (o methanogens) use el anhídrido carbónico o volátil graso
los ácidos para producir el biogas (una mezcla de metano y anhídrido
carbónico).

Los principios de digestión anaerobia son el mismo sin tener en cuenta

la digestión vessel. el material Orgánico está cargado en un justamente
caliente, temperature-controlled, ambiente oxígeno-libre y metano
se produce después de la aclimatación. La composición o calidad de
el material entrante ser digerido, el vaso, y el cerco
la influencia de ambiente las eficacias del digester. La producción
de gases es mayor cuando el digester se opera a un relativamente
la temperatura alta, cuando el substrato se revuelve o por otra parte
agitado, y cuando se guardan las condiciones del system justamente
constant. UN 17
la discusión más detallada de éstos y otro factores influenciar
la eficacia del digester sigue. En el general, sin embargo, el importante
el objetivo para tener presente cuando operando un digester del biogas es el

la producción del mayor volumen de biogas en el más corto

el posible tiempo.

FACTORES QUE INFLUENCIAN DIGESTERS AL TAMAÑO DE AND DE ACTUACIÓN DE BIOGAS

Investigadores sólo están ganando ahora un entendiendo bueno del

el proceso metabólico en el digesters del biogas. que Ellos conocen, sin
embargo,
ese organismos metano-productores (llamó el methanogens) " prefiere " a
encauce la energía, o calorías (derivó estropeándose entrante
el substrato), al metano en lugar de usa la energía para construir o
satisfaga las necesidades celulares interiores. como a tal, los
methanogens no hacen
adapte bien a los cambios en su ambiente que puede requerirlos
aumentar sus números o ajustar su mechanisms. interior Si
los cambios medioambientales son significantes bastante, el methanogens,
pueda retardar o incluso pueda detener su trabajo.

Cambios que pueden afectar la conducta de las bacterias y así el

la actuación del digester incluye las variaciones en el substrato,
la presencia de ciertos químicos tóxicos, la presión del gas, la
temperatura,
y la cantidad de tiempo los restos materiales en el digester.

Otros factores que podrían tener un impacto mayor en el operar

la actuación de un digester del biogas incluye el equilibrio biológico /
la acidez, la concentración de los sólidos, la agitación, el feedstock, el
pretreatment,
y la proporción de carbono-a-nitrógeno.

Los factores primarios que podrían afectar el tamaño de un digester del

biogas
incluya el tipo y cantidad de feedstock, el rate a que
es el tiempo de la retención cargado, e hidráulico.

Factores que Influyen en la realización de las operaciones de Digester

Balance/Acidity biológico

Methanogens--los organismos metano-productores--viva en un syntrophic,

o complementario, relación con ciertos otros microorganismos
eso consume el feedstock y producto los ácidos simples como la parte de
su metabolism. Los ácidos más simples son esenciales al metabólico
los procesos del methanogens. Como los organismos ácido-productores
tienda a ahogar en sus propios derivados acéticos, los methanogens cooperan
consumiendo estos derivados el metano-produciendo
el proceso.

El tiempo suficiente dado para establecer la proporción apropiada de metano-

productor
los organismos a los organismos ácido-productores, un homeostasis,
o estabilidad, ocurrirá con un pH de aproximadamente siete en un digester.
Un digester alimentó pollería o las pérdidas de nitrógeno altas pueden
estabilizar a un
pH de ocho o mayor.

El objetivo aquí es crear una relación de trabajo estable

entre la población microbiana en el digester. Esto implica el
necesite para las temperaturas de funcionamiento bastante constantes y 18
feedstock
characteristics. Conversely, cualquier variación rápida de estas
condiciones,
cause la población microbiana para cambiar dramáticamente
y posiblemente perturbó los system globales equilibran en el digester.
Por ejemplo, si los organismos metano-productores se puestos inactivo
debido a, diga, fluctuaciones de temperatura, el pH dejará caer tan bajo
acerca de incapacítelos.

Manteniendo un pH estable requiere estabilizando el feedstock como

bien como la temperatura de funcionamiento en el digester. Si esto
demuestra
impráctico, agregando la cal u otro buffering compone al
los digester impedirán al pH caerse. La Nota de que el correcto
la cantidad y tipo de compuesto del buffering sólo pueden determinarse
adelante un
la base del caso-por-caso.

Cuatro factores adicionales que podrían afectar el system global

equilibre en el digester es:

1. La concentración de la pérdida sólida entrante podría variar y

o aumentan o disminuyen la cantidad de comida ser consumido
por el digester.

2. Removing la papilla (la mezcla de agua y substrato

agregó al digester) del digester o reemplazándolo
en total, cada día, cambiará la media edad del
Los organismos de en el digester.

3. Las medio características del material consumiéndose

por la población microbiana en el digester cambiará en
La contestación de a cualquier fluctuación en la cantidad de feedstock
El material de quitó cada día.

4. La temperatura, así como los volúmenes del agua usaron

para diluir la pérdida entrante, alterará la naturaleza del
La comida de ser consumido por el digester.

La temperatura de funcionamiento

La temperatura de funcionamiento es otro factor que influye en el digester

efficiency. que UN digester puede operar en tres límites de temperatura:
(1) la temperatura baja, las bacterias del psycrophilic van que es
menos de 35[degrees]C (90[degrees]F); (2) la temperatura elemento, el
mesophilic,
las bacterias van que es 29 a 40[degrees]C (85 a 105[degrees]F); y (3) el
la temperatura alta, las bacterias del thermophilic van a que es 50
55[degrees]C (135 a 140[degrees]F). a que el material Orgánico degrada más
rápidamente
superior las temperaturas porque el rango lleno de bacterias es a
work. Thus, un digester que opera a una temperatura superior puede ser
esperado producir cantidades mayores de biogas. La desventaja
de un digester de elevado-temperatura eso es incluso menor
los cambios en las condiciones del system podrían compensar la eficacia del
digester o
productivity. Moreover, una fuente adicional de energía probablemente
quiere
se exija mantener los volúmenes del digester a una constante
superior la temperatura.

Aunque la temperatura de funcionamiento es crítica, mientras estabilizando

la temperatura 19
y guardándolo estabilizaron es más aun importante. Las Variaciones de
de ventaja o menos 1[degree]C por un día puede forzar el metano-produciendo
los organismos en los periodo de inactividad. Estos organismos
consuma los ácidos, y sin ellos los ácidos aumenten y el pH
caígase, mientras impidiendo la efectividad del system del biogas entero.

En latitudes norteñas o los climas más fríos, el volumen de metano

sea substancialmente menos a menos que los comestibleses específicos se
hacen a
precaliente el substrato entrante y mantenga la temperatura del digester.
Así, en los climas más fríos, los digesters más grandes estarán
probablemente
required. Moreover, la cantidad de superficie del digester construyó
de superficie debe reducirse cuando las temperaturas son bajas.

Una manera dado superar el problema de más bajo temperaturas es a

diluya el material de pérdida diariamente entrante con precalentó (solar-
acalorado)
water. O usted pueden construir un invernáculo o montón del abono
alrededor del digester.

La nota que la cantidad y tipo de pérdida ser degradado así como

la temperatura de funcionamiento es dos factores gobernando importantes
los digester clasifican según tamaño.

La Concentración de los sólidos

El estado higrométrico del licor de la digestión (pérdida que es

diluido) debe estar en el rango de 5 a 12 sólidos totales por ciento.
El porcentaje de sólidos totales debe incluir un mínimo de inorgánico
arenas y soils. que los productos desechados Entrantes pueden tener que ser

diluido a una consistencia de crema ligeramente espesa. UNA regla empírica

por diluir la pérdida ganadera 2.5 agua de las partes es para cada una parte

de pérdida relativamente seca o una agua de la parte para cada una parte de
el estiércol fresco.

Revolviendo los Volúmenes de Digester

Los microorganismos que degradan el material desechado están viviendo,

metabolizando
criaturas que producen sus propios derivados metabólicos.
Para impedir a las bacterias estancarse en sus propios productos desechados,

y así para promover una digestión más rápida, revuelva o agite

los volúmenes del digester por el remo, Rascador, el pistón, o en más
las escenas sofisticadas, por la recirculación de gas.

La agitación también ayuda minimizar el aumento de interior fibroso

espume encima del licor de la digestión. El Fracaso de para romper la
escoria
pueda producir las presiones del gas excesivas el substrato impelente fuera
de
las aperturas en lugar de permitir al gas escapar a través del gas
transporte lines. que La escoria también puede tapar el digester.
Digesters
eso se alimenta que los volúmenes superiores de pérdida fibrosa pueden
requerir especial
diseñe las consideraciones.
20
Feedstock Pretreatment

Feedstocks a veces exigen al pretreatment aumentar el metano

rinda en el proceso de la digestión anaerobio. Pretreating el feedstock
(con alcalino o tratamientos con ácido, por ejemplo) los descansos abajo
las estructuras orgánicas complejas en moléculas más simples que son
entonces más susceptible a la degradación microbiana.

Así, usted puede querer al pretreat cualquier substrato entrante cuyo

los sólidos volátiles no son prontamente degradables. La Nota de que los
microorganismos
no actúe prontamente en las cáscaras de arroces o aserrín.

Las basuras fibrosas también requieren el manejo especial. Wastes con

mucho tiempo
deben cortarse fibras como paja o deben romperse. Cualquier pérdida dada
digiera más rápidamente, y posiblemente más aun completamente, cuando
irrumpido en bits. Thus, el más fino la pérdida es desmenuzada, conecte con
tierra,
o pulped, el más fácil el proceso de la digestión será.

La investigación científica ha determinado ese mínimo nivela de níquel,

el cobalto, e hierro se requiere para el methanogens para degradar orgánico
las basuras más efficiently. que Esto es de consecuencia inmediata pequeña
a la mayoría de los granjeros, cuando el análisis químico se exige
determinar
si la suma de estos elementos sería útil.

La Proporción de carbono-a-nitrógeno

Si la proporción de carbono-a-nitrógeno o es demasiado alta o también muge,

o
fluctúa substancialmente, el proceso de la digestión retardará o igualará
stop. para actuar eficazmente en el substrato, los microorganismos
necesitan un
20-30:1 proporción de carbono al nitrógeno, con el porcentaje más grande,
del carbono que es prontamente degradable. Digesters tienen eficazmente
operado en la pérdida de la pollería con una 5-7:1 proporción. La llave
aquí es guardar la cantidad así como las características de
la constante del substrato entrante.

Una nota de cuatela: algunos compuestos del carbono se resisten al ser roto
por ejemplo, down. Lignin que toda la tierra planta usan para ayudar
atiese y apoye ellos, es prontamente degradable
el carbono compound. La cantidad de aumentos del lignin proporcionalmente
con la planta age. Thus, el césped viejo contiene más lignin que nuevo
el césped, y madera contiene más de él que salga. Remember, cualquiera,
substrato que contiene un porcentaje alto de lignin no quiere
prontamente también descomponga en el digester del biogas o como
completamente
como substratos que contienen las cantidades menores. Thus, estiércol del
caballo y
madure el material de pérdida vegetativo probablemente no es los feedstocks
buenos,
porque ellos contienen un fragmento alto de non-degradable
el lignin.

La presencia de Ciertas Toxinas

Ciertas medicaciones (por ejemplo, los antibióticos usaron en los
alimentos del animal o
inyectado en los animales), alimente aditivos, pesticida, y herbicidas
pueda tener los efectos adversos en la bacteria anaeróbica, particularmente,
21
el methanogens. por ejemplo, lincomicina (frecuentemente usó en
el cerdo tratando) y monensin (a menudo usó tratando el ganado) es
dos antibióticos que dañarán estas bacterias e inmediatamente
la producción de metano de parada.

Factores que Influyen en el Tamaño de Digester

El plan de Digester depende básicamente en la disponibilidad y tipo

de pérdida para ser alimentado al digester, así como la cantidad de gas
y/o fertilizante required. que generalmente se diseñan los digesters
Grandes
después de establecer las condiciones de funcionamiento del system a través
de
el laboratorio analysis. que generalmente se diseñan las plantas de la
digestión Pequeñas
basado en las experiencias del pasado con un substrato particular.

Una ventaja distinta de digesters pequeño encima del grande es eso

sus volúmenes requieren el revolviendo menos vigoroso y menos frecuente
(sólo varios tiempos por día) para prevenir el aumento de escoria y así
aumente la producción de biogas. UNA desventaja principal de
estos digesters, por otro lado, es que su operando
las temperaturas tienden a fluctuar más a menudo y a un muy mayor
el grado.

No obstante, alimentando un digester del biogas--sin tener en cuenta su

tamaño--cualquiera
número de individuo o combinó feedstocks o los materiales orgánicos
produzca la producción de biogas con tal de que el
las condiciones apropiadas existen y se guardan bastante estable. Estas
condiciones
se investigó inicialmente para el tratamiento del alcantarillado planta y
más recientemente es el asunto de intensa investigación hacia
satisfaciendo las necesidades de dirección desechadas de varios agrícola y
las industrias especializadas.

El tipo y Disponibilidad de Material de Pérdida Crudo

Las prácticas de agricultura pueden influir en las cantidades de estiércol

disponible
para el uso en el digester. por ejemplo, ganado en el testamento de la
pastura
esparza su pérdida encima de una área rozando grande, mientras haciendo
desechado
la colección difficult. Conversely, una manada de que gasta la mayoría el
día en una área confinada (por ejemplo, un corral) depositará gaste en un
el área concentrada, haciéndolo posible coleccionar gastan más
easily. Moreover, estiércol depositado directamente en el campo quiere
probablemente contenga mucha tierra o rechine que estorbará en el futuro
el digester, y así no es conveniente para la producción de
el biogas.

La cantidad de estiércol produjo por el animal por día varies. Para

el ejemplo, uno puede esperar aproximadamente seis libras por día de un
1,000
la libra carne o ganado de la lechería y aproximadamente nueve o 10 libras
por día
de 1,000 libras de pollo de la parrilla. Remember, el gas aumentado,
la producción es directamente proporcional a la cantidad de volátil
los sólidos en la pérdida cruda usada.

Bajo las condiciones de la colección óptimas (es decir, cuando el animal se

confina), 22
usted consigue:

4 libra de estiércol por la oveja de la 100-libra

80 libra de estiércol por el ganado de lechería de 1,000-libra
60 libra de estiércol por el ganado de carne de 1,000-libra
10 libra de estiércol por el cerdo de la 200-libra
45 libra de estiércol por el caballo de la 1,000-libra
0.2 libra de estiércol por la capa de pollería de 4-libra

La regla empírica aquí es que el material desechado de dos adulto

el ganado normalmente proporcionará el gas requerido para la comida cocción
para
una familia de four. que las cantidades Comparables de otra pérdida pueden
producir
ligeramente más o ligeramente menos gas.

Si usted está considerando confiando en el uso de una cantidad importante

de pérdida de la verdura en su digester, usted necesita saber cuando tal
el material estará disponible en las mayores cantidades. por ejemplo,
el jacinto de agua puede ser el ronda del año disponible en algunos climas,
mientras paja de grano u otros residuos de la cosecha serán muy abundantes
sólo a la cosecha.

Se marchitado o semi-secó la vegetación puede requerir la suma de agua

para mantener la concentración de los sólidos óptima. El Frescamente-corte
de
la vegetación joven puede requerir menos dilución que frescamente corte más
viejo
la materia vegetal.

Rate Cargante orgánico

El rate cargante orgánico se refiere al número obtenido cuando el

el peso de los sólidos volátiles cargó cada día en el digester
es dividido por el volumen del digester. (los sólidos " " Volátiles
se refiere a la porción de sólidos materiales orgánicos que pueden ser
digested. El resto de los sólidos es fixed. Los sólidos fijos
y una porción de los sólidos volátiles es non-degradable. Organic
el material también puede contener una cantidad sustancial de agua.)

El rate cargante es un parámetro importante, desde que nos dice el

la cantidad de sólidos volátiles ser alimentado en el digester cada día.
Al rates cargante alto, el alimento tiene que ser más casi continuo
(quizás de cada hora) . Al más bajo rates cargante, el biogas
el digester necesita sólo ser alimentado una vez por día.

Se diseñan Digesters recibir y tratar de 0.1 a 0.4

las libras de sólidos volátiles por el pie cúbico de volumen del digester.
Aunque el rate cargante real depende del tipo de basuras
alimentado al digester, 0.2 libras de sólidos volátiles por el pie cúbico,
de volumen del digester (aproximadamente 3 kg por el metro cúbico) es un
el parámetro del plan frecuentemente usado. Esto significa un digester
usado a
procese principalmente debe diseñarse el estiércol para acomodar de 20
a 120 pies cúbicos de volumen del digester por 1,000 libras de viva
animal. (La cantidad real varía de las especies a las especies.)
Aquí, es importante recordar que un digester deba diseñarse
en base a la cantidad de pérdida que puede coleccionarse
y realmente alimentó al digester, no en la cantidad de pérdida,
producido.

Lo siguiente para la ilustración, las estimaciones son útiles: 23

1 libra de sólidos volátiles por el cerdo de la 200-libra por día
1 libra de sólidos volátiles por la oveja de la 1-libra por día
0.04 libra de sólidos volátiles por la capa de pollería de 4-libra por día
6 libra de sólidos volátiles por carne de la 1,000-libra o ganado de la
lechería por día
9 a 10 libra los sólidos volátiles por 1,000 libras de capa de la pollería

El porcentaje de agua en la pérdida del animal en una base del volumen

unidad es
alrededor de 75 a 95 percent. De los sólidos en la pérdida, aproximadamente
70
el por ciento es Porcentaje de volatile. de agua en la verdura y planta
las basuras varían de 40 a 95 por ciento. De eso, el porcentaje de
los sólidos volátiles varían de 50 a 95 por ciento. La cantidad de
el biogas produjo de la verdura y la pérdida de la planta varía porque
las varias cosechas tienen difiriendo el rates de producción de biomasa.

Con tiempo, temperatura constante, y un substrato entrante uniforme,

un testamento del digester stabilize. Las reglas empírica para cualquiera
los digester incluyen:

1. substrato Entrante 5 a 12 sólidos totales por ciento;

2. 0.2 a 0.5 libras ácidos volátiles por el pie cúbico de digester

El volumen de ;

3. 1 a 2 libras estiércol crudo por el pie cúbico de espacio del digester

por día; y

4. 0.2 a 1.0 volumen unidad de biogas produjo por el volumen unidad de

EL DIGESTER DE .

La cantidad real de biogas que se producirá puede determinarse

por la experimentación bajo las condiciones similar a aquéllos al
site. Uno debe experimentar con los varios tipos de pérdida, el
la cantidad de agua diluía una pérdida entrante, mientras operando
la temperatura, y alimentando (cargando) la frecuencia.

Una fuente de confusión potencial determinando el tamaño del digester es

los medios para medir la generación de gas. Al seguir leyendo la
literatura
el digesters del biogas, asegúrese que la generación de gas en discusión
está en Gas de units. comparable producido en un digester es el biogas,
de que 50 a 60 por ciento son el metano; el resto es
el anhídrido carbónico y otros gases. Los Biogas volúmenes son distintos
de
el metano volumes. que Otras maneras de cuantificar el gas incluyen: el gas

los volúmenes por el volumen de digester, volúmenes del gas por 1,000 libras
de
el peso vivo de una especie animal, volúmenes del gas por la libra de
volátil
los sólidos agregaron, y volúmenes del gas por la libra de sólidos volátiles

destruido.

La Retención hidráulica Time

El tiempo de la retención hidráulico (HRT) es el medio número de días un

el volumen unidad de substrato es permanecer en el digester. Put otro
la manera, HRT ya es el volumen de material en el digester
dividido por la media cantidad de feedstock diario entrante, o el
la media edad de los volúmenes del digester. que El HRT variará de 10 24
a 60 días, y es un parámetro importante porque influencia
la eficacia del digester del biogas.

Los digesters estrechamente controlados promediarán 20 a 25 días

aproximadamente
la retención time. los tiempos de la retención más Cortos crearán el riesgo
de
el derrumbe, una condición fuera dónde se lavan las bacterias del biogas
activas,
del digester a demasiado joven una edad, haciendo la población de,
las bacterias inestable y potencialmente inactivo. la conversión Diaria de

el material orgánico al metano continuará aumentando por la unidad

el aumento de peso (es decir, edad) de bacterias a a un cierto punto.
Después de esto, la producción del metano caerá por el peso unidad (o
la edad) de bacterias.

La nota que un tiempo de la retención más largo requiere un digester más

grande y
más importante para su construcción. Recall, sin embargo, que el
menor el vaso de la digestión, el menos tiempo el metano-produciendo
las bacterias tendrán que actuar en el substrato disponible y así el
más probablemente los system del biogas podrían funcionar mal. Uno debe
considere todos estos factores cuidadosamente antes de escoger un system.

III. DESIGN LAS VARIACIONES

Hay dos características del plan generales de digesters: el lote

alimente y feed. continuo El digester del lote está cargado, selló,
y después de un periodo de colección de gas, vació. UN digester del lote
pueda ser esencialmente adecuadamente que cualquiera clasificó según tamaño
recipiente o tanque que pueden
se selle y encajó con un medios para coleccionar el biogas. El
el digester del alimento continuo recibe el substrato adelante un continuo o

la base diaria con una cantidad aproximadamente equivalente de effluente

alejado.
Hay muchas posibles variaciones del plan para el alimento continuo
el digesters.

EL ALIMENTO CONTINUO DIGESTERS

Pueden dividirse las variaciones del plan para el digesters del alimento
continuo
en cuatro tipos distintos: el plan indio, el chino,
diseñe, la planta de tratamiento de alcantarillado, y el design. híbrido
Cada uno
de estos tipos, junto con los cost y consideraciones de la construcción,
se describe en las secciones que siguen.

El Plan indio

El indio, o Khadi, plan (Figura 2) es basado en el principio

ubg2x12.gif (600x600)
25
ese gas producido alzará un domo campanudo localizado sobre el
la digestión el Substrato de vat. entra en un lado del digester y
cambia de sitio effluente fuera el otro lado. Como el gas se produce, es
coleccionó bajo el domo, mientras obligándole a que subiera. que El domo
desciende
cuando el gas se fuerza fuera del digester en el transporte de gas
el lines.

El Plan chino

La cámara de almacenamiento de gas en el plan chino característicamente

tiene una cima fija (Figura 3) el Substrato de . entra en un lado;
effluente

ubg3x13.gif (600x600)
26
las salidas el otro Gas de side. producido aumenta bajo el domo y
sobre el vaso contents. Increases en el volumen del gas cambian de sitio
los volúmenes del digester en el desplazamiento, o inunda, cámara.
Los materiales forzados en la cámara del desplazamiento quieren, por
la virtud de gravedad, intente fluir atrás en el digester. El
intente por el licor cambiado de sitio para fluir atrás en la digestión
el vaso crea la presión para forzar el gas en el transporte de gas
line. Como el gas se usa, los materiales cambiaron de sitio en el
la cámara del desplazamiento fluirá atrás en el vaso.

La Planta de Tratamiento de alcantarillado

Aunque los planes asociaron con tratar el alcantarillado o industrial

las basuras siguen los mismos principios básicos del indio y chino
los planes, ellos son mucho más complejos y más eficaces. El
el volumen del digester o se revuelve por remo o recirculación de gas.
Los controles de temperatura son mucho más severos y digester
el volumen puede ser heated. Las salidas effluentes la planta y puede
espesar
antes de a último Gas de disposal. se taladra del digester,
posiblemente presurizado, y usó para los propósitos caloríficos o señaló con
luz; él
puede usarse para el calor del proceso en el digester. El tratamiento del
alcantarillado 27
pueden emplearse los principios de la planta en una balanza muy menor
con los más bajo niveles de tecnología. Figure 4 muestras una alta
tecnología

ubg4x14.gif (600x600)

la planta de tratamiento de alcantarillado.

Los Planes híbridos

Los digesters híbridos imitan los principios empleados en otros planes,

sólo que los vasos de la digestión conforman al caro,
el más prontamente los materiales de la construcción disponibles. que
Ellos pueden ser
construido de los materiales del trozo disponibles, las bolsas plásticas, o
cubrió
troughs. UN plan muy simple es el extremo-a-extremo que suelda de 55 -
el galón los tambores de aceite para crear un largo, estreche, pequeño-
volumen continuo
alimente digester. Con el digesters híbrido, el cuidado debe tenerse
para no permitir ninguna construcción la eficacia del digester compensó
económica o
productivity. Figure 5 muestras una bajo-tecnología el digester híbrido. 28
ubg5x16.gif (600x600)

La comparación de Alimento Continuo Digesters

Los digesters del biogas más sofisticados requieren a las personas

experimentadas a
construya, opere, y manténgalos. que los Tales digesters probablemente
serán
más económicamente factible si ellos se usan para procesar grande
las cantidades de waste. Aunque un digester de alta tecnología hace
produzca considerablemente más gas que el indio o el
El plan chino, tiene capital superior y el coste que opera y
requiere el monitoreo cuidadoso en una base diaria.

Los planes indios y chinos son menos caros y más fáciles a

la figura y opera, pero esos beneficios se oponen a justamente por
el gas ineficaz production. Moreover, el goteo puede volverse un problema
si los digesters no se mantienen bien. Aunque el indio
el plan produce ligeramente más gas que el plan chino, es
ligeramente más caro y tiene los requisitos de mantenimiento agregados
asociado con el domo flotante. 29

LAS APLICACIONES 29
El biogas puede quemarse directamente como un combustible por cocinar,
mientras encendiendo,
calentando, la bomba de agua, o grano moliendo, y también puede usarse a
alimente la combustión engines. En aplicaciones más grandes dónde
descascaran y
las habilidades garantizan, el biogas puede presurizarse y puede guardarse,
limpió
para la venta a los proveedores de gas comerciales, o reconstruido a
electricidad
y vendió impulsar las rejas, satisfacer las necesidades de energía máximas.

Se conectan los lines de transporte de gas a la cámara del gas-colección

del digester (el domo flotante del digester de estilo indio).
El gas tiene un alto porcentaje de humedad. es necesario inventar un
la manera dado quitar la humedad antes del gas se usa. a que Una manera es

inclínese el line de transporte atrás hacia el digester para que el

la humedad fluirá atrás abajo el line en el tanque. Si esto es
no práctico, será necesario instalar un sumidero, o cámara,
en el line de gas para coleccionar la humedad.

El biogas también es muy corrosivo. puede contener las cantidades

peligrosas
de ácido sulfhídrico, un gas inflamable venenoso que produce un
favorablemente el ácido corrosivo cuando mixto con el agua. Por esta
razón, gas
los lines de transporte deben ser a prueba de corrosión. El cloruro de
polivinilo de
(PVC) la tubería plástica es una opción buena para el lines de gas porque es

durable, a prueba de corrosión, y normalmente barato. Porque el

el gas es tan corrosivo, puede tener que ser limpiado antes de que sea
usado, particularmente en los artefactos.

Mientras el biogas es un combustible excelente, tiene un bastante bajo

el valor de energía para su volumen--500-600 BTUs por el pie cúbico--y el
presione en el lines de la distribución puede ser bajo. Las Lámparas de ,
las estufas, los refrigeradores,
y otros aparatos requieren los motores de reacción especialmente diseñados
para compensar el valor de energía bajo y el gas bajo pressure. A
estabilice la llama en un cookstove, por ejemplo, el motor de reacción
enérgicamente
los retoños el biogas a a través de y fuera del quemador. Jets
puede comprarse o puede construirse fácilmente de localmente disponible
los materiales.

La cantidad de metano requerida el periódico por la casa variará.

Aproximadamente 0.5 a 1.0 metro cúbico de biogas se requiere por la familia
el miembro para la preparación de comida solo, y aproximadamente un metro
cúbico de
el biogas se produce por 1,000 libras de animal. Meeting una familia
el miembro está cocinando que el requisitos, entonces, requiere dos o tres
lechería saludable o vacas de carne, u ocho a 10 cerdos (pesando 150 a
250 golpean cada uno), o encima de 500 pollos. La cantidad de pérdida
material producido por estos animales varía con su salud y
la dieta e influirá en el número de animales requerido. El Coleccionando
más de 30 a 40 libras de periódico de pérdida por 1,000 libras de
el peso vivo por el animal aumentará la cantidad de gas producida
por el animal.

El saliendo effluente el digester al final de la digestión 30

el periodo se extiende en la tierras de labrantío mucho como el estiércol no
digerido, etc.,
es que la Investigación de used. se ha realizado en usar el digester
effluente
al ganado alimentaba o para promover el crecimiento del algal en los
estanques del pez,
como se hace en algunas instalaciones del aquaculture chinas.

LOS MATERIALES DE LA CONSTRUCCIÓN

El equipo y materiales requirieron para la construcción del digester

dependa en el nivel de tecnología empleado. El chino básico
el plan requiere cemento, arena, arcilla, cal, y ladrillos. Sulfate-
resistant
el cemento debe usarse si la deuda disponible al corrosivo
la naturaleza del gas y papilla. que El plan indio requiere a éstos
los mismos materiales, más alguna soldadura y mecanismo de hierro. El
superior
los planes de tecnología pueden requerir alguna maquinaria específica y
electrónica.

Lo siguiente se generaliza ejemplos de los tipos y cantidades

de materiales construir chino clasificado según tamaño similar requirieron -
o
El digesters del Indio-estilo.

Una Abrazadera Investigación Instituto publicación (1976) informa lo

siguiente
los materiales para un Indio-estilo, el metro 3-cúbico el digester que
deba producir el gas suficiente por las necesidades cocción de una familia
de seis a ocho miembros:

* 9 metros galvanizaron la hoja de palastro

* 3,200 ladrillos de la construcción pequeños
* que 25 50-kg empaqueta de cemento
* 12 metros cúbicos de arena
* los varios ángulos de hierro, las cañerías férricas, etc.,

El Khadhi y Comisión de Industrias de Pueblo en Bombay, India,

las listas (en parte) lo siguiente los materiales para un metro 3-cúbico
el digester horizontal:

* 2,870 ladrillos
* 3.2 metros cúbicos de arena
* 1.9 metros cúbicos de 1/2 " a 3/4 " piedra
* 24 bolsas de cemento
* 7.5 metros de chapa de acero
* los varios ángulos de hierro, las cañerías, reforzando las varas.

Una pared de la albañilería el digester de estilo chino de 8 metros cúbicos

llamadas para:

* 400 kg de cemento
* 1,000 kg de arena
* 1,000 ladrillos
* los varios tubos de plástico para la entrega de gas.

En pequeña escala, pueden construirse los digesters del nonpermanent de

aceite
tambores o uniformemente-apoyó las bolsas plásticas.

Los materiales anteriores sólo se significan para los propósitos de la 31

demostración.
El tipo real y cantidad de materiales requeridas dependen del plan.
Note, sin embargo, ese digesters del biogas menores generalmente se
construyen
con los materiales prontamente disponibles.

HABILIDADES REQUERIDAS EL AND DE PRODUCTO DE TO OPERAN UN BIOGAS DIGESTER

Los fundamentos de un digester pueden adaptarse creadoramente por

competente,
craftspeople local que trabaja con los materiales localmente disponibles.

El plan chino requiere las habilidades de un mason. competente El

El plan indio requiere las habilidades de un albañil competente así como
obrero férrico y soldador.

Los digesters más sofisticados para las aplicaciones de la balanza más

grandes requieren
plomeros y electricians. que la planificación Cuidadosa se requiere
antes de a construir los tales medios.

Una vez construido, el digester requiere la atención diaria de un

el semiskilled individual. Cada día, los digester deben alimentarse y
agitado, y el effluente propiamente dispuesto de. Así como conserje
tiende a una manada de animales, el individuo responsable de
los digester deben entender los procedimientos operacionales. Esto
la persona no sólo debe mantener la planta física del digester, pero
también asegure que el line de transporte de gas y system de utilización de
gas
es operativo y en la reparación buena.

EL COSTE

El coste para la construcción se gobierna por el nivel de tecnología

empleado. Ellos van de unos dólares para digesters construido de
el trozo prontamente disponible a unos cientos dólares para un pequeño
la familia, el digester del Chino-estilo, y de varios centenares de
los dólares para un digester del Indio-estilo en pequeña escala a varios
centenares
de miles de dólares para un funcionamiento de gran potencia. UNA regla
de dedo pulgar para el digesters clasificado según tamaño comparable es que
el Chino-estilo
la mitad de coste de digester el de un " drum"-estilo digester. indio UN
los digester más sofisticados mandan tres veces por lo menos al cost que
de un digester del Indio-estilo de volumen comparable.

El coste real depende en la disponibilidad de recursos. Large

por ejemplo, los números de obreros semicualificados hacen pensar en esa
construcción
de un digester del Chino-estilo sería más barato.
Por otro lado, aunque un coste de digester de Indio-estilo
más inicialmente construir, es no obstante más eficaz,
requiere menos mantenimiento, y produce más gas que un Chino-estilo
digester. que los digesters más Grandes, más sofisticados requieren
notablemente el coste de la capital de fundación superior que menor, menos
complejo
units. However, ellos son más eficaces por lo que se refiere al total
el volumen de material orgánico de que puede manejarse por el volumen unidad

el digester, y ellos producen más gas por la unidad de material orgánico

handled. para hacer un análisis del cost completo uno debe tomar en
account que cosas así factoriza como la inflación, el tasas de interés,
operando,
el coste, gasto de mantenimiento, costos de mano de obra, y el valor de 32
reemplazar
los combustibles convencionales (por ejemplo, engrase, gas) con el biogas.

LA EFICACIA

La cantidad de biogas varía de 30 a casi 100 pies cúbicos por

1,000 libras de peso del cuerpo vivo. Thus, hay ningún universal
la fórmula para determinar la eficacia del biogas. para hacer para que,
uno debe considerar
muchos factores.

Por ejemplo, la eficacia del biogas varía, mientras dependiendo en cómo el

el biogas es el Biogas de used. planta use las basuras orgánicas que, en
caso negativo
alimentado a un digester, es el mejor a extendido encima de la tierra o en
el peor de los casos
directamente burned. Aunque la combustión directa de estiércol o céspedes
los rendimientos a bueno 10 por ciento de la energía disponible, el
nutriente,
los valor de tales basuras están muy reducidos. El Biogas systems
rendimiento
40 a 50 por ciento, o bien, del potencial termal de orgánico
las basuras y rinde un fertilizante de calidad superior. COMPOSTING
proporciona el fertilizante excelente sin el gas. Other, mucho más
los procedimientos sofisticados también están disponibles para más eficaz
quite de energía de la pérdida.

Es más, la eficacia varía con el tipo de digester, el operando,

las condiciones, y el tipo de material cargó en el digester.
Todo el igual del resto, el digester del Chino-estilo produce sobre
el medio tanto gas como el digester del Indio-estilo que a su vez
los rendimientos menos de la mitad el gas de units. más sofisticado El
El plan chino, el plan indio, y los planes de alta tecnología,
respectivamente, rinda 0.2 a 0.3, 0.5 a 0.7, y 1.0 aproximadamente
a 2.0 volúmenes de biogas por el volumen de digester. En general, Y
los digesters producen más gas con la pérdida de la pollería
(aproximadamente 100 o para que
los pies cúbicos de biogas por 1,000 libras de peso de la pollería vivo)
que ellos hacen con la pérdida del ganado (25 a 30 pies cúbicos por 1,000
las libras de peso del ganado vivo).

Aparte de estos factores, la llave a mantener la eficacia es a

alimente un periódico del feedstock uniforme, mantener una constante, al
digester
la temperatura de funcionamiento, y para agitar los volúmenes regularmente.

LOS REQUISITOS DE MANTENIMIENTO

Los digesters del biogas requieren el mantenimiento cuidadoso. Operadores de

deben ser
responsable de lo siguiente las actividades de mantenimiento:

* las Actividades Diarias: Coleccione y prepara el feedstock, y

lo cargan en el digester. Collect el líquido effluente
del digester. puede extenderse encima de los campos, usados a,
fertilizan los estanques del pez, o secó para el uso posterior.

* Periodic (a los intervalos regulares) las Actividades: Quite el

Los digester volúmenes, incluyendo cualquier sólido que ha
aumentado,
al fondo del digester. debido al
la naturaleza potencialmente corrosiva de los volúmenes del digester
33
 (la papilla así como el gas), verifique todos los componentes
metales de
el digester para ver si ellos necesitan ser pulidos
(por ejemplo, el domo metal del digester del Indio-estilo).

* Occasional (a los intervalos irregulares o poco frecuente) las

Actividades:
Check el digester, particularmente el Chino-estilo,
El digesters de , para cualquier gas leaks. Also, examine los
componentes en
las unidades de alta tecnología como las bombas y mezcladores que
requieren reparación ocasional o reemplazo.

Finalmente, impidiendo a arena, suciedad, y arena gruesa mezclar con el

estiércol
como él está siendo reunido, y protegiendo el domo del digester
con un metal o capa preservativa de asfalto, alargará tiempo entre
el mantenimiento.

IV. COMPARANDO LAS ALTERNATIVAS

EL DESARROLLO DE AND DE INVESTIGACIÓN ACTUAL

La Tecnología de Generación de biogas

La investigación extensa continúa con la varios generación del biogas

las plantas worldwide. que opera las Varias instituciones a lo largo del
el mundo está dirigiendo la investigación hacia hacer el uso máximo del
el biogas produced. Esto involucra emparejando la energía necesita gasear
la producción, y usando equipo que quema o convertido el gas
más efficiently. los tratos de la investigación Adicionales con los planes
del digester
y parámetros del plan; aquí, pérdidas de calor y manteniendo un
la temperatura adecuada, estable en el digester es de primero interés
a investigadores en sus esfuerzos para aumentar al máximo la producción del
metano.
Otros esfuerzos de la investigación enfocan en las mejoras en el uso de
el digester effluente para promover crecimiento máximo de algas, pesque,
la vegetación acuática, y animales de la granja.

Las Tecnologías compitiendo

Las tecnologías de conversión de biomasa más sofisticadas y caras

exista convertir el material orgánico al carbón de leña, el gas pobre,
el aceite bruto, azúcares simples, alcohol, plásticos, u otros químicos.
Pirólisis que puede usarse para producir el aceite bruto por ejemplo,
o destilación que rinde el alcohol etílico es los ejemplos de
estos technologies. en que Estas tecnologías se han introducido
muchos países en desarrollo, pero la investigación extensa se requiere antes

ellos pueden aplicarse ampliamente.

LA COMPARACIÓN DE TECNOLOGÍAS

Este papel enfoca en el biogasification como un medios de producir

alimente de material que podría gastarse por otra parte o eso tiene
por ejemplo, sólo un solo uso final como el fertilizante. La alternativa
las tecnologías de conversión de biomasa están quemando la pérdida cruda
para conseguir
libre de él, el composting, la destilación, quemando la pérdida cruda para
proporcionar,
proceso u otro golpe, gasificación, y pirólisis. para comparar
todos estas tecnologías, usted debe examinar cada tecnología 34
separadamente, pesando sus ventajas y perjudica y tomando
en el account cosas así factoriza como la disponibilidad y cost de capital,
el coste de energía, el valor relativo de una pérdida cruda particular,
y los productos finales que produce, la disponibilidad de humano y
los recursos materiales, y el impacto de la tecnología en el
environment. La discusión debajo de los regalos algunos ejemplos del
los tipos de factores que usted necesita considerar equilibrando una
tecnología
contra otro.

Si el solo objetivo es reducir la pérdida, mientras quemando la pérdida

cruda pueden
sea una opción buena, con tal de que está suficientemente seco, la
contaminación del aire,
se controla, y hay un medios para disponer del ash. Uno
la desventaja de quemar la pérdida cruda para la disposición es que es un
el uso muy ineficaz de energía. que La energía producida quemando es
wasted. En algunas situaciones, haciendo el material desechado simplemente
disponible a las personas que pueden usarlo para el combustible cocción
puede ser un más
los medios eficaces de disposición. Y ayuda asegure que el
la energía térmica se pondrá para usar.

Composting es una manera excelente dado convertirse en los productos

desechados un
el artículo--el fertilizante--simplemente y económicamente. Una desventaja

de composting es que algunos de los nutrientes en la pérdida cruda--

particularmente el nitrógeno, fósforo, y potasio--el convertido a un
gasee, evapórese, y se pierde a la atmósfera, o ellos lixivian fuera
a través del soil. Moreover, el composting se limita a producir
sólo fertilizante.

Si usted quiere hacer más con la pérdida cruda que composting o simplemente
líbrese de él--es decir, si usted quiere enjaezar la energía
del material desechado crudo para producir combustibles u otros productos--
usted necesitará hacer las inversiones adicionales en la capital, los
materiales,
y labor. Cuando nosotros hemos visto en este papel, un digester del biogas,

los rendimientos un gas de combustión y un fertilizante veneno. Unlike

el composting, el proceso de la digestión retiene e iguala mejora el
el valor nutriente del feedstock original. Con el biogasification,
pueden digerirse las basuras crudas, y devolvió al ambiente en
la forma de fertilizante y alimenta, sin degradar el ambiente.
Tenga presente que el equipo (por ejemplo, un digester,
el systems, bombas) necesario para el biogasification generalmente quiera
sea más caro que el equipo (por ejemplo, un carro equipó con
cargador, un propagador de estiércol) necesario para el composting.

El permaneciendo cuatro tecnologías de conversión de biomasa--la

destilación,
controlado quemando para proporcionar proceso u otro calor, la gasificación,

y pirólisis--colectivamente produzca un rango aun más ancho de

los productos que el biogasification. La Destilación de de basuras crudas
produce
el azúcar y alcohol, por ejemplo; controló quemando produce
caliente a, diga, una Pirólisis de boiler. produce el biofuels como
el carbón de leña y aceite bruto; y la gasificación todavía produce otro
el biofuels como bajo - y gas de medio-energía (a menudo llamó a productor
el gas) . Estas cuatro tecnologías difieren principalmente en su
los requisitos de equipo (es decir, dependiendo de la tecnología, el 35
el hardware puede ser tan simple como un cookstove o réplica mordaz o como
intrincado
como una planta de destilación), en sus técnicas (es decir, algunos
las técnicas son más complejas que otros, mientras resultando superior en
el producto rinde), y en el coste.

En la suma, comparando una tecnología de conversión de biomasa con otro

debe ser basado en qué productos finales que usted quiere de la tecnología,
el usuario del producto final cuánto usted está deseoso gastar, el pariente,

la economía de escala, la habilidad nivela, disponibilidad de pérdida cruda

los materiales, impacto medioambiental, y muchos otros factores.

V. CHOOSING EL DERECHO DE TECNOLOGÍA PARA USTED

EL IMPACTO ECONÓMICO

La economía es un factor mayor decidiendo si o para no introducir

un biogas system. para determinar la economía de tal un system,
usted necesita considerar cosas así factoriza como la disponibilidad y cost
de biogas (basado en BTU), cost de equipo, el coste importante, la labor,
el coste, el availability/needs/cycles de energía, la disponibilidad
material,
y coste, y se anticipó los ingresos. Remember, también, para factorizar
en la inflación de análisis de cost y capitalización expenses. All
el cost factoriza y el análisis resultante variará del país a
el país.

SOCIAL/CULTURAL IMPACT

Ciertas preguntas del social/cultural necesitan ser dirigidasse. por

ejemplo,
¿la pérdida diaria está manejando aceptable o tabú? Es más, a
tenga éxito, una tecnología del biogas debe unir con las prácticas
existentes:
la lata las prácticas de dirección desechadas existentes se adapten, para
¿el ejemplo, incluir un digester y evacuación? Lo que pasa
al muy pobres que ha coleccionado el ganado tradicionalmente
el estiércol libremente para usar para el combustible cuando el estiércol se
usa en un digester
¿y el combustible sólo está disponible a aquéllos que pueden pagar por él?
Quién
¿los mandos la distribución del gas en un system de la comunidad?

LA DISPONIBILIDAD DE RECURSOS

Las consideraciones del recurso Técnicas incluyen la toma en el account el

la disponibilidad de una constante, el suministro de calidad superior de
material orgánico,
la conveniencia de la temperatura ambiente, la disponibilidad,
de agua de bueno-calidad con que para diluir el feedstock,
si el biogas producido puede usarse eficazmente, y si
el espacio es suficiente para la evacuación y usage. Moreover,
tenga presente la necesidad por una planta del biogas cuyo la construcción
y el funcionamiento depende en la disponibilidad de capital,
el personal (experimentado y semiskilled), y materiales.

LAS REGULACIONES

Consulte a los oficiales locales sobre cualquier regulación local y leyes

que
pueda impédirle construyendo o usar un biogas generator. Adelante el 36
el lado positivo, algunas leyes podrían trabajar en su favor. por ejemplo,

los gobiernos de algunos países en desarrollo proporcionan la inversión

incentivos, las concesiones, o el bajo-interés presta a las personas a que
quieren
presente plant. que los Tales gobiernos están siguiendo activamente a un
biogas
políticas nacionales que reducirían la dependencia en los combustibles
importados
y así que anima la producción de biogas como un medioambientalmente
la fuente de combustible segura.

LA FABRICACIÓN LOCAL

Chino - y los generadores de biogas de Indio-estilo generalmente pueden ser

construido en el país, desde que los componentes de la planta están
normalmente disponibles
locally. Ciertos componentes, es decir, el domo y mecanismo de la guía
de un digester indio, puede fabricarse en una balanza más grande y
vendido a los usuarios.

LA BALANZA DE PRODUCCIÓN AND POTENCIAL MERCADO

Granjeros de subsistencia que dependen de la leña por cocinar y calentar

comprenda un porcentaje sustancial de la población del mundo.
Aunque parece probable que la generación del biogas complemente por lo menos

su energía actual proporciona, hay varias razones por qué

el biogas no puede totalmente reemplace la leña:

* la pérdida cruda del equivalente de varias vacas se requiere

para encontrarse a una familia está cocinando las necesidades;

* que casi todas las tecnologías de conversión de biomasa requieren

Las colocaciones de capital de normalmente disponible sólo a unos
Las personas de en la sociedad;

* que las normas culturales no pueden permitir a manejo desechado o a

gas
El uso de , o puede limitar disponibilidad de material orgánico si
Se pastan los animales de en lugar de confinó; y

* la biogas generación debe aceptarse y debe aprenderse, un proceso

dependiente en motivó, los agentes de la extensión conocedor
u otros de que pueden apuntar a las aplicaciones exitosas el
La tecnología de , o quién puede demostrarlo eficazmente.

SOURCES DE INFORMACIÓN EN LAS PLANTAS DEL BIOGAS

El Director, el Gobar Gas Esquema,

Khadi y Comisión de Industrias de Pueblo
Gramodaya
El Camino de Irla, Parle Vil (el Oeste)
Bombay 400 056 INDIA

La cabeza de la División de Ciencia de las Tierras y la Química Agrícola

El Instituto de la investigación agropecuaria indio
Nuevo Delhi 110 012 INDIA

Cultive la Unidad de Información

El consejo de administración de Extensión
El Ministerio de Agricultura e Irrigación
Nuevo Delhi, INDIA, 37
Gobar Gas la Estación de la Investigación
Ajitmal, Etawah,
UTTAR PRADESH, INDIA,

El Director, el Instituto de Investigación de Ingeniería Medioambiental

Nacional,
La Organización Mundial de la Salud
1211 Ginebra 27, SUIZA,

La Comisión Económica y Social para Asia y el Pacífico (ESCAP)

La División de Industria, Albergue, y Tecnología
El Edificio de los Naciones Unidas
Bangkok 2, THAILANDIA,

La Academia de Bangladesh para el Desarrollo Rural

COMILLA, BANGLADESH,

La Organización de Desarrollo de tecnología apropiada

La Comisión planeando
El gobierno de Pakistán
ISLAMABAD, PAKISTÁN,

CEMAT
Apartado 1160
Guatemala, GUATEMALA,

OLADE
Casilla 119
El Quito, ECUADOR,

Voluntarios en la Ayuda Técnica (VITA)

1815 St. de Lynn norte, Colección 200,
ARLINGTON, VA 22209 EE.UU.

LA BIBLIOGRAFÍA DE

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LOS SUPPLIERS AND FABRICANTES

DE BIOGAS PLANTA EQUIPO AND ACCESORIOS

Patel Gas Crafters Private Limitado

1/2, Shree el Sai Bazar Centro
Bombay 54, INDIA,

Santosh Engineers
11 Swami Vivekananand
NAGAR VARANASI 221 002 INDIA
final
== == == == == == == == == == == == == == == == == == == ==
== == == == == == == == == == == == == == == == == == == ==
1ª Experiencia con un Biodigestor de 50lts.
Este proyecto ha sido creado integramente por el Ingeniero Técnico de Minas Pedro Rodrigo
Bonet y es propiedad del mismo autor, yobiogas@gmail.com
EN LAS EXPLOTACIONES AGRICOLA GANADERAS PARTIENDO DE LA
RECUPERACION DE SUS PROPIOS RESIDUOS

Producción de Energía Alternativa

4.Primera Experiencia vivida con un biodigestor de 50 litros de capacidad.

Descartada la posibilidad de ayuda por parte de los organismos oficiales en aquel momento decidí
investigar por mi cuenta para lo cual pensé en construir un pequeño biodigestor.....y a veces cuando
una persona esta buscando algo si persiste en su empeño termina por encontrar lo que busca;
algunos lo llaman casualidad. Puede que esto fuese una casualidad pero así sucedió: La evacuación
del estiércol de la granja se realizaba por medio de agua a presión que a través de unos canalones lo
sacaban al exterior y lo depositaban en un canal que a su vez lo vertía en un pozo realizado sobre el
propio terreno y que tenia una capacidad de 4000 litros aproximadamente.
Al borde del pozo del estiércol las hormigas habían construido lo que llamamos un hormiguero, que
no era mas que un montón de tierra con paja y que tenia la forma de pirámide, yo comprobaba que
cada día aumentaba de volumen el dichoso hormiguero, hasta que decidí acabar con el, de la forma
mas sencilla y definitiva según mi criterio. Cubrí la pirámide del hormiguero con paja seca y le dije
a mi hijo: trae la candileja de gas y dale fuego al hormiguero, y cual no seria la sorpresa que ardió
todo, incluida toda la superficie del pozo de estiércol ¡Ahí estaba el gas! ....... sobre la superficie del
agua que cubría el pozo había una capa de espuma que no era ni mas ni menos que burbujas de gas
metano.
Como ya teníamos gas, definitivamente había que seguir investigando, por lo cual decidí construir
algo mas práctico que me proporcionara datos para poder seguir adelante hasta conseguir el
autoabastecimiento de nuestra propia vivienda. Y comencé por construir un biodigestor de 50 litros
de capacidad, (bidón plástico) la carga del mismo se realizó con 10 Kg. de estiércol de conejo
procedente de la granja mencionada que teníamos instalada en nuestra finca; el estiércol utilizado
para esta prueba estaba a intemperie por mas de 30 días y se mezcló con 1 Kg. del mismo tipo de
estiércol procedente de un pozo de 4000 litros .( El cual sabíamos que había producido metano).-
enrasamos el biodigestor llenándolo de agua procedente de un manantial colocamos la tapa que
tiene cierre roscado y en la tapa perforamos un orificio de salida del gas, en este orificio colocamos
un tubo plástico transparente de 25 mm. de grosor, y de 2 mts de longitud aproximadamente el tubo
fue pegado con adhesivo loctite a la tapa por ambos lados a través del orificio y después fue sellado
con silicona por encima de las zonas pegadas; en principio el extremo del tubo fue taponado con un
corcho a presión, y a través del tapón de corcho se colocó un manómetro de columna de agua teñida
de color rojo para poder comprobar los incrementos de presión producidos cuando comenzara el
proceso de producción del gas, cosa que sucedió a las 48 horas aproximadamente de haber instalado
estos elementos. Ver esquema del biodigestor con el tubo plástico y el manómetro de columna de
agua en el plano numero 1.
Como hemos comentado a las 48 horas de haber instalado todos los elementos pudimos comprobar
que la columna de agua del manómetro había desaparecido; el gas producido había desplazado la
columna de agua, lo que significaba que las presiones desarrolladas en el biodigestor indicaban
claramente que había comenzado el periodo de biofermentación y por lo tanto la producción de gas.
Entonces soltamos el tapón y llenamos de nuevo el manómetro con el agua teñida de color rojo,
taponando de nuevo ,pudimos comprobar como la columna de agua se desplazaba lentamente
buscando la salida, esto significaba que estabamos en el buen camino. A la vista de estos resultados
dimos el paso siguiente, que fue colocar una campana invertida para poder recoger el gas producido
por el biodigestor.

Básicamente esto consiste en dos bidones o recipientes de plástico a los cuales se les ha cortado la
parte superior, siendo necesario que tengan una pequeña diferencia de diámetros para que puedan
alojarse uno dentro del otro pero de forma invertida y con un poco de holgura con el propósito de
que el que sirve de campana para el almacenamiento del gas no tenga roces y pueda desplazarse en
sentido vertical ascendente almacenando así el gas producido tal como se puede ver en el plano
numero 2.
El recipiente de mayor diámetro se llena de agua totalmente enrasado y al recipiente de menor
diámetro se le practica un orificio en el centro de 25 mm de diámetro para alojar el tubo de gas
procedente del biodigestor este tubo conviene sellarlo para evitar la fuga de gas, una vez sellado el
tubo plástico también perforamos el tubo de 25 mm, con dos orificios de tamaño 10 mm de
diámetro, uno para alojar el tubo plástico que nos ha de servir para quemar el gas, se puede utilizar
un tubo plástico de 10 mm de diámetro que tenga 1 mts de longitud para manipularlo con facilidad
y poder así quemar el gas obtenido a voluntad, y el segundo orificio para alojar el manómetro que
nos mide la presión, también tubo de 10 mm.
Una vez de estar bien selladas todas las uniones de los tubos a fin de evitar fugas de gas,
procedemos a colocar la campana de recogida de gas de manera que comenzamos a sumergirla
hasta que desaparezca todo el aire, este aire saldrá por el conducto que utilizamos después para
poder quemar el gas, en el extremo libre del tubo colocamos un trozo de tubo de cobre de 8 mm de
diámetro y de una longitud aproximada de 150 mm, con el fin de que cuando realicemos la
combustión no se nos queme el extremo del tubo plástico, cuando terminamos todos estos pasos
solo nos faltará cerrar este conducto, colocando una pequeña llave de paso para que no se nos
escape el gas y comprobamos que todos los pasos están bien dados. A las pocas horas pudimos
comprobar como empezaba a subir la campana, de esta manera ya estábamos en condiciones de
comprobar la producción de gas que podíamos conseguir con este biodigestor.
Hay que tener en cuenta que cuando la campana de gas comienza a subir llega un momento que no
esta guiada en toda su altura por lo que tuvimos que guiarla mediante la colocación de unos listones
de madera verticales adosados al recipiente exterior y cuya altura fue exactamente el doble que la
altura de la campana de recogida de gas. Cuando la campana subió hasta el limite de su capacidad,
calculamos y anotamos su volumen en litros, esto resulta fácil aplicando la formula del volumen de
un cilindro, ( que es multiplicar la superficie de la base del cilindro por su altura ) así también la
presión a la cual se ha producido, abrimos la llave de paso del tubo y quemamos todo el gas
producido, para quemar este gas no tuvimos ningún problema pero procuramos que el manómetro
no nos marcara mas de 6 a 8 gramos ya que la llama resultaba demasiado larga e incluso
desaparecía si la presión era mayor, pudimos disfrutar de la preciosa llama de color azulado pálido;
mientras estábamos quemando el gas podíamos comprobar como el nivel de la campana descendía
hasta llegar a su origen (abajo ) cerramos de nuevo el conducto de quemar el gas y comenzamos un
nuevo ciclo de producción; repetimos este ciclo varias veces para llegar a controlar el rendimiento
del residuo en cuestión.
En nuestro caso, el biodigestor mencionado nos había proporcionado 1020.litros de gas cuando ya
teníamos construido uno nuevo de 16.000 litros de capacidad, pero este lo explicaremos en la
segunda y definitiva experiencia con la cual pudimos conseguir el autoabastecimiento de nuestra
vivienda; y ya nos olvidamos del butano

Observaciones.
Cuando se inicia la producción del gas podemos observar como la campana comienza a subir y el
manómetro de columna de agua nos indica la presión que corresponde a la diferencia de niveles, si
queremos aumentar la presión no tenemos mas que lastrar la campana simplemente con unas bolsas
de arena, tierra o grijo.

Advertencia: la graduación de la escala manométrica la hicimos en centímetros de tal modo que

conocíamos en todo momento la presión que tenemos en el circuito simplemente contando las rayas
(en este caso cm) que tenemos como diferencia de nivel, siendo así que cada raya o centímetro
corresponde a un gramo de presión, o milibar. Ponemos un ejemplo: si la diferencia entre el nivel
superior de la columna de agua y el nivel inferior es de 20 centímetros, diremos que tenemos 20
gramos o 20 milibares.
BIODIGESTOR

BIODIGESTOR O DIGESTOR DE DESECHOS ORGÁNICOS

Un Biodigestor es un sistema que se utiliza para convertir desechos orgánicos

(excremento, frutas y vegetales) en gas metano y fertilizantes naturales con
alto contenido de nitrógeno, fósforo y potasio.
Se le llama Biodigestor ya que el proceso que convierte los desechos en gases
útiles, se basa en la digestión sin oxígeno (anaerobia) de las bacterias que s
encuentran en los desechos orgánicos.
El producto de El Biodigestor es conocido como Biogás, y se utiliza para dar
combustión en las cocinas o para alimentar algunos tipos de motores. La otra
parte que genera el biodigestor, es el biól o metano, un fertilizante orgánico
muy útil para los cultivos, ya que mejora su calidad y rendimiento.
Los biodigestores son de gran utilidad en las zonas en las que no hay
suficientes recursos o infraestructura para comprar gas, o bien en los lugares
en los que no hay material para la combustión (madera, carbón, etc.).
Los biodigestores son un descubrimiento sumamente sencillo, que puede ser
un factor determinante en la calidad de vida de muchas personas, y también
hacer un impacto muy favorable en el medio ambiente.
Fuente: http://www.dforceblog.com/2008/07/11/%C2%BFque-es-un-biodigestor/
El biodigestor, una técnica para obtener gas y abono orgánico
 El biodigestor, una técnica para obtener gas y abono orgánico.
En este sistema natural y herméticamente cerrado se descompone la materia
orgánica (estiércol y desechos vegetales). La industria ya se beneficia.
La obtención de gas natural (biogás) y abono orgánico a partir de la
descomposición del estiércol de los animales es la nueva tendencia ambiental
de las industrias. La técnica se denomina biodigestor.
El biogás obtenido puede sustituir a la electricidad, al gas propano y al diesel
como fuente energética. Por esta razón es aplicable tanto en industrias como
en comunidades y viviendas.
El biodigestor emplea las excretas de ganado vacuno y porcino. Este proceso
evita que los desperdicios vayan a parar a las aguas de los ríos, esteros o
terrenos baldíos.
Fuente: http://www.ecuadorciencia.org/articulos.asp?id=5006

Publicado por
Angie
Montenegro
Lozano
Biodigestores para Efluentes Líquidos:
Manto de Barros en Flujo Ascendente
Up-Flow Anaerobic Sludge Blanket - (“U.A.S.B”. abreviatura en Inglés):

A partir de 1980 aparece con gran suceso a escala industrial el biodigestor denominado "U.A.S.B."
(Digestor de Manto de Barros con Flujo Ascendente), desarrollado en Holanda por Gatze Lettinga
de la Universidad de Wagenigen.

Este diseño ha sido posible mediante el

desarrollo de la “granulación” de biomasa
AC_FL_RunContent( 'codebase','http://download. anaeróbica. Es un proceso inducido mediante
macromedia.com/pub/shockwave/cabs/flash/swfla el cual los microorganismos dispersos en el
sh.cab#version=9,0,28,0','width','320','height','240' medio tienden a formar agregados celulares.
,'class','pic','src','granulacion','quality','high','plugin La agregación en forma de “gránulos”
spage','http://www.adobe.com/shockwave/downlo optimiza la cooperación entre los
ad/download.cgi? microorganismos, reduciendo la distancia de
P1_Prod_Version=ShockwaveFlash','movie','gran difusión para la transferencia de metabolitos y
ulacion' ); //end AC code
Object 1 Object 2 potencia la asociación celular para la
degradación de sustratos. El desarrollo de un
Fenómeno de “Granulación” de la Biomasa barro “granular” anaeróbico dependerá del
acoplamiento de diferentes parámetros de
calidad del agua residual, condiciones
ambientales y de operación, junto con un
diseño adecuado del bio-reactor.
El lodo granular puede ser definido como biomasa con propiedades muy específicas, las cuales lo
hacen apropiado para sistemas de tratamiento en flujo ascendente. Microbiológicamente puede
considerarse como un ecosistema bien balanceado que incluye todas las especies bacterianas
necesarias para la degradación anaeróbica de contaminantes orgánicos presentes en aguas
residuales.

A diferencia de partículas temporales, tales como los flóculos, el barro granular es un conjunto de
entidades individuales mecánicamente estables. Morfológicamente el lodo granular puede ser
caracterizado como partículas mecánicamente grandes, mayores a 0,50 mm de diámetro,
frecuentemente de forma regular y esférica bien definida.

Entre los beneficios prácticos de la formación de agregados granulares está el hecho que, a
diferencia de los flóculos, los gránulos permanecen intactos aún bajo casos de esfuerzo de corte
significativos, por agitación dentro del bio-reactor.

El diseño se compone de un tanque cerrado, que contiene un barro orgánico donde la flora
microbiana anaeróbica, convenientemente aclimatada, se encuentra adherida o entrampada.

El líquido crudo a tratar percola en forma ascendente a través del manto de barros, lográndose la
rápida degradación de la fracción orgánica soluble, permitiendo operar con bajos tiempos de
residencia hidráulica para el líquido y altos tiempos de residencia para los sólidos (del orden de
varios meses) posibilitando su estabilización.

A medida que el líquido circula por el reactor se va depurando por la acción de las bacterias
anaeróbicas, y se producen burbujas de biogás que realizan un efecto de agitación suave,
beneficioso para el proceso biológico que se desarrolla dentro del tanque.

En la parte superior del reactor se coloca un separador de tres fases (Sólido - Gas - Líquido). Este
permite retener el biogás producido para su conducción, por canales, hacia el exterior para su
posterior consumo. También se tiene una zona libre de burbujas de biogás, donde se produce la
sedimentación y retorno hacia el biodigestor de sólidos que puedan ser arrastrados por el efluente
hacia la parte superior, obteniéndose un efluente más depurado.

La composición aproximada del biogás se estima en: 60% de metano (CH4), 35% de anhídrido
carbónico (CO2), 4% de vapor de agua, y estimativamente un máximo de 1% al 2% de ácido
sulfhídrico (SH2), según el efluente de que se trate. El biogás generado es combustible y tiene el
potencial de aprovecharse su energía térmica.

El exceso de barro estabilizado generado en el interior del biodigestor será descartado después de 2
a 3 meses de retención. Este barro es de fácil deshidratación, por lo tanto puede ser enviado a lechos
de secado convencionales, para su posterior uso como abono orgánico.

Ventajas de la Adopción de un Biodigestor Tipo " U.A.S.B.":

Dentro de los diseños de "nueva generación, el "U.A.S.B" ha tenido una singular aceptación sobre
los otros sistemas debido a una serie de VENTAJAS, que se detallan a continuación:

• Al no contener relleno soporte para lograr la retención de la flora anaeróbica, no se producen

canalizaciones, por el hecho de que las burbujas generalmente seleccionan un número
limitado de canales para escapar.
• Dependiendo del tipo de relleno, una fracción del volumen del digestor se ocupa con
material inerte y disminuye la capacidad de almacenar sólidos sedimentables dentro del
reactor.
• Con efluentes que contienen una fracción relativamente alta sólidos sedimentables, otros
diseños, como el sistema de tipo “Filtro Anaerobio”, tiende a sufrir problemas de
taponamiento. Esto puede solucionarse mediante la expansión del lecho que produce el
sistema de Lecho Fluidizado, pero a costa de reciclar el efluente para producir la expansión
del lecho, con el consiguiente aumento de los consumos de energía, costos de operación y
mantenimiento del sistema.

Frente a sobrecargas momentáneas, el sistema U.A.S.B. tiene la posibilidad de absorber y distribuir

más fácilmente estas sobrecargas debido que al no contener material de relleno, la mezcla es más
rápida y homogénea, aumenta también la intensidad de la producción de biogás, aportando un
efecto adicional de mezcla por la turbulencia que produce el mayor desprendimiento del biogás
hacia la superficie
Lecho Granular Expandido
Expanded Granular Sludge Blanket – (“E.G.S.B” abreviatura en Inglés)

En la medida que se disponga de biomasa

granular de buena calidad, puede utilizarse para
expandir el lecho con mayores velocidades
ascendentes, que las que se utilizan
habitualmente en un diseño de “U.A.S.B.”
típico.

Esta situación intensifica la mezcla hidráulica

dentro del biodigestor; debido al caudal de
recirculación que se aplica, mejorando la
actividad de la biomasa; y posibilitando la
aplicación de elevadas cargas orgánicas.

La elevada intensidad de mezcla favorece la

aplicación de este tipo de reactor para el
tratamiento de efluentes con carga orgánica
soluble; dado que las elevadas velocidades
superficiales del líquido dentro del reactor no
permiten la remoción de material orgánico
particulado. Además la presencia de excesiva
cantidad de sólidos suspendidos en el efluente
en tratamiento puede ser abrasivo para la buena
calidad de barro granular que debe contener este
diseño.

Esta alternativa también permite lograr diseños

con menor ocupación de superficie de terreno;
lo cual resulta de interés en el caso de falta de
espacio para nuevas ampliaciones de la
capacidad de tratamiento de una planta.
Filtro Anaeróbico:

Los trabajos de Mc. Carty sobre los

fundamentos del tratamiento
anaeróbico aparecen en 1962 en
Estados Unidos.

En 1969 Young y Mc. Carty

desarrollan el sistema denominado
“Filtro Anaeróbico”, que consiste en
un lecho poroso donde la flora
anaeróbica puede adherirse. En
consecuencia al quedar la biomasa
activa fija sobre el soporte se independiza el “tiempo de retención celular” del “tiempo de retención
hidráulico”; siendo posible reducir este último hasta valores compatibles con el tipo de efluente de
que se trate y el nivel de carga orgánica que posea.

El líquido residual a tratar puede atravesar el lecho en forma ascendente o descendente.

En ambas configuraciones, un porcentaje sustancial de la biomasa está en forma de flóculos
atrapados en los huecos del lecho.

En general este tipo de biorrector se opera sin recirculación. Esto produce un perfil hidráulico de
tipo “flujo-pistón”. Si embargo la producción de biogás tiende a perturbar este tipo de perfil
mediante las burbujas ascendentes. La recirculación puede utilizarse a fin de controlar hasta cierto
punto el grosor de la película biológica desarrollada sobre el soporte inerte, o sobrellevar problemas
de toxicidad y pH.

El exceso de barro se elimina del biorreactor junto con el efluente tratado. El diseño debe proveer la
inclusión de lavado a contra-corriente para la remoción del exceso de barro.

Diseño Híbrido – Manto de Barros y Lecho Fijo:

A fin de aprovechar las ventajas

de los dos sistemas precedentes,
se puede utilizar un diseño con
manto de barros, que permite
tener una buena densidad de
biomasa el la parte inferior. En
la parte superior donde la
concentración de biomasa
“granulada” se puede colocar
una cierta altura de relleno. Esto
permite el desarrollo de biomasa
adicional, adherida al mismo,
aumentado las posibilidades de depuración.
Contacto Anaeróbico:

El diseño se compone de un biodigestor de tipo convencional, con agitación, donde se pone en

contacto el efluente crudo con la biomasa anaeróbica que existe dentro del mismo. Esto permite que
los compuestos orgánicos solubles y coloidales se degraden en primer término, con un tiempo de
residencia hidráulico de 12 a 24 horas.

La fracción de sólidos sedimentables que llega con el efluente crudo junto con la biomasa activa se
retira en un decantador, ubicado después del biodigestor. El barro obtenido se concentra y recircula
nuevamente hacia el biodigestor. Esto posibilita que el tiempo de retención de los sólidos en el
sistema sea del orden de 25 a 40 días, produciendo la hidrólisis de los sólidos y su posterior
mecanización.

El líquido claro que sale por la parte superior del decantador se puede derivar hacia una etapa final
de tratamiento aeróbico a fin de realizar una depuración adicional, reincorporar oxígeno disuelto en
el liquido tratado, previo a su vertido a un curso receptor.

La eficiencia de este sistema está estrechamente ligada con la buena sedimentación que se logre en
el decantador, para lo cual puede colocarse un desgasificador antes de la entrada del líquido en
tratamiento al decantador. Se eliminan burbujas de gas adheridas a las partículas sólidas,
permitiendo su mejor sedimentación.

Algunos efluentes agroindustriales que tienen una significativa carga orgánica (debida a compuestos
coloidales y sedimentables) pueden ser tratados en este tipo de sistema de depuración.
Http://elpimiento.cl

Nuestro primer Biodigestor, un gran paso…

Medio Ambiente - Noticias Medioambientales
Publicado por Carol Cortés
lunes, 11 de agosto de 2008

Entre los monitores ambientales de Catemu se han formado lazos de compañerismo y

cooperación, y esto es primordial ya que es la mejor manera de cumplir la ardua tarea de
preservar y proteger nuestro medio ambiente. Así siguen los buenos resultados, esta vez en el
área de las energías alternativas, específicamente la generación de biogás combustible que se
puede obtener de los desechos orgánicos como los restos de comida y los residuos de la
agricultura entre otros.

Christian Arrué, presidente de la Junta de Vecinos del Sector de Cerrillos de Catemu, y Carol
Cortes, Presidenta de la agrupación medioambiental "Bioacción" de Llay-LLay, expondrán este 12
de Agosto en la Jornada de Celebración del Día del Campesino una muestra práctica de generación
de biogás a partir de un pequeño Biodigestor alimentado por guano de vacuno.

Primero que todo un biodigestor es un reactor (contenedor cerrado, hermético e impermeable) el

cual es alimentado con materia orgánica para ser digerida por microorganismos en ausencia de
oxigeno (anaerobiosis). Producto de esta digestión se genera un compuesto sólido estabilizado con
alto contenido de nutrientes y que puede ser utilizado como fertilizante en la agricultura. También
se produce biogás, compuesto principalmente por metano (gas combustible) en un 60% y gas
dióxido de carbono entre otros gases.
Foto: En Catemu mostrando el biodigestor, Edgar, Don Christian y Carol.

La utilización de biogás como combustible aprovechando los desechos orgánicos permite al igual
que otras energías alternativas prescindir en parte de las fuentes fósiles como el petróleo, lo cual a
la vez es una ventaja económica.

Mi narración verídica de los hechos acontecidos un día de aquellos...

“Nos pusimos de acuerdo un día con Christian para
construir un equipo generador de biogás a base de desechos
orgánicos, fue después de una clase de residuos sólidos
donde se expuso los problemas medioambientales generados
por la acumulación inadecuada de estos residuos. Sabíamos
que no era imposible construir uno ya que se han hecho
biodigestores caseros en muchas partes del mundo y esta
tecnología en localidades rurales apartadas es de mucha
utilidad para el abastecimiento de energía. También hay
muchos a gran escala en países como Alemania”.

“Uno de los incentivos para concretar la idea es que se

acerca el día del campesino (8 de agosto) que este año se
realiza por primera vez en la comuna de Santa María,
provincia de San Felipe. Como monitores ambientales habíamos pensado en participar en un
stand dedicado a la agricultura y el medio ambiente en conjunto a Servicio País, por lo tanto la
idea de un biodigestor a base de guano animal nos caía como anillo al dedo”.

“Christian posee ganado vacuno así que la materia prima no era problema, yo tengo
conocimientos en el área de procesos biológicos, así que faltaba construir y sobre todo practicar
con nuestro biodigestor, ya que todo se ve en la práctica. Además hay mucha información al
respecto en libros e internet”.

“Unos amigos de un taller de soldadura de Catemu nos facilitaron toda su ayuda para dejar en
optimas condiciones nuestro sistema, compuesto por un estanque de acero de 50 litros, mangueras
de oxigeno, válvulas de seguridad, un manómetro de agua para medir la presión, una trampa de
agua y un quemador de un soplete donde se consume el biogás. Quedó totalmente hermético y sin
infiltraciones”.

La alimentación correspondió a 15 Kg de Guano, de los cuales 3 eran de guano que presentaba

actividad bacteriana, 1/3 de agua y se dejo un espacio para acumulación de biogás. El
desplazamiento de la columna de agua del manómetro indica cuando se está generando biogás.

"En esta ocasión no construimos un acumulador de gas, sin embargo paso a paso iremos
mejorando nuestro pequeño biodigestor. Como este proceso se basa en la acción de
microorganismos bacterianos también será necesario seguir parámetros físico-químicos como la
temperatura, el Ph y la alcalinidad del medio y analizar la composición de nutrientes en la
alimentación, para que las bacterias vivan felices y produzcan mucho biogás".

"A corto plazo esperamos darle un fin práctico a nuestro biodigestor, como fuente de calor
domestico para cocinar por ejemplo. También a futuro podríamos llegar a generar energía
eléctrica. ¡¡¡Y Todo esto a partir de desechos!!!”.

“Esperamos que a través de nuestra experiencia más gente se motive a sacarle provecho a los
residuos orgánicos ya que pensamos que se pueden obtener muy buenos resultados”.

Escrito por: Carol Cortés / ccortes@elpimiento.clEsta dirección de correo electrónico está

protegida contra los robots de spam, necesita tener Javascript activado para poder verla -
bioaccionllayllay@gmail.comEsta dirección de correo electrónico está protegida contra los robots
de spam, necesita tener Javascript activado para poder verla
Publicado por Juan Esteban Aguas en 1 comentarios
if (window['tickAboveFold']) {window['tickAboveFold']
(document.getElementById("latency-
3889485379752871451")); } miércoles 16 de septiembre de
2009
Biodigestor Casero

Bueno, para empezar una breve explicación de que es un biodigestor, y de donde he sacado los
datos etc. Bien, hace unos años he tomado un curso con un docente de la Universidad Nacional del
Litoral, el Ingeniero Eduardo Groppelli, que editó un libro “El camino de la biodigestión” editorial
centro de publicaciones de la Universidad Nacional del Litoral, de este libro y partes del curso he
tomado la mayor parte de los datos. El biodigestor es un recinto cerrado donde se producen
reacciones anaeróbicas (sin aire) en el que se degrada la materia orgánica disuelta en un medio
acuoso, para dar como resultado metano y dióxido de carbono, trazas de hidrogeno y sulfídrico,
estos microorganismos, protozoarios hongos y bacterias que están en el interior deben ser
cultivadas, por tanto no vamos a obtener el biogas inmediatamente, tendremos que esperar que lo
empiecen a producir, esto tarda unos 15 días mas o menos, esta producción se vera afectada por la
temperatura exterior, por tanto si queremos que nuestro biodigestor produzca algo mas o menos
constante debemos enterrarlo para que la temperatura se mantenga en unos 18 grados, no es lo
mejor pero durante los fríos de invierno tendremos buena producción. En la imagen que puse mas
arriba el biodigestor está pintado de negro para aumentar la temperatura interior ya que no esta
enterrado. Ya hemos hablado de que se trata de un lugar cerrado donde al cavo de algunos días se
produce la digestión anaeróbica de los residuos orgánicos. Ahora veremos como se calcula la
capacidad del mismo y con que materiales se puede construir. El primer paso para calcularlo es
conocer la cantidad de material orgánico del que vamos a disponer para alimentarlo, sabiendo esto y
que humedad tiene ese residuo (está en una tabla) podremos saber que carga tendrá diariamente el
biodigestor. Por ejemplo en un tambo se dispone diariamente de 100Kg de estiércol de vaca que
tiene un 80% de humedad. El preparado para alimentar el biodigestor debe tener un máximo del
10% de material seco por lo tanto le deberemos agregar a los 100 Kg de estiércol 100 litros más de
agua que dejaran a la solución al 10%. En este ejemplo podemos darle una carga diaria de 200 litros
según vimos, y si el proceso de digestión se completa aproximadamente a los 40 días, la capacidad
del biodigestor deberá ser 200 x 40= 8.000 litros En nuestro caso como es una maqueta
demostrativa tenemos que hacer el calculo inverso, la capacidad del BD es de 200 litros por tanto
200/40= 5 , a nuestra maqueta de debemos suministrar a diario 5 litros del preparado al 10%. Si lo
alimentamos con estiércol vacuno 2,5 Kg de estiércol y 2,5 litros de agua, si lo alimentamos con
sorgo 0,5 Kg de sorgo y 4,5 litros de agua.

Los biodigestores pueden construirse con una variedad de materiales, chapa, plástico, concreto,
fibra de vidrio etc, la condición es que sea hermético. Hay varios tipos de BD, el que nosotros
usamos lleva como complemento otro aparato de igual tamaño que se llama gasómetro y sirve para
acumular el gas. Este gasómetro consta de dos tambores que entran uno dentro del otro, el uno va
lleno de agua y el otro va invertido dentro del otro Distintos modelos de biodigestores Biodigestor
tipo INDU Este modelo tiene incorporado el gasómetro directamente sobre el propio biodigestor
Biodigestor tipo CHINO La característica de este modelo es que no posee gasómetro , tiene una
bóveda en la parte superior donde se acumula el biogas, requiere de bastante experiencia en su
construcción ya que si la bóveda no esta bien construida la presión del gas puede romperla, el
generador esta completamente construido en concreto, parecido a los aljibes de nuestra zona. Estos
son bien prácticos ponen el popó (usan popó humano tambien) de un lado, sacan el abono del otro
para regar el arroz y tienen luz de noche alimentan los faroles a gas con el biogas. Biodigestores de
desplazamiento horizontal Este modelo puede tratar residuos cloacales de localidades que no
cuenten con servicios de cloacas, hay un modelo sencillo y económico que puede fabricarse con un
silo bolsa de los que se utilizan para guardar forrajes :)
Fuente(s):
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if (window['tickAboveFold']) {window['tickAboveFold']
(document.getElementById("latency-2162176810274560917")); } La
importancia de un biodigestor
Utilizando el estiércol se puede conseguir gas para toda la vida. Administrar adecuadamente los
recursos naturales, transformar la materia prima, generar empleo, aprovechándolos desechos de la
finca. Desechos que es el estiércol de la vaca. Aplican el principio de la sostenibilidad.
Con estos desechos (desechos de las vacas)se dividen:
Una parte para el biodigestor
Una parte las lombrices
Una parte para el compuesto
Biodigestor: aprovecha la digestión anaeróbica que es la ausencia de oxigeno en las bacterias que
están en el estiércol para transformarlo en biogás y fertilizante llamado Biol, fertilizante natural que
mejora el rendimiento en la cosecha
Se construye un tubo de Manga de polietileno tubular donde se coloca el estiércol el cual a través de
la fermentación se convierte en biogás y fertilizante
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biodigestores

Un digestor de desechos orgánicos o biodigestor es, en su forma más simple, un contenedor cerrado,
hermético e impermeable (llamado reactor), dentro del cual se deposita el material orgánico a
fermentar (excrementos de animales y humanos, desechos vegetales-no se incluyen cítricos ya que
acidifican-, etcétera) en determinada dilución de agua para que se descomponga, produciendo gas
metano y fertilizantes orgánicos ricos en nitrógeno, fósforo y potasio.

Este sistema también puede incluir una cámara de carga y nivelación del agua residual antes del
reactor, un dispositivo para captar y almacenar el biogás y cámaras de hidropresión y
postratamiento (filtro y piedras, de algas, secado, entre otros) a la salida del reactor.

El fenómeno de biodigestión ocurre porque existe un grupo de microorganismos bacterianos

anaeróbicos presentes en el material fecal que, al actuar sobre los desechos orgánicos de origen
vegetal y animal, producen una mezcla de gases con alto contenido de metano (CH4) llamada
biogás, sumamente eficiente si se emplea como combustible. Como resultado de este proceso
genera residuos con un alto grado de concentración de nutrientes y materia orgánica (ideales como
fertilizantes) que pueden ser aplicados frescos, pues el tratamiento anaerobio elimina los malos

Inicialmente, dependiendo del tanque disponible así será la cantidad de biogás producido por
el digestor. Los usos para este biogás podrían ser cocinar algunos alimentos, calefaccionar una
estancia, iluminar o simplemente para proyectos o experimentos caseros. Para esto último sería muy
útil un mechero Bunsen ya que permite regular el flujo de gas y la mezcla de aire-biogás de forma
sencilla.
El biodigestor debería construirse de acuerdo a la disponibilidad de recursos y no tratar de hacerlo
exactamente con los materiales que mencionaré a continuación. Acuerdese de “las tres R”; reducir,
reusar y reciclar.