UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE APURIMAC

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS FILIAL HAQUIRA

ASIGNATURA: SERVICIOS AUXILIARES MINEROS DOCENTE: Ing. JAIME GUEVARA RIOS

SEGUNDA PRÁCTICA CALIFICADA 2020-II Haquira, febrero de 2021

1. Se tiene un proyecto de excavación de una labor subterránea de exploración de una longitud de 2 km, cuya excavación se realiza
por perforación y voladura con Jumbo electrohidráulico, el acarreo de escombros se realiza con Dumper de 30m 3 de capacidad
modelo DD140, marca Saddvik, asimismo el carguío de escombros se utiliza Scoop Tram de 6 Ya 3 de capacidad de cuchara, marca
Caterpillar modelo R1300G, cuya altura de la labor es 0.308m multiplicado por la derivada de f(x) = (3X4 + 2X)(Ln(5X+1), X = 1,
se realiza sostenimiento con Split Set y con mallas electrosoldadas cuyo traslapes entre mallas es de 0.20m entre sí, las mallas se
colocaran a un metro de altura del piso de la labor, cuyo radio del arco de la bóveda es la mitad del ancho de la labor, los Split set se
colocan de BxE entre sí, la roca a excavar es malo igual a 2, el área del frente de la labor es de 79.27m 2, ancho de la malla es 25%
de la longitud de Split set (Lst), las dimensiones de las aberturas de la malla es 2.5% del ancho de la malla.
a. Calcular el ancho de la labor en metros, la longitud de Split set y espaciamiento entre taladros a sostener
b. Calcular el área a sostener en toda su longitud de la labor
c. Calcular la cantidad de mallas a utilizar para el sostenimiento 8 puntos
d. Calcular número de taladros y número de Split Sets en toda su longitud de la labor

2. En la compañía minera Buenaventura, unidad de producción Uchucchacua mina Socorro en el nivel 3990, S/N 657 NE de
pendiente positiva de 2%. Se dispone perforar con Jumbo electrohidráulico de marca Sandvik modelo DD310-26 que trabaja con las
siguientes datos. Peso del martillo perforador incluido barreno más la broca de 500 kg, torque aplicado en la perforación de 30 kg-
m, con una velocidad rotacional de 30 RPM, diámetro de la broca de 50 mm, energía especifica empleada en la perforación 950 000
kg-m/m3, eficiencia del operador de 85%, tiempo que demora en la colocación y enroscado del barreno 1.2 min, tiempo por cambio
de la broca por otro nuevo de 3.5 min, vida útil de la broca sin la reparación de 250 pies, horas programadas de trabajo 570 hr/mes,
horas paradas durante el mes 38 hr/mes, horas trabajadas durante el mes 520 hr, si se trabaja 2 turnos por día, longitud del taladro
de 12 pies, la dirección de los taladros perforados son paralelos a la dirección del sub nivel, la sección de la labor es de 10*10m.
a. Calcular la potencia del martillo perforador y grafique el esquema de perforación.
b. Calcular número de horas por turno, la disponibilidad mecánica y número de martillo perforador
8 puntos
c. A partir de la broca de un barreno donde va a perforar el taladro situado a una altura “Y” sobre el piso de la labor sale disparado
horizontalmente un trozo de banco o roca que la presión del aire le imprimen a una velocidad inicial de 30 m/seg y la roca alcanza el
suelo con una velocidad de 31.5 m/seg. Calcular la altura “Y” del taladro a perforar y cuanto recorre horizontalmente la roca.
d. Se perfora el último taladro en el piso del frente, en el cual un trozo de banco o roca sale disparado con una velocidad horizontal
de 10 m/seg y con una velocidad vertical hacia arriba de 13 m/seg. Calcular la máxima altura de vuelo y alcance máxima horizontal
de la roca.

3. En la compañía de minas Buenaventura, unidad de producción Uchucchacua, mina Socorro, el traslado de mineral se realiza con
DUMPER marca PAUS, modelo S1D con potencia de motor de 180 Hp con capacidad de la tolva 20 Tm, el mineral se traslada
desde el nivel 3990 hasta el nivel 4180 donde está ubicado el echadero 624 NE por las siguientes rampas. Desde el punto de carguío
“A” hasta el echadero punto “E”; el tramo “AB” con dirección al ESTE de 150 pies de longitud a 4 millas por hora de pendiente
horizontal con velocidad constante ida y vuelta, el tramo “BC” de 500 pies de longitud a 3 millas por hora de ida y 4 millas por hora
de vuelta con 12% de pendiente ascendente a NE, el tramo “CD” de 600 pies de longitud a 3.6 millas por hora de ida y 5.5 millas
por hora con 12% ascendente al NW, el tramo “DE” de 1000 pies de longitud a 4 millas por hora de ida y 5 millas por hora de
vuelta con pendiente de 12% ascendente al NE. El equipo trabaja bajo las siguientes condiciones. Factor de llenado 85%, tiempos
fijos de carga, maniobra y descarga 5 min, peso específico del mineral suelto 2.5 Tm/m 3, realizan 2 disparos por día, horas
programadas por mes 570 hr/mes, horas trabajadas 520 hr/mes, 38 horas paradas al mes. Determinar:
a) Número de horas por turno y la eficiencia de trabajo
b) Rendimiento horaria y por día neta 4 puntos
c) Número de viajes netos por día
d) Consumo de combustible mensual, si sabe que el equipo consume 0.0475 gal/kw-hr
e) Graficar la rampa en planta a una escala dada.