Departamento de Ingenieria

DETALLES CONSTRUCTIVOS 1

SISTEMA CON VIGAS DE CONCRETO

IMPORTANTE :

1. La penetración mínima en cualquier elemento de concreto será de 4 cm.diseñados según normas.

2. los momentos negativos deberán ser contrarrestados por bastones de refuerzo,
3. El vaciado se puede realizar en forma monolítica ó independiente para las vigasy losas.
4. La unión viga-losa se cubrirá mediante tapaondas metálicos o similar.

malla de temperatura
bastones de refuerzo perno de anclaje
conector de corte

ángulo de soporte

realizar una perforación, previa a la

soldadura, en la placa colaborante
soldadura de filete perimetral del conector a
refuerzo de viga la viga metálica
penetración mínima : 4 cm.
apoyo mínimo: 4 cm.
refuerzo de viga

malla de temperatura
bastones de refuerzo conector de corte

ángulo de soporte
realizar una perforación, previa a la soldadura,
en la placa colaborante
soldadura de filete perimetral del
conector a la viga metálica
refuerzo de viga perno de anclaje
penetración mínima : 4 cm.
refuerzo de viga apoyo mínimo: 4 cm.

bastones de refuerzo bastones de refuerzo bastones de refuerzo

refuerzo de viga refuerzo de viga

penetración mínima : 4 cm.
penetración mínima : 4 cm.

bastones de refuerzo bastones de refuerzo

refuerzo de viga

penetración mínima : 4 cm.

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DETALLES CONSTRUCTIVOS 2

SISTEMA CON VIGAS METÁLICAS

malla de temperatura

apoyo mínimo: 4 cm.

realizar una perforación, previa a la soldadura,
soldadura de filete perimetral del en la placa colaborante
conector a la viga metálica Viga Metálica

apoyo
malla de temperatura
L mínimo:
(variable) 2". malla de temperatura soldadura de filete perimetral del
conector a la viga metálica

elemento
de cierre

elemento de tope
soldadura de filete: apoyo mínimo: 4 cm. conector de corte
1" @ 12" ó tornillos
autoperforantes: realizar una perforación, previa a la Viga Metálica
1@ 45 cm Viga Metálica soldadura, en la placa colaborante

soldadura de filete perimetral del conector a la viga metálica

malla de temperatura

malla de temperatura
acero de refuerzo

apoyo mínimo: 4 cm. elemento de tope

elemento de tope apoyo mínimo: 4 cm.
ángulo de soporte

soldadura de filete perimetral del realizar una perforación, previa a la soldadura,

en la placa colaborante soldadura de filete perimetral del
conector a la viga metálica conector a la viga metálica Viga Metálica

apoyo mínimo: 4 cm.

apoyo
malla de temperatura
apoyo L mínimo:
L mínimo: (variable) 2".
malla de temperatura
(variable) 2".
acero de refuerzo
elemento
de cierre
elemento de
cierre
soldadura de filete:
1" @ 12" ó tornillos
soldadura de filete: apoyo mínimo: 12 mm autoperforantes: ángulo de soporte
1" @ 12" ó tornillos
1@ 45 cm
autoperforantes: realizar una perforación, previa a la soldadura, en la placa
1@ 45 cm Viga Metálica colaborante
Viga Metálica
soldadura de filete perimetral del conector a la viga
metálica
soldadura de filete perimetral del conector a la viga metálica

apoyo mínimo: 4 cm.

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DETALLES CONSTRUCTIVOS 3
REFUERZO EN DUCTOS

1. Diseñar el refuerzo perimétrico al ducto o perforación, si este excede los 15 cm de diámetro.

2. Con el refuerzo se busca crear unas vigas chatas alrededor del ducto, por lo tanto este diseñó se realizará según las
normas vigentes para losas.
3. Las perforaciones para colgadores y tornillos no necesitan refuerzo.
4. Si el corte o perforación es posterior al vaciado, controlar la vibración del corte, porque puede separar la placa del concreto.

TUBERÍAS

tubería
tubería camiseta de protección

malla de temperatura

soporte

1. Si la tubería atraviesa la placa, esta será perforada a un diámetro igual al de la tubería o podrá llevar una camiseta
de protección, en caso sea necesario.
2. Instalar las tuberías pasantes o las camisetas de protección antes del vaciado del concreto.
3. Las tuberías menores a 1¼" podrán ir embebidas dentro del concreto de la losa.
4. Las tuberías mayores a 1¼" pasarán por debajo de la losa sujetas mediante abrazaderas o elementos similares.

CONECTORES DE CORTE ELEMENTOS DE TOPE ELEMENTOS DE CIERRE

CER
O
A

20
CER 20 mm m
O
A

D
E C K m
10 mm

CER
D
1 1 4"
O
A

E C K

variable según losa

8.5 mm

1
D
E C K 1 4"
8.5 mm

1" 1 12"
3"
2 1 2"
2"

1 5 3
2" 8" 4"

NS-500/200 NS-625/250 NS-750/300

50 mm variable según volado

1. Realizar una perforación previa a la placa. 1. Las dimensiones de los elementos de cierre está en función de
1. Apoyo mínimo del elemento 40 mm.
2. Fijar la placa a la estructura mediante tornillos autoperforantes 1 @ 45 cm. o 2. Asegurar los elementos de cierre mediante la altura de la losa, el apoyo (2" min) y el volado.
soldadura de filete 1"@ 12".
tornillos autoperforantes 1 @ 45 cm ó 2. Asegurar los elementos de cierre mediante tornillos
3. Soldar los conectores directamente a la viga mediante soldadura de filete en todo
el perímetro del conector soldadura de filete 1" @ 12". autoperforantes 1 @ 45 cm ó soldadura de filete 1" @ 12".