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CANTERA DE COMBIA

Inspección a maquinaria amarilla

Con la asesoría de:


Positiva Compañía de Seguros/ ARL

Distribuidor de servicios:

SIN RIESGOS S.A.S.

Licencia en Salud Ocupacional LPSSO 2053 - 12

Profesional: Ricardo Bocanegra Sepulveda.

Licencia en Salud Ocupacional N° 74384 Dic 20 de 2019

Pereira, 01 / 06 / 2021
TABLA DE CONTENIDO

1. OBJETIVO..........................................................................................................3
2. ALCANCE...........................................................................................................3
3. CONTENIDO DEL DOCUMENTO......................................................................3
4. BIBLIOGRAFÍA..................................................................................................6

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1. OBJETIVO

Analizar el estado general en el que se encuentra la maquinaria amarilla usada


en las instalaciones y procesos de la empresa CANTERA DE COMBIA y así
evaluar condiciones de riesgo mecánico que pudieran ocasionar incidentes de
seguridad para la operación y salud de los empleados.

Objetivos específicos.

 Identificar de manera precisa condiciones de riesgo mecánico en diferentes


equipos de la línea amarilla usados en CANTERA DE COMBIA.
 Prevenir lesiones, enfermedades y en general afectación de la salud de
trabajadores, usuarios, contratistas y funcionarios que interactúan con la
maquinaria amarilla.
2. ALCANCE

Aplica a maquinaria amarilla seleccionada en campo de manera aleatoria, para


los demás equipos similares o de iguales características las recomendaciones
aplicaran igual.
3. CONTENIDO DEL DOCUMENTO

1. CONSIDERACIONES GENERALES A TENER EN CUENTA DURANTE


LA INSPECCIÓN DE SEGURIDAD A LA MAQUINARIA AMARILLA.

INSPECCION.

1.1 Definición

La inspección de maquinaria es de suma importancia para garantizar la


operación y el buen funcionamiento de la misma.
Se debe inspeccionar la máquina en busca de posibles fugas, acumulación de
residuos, fallas debido a fatiga potencial de materiales, daños progresivos en los
componentes, o fallas severas en el equipo debido a condiciones normales de
uso, carencia de mantenimiento o uso inadecuado.

1.2 Maquinaria amarilla

Grupo de máquinas utilizadas en actividades de construcción con la finalidad de:

1. retirar parte de la capa del suelo, de forma de modificar el perfil de la tierra


según los requerimientos del proyecto de ingeniería específico.
2. transportar materiales (áridos, agua, hormigón, elementos a incorporar en
la construcción
3. cargar y descargar materiales de construcción conformar el terreno.
2. MECANISMOS DE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES POR USO DE LA
MAQUINARIA AMARILLA.

CANTERA DE COMBIA capacita y forma a todos sus colaboradores en la


elaboración de inspecciones pre operacionales en los que se identifican
condiciones generales de funcionamiento de la maquinaria, permitiendo hacer uso
de los canales de comunicación institucional para el aviso de fallos o problemas
técnicos en los equipos, seguido a la revisión previa en caso de encontrar
condiciones anormales el personal de mantenimiento ejecuta con su personal
capacitado y entrenado los procesos de reparación y mantenimiento según los
elementos encontrados.

Es obligación de todos sus colaboradores participar de forma activa y responsable


en procesos de formación, velar por su seguridad, cumpliendo las
recomendaciones orientadas y normas de seguridad que se establezcan antes,
durante y después de la manipulación de la maquinaria amarilla.
2.1. Chequeo pre operacional

Es un formato establecido por la empresa CANTERA DE COMBIA que permite


registrar las condiciones en que se encuentran todas maquinas, equipos y/o
herramienta antes de iniciar cualquier actividad, para este caso específico las
listas de chequeo pre operacional están diseñadas para cada uno de las máquinas
que se usan dentro de las instalaciones.

Además, las listas de chequeo pre operacional constituyen una importante fuente
de información para el personal encargado en mantener en óptimas condiciones la
maquinaria.

2.2 Clasificación de los Equipos.

De Perforación

De Excavación

De Transporte

De Nivelación

De Carga

Cada uno de estos equipos posee unas exigencias específicas que se deben tener
en cuenta al momento de elaborar la lista de chequeo y las inspecciones
3. Inspección general.

3.1 Identificación de condiciones (Perforador everdigm)

ANTES DESPUÉS

Hallazgo: Se identifica señalización de riesgo de atrapamiento deteriorada.

Recomendación: Reemplazar la señalización de advertencia de la maquinaria de


manera que sea fácil de identificar el riesgo al que se expone el personal que lo
opera.

Respuesta: Se instala nueva señalización


Hallazgo: Baterías del equipo tienen las borneras expuestas, lo que podría
ocasionar accidente por contacto accidental.
ANTES DESPUÉS

Recomendación: Instalar los capuchones en las borneras de las baterías de


manera que se protejan los elementos de un corto circuito o contacto accidental.

Respuesta: Se instala capuchones


ANTES ANTES

DESPUÉS DESPUÉS

Hallazgo: Cableado sin canalizar y con empalme a cableado antiguo, esto podrían
ocasionar un daño por contacto accidental con cables desnudos.
Recomendación: Canalizar el cableado identificado con el color rosa de manera
que no se dañe por contactos accidentales o contacto con elementos calientes de
la misma máquina.

Evitar hacer conexiones o empalmes de cable, cambiar todo el tramo desde el


tablero hasta punto cero con canalización a lo largo del tramo.

Respuesta: Se suspende conexión provisional apenas llegó repuesto genuino.


Se deja circuito en condiciones estándar.

Se hace un chequeo general a la máquina y se identifica que a la fecha de esta


inspección el equipo posee operacionales todos los mandos, posee extintor
vigente, las luces funcionan, se realizan chequeos diarios por parte del operador y
no existe evidencia de fugas de aceite en la máquina.
3.2 Identificación de condiciones (Retroexcavadora Doosan N°10)

ANTES DESPUÉS

Hallazgo: Vidrio de la máquina original es reemplazado por avería, la señalización


de seguridad es un factor importante en el uso seguro de la máquina.

Recomendación: Se recomienda instalar señalización de seguridad en el vidrio del


costado derecho de la máquina como venía de fábrica.

Respuesta: Se instala señalización sugerida.


ANTES DESPUÉS

Hallazgo: Se identifica fuga de aceite a un costado de la torreta de giro de la


máquina.

Recomendación: Reparar las fugas de aceite garantiza el adecuado


funcionamiento del equipo y evita el deterioro prematuro. Verificar si las fugas se
presentan por deterioro de sellos, Orings o fisuras en la estructura de la máquina.

Respuesta: Se corrige situación debida al exceso de grasa en la junta de giro.

Se hace un chequeo general a la máquina retroexcavadora y se identifica que a la


fecha de esta inspección el equipo posee operacionales todos los mandos, posee
extintor vigente, las luces funcionan y se realizan chequeos diarios por parte del
operador.
3.3 Identificación de condiciones (SXG 404)

Se hace un chequeo general a la volqueta y se identifica que a la fecha de esta


inspección el equipo posee operacionales todos los mandos, posee extintor
vigente, las luces funcionan, se realizan chequeos diarios por parte del operador
no posee fugas, las llantas y sus alarmas de reversa y claxon están en buen
estado.

3.4 Identificación de condiciones (Cargador Doosan DL300A)


Se hace un chequeo general al cargador y se identifica que a la fecha de esta
inspección el equipo posee operacionales todos los mandos, posee extintor
vigente, las luces funcionan, se realizan chequeos diarios por parte del operador
no posee fugas, las llantas y sus alarmas de reversa y claxon están en buen
estado.

3.5 Identificación de condiciones (Bulldozer Komatsu)

Se hace un chequeo general al Bulldozer y se identifica que a la fecha de esta


inspección el equipo posee operacionales todos los mandos, posee extintor
vigente, las luces funcionan, se realizan chequeos diarios por parte del operador
no posee fugas, las orugas y sus alarmas de reversa y claxon están en buen
estado.

4. BIBLIOGRAFÍA

 Decreto 2400 del 1979: Por la cual se establecen algunas disposiciones de


vivienda, higiene y seguridad en los establecimientos de trabajo

Ricardo Bocanegra. Asesor Externo


ARL POSITIVA COMPAÑÍA DE SEGUROS
OBSERVACIÓN:

El informe tiene el carácter de un concepto técnico. Las conclusiones y/o


recomendaciones en él contenidas se emiten en razón de la especialidad de los
profesionales que intervinieron en su realización y no tienen carácter vinculante ni
obligatorio.

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