ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 17 EVIDENCIA 4: EJERCICIO PRÁCTICO

JORGE LUIS CASTILLA MIELES

LUIS CARLOS PUELLO BLANCO
JICKSON ERNESTO QUINTERO
MARIA ANTONIA VALDERRAMA
(Aprendiz SENA)

ZANDRA GÒMEZ
(Instructor SENA)

GESTION LOGISTICA
(2104800)

CENTRO DE GESTION TECNOLOGIA DE SERVICIO

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA
REGIONAL VALLE DEL CAUCA
JUNIO 2021
MULTIPLAS S.A

Empresa productora y comercializadora de envases plásticos, es una de las mejores empresas y

ofrece productos con la mejor calidad.
Cuentan con un excepcional equipo humano el cual se complementa con tecnología de punta,
de esta forma elaboran envases platicos con diseños impecables para ser comercializados a
nivel nacional e internacional, especialmente en (México, Estados Unidos, Santiago de chile y
Canadá)
La empresa, planta de producción y oficinas administrativas, se ubica en la vereda Canavita
Tocancipa Cundinamarca, Colombia Sabana Centro.
  ENVASE PLASTICO DE 3000 MM

 PROCESO DE FABRICA

 Aprovisionamiento
La selección de la materia prima se realizó después de analizar proveedores de Colombia la
región andina, Centroamérica y el caribe. Se seleccionó en Colombia a la empresa Dow
Colombia considerando factores como el tiempo de entrega, los costos y la calidad de la materia
prima.
En relación con los insumos de fabricación, tales como tintes, colorantes, aditivos, pigmentos, se
realizó el mismo proceso de selección entre proveedores nacionales. Para el caso del plástico
identificador se seleccionó la empresa Gilpa impresores S.A, para los empaques de cartón y
Diseños especiales, la empresa Cartones de Colombia, para las tintas y cintas para el sellado de
las cajas, la empresa 3M, con sede en Bogotá.
 Producción
El departamento comercial recibe el pedido del cliente nacional o extranjero y emite una
aceptación del pedido a la fábrica que realiza el proceso: Inyección, Extrusión, Soplado,
Rotación y empaque. En este último se estipula el tiempo de la entrega.
La sección de empaque, entonces, entrega el producto a la bodega de despachos que, a su vez,
se encarga de organizarlos por cliente. Se solicita el transporte después de realizar el
alistamiento de la documentación.
Por otro lado, adicional al proceso de producción de fabricación de envases plásticos, se
contempla el mantenimiento de las máquinas para lo cual se contrata una empresa
especializada en este servicio

 Distribución
La distribución del producto se efectúa mediante camiones de carga u otros medios de
transporte.

 Clientes
Los clientes nacionales se encuentran ubicados en Bogotá, Medellín, Cali, Barranquilla.
Los clientes de la empresa son cadenas comerciales que distribuyen el producto al detal en las
principales ciudades del país. Los clientes del exterior se encuentran en diferentes países
México, Estados Unidos, Santiago de Chile y Canadá

 CADENA DE ABASTECIMIENTO
La cadena de abastecimiento que se desarrolla en la empresa MULTIPLAST S.A presenta los
tres tipos de trazabilidad que se presentarán en las figuras y tablas siguientes. La trazabilidad
ascendente se concreta desde la solicitud del pedido realizado por el cliente y los procesos
posteriores de aprovisionamiento de la materia prima (véanse la figura 2, y la tabla 1A y 1B).
  La trazabilidad ascendente.
Saber cuáles son los productos que son recibidos en la empresa, acotados con alguna
información de trazabilidad (lote, fecha de caducidad/consumo preferente) y quienes son los
proveedores de esos productos.

Figura 2. Subsistema detallado de aprovisionamiento.

Tabla 1. Información detallada sobre el proceso de trazabilidad ascendente del
subsistema de aprovisionamiento.
  La trazabilidad interna.
Es la trazabilidad dentro de la propia empresa MULTIPLAST S.A y se efectúa
desde el momento del mercadeo e incluye todo el proceso interior de Inyección,
Extracción, Soplado, Rotación y empaque que se realiza en la fábrica hasta la
entrega del producto a la bodega de despacho (véanse la figura 3 y la tabla 2).

Figura 3. Subsistema detallado de producción

Tabla 2. Subsistema detallado de producción

 Trazabilidad descendente.
Saber cuáles son los productos expedidos por la empresa, acotados con alguna
información de trazabilidad (lote, fecha de fabricación/producto fabricado
preferente) y saber sus destinos y clientes.
La trazabilidad descendente se realiza desde el proceso de venta e incluye los
transportes a nivel nacional e internacional, así como las entregas en los puntos
determinados previamente con los clientes (véanse la figura 4 y la tabla 3).

Figura 4. Subsistema detallado de distribución

Tabla 3. Subsistema detallado de distribución.

En las tablas y en las figuras anteriores se presentan los requerimientos para el

subsistema de aprovisionamiento, producción y distribución. La red está
constituida por los proveedores de materia prima, insumos y servicios; por los
procesos generados en la empresa MULTIPLAST S.A; y finalmente, por la
distribución del
producto. La empresa fabricante de envases plásticos es responsable de realizar
la trazabilidad respectiva en la que se definen las especificaciones del sistema,
que deben ser aplicables y coherentes con todos los sectores comprometidos.
Los objetos que deben ser rastreados por el sistema son los envases plásticos, la
materia prima, los insumos, los registros de expedición y los despachos.

 RESUMEN DE LOS ACTORES QUE INTERVIENEN

  HERRAMIENTAS PARA EL SISTEMA DE TRAZABILIDAD.
Los códigos de barras se crean bajo varias estructuras, de acuerdo con el fin y a la
naturaleza del producto.

 Estructura bajo la cual se crea el código de barras para nuestro

producto envases plásticos.

Estos tipos de códigos de barras son conformados por los siguientes elementos:
Identificador + Prefijo de compañía + Referencia del articulo + Dígito verificador
Para determinar la asignación del código de barras, se utilizará como ejemplo la
experiencia de la fábrica MULTIPLAST S.A:
El código EAN más usual es EAN-13, consta de 13 dígitos y su estructura está
dividida en cuatro partes como se mencionó anteriormente:
o Los primeros dígitos identifican al país que otorgó el código (para nuestro
caso Colombia 770)
o Luego se presentan los dígitos que identifican la empresa (Para nuestro
ejemplo calzado Multiplast S.A 2004)
o El código del producto completa los primeros doce dígitos (para el producto
Envase 3000mm 0035)
o El último es el código de verificación (El 8 sería con el cual se verifica)

A continuación, se muestran las identificaciones que debe llevar la etiqueta:

 Identificación de serie.
Se conoce como el número de fabricación, hace el seguimiento y rastreo de un
artículo hasta la línea de producción. El número debe ser único para una
referencia de un artículo comercial (GTIN). En este artículo deben agregarse los
atributos relevantes del producto y el número debe ser asignado por el productor o
el empaquetador y no se puede reutilizar durante el ciclo de vida útil del artículo.
Ejemplo:

 Identificación de lotes.
Un lote une los artículos comerciales que hayan pasado por los mismos procesos
de elaboración. La identificación de lotes se utiliza para los artículos que se
elaboran en grandes cantidades y se asigna el mismo número de lote a toda la
tanda de producción. El uso de este número, junto con el GTIN, lo determina el
fabricante.
Ejemplo:

 Identificación de unidades logísticas

Una unidad logística se transporta o almacena con un código seriado Serial
Shipping Container Cod (SSCC), el cual conecta a los artículos comerciales
identificados con un GTIN que son transportados juntos. Cada artículo, es
manejado por la cadena de abastecimiento. Este código se utiliza principalmente
para pallets, barriles, canastas, contenedores, entre otros. Serial Shipping
Container Cod (SSCC) es un número de 18 dígitos de longitud fija, que no
contiene ningún elemento de clasificación.
Ejemplo:

A continuación, un ejemplo de aplicaciones de software para la creación de

etiquetas: Existen en el mercado gran variedad de software para la creación de
etiquetas, el cual diseña e imprime las etiquetas con los códigos de barras como el
“Easybarcodelabelpro “que permite diseñar sus propias etiquetas con las normas
EAN - GS1.

MULTIPLAST S.A. selecciono el software BeeTrack por sus servicios

complementarios y funciones en dispositivos móviles, que lo hace adaptativo a
cualquier vehículo. En su versión Pro cuenta con alternativas que optimizan la
movilidad estimando rutas que contemplan menos tráficos. En cualquier caso su
servicio permite el estatus remoto.
La trazabilidad es uno de pilares en la gestión de la cadena de suministro. Por tal
razón las empresas deben trabajar de la mano con los proveedores externos y sus
fábricas con el objetivo de garantizar que cada producto elaborado cuente con la
información para un rastreo eficiente.
La información requerida en el sistema de trazabilidad depende del sector y de los
actores de la cadena de abastecimiento que requieren estándares y un lenguaje
común para registrar los movimientos de los flujos físicos.
La captura automatizada de información en todo el sistema de trazabilidad
mediante estándares del sistema EAN genera confianza entre los actores de la
cadena de abastecimiento, facilita las comunicaciones por el lenguaje
estandarizado, los medios, mecanismos de transferencia, transformación y
distribución de la información.
El seguimiento en la cadena de abastecimiento, desde el inicio hasta el fin,
permite detectar exactamente los puntos críticos que producen errores, tales como
retrasos o demoras que afectarán la calidad final del producto en el momento de la
entrega.