PROCEDIMIENTO OPERATIVO

TECNIELECTRIPERU
TEP-PO-010

INSTALACION DE EQUIPOS DE AIRE

CONDICIONADO Y REFRIGERACION

EJECUCION DE TRABAJOS DE INSTALACION DE

EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO Y
REFRIGERACION

TECNI ELECTRIC PERU SAC

CONTROL DE EMISIÓN Y CAMBIOS

ELABORADO REVISAD APROBAD
REV. Nº FECHA DESCRIPCIÓN
R POR: O POR: O POR:
Ing. Jenny Chávez Ing. Jenny Chávez Ing. Omar Sotelo
01 02/2021 EMISIÓN
Coordinadora Jefe de SSMA Gerente General

FIRMA DE LA
REVISIÓN VIGENTE
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CONDICIONADO Y REFRIGERACION

1. OBJETIVO
EL presente instructivo tiene como propósito definir y establecer Normas/Estándares generales como bases
de control de riesgos, describir los requisitos y especificaciones para el Montaje e Instalación del Sistema
de Climatización, permitiendo que los procesos y operaciones mantengan una continuidad de marcha
normal sin incidentes operacionales. Este procedimiento busca evitar desviaciones que pudieran
presentarse durante la ejecución de las tareas, evaluar y analizar las diferentes actividades para comparar
su programación original versus la ejecución real de ellas a objeto de determinar los parámetros de tiempo,
seguridad y calidad óptimos.

2. ALCANCE
EL presente procedimiento aplicará a todos los trabajadores de TECNI ELECTRIC PERU, en las siguientes
actividades:
 Traslado de personal a planta de TEP
 Traslado de equipo de aire acondicionado.
 Descarga de insumos y herramientas de trabajo
 Permisos de ingreso y confección de AST
 Fijación de soporte unidad interior
 Perforación de pared
 Fijación de unidad exterior sobre base (metálica o cemento)
 Conexión de cañerías
 Conexiones eléctricas fuerza y control
 Vacío del sistema de climatización
 Carga de refrigerante
 Puesta en marcha y prueba de funcionamiento.
 Medición de parámetros presión, temperatura, voltaje y corriente

3. DEFINICIONES
Incidente: Evento no deseado que puede resultar o resulta en lesión, enfermedad, muerte, daños u otras
pérdidas.
Peligro: Fuente o situación con el potencial de daños en términos de lesiones o enfermedad, daño a la
propiedad, daño al ambiente o a la combinación de ellos.
Aspecto: Elemento de una actividad, producto o servicio que puede interactuar con algún componente de
la gestión Seguridad, Salud y Medio Ambiente.
Impacto: Cambio producido en algún componente de la gestión, resultante de los peligros / aspectos de las
actividades o servicios de la organización.
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Riesgo: Combinación de la probabilidad y consecuencia de ocurrencia de un evento identificado como

peligroso.
Probabilidad: Es la expectativa que se desarrolle toda una consecuencia de causas y efectos hasta
terminar en resultado distinto al deseado.
Consecuencia: Representa la magnitud o gravedad más probable de la pérdida operacional, si verían los
resultados respecto a lo planificado o planeado.
Magnitud: Es el producto resultante de la probabilidad con la consecuencia y determina el impacto del
evento.
Seguridad: Estado libre o exento de daño. Ausencia o nivel de riesgo aceptable.
Salud: Estado en que el ser orgánico ejerce normalmente todas sus funciones. Completo bienestar corporal,
emocional y social, en armonía con el medio ambiente.
Medio Ambiente: Sistema global constituido por elementos naturales y artificiales de naturaleza química,
física o biológica, socioculturales y sus interacciones en permanente modificación por la acción humana o
natural y que rige y condiciona la existencia y desarrollo de la vida en sus múltiples manifestaciones.
Daño Ambiental: Toda pérdida, disminución, detrimento o menoscabo significativo inferido al medio
ambiento o a uno o más de sus componentes.
Aire acondicionado: El Acondicionamiento del aire es el proceso más completo de tratamiento del aire
ambiente de los locales habitados; consiste en regular las condiciones en cuanto a la temperatura
(calefacción o refrigeración), humedad y limpieza (renovación, filtrado). Si no se trata la humedad, sino
solamente la temperatura, podría llamarse climatización.

4. RESPONSABILIDADES
4.1 Supervisor
 Instruir en forma oportuna y conveniente este procedimiento a todo el personal involucrado en las
operaciones
 Aplicar y hacer cumplir cabalmente este procedimiento de trabajo seguro a todo el personal
involucrado a la actividad.
 Verificar que todo el personal asignado a las operaciones cuenten con los Elementos de Protección
Personal y los utilicen correctamente en el desempeño de sus labores.
 Verificar que los trabajadores dispongan de las herramientas y equipos necesarios para el desarrollo
de las operaciones y que estas se encuentren en buen estado.
 Verificar que todo el personal involucrado desarrolle las operaciones bajo los parámetros
establecidos en el presente Procedimiento de Trabajo Seguro y efectuar las acciones
correspondientes cuando se observen desviaciones.
 Avisar de forma inmediata al administrador de contrato y Asesor Prevención de Riesgos de cualquier
anomalía que se presente en terreno, ya sea temas de seguridad y operacional.

4.2 Técnicos y Ayudantes

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 Participar en la charla de seguridad y de especificación de las tareas y responsabilidades.

 Acatar las instrucciones dadas por la línea de mando y que tenga directa relación con lo señalado
en el presenten procedimiento de trabajo.
 Usar en forma permanente los elementos de protección personal.
 Informar al supervisor de cualquier situación producida que implique o atente contra la seguridad
de las personas, equipos o instalaciones, y de cualquier incidente y/o sufrida durante el desarrollo
de la actividad.
 Participar en la charla de seguridad y de especificación de las tareas y responsabilidades.
 Acatar las instrucciones dadas por la línea de mando y que tengan directa relación con lo señalado
en el presente procedimiento de trabajo.
 Usar en forma permanente los elementos de protección personal.
 Informar al supervisor de cualquier situación producida que implique o atente contra la seguridad
de las personas, equipos o instalaciones, y de cualquier incidente y/o lesión sufrida durante el
desarrollo de la actividad.

5. DESCRIPCION DEL PROCESO

5.1 METODOLOGÍA DE TRABAJO
El Montaje e Instalación de equipos de climatización deberá ser hecha por personal competente, capacitado y
entrenado. Inicialmente se realizará una reunión de coordinación con el fin de planificar y coordinar entre
supervisor, técnicos y ayudantes. Luego se deberá hacer una instrucción operacional de parte del supervisor
para todos los trabajadores que participan en la actividad y toma de conocimiento del presente procedimiento
de trabajo, así como también una charla de seguridad relacionada con los trabajos. Acto seguido el supervisor
deberá realizar una inspección a los equipos, herramientas y EPP a utilizar en dicho trabajo los elementos
defectuosos deberá ser reemplazados con su respectivo check list.
 Traslado a lugar del trabajo.
 Descarga de materiales y herramientas necesarias para realizar el montaje de equipos de
climatización.
 Coordinar permisos y llenado de formularios con encargado del CLIENTE para el inicio de trabajos.
 Realizar la difusión de procedimiento de trabajo y riesgos asociados a la actividad a desarrollar, al
personal a cargo de la ejecución de estos trabajos.
 Preparación del área de trabajo, e informar a personal a cargo del área los trabajos que se realizarán
y la duración aproximada de estos.
 Fijación de soporte en la pared para Unidad interior.
 Perforación de Pared.
 Fijación de Unidad exterior, sobre soporte.
 Conexión de cañerías
 Instalación eléctrica fuerza y conexión Eléctrica de control.
 Limpieza del sistema y posterior vacío del mismo.
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 Energización de equipo de aire acondicionado.

 Programación de termostato
 Chequeo de presiones (60 psig en baja, 200 psig en alta presión)
 Chequeo de temperaturas de inyección y retorno.
 Llenado de formularios
 Entrega de área de trabajo a encargado del CLIENTE

5.2 MEDIDAS DE PREVENCION DE RIESGOS

5.2.1 RECURSOSHUMANOS
 Supervisor
 Técnico aire acondicionado
 Ayudante

5.2.2 RECURSOS MATERIALES

 Herramientas manuales.
 Herramientas eléctricas.
 Extensiones eléctricas.
 Taladro inalámbrico
 Taladro percutor
 Termómetro digital
 Bomba de vacío
 Cilindro de refrigerante
 Árbol de carga para refrigerante (Manómetro)
 Escaleras de fibra de vidrio.
 Conos, o bien cualquier dispositivo efectivo para cercar el área de trabajo.
 Camioneta para movilización de personal y herramientas.

5.2.3 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Casco de seguridad
 Zapatos de seguridad.
 Lentes de seguridad. (Oscuros y claros, según corresponda)
 Guantes de seguridad (Tipo: cuero, cabritilla)
 Respirador con filtro polvo y gases (Si el riesgo lo amerita)
 Protectores auditivos tipo copa o tapon
 Barbiquejo
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5.2.4 RIESGOS ASOCIADOS

 Falta de conocimiento referente al trabajo a realizar.
 Trabajar sin autorización del área de prevención de riesgos
 Falta de coordinación e información referente al trabajo.
 Golpes por caídas al mismo nivel y a desnivel.
 Contacto con cuerpos calientes.
 Proyección de partículas.
 Exposición a ruido.
 Sobreesfuerzo.
 Mala manipulación de herramientas manuales.
 Electrocución.
 Atropellamiento.
 Quemaduras
 Explosión
 Desconcentración.
 Cortes.
 Caída de material.
 Atrapamiento de manos

5.2.5 MEDIDAS DE CONTROL DEL RIESGO ASOCIADO

 Coordinación con el dueño del área. Se reunirá a todo el personal participante, donde se analizará
los riesgos presentes en la actividad a desempeñar por parte del supervisor responsable. Se deberá
confeccionar una hoja de control de riesgos (HCR) y la respectiva charla de seguridad, además de
los permisos requeridos para el desarrollo de la actividad.
 Los trabajadores deberán revisar sus implementos de seguridad y herramientas antes de dar
comienzo a las actividades, dando cumplimiento a los estándares corporativos.
 Luego se procederá a instalar los equipos correspondientes para cada trabajo. En el que a su vez
se deberán revisar el equipos en su totalidad, revisando cada uno de sus accesorios, ya sean estos
operativos y de seguridad.
Una vez revisados, se procederá a desarrollar las actividades correspondientes a sus funciones específicas.
 Todo el personal deberá ser informado sobre los riesgos laborales a los cuales estará expuesto, a
su vez sus medidas preventivas y métodos de trabajo seguro
 Esta instrucción debe ser realizada por el supervisor con el fin de que al momento de iniciar los
trabajos el personal sepa claramente cuáles son las áreas a desarrollar, sus potenciales riesgos y
las medidas de control que deben adoptarse.
 Se mantendrá un orden y limpieza en el lugar de trabajo con el fin de dar mayor espacio para el
tránsito de personas, equipos y con el fin de evitar accidentes, en caso de emergencia, ocurrir un
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accidente o alguna situación anómala o fuera de la normalidad se contará en terreno con los
números telefónicos del supervisor de seguridad y gerente de TECNI ELECTRIC,
A continuación se detalla las medidas de control para cada uno de los riesgos asociados.

SECUENCIA DE TRABAJO RIESGOS ASOCIADOS MEDIDAS DE CONTROL

1.Traslado en zona de trabajo 1.1 Volcamientos 1.1; 1.2; 1.3Mantener
1.2 Colisiones/Choques. concentración en las condiciones
1.3 Atropellos. de tránsito.
1.4 Caída de mismo/distinto nivel. Evitar transitar a exceso de
1.5 Golpes velocidad.
Respetar las señales del tránsito.
Mantener conducta a la
defensiva.
Usar cinturón de seguridad.
1.4 Asegurar que el vehículo se
encuentra detenido antes de abrir
puertas.
Asegurarse que todos los
pasajeros se encuentran
sentados.
1.5 Evitar las frenadas bruscas.
Usar cinturón de seguridad.
2.Carga y descarga de 2.1Caída de mismo/distinto nivel. 2.1 Dejar la descarga de
materiales, herramientas y 2.2Golpeado por herramienta y de materiales en
equipos. 2.3Atrapamientos orden, en una posición que no
2.4Cortes impida el paso y/o realización del
2.5Sobre esfuerzo trabajo a ejecutar.
2.2 Coordinación de movimientos
entre persona.
2.3 Concentración en los
movimientos de descarga.
2.4 Uso adecuado de EPP.
2.5 Cuando corresponda
manipular objetos pesados se
tomará posturas adecuadas para
evitar lesiones lumbres
(agacharse para levantar un
objeto doblando las rodillas con

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3.Coordinar permisos y llenado
de formularios con Personal a
cargo del CLIENTE
4. Realizar las Charlas de 5
minutos. ATS y difusión de
procedimiento de trabajando y
riesgos asociados a la actividad
a desarrollar.
5.Ejecución del trabajo
5.1Fijación de soporte
instalación de unidad interior.
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3.1Trabajar sin autorizaciones
del área
4.1Falta de conocimiento
referente al trabajar a realizar.
4.2Falta de coordinación
información referente al trabajo
5.1.1 Golpeado por
e 5.1.2 Atrapamiento de manos
5.1.3 Caídas de mismo nivel
5.1.4 Caídas de distinto nivel
5.1.5 Proyección de partículas.
5.1.6 Electrocución
5.1.7 Sobreesfuerzo
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espalda recta y aproximar la
carga al cuerpo, no girar el tronco
con una carga sostenida en los
brazos
3.1 Tener las autorizaciones
correspondientes para trabajar
en el área. Este permiso será
dado por el Jefe del área o
supervisor del CLIENTE
4.1 Dar a conocer a todo el
personal el presente
e procedimiento de trabajo y se
deberá realizar charlas de 5 min.
En forma diaria.
4.2 Se deberá realizar ATS y
coordinar con personal del
CLIENTE
5.1.1 Coordinación de
movimientos
5.1.2 la concentración adecuada
al momento de realizar trabajar,
no deberá ingresar personal no
autorizado al área de trabajo.
Solo personal instruido en el
AST. Uso adecuado de los EPP,
guantes de cabritilla.
5.1.2 El personal revisará y
realizará un chequeo de los
equipos y herramientas bajo la
supervisión del Líder de grupo o
APR, junto con estos deberán
realizar movimiento coordinado y
seguro. Además uso de EPP,
guantes de cabritilla o nitrilo
5.1.3 Orden y aseo en área de
mantenimiento. Realizar
movimientos coordinados en
todo momento.
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5.1.4 Uso de EPP, correcta

fijación de escalera y
coordinación de movimientos al
subir/bajar.
5.1.5 Uso de EPP, respirador de
dos vías.
5.1.6 Verificar que los equipos se
encuentren lejos del contacto de
sustancias liquidas. Verificar el
estado del taladro y extensiones
eléctricas.
5.1.7 Cuando corresponda
manipular objetos pesados se
tomará posturas adecuadas para
evitar lesiones lumbres
(agacharse para levantar un
objeto doblando las rodillas con
espalda recta y aproximar la
carga al cuerpo, no girar el tronco
con una carga sostenida en los
brazos.

5.2 Perforación de Pared 5.2.1 Golpeador por 5.2.1 Coordinación de

5.2.2 Atrapamientos de manos
5.2.3 Caídas de mismo nivel.
5.2.4 Caídas
5.2.5 Proyección de partículas.
5.2.6 Electrocución
movimientos además de la
concentración adecuada al
momento de realizar trabajar, no
deberá ingresar personal no
autorizado al área de trabajo.
Solo personal instruido en el
AST. Uso adecuado de los EPP,
guantes de cabritilla.
5.2.2 El personal revisará y
realizará un chequeo de los
equipos y herramientas bajo la
supervisión del Líder de grupo o
APR, junto con estos deberán
realizar movimiento coordinado y
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seguro. Además uso de EPP,

guantes de cabritilla o nitrilo
5.2.3 Orden y aseo en área de
mantenimiento. Realizar
movimientos coordinados en
todo momento.
5.2.4 Uso de EPP, correcta
fijación de escalera y
coordinación de movimientos al
subir/bajar.
5.2.5 Uso de EPP, respirador de
dos vías.
5.2.6 Verificar que los equipos se
encuentren lejos del contacto de
sustancias liquidas. Verificar el
estado del taladro y extensiones
eléctricas.

5.3 Fijación de unidad exterior 5.3.1 Golpeado por 5.3.1Coordinación de

5.3.2 Atrapamientos de manos
5.3.3 Caídas de mismo nivel
5.3.4 Proyección de partículas.
5.3.5 Electrocución
movimientos además de la
concentración adecuada al
momento de realizar trabajar, no
deberá ingresar personal no
autorizado al área de trabajo.
Solo personal instruido en el
AST. Uso adecuado de los EPP,
guantes de cabritilla.
5.3.2 El personal revisará y
realizará un chequeo de los
equipos y herramientas bajo la
supervisión del Líder de grupo o
APR, junto con estos deberán
realizar movimiento coordinado y
seguro. Además uso de EPP,
guantes de cabritilla o nitrilo
5.3.3 Orden y aseo en área de
mantenimiento. Realizar
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movimientos coordinados en
todo momento.
5.3.4 Uso de EPP, correcta
fijación de escalera y
coordinación de movimientos al
subir/bajar.
5.3.5 Verificar que los equipos se
encuentren lejos del contacto de
sustancias liquidas. Verificar el
estado del taladro y extensiones
eléctricas.

5.4 Conexión de cañerías 5.4.1 Golpeado por 5.4.1Coordinación de

5.4.2 Atrapamientos de manos movimientos además de la
5.4.3 Caídas de mismo nivel concentración adecuada al
momento de realizar trabajar, no
deberá ingresar personal no
autorizado al área de trabajo.
Solo personal instruido en el
AST. Uso adecuado de los EPP,
guantes de cabritilla.
5.4.2 El personal revisará y
realizará un chequeo de los
equipos y herramientas bajo la
supervisión del Líder de grupo,
junto con estos deberán realizar
movimientos coordinados y
seguros. Además uso de EPP,
guantes de cabritilla o nitrilo
5.4.3 Orden y aseo en área de
mantenimiento. Realizar
movimientos coordinados en
todo momento.

5.5.1 Coordinación de
5.5 Conexión e instalación 5.5.1 Golpeado por movimientos, además de la
eléctrica fuerza y control 5.5.2 Atrapamientos de manos concentración adecuada al
5.5.3 Caídas de mismo nivel momento de realizar trabajos, no
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5.5.4 Electrocución deberá ingresar personal no

autorizado al área de trabajo.
Solo personal instruido en el
ART. Uso adecuado de los EPP,
guantes de cabritilla o nitrilo.
5.5.2 El personal revisará y
realizará un chequeo de los
equipos y herramientas bajo la
supervisión del Líder del Grupo o
APR, junto con esto deberán
realizar movimientos
coordinados y seguros. Además
uso de EPP, guantes de cabritilla
o nitrilo.
5.5.3 Orden y aseo en área de
mantenimiento. Realizar
movimientos coordinados en
todo momento.
5.5.4 Verificar que los equipos se
encuentren lejos del contacto de
sustancias liquidas. Verificar el
estado del taladro y extensiones
eléctricas.

5.6 Limpieza con Nitrógeno y 5.6.1 Golpeado por 5.6.1 Coordinación de

vacío del sistema. 5.6.2 Caídas de mismo nivel movimientos, además de la
5.6.3 Electrocución concentración adecuada al
momento de realizar trabajos, no
deberá ingresar personal no
autorizado al área de trabajo.
Solo personal instruido en el Uso
adecuado de los EPP, guantes
de cabritilla o nitrilo.
5.6.2 Orden y aseo en área de
mantenimiento. Realizar
movimientos coordinados en
todo momento.
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5.6.3 Verificar que los equipos se

encuentren lejos del contacto de
sustancias liquidas. Verificar el
estado del taladro y extensiones
eléctricas.
6 Puesta en marcha y prueba de 6.1 Golpeado por 6.1 Coordinación de
funcionamiento con equipo 6.2 Caídas de mismo nivel movimientos, además de la
energizado. 6.3 Quemaduras con gas concentración adecuada al
-Por lo cual se deberán tomar refrigerante momento de realizar trabajos, no
todas las medidas de prevención 6.4 Cortes deberá ingresar personal no
de riesgos adecuadas. 6.5 Atrapamiento de manos autorizado al área de trabajo.
-Uso obligatorio de los elementos 6.6 Electrocución Solo personal instruido en el
de protección personal -Informar al encargado de área ART.Uso adecuado de los EPP,
donde se ejecute la mantención guantes de cabritilla o nitrilo.
6.2 Orden y aseo en área de
mantenimiento. Realizar
movimientos coordinados en
todo momento.
6.3 Uso de árbol de carga, uso de
guantes de cabritilla.
6.4 Uso de guantes cabritilla.
Adecuada manipulación de
herramientas.
6.5 El personal revisará y
realizará un chequeo de equipos
y herramientas bajo la
supervisión del Líder de Grupo o
asesor en prevención de riesgos,
junto con esto deberá realizar
movimientos coordinados y
seguros. Además uso de EPP,
guantes de cabritilla o nitrilo.6.6
Adecuado uso de EPP no
manipular equipo con guantes
mojados en puesta en marcha
7Retiro de área de trabajo No entregar trabajos en forma 7.1 Una vez terminado trabajos y
protocolizada a usuario una vez en forma inmediata se deberá
terminado los trabajos
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hacer entrega de los trabajos en

forma protocolizada al usuario.
7.2 Al realizar el retiro tanto de
personal como equipos, se
deberá hacer por lugares
habilitados.
7.3 Cualquier tipo de desecho
resultante de los trabajos será
depositado en los lugares
establecidos.
7.4 Caídas mismo nivel
7.5 Falta de orden y aseo forma
protocolizada al usuario.