Acústica Aplicada

Absorción

Ing. Francisco Ruffa 1

 Efecto de las superficies

ƒ Cuando el sonido impacta sobre

una superficie, parte de su
energía es reflejada, parte es
absorbida y parte es transmitida
a través de ella.

Reflexión Absorción Transmisión

Ing. Francisco Ruffa 2

ƒ Llamamos absorción del sonido, a la propiedad de los materiales,
estructuras y objetos, de convertir energía sonora en calor.

ƒ Este efecto puede producirse por propagación en el medio, o por

disipación cuando el sonido incide sobre su superficie.

Disipación de la Energía Sonora

ƒ La ley de conservación de la energía dice que ésta no puede desaparecer ni

destruirse, por lo que es lógico que cambie de forma.

ƒ En el caso de la energía sonora, las vibraciones de las moléculas de aire, se

transformarán en calor.

Ing. Francisco Ruffa 3

ƒ La figura representa el corte de una pared de ladrillo revestida con un
material acústico.

ƒ La acción del sonido S, incidente sobre la pared, tendrá tres efectos:

9 Una parte se reflejará en la dirección de A.

9 Otra se disipará en el aire en forma de

calor (E), efecto éste más apreciable en altas
frecuencias.

9 El resto del sonido penetrará el material,

cambiando su dirección, por tratarse de uno
más denso, y disipando parte de su energía
nuevamente en calor (F).

Ing. Francisco Ruffa 4

ƒ Cuando esta señal encuentre la pared de ladrillos, nuevamente una parte
se reflejará disipando calor y otra parte se refractará cambiando de
dirección.

ƒ Este proceso se repetirá en forma continua con sucesivos cambios de

dirección, reflexiones, refracciones y pérdidas de energía.

ƒ Afortunadamente, todas estas pérdidas y cambios en la dirección del

sonido, no son necesarios para resolver problemas prácticos, pero ayudan
a entender el comportamiento del mismo en los materiales.

Evaluación de la absorción de sonido

• Definimos absorción como: "El comportamiento de un material acústico

que, en presencia de energía sonora, parte de la misma se transforma en
otro tipo de energía, usualmente en calor".

• Podemos decir que el campo reverberante dentro de un recinto depende

de la relación entre la energía incidente y la energía absorbida en cada una
de las reflexiones.

Ing. Francisco Ruffa 5

ƒ Esta relación es un coeficiente llamado coeficiente de absorción, que se
expresa como:
α = Eabs / Einc
Donde:
Eabs = Energía absorbida por el material.
Einc = Energía incidente sobre el material.

ƒ El coeficiente expresa la energía absorbida por unidad de área del material,

variando su valor con la frecuencia.

ƒ Se especifica en unidades de absorción por metro cuadrado o por pie

cuadrado (según el sistema adoptado), a las frecuencias de 125, 250, 500,
1000, 2000 y 4000 Hz.

ƒ Esta evaluación deberá hacerse sobre cada material que compone el

recinto.

El valor máximo que puede tomar α es uno.

Ing. Francisco Ruffa 6

Cámara reverberante

Ing. Francisco Ruffa 7

Ing. Francisco Ruffa 8
Ing. Francisco Ruffa 9
Ing. Francisco Ruffa 10
 Coeficiente NR (NRC)

ƒ El coeficiente NRC (noise reduction coefficient) define la capacidad de

absorción de sonido de un determinado material.

ƒ Consiste en un solo número que representa el promedio aritmético de la

absorción entre las octavas de 250 – 500 – 1000 y 2000 Hz., redondeadas al
valor mas cercano a 0,05.

ƒ El valor obtenido expresa la capacidad de absorción de un material

respecto a otro en un solo número (absorción global).

Ing. Francisco Ruffa 11

Ing. Francisco Ruffa 12
 Absorción por porosidad

ƒ El comportamiento de un material que "absorbe" energía, está vinculado

a su porosidad, es decir, a la forma y al espaciado de sus intersticios.

ƒ Supongamos que hacemos incidir un campo sonoro sobre un paquete de

algodón.

ƒ Las fibras, debido a la presencia de otras fibras que limitan sus

movimientos, comenzarán a vibrar en forma limitada, por lo que generarán
calor.

ƒ El sonido pasará a través de ellas, dado que son muy delgadas, para
encontrarse con más fibras, donde sucederá lo mismo.

ƒ En el avance, irá perdiendo energía, que se ha transformado en calor.

Ing. Francisco Ruffa 13

ƒ Existe gran variedad de materiales porosos, en forma de Paneles,
Esponjas, Telas, Alfombras, Almohadones, etc.

9 Todos ellos tienen distintos comportamientos, función de la separación

entre las fibras.

9 Si las fibras se hayan muy separadas, no existirá suficiente fricción y

por lo tanto no podrán convertir el movimiento en calor.

9 Por el contrario, si están muy apretadas, no tendrán suficiente espacio

para vibrar.

9 Usualmente estos materiales se componen de celulosa o de fibras

minerales.

Ing. Francisco Ruffa 14

ƒ La efectividad de estos materiales depende del espesor, su densidad y
el espacio de aire entre fibras.

ƒ Podemos decir que, en general, tienen buen comportamiento en media y

alta frecuencia, pero resultarán ineficientes para resolver los problemas
creados por las ondas estacionarias de baja frecuencia.

ƒ Como regla práctica se puede decir que la menor frecuencia que

efectivamente absorberá un material poroso será aquella cuya longitud
de onda sea igual a cuatro veces el espesor del material.

Ing. Francisco Ruffa 15

 Lana de Vidrio en paneles

ƒ Es uno de los materiales más usados en tratamientos acústicos,

encontrándoselos generalmente forma de paneles semirígidos con mayor
densidad que los rollos de fibras para la construcción.

ƒ Estos paneles, excelentes absorbentes de sonido, no suelen ser muy

agradables a la vista, por lo que se estila cubrirlos normalmente con tela.

Ing. Francisco Ruffa 16

Ing. Francisco Ruffa 17
 Efecto del espesor de un absorbente

ƒ Sería lógico pensar, que a mayor espesor, mayor absorción, pero esto en
general, es válido sólo en bajas frecuencias.

9 La figura muestra las

variaciones de absorción para
materiales de distintos
espesores montados
directamente sobre una pared.

Ing. Francisco Ruffa 18

Variación del coeficiente de absorción para un material poroso del tipo fieltro

Ing. Francisco Ruffa 19

 Efecto de una cámara de aire detrás de un absorbente
ƒ La absorción en bajas frecuencias puede incrementarse dejando una
cámara de aire entre la aislación y la pared rígida.

ƒ En la figura se muestra el comportamiento de un material de 1", al que se

lo aleja de la pared desde cero hasta tres pulgadas.

9 Podemos observar que separar 3" de la pared a una lana de vidrio de 1",
es muy similar a montar un material de 2" directamente sobre la pared.
Ing. Francisco Ruffa 20
ƒ Los materiales acústicos absorbentes pueden ser colocados separados de
la pared o cielorrasos a ¼ de longitud de onda de la frecuencia mas baja a ser
absorbida.

ƒ A λ / 4, el movimiento molecular del aire es máximo, por lo que el campo

reflejado por la pared es rapidamente absorbido, convirtiéndose en calor al
pasar a través del material.

Ing. Francisco Ruffa 21

Ing. Francisco Ruffa 22
Ing. Francisco Ruffa 23
 Efecto de la densidad de un absorbente

ƒ Las fibras de vidrio se fabrican con distintas densidades que van, desde
velos cuya función es exclusivamente térmica, hasta placas semi-rígidas y
rígidas, muy utilizadas para absorber ruidos de impacto.

ƒ El efecto del incremento de la absorción con la densidad, se puede

observar en la figura siguiente, donde se comparan fibras de distintas
densidades en relación de 4 a 1.

ƒ En ella podemos ver que, para densidades muy bajas, las fibras se hayan
tan espaciadas que la absorción es reducida.

ƒ Por el contrario para paneles de alta densidad, la superficie de reflexión

es alta y la penetración es baja.

Ing. Francisco Ruffa 24

Ing. Francisco Ruffa 25
 Esponjas de celdas abiertas

ƒ El uso más generalizado de las espumas de poliuretano lo hallamos en

elementos destinados a insonorizar automóviles, motores, aviones y
distintos usos industriales.

ƒ Desde hace varios años, la arquitectura ha incorporado la espuma de

poliuretano en diversas construcciones incluyendo estudios de grabación y
salas de radio.

ƒ El Sonex® es una de las marcas más conocidas y su forma recuerda los

revestimientos de las cámaras anecoicas.

ƒ Su aplicación se realiza directamente sobre la pared a tratar, mediante

cemento o broches.

ƒ Si comparamos el rendimiento de un panel Sonex® de 2” con el de un

panel de 2" de lana de vidrio, veremos que el último es acústicamente
superior.

Ing. Francisco Ruffa 26

ƒ Esto se debe a dos cosas:

ƒ El espesor del Sonex® de 2”

es, en realidad, el promedio
de una superficie irregular,
por lo que será mucho menor,
mientras que el panel de 2”,
mantiene el mismo en forma
constante.

ƒ El panel de fibra tiene una

densidad de 3 lbs/cuft
(47kg/m3), mientras que el
Sonex® es de 2 lbs/cuft
(31kg/m3).

Ing. Francisco Ruffa 27

9 Por otro lado, en la comparación directa de sus cualidades acústicas,
debemos tener en cuenta que el Sonex® es un material terminado y listo
para montar, mientras que los paneles de fibra necesitan infraestructura de
montaje.

9 Nota: Estos materiales pueden ser potencialmente peligrosos,

particularmente bajo la acción del fuego, dada su facilidad de combustión y
emisión de gases tóxicos, por lo que al adquirirlos, deberá verificarse su
calidad de material ignífugo y no emisor de gases que afecten a la salud.

Ing. Francisco Ruffa 28

Ing. Francisco Ruffa 29
ƒ En general, la efectividad de un material poroso dependerá de su espesor
con relación a la longitud de onda, por lo que comenzará a comportarse bien
para espesores iguales o mayores a ¼ λ.

ƒ Regla: “La menor frecuencia que podrá absorber un material poroso será
aquella que tenga una longitud de onda equivalente a cuatro (4) veces su
espesor”.

Ing. Francisco Ruffa 30

 Cortinas como absorbentes de sonido

Dado que las cortinas permiten el paso del aire a presión, se las consideran
materiales porosos.

ƒ Para analizar su comportamiento, debemos tener en cuenta las siguientes

variables:

9 Peso de la tela.

9 Grado de plegado de la cortina.

9 Distancia a la pared.

Ing. Francisco Ruffa 31

ƒ La figura muestra el comportamiento de cortinas de diferentes pesos,
montadas a igual distancia de la pared y estiradas.

ƒ Podemos observar que la mayor absorción se producirá entre 500 y 1000

Hz.

Ing. Francisco Ruffa 32

 Comportamiento de las cortinas respecto a su distancia a la
pared.

ƒ Las figuras analizan dos casos:

9 En el diagrama A se muestra el
comportamiento de absorción de
una cortina frente a un sonido de
1000 Hz., a distancias variables.

9 En el diagrama B, se mantiene fija

la distancia y se varía la frecuencia
del sonido entre 100 y 3000 Hz.

ƒ Podemos concluír que siempre será preferible poner una cortina montada a
10 cm. de la pared, que dejar ésta desnuda, particularmente en la zona
comprendida entre 500 y 2000 Hz.
Ing. Francisco Ruffa 33
 Alfombras como absorbentes de sonido

ƒ El uso de alfombras es muy común en todo tipo de espacios,

generalmente por motivos ajenos al tema acústico (confort, apariencia,
practicidad, etc.).

ƒ Si la intención es terminar un piso utilizando alfombra, deberemos

analizar el comportamiento acústico de la misma, como parte del
tratamiento general.

ƒ Esto puede ser muy grave en recintos tales como un estudio de

grabación, ya que si bien no todas las alfombras trabajan igual, la mayoría
serán efectivas en la zona de 4000 Hz. y bastante malas en la de 125 Hz.

ƒ Por otra parte, resultará difícil obtener información técnica de alfombras

comerciales, por lo que, para juzgarla, sólo podremos analizar los factores
que afectan la absorción.

Ing. Francisco Ruffa 34

 Variación de la absorción según el tipo de alfombra

9 En la figura podemos visualizar el comportamiento de tres tipos de

alfombra:
A.- Wilton.
B.- Velvet con base de látex.
C.- Velvet sin base de látex.

Ing. Francisco Ruffa 35

 Efecto de una capa de "bajo alfombra"

ƒ Antiguamente, el fieltro de pelo era normalmente usado como bajo

alfombra.

ƒ En la actualidad, ha sido reemplazado por espumas de goma, poliuretano u

otras combinaciones.

ƒ La figura analiza el comportamiento de

un tipo de alfombra (Axminster) con
diferentes bajo alfombras.

A.- Fieltro de pelo pesado.

B.- Fieltro de pelo pesado y espuma.

C.- Fieltro de pelo liviano.

D.- Sin fieltro.

Ing. Francisco Ruffa 36

 Absorción de bajas frecuencias por resonancia

ƒ El comportamiento de los materiales simples no es adecuado para

absorber las bajas frecuencias originadas por los modos de un recinto, por
lo que deberemos recurrir a otro tipo de artefacto.

ƒ Entre los varios sistemas posibles, en este curso analizaremos el

funcionamiento de:

9 Las trampas de graves o resonadores de volumen.

9 La absorción diafragmática.

9 Los absorbentes polycilíndricos y de membrana.

9 El resonador de Helmholtz.

9 Los absorbentes con paneles perforados y con tablas.

Ing. Francisco Ruffa 37

Ing. Francisco Ruffa 38
 Resonadores de volumen
Constituyen una variante del resonador de Helmholtz (que veremos
oportunamente), caracterizándose por poseer una banda muy angosta de alta
pérdida de transmisión.

Dentro de estos elementos podemos mencionar la trampa de graves y los

soundblox.
Trampas de graves
ƒ La trampa de graves consiste, básicamente, en una cavidad reactiva con una
profundidad equivalente al cuarto de onda de la frecuencia que se desea
atenuar.

ƒ El principio de funcionamiento está

relacionado con la velocidad de las
partículas y la presión sonora presente en
la boca y en el fondo de la trampa,
inversas entre sí en ambas posiciones.

Ing. Francisco Ruffa 39

1. En el fondo de la trampa, la presión es máxima, mientras que la
velocidad de las partículas es cero.

2. A la inversa, en la boca la presión es cero y la velocidad máxima.

ƒ Esto deriva en dos fenómenos:

9 El panel semirrígido que se halla en la boca, ofrecerá mucha fricción a

las partículas, provocando máxima absorción.

9 El hecho de que exista presión cero en el borde de la trampa, provocará

un efecto de "aspiradora" hacia la cavidad de la misma, para las áreas
circundantes.

ƒ Por lo tanto, este efecto aumentará la absorción que sugiere el tamaño

de la boca, debido a la trampa de graves que hay detrás de ella.

ƒ Dado que las frecuencias modales se hayan asociadas a grandes

dimensiones, también serán importantes las longitudes de onda y sus
cuartos.

Ing. Francisco Ruffa 40

ƒ Siempre es conveniente tener en cuenta, que por ejemplo, un cuarto de
onda en 40 Hz. es equivalente a 2,1 m., por lo que para construir este tipo
de trampas, suelen utilizarse los espacios inútiles que normalmente se
hallan por encima de los techos o entre paredes.

Ing. Francisco Ruffa 41

 Soundblox

ƒ Se trata de un bloc de concreto y ceniza (cinder), diseñado para absorber

bajas frecuencias.

ƒ Su funcionamiento es muy satisfactorio si se incluye en el diseño original

del recinto.

Ing. Francisco Ruffa 42

 Absorción diafragmática

ƒ Otro sistema que permite la absorción en frecuencias bajas es la

representada por paneles.

ƒ En la actualidad las placas del tipo Durlock®, son parte común en las
construcciones de estudios, casas, salas de control, etc.

ƒ Una placa de 1/2" de este material, con listones separados 16", ofrece un
coeficiente de absorción de 0.29 a 125 Hz. y más aún a 63 Hz., lo que resulta
muy bueno en algunos casos.

ƒ En su forma más elemental, un absorbente diafragmático está formado por

un diafragma que vibra, en respuesta a una excitación sonora.

ƒ Las fibras, al flexionar, absorben parte de la energía, disipándola en forma

de calor.

Ing. Francisco Ruffa 43

ƒ La frecuencia de resonancia (fo) de esta estructura, puede ser calculada
según la siguiente expresión:
60
fo =
m×d

donde:
fo = frecuencia de resonancia en Hz.

m = densidad superficial del panel, en Kg / m2

d = profundidad de la cavidad de aire, en metros.

ƒ La densidad superficial m, también puede ser determinada a partir de pesar

la placa y dividir este valor por su superficie, en términos de metros
cuadrados.

Ing. Francisco Ruffa 44

 Comportamiento de tres sistemas distintos de paneles.

A): 3/16” de fenólico

con 2” de aire.

B): 1/16” de fenólico

con 1” de lana mineral y
¼” de aire.

C): Igual a B) pero con

panel de 1/8”.

Ing. Francisco Ruffa 45

ƒ La figura muestra los detalles constructivos de un panel simple, montado
sobre una pared plana, formado por una placa fenólica de 1/4", separada de la
pared por un marco de madera.

ƒ Sobre la pared, se ha pegado un manto de lana de vidrio o lana mineral de

1" de espesor.

9 Se deberá dejar un espacio de 1/4" a 1/2" libre entre

la parte posterior de la placa y la lana de vidrio.

9 A los fines del cálculo, la distancia a considerar, es

la que existe entre el panel y la pared.

9 El efecto de la lana de vidrio es el de atenuar las

reflexiones entre la pared y la placa y aumentar el
ancho de banda de la resonancia, disminuyendo el Q
del sistema.

Ing. Francisco Ruffa 46

 Esquineros absorbentes

ƒ La figura muestra un "esquinero" absorbente.

9 Para el cálculo de la frecuencia, la separación a considerar será el promedio

de las distancias a la pared.

9 Los valores de distancia mayores o

menores que el promedio, implican que
el pico de absorción, será más ancho
que el que se lograría con una
profundidad uniforme.

9 La instalación de una membrana

absorbente detrás del panel, en el caso
de que ésta no sea autoportante,
separada una cierta distancia (en
nuestro caso 1/2"), podrá hacerse
utilizando un metal desplegado o una
tela tensada de trama abierta.
Ing. Francisco Ruffa 47
 Absorbentes Polycilíndricos

ƒ Son sistemas compuestos por placas dobladas en forma semicircular y

apoyadas contra las paredes.

ƒ Su forma no plana es un atractivo en general, por lo que cuentan con el

apoyo tanto de arquitectos como de usuarios.

ƒ La ventaja de los Polys con respecto a otros sistemas, es que a la vez que
otorgan absorción, brindan buena difusión con brillo y sequedad, factores
que se oponen en salas con superficies planas.

ƒ Uno de los problemas de usar Polys es que no existe mayor información

en cuanto a sus coeficientes de absorción.

Ing. Francisco Ruffa 48

 Reglas básicas

9 A mayor cuerda de la forma geométrica, mayor absorción en graves.

9 Por encima de los 500 Hz., su dimensión no es relevante.

9 A fin de romper las cavidades que se forman dentro del Poly, es

aconsejable poner en su interior cabeceras distribuidas aleatoriamente.

9 El rellenado de los Polys con lana de vidrio, aumenta su coeficiente de

absorción en bajas frecuencias.

Ing. Francisco Ruffa 49

 Construcción de Polys

ƒ La figura muestra un corte vertical de un sistema de este tipo.

ƒ Podemos observar que su construcción es simple, debiéndose seguir

algunas reglas básicas:

9 Es importante que cada cavidad, delimitada por las cabeceras, el panel y el

marco, quede sellada.

9 Usualmente, se deben colocar bandas de goma o neoprene entre la

cabecera y el panel doblado para evitar vibraciones y acoplamiento entre
cavidades.

Ing. Francisco Ruffa 50

Ing. Francisco Ruffa 51
 Absorbentes de Membrana

ƒ El material que se utiliza habitualmente como aislante en la construcción,

tiene un lado cubierto con papel Kraft.

ƒ Utilizado entre paredes, el papel de este material no es importante, pero si se

lo aplica sobre una pared, cubierto con tela, comienza a serlo.

ƒ Las figuras muestran una comparación entre el comportamiento de una lana

de vidrio de 6" (R-19) contra una de 3.5" (R-11).

Ing. Francisco Ruffa 52

ƒ Ambos gráficos contienen las curvas de absorción de la membrana con la
aislación hacia el sonido y con el papel Kraft hacia el mismo.

ƒ Como resultado de esto, podemos ver que el papel Kraft modifica la

absorción desde 250 Hz. hacia arriba en un caso y desde 500 Hz. en el otro,
provocando picos de absorción en esas frecuencias, que deben ser tomados
en cuenta a la hora del diseño.

ƒ Cuando la aislación apunta hacia el sonido, la absorción es excelente desde

esas frecuencias en adelante.

Resonador de Helmholtz

ƒ El resonador de Helmholtz es un elemento mecano - acústico destinado

básicamente a absorber bajas frecuencias.

ƒ El principio de funcionamiento es equivalente a la acción de soplar en el

borde de una botella, que sabemos que resonará a su frecuencia natural.

Ing. Francisco Ruffa 53

ƒ Esto se debe a que el aire alojado dentro de la botella actuará como un
resorte y la masa de aire que asoma en el pico de la botella reaccionará
contra éste, formando un sistema resonante.

ƒ Cambiando el volumen de aire o el diámetro del pico, se modificará la

frecuencia de resonancia del sistema.

ƒ Un resonador de estas características, absorbe la frecuencia de

resonancia y las adyacentes a ella.

ƒ El ancho de esta banda de absorción está determinado por la fricción que

ofrece el sistema.

ƒ En el caso de una botella de vidrio, hay muy poco rozamiento interior, por
lo que el ancho de la banda de absorción será muy angosto.

ƒ Si agregamos un poco de algodón o de gasa dentro de ella, reduciremos

la amplitud de vibración, a la vez que aumentará el ancho de banda.

Ing. Francisco Ruffa 54

 Cálculo del Resonador de Helmholtz

ƒ Estos resonadores se resuelven mediante la aplicación de circuitos

equivalentes.

ƒ El cálculo de su frecuencia de resonancia puede hacerse con los

parámetros de las ecuaciones de sus componentes.

ƒ El resonador surge de la combinación de una caja, conteniendo un

volumen de aire encerrado, y un tubo corto con extremos de pared, por el
cual éste puede entrar y salir.

Ing. Francisco Ruffa 55

ƒ La frecuencia de resonancia del resonador de Helmholtz, se puede expresar
en forma simplificada como:
f = 54,14 x (S / V l)1/2
Donde:
S = sección del cuello del tubo (m2)
V = volumen de la cavidad (m3)
l = largo del cuello (m)

ƒ Lo caracteriza una muy alta absorción con pequeño ancho de banda.

ƒ Esto puede ser ligeramente ampliado colocando material poroso dentro de
la cavidad.
Ing. Francisco Ruffa 56
 Absorbentes con Paneles Perforados

ƒ Los paneles de Hardboard perforados, montados en forma espaciada de la

pared, constituyen un tipo de absorbente de sonido por resonancia.

ƒ Cada agujero actúa como el cuello de un resonador de Helmholtz, y la

porción de la cavidad posterior perteneciente al agujero, hará las veces de
cavidad asociada al mismo.

ƒ De hecho, podemos ver esta estructura como un conjunto de resonadores

acoplados.

ƒ Si el sonido incide sobre la superficie en forma perpendicular, todos los

resonadores estarán en fase.

ƒ Por el contrario, si la incidencia es al azar, habrá un detrimento de la

absorción debido a las cancelaciones de fase.

Ing. Francisco Ruffa 57

ƒ Esto puede mejorarse con divisores de madera o de papel corrugado.

ƒ La frecuencia de resonancia de estos paneles perforados, puede ser

calculada según la siguiente ecuación:

p
f0 = 200
(d)(t )

donde:
fo = frecuencia en Hz.
p = porcentaje de perforación = (área del agujero dividido por el área del panel) x100.
t = largo efectivo del agujero, en pulgadas, con un factor de corrección = (espesor del
panel) + (0.8) x (diámetro del agujero).
d = profundidad del espacio de aire, en pulgadas.

ƒ El factor p, cuyo valor oscila

entre 0,5 y 20, puede
calcularse mediante:

Ing. Francisco Ruffa 58

 Absorbentes con Tablas

ƒ Constituye una variante del resonador de Helmholtz y está formado por

tablas espaciadas a una distancia constante entre ellas y separadas de la
pared.

ƒ Nuevamente se utiliza el recurso de poner un panel de lana de vidrio para

ampliar la banda de absorción.

ƒ Como referencia debe tenerse en cuenta que cuanto más juntas estén las
tablas y cuanto más profunda sea la cavidad, menor será la frecuencia de
máxima absorción.

ƒ La fórmula que permite predecir la frecuencia de resonancia del sistema es:

p
f0 = 216
(d)(D)

Donde:
fo = frecuencia de resonancia, en Hz.
P = porcentaje de perforación.
d = Espacio de aire, en pulgadas.
D = espesor de la tabla, en pulgadas.
Ing. Francisco Ruffa 59
Ing. Francisco Ruffa 60
Ing. Francisco Ruffa 61
Placa acústica Delta Knauf para cielorrasos y tabiques

Ing. Francisco Ruffa 62

 Absorción de sillas vacías

Tipo C1 = sillas de plástico duro.

Tipo C2 = sillas de plástico con 5 mm de tela

tramada.

Tipo C3 = sillas con tapizado vinílico de 10 mm.

Tipo C4 = sillas tapizada con relleno de 40 mm.

Nota: Las bandas rayadas muestran absorción

estadística cero.

Ing. Francisco Ruffa 63