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SISTEMA DE GESTIÓN

SG – SSTMA – PETS - 004 Rev. 04


SEGURIDAD SALUD EN EL TRABAJO Y MEDIO AMBIENTE
PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DEL SISTEMA DE
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MONITOREO – DATA CENTER

DEPARTAMENTO SSTMA Fecha: 07/01/2021

PROCEDIMIENTO DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
DEL SISTEMA ELÉCTRICO
Y ELECTRÓNICO
PROCEDIMIENTO MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE SISTEMA DE MONITOREO - DATA CENTER
Elaborado Por: Revisado Por: Aprobado Por:

Fecha: 07/01/2021 Fecha: 07/01/2021 Fecha: 07/01/2021


PROXIMA REVISIÓN – ENERO DEL 2022
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HISTÓRICO
Fecha Revisión Modificación
03/02/2017 Inicio N/A
25/01/2018 Revisión Pasos a realizar la actividad
09/01/2019 Revisión Pasos y cargos del personal
08/01/2020 Revisión Pasos de la actividad
07/01/2021 Revisión Pasos de la actividad
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1.- OBJETIVOS
Establecer los Lineamientos para la ejecución del mantenimiento preventivo y correctivo de sistema mecánico (AIRE
ACONDICIONADO) por los técnicos de B y F Power S.A. de manera que se lleve a cabo cumpliendo estrictamente con las
normas seguridad respectiva para mantener la seguridad y salud del trabajador durante el desempeño de su labor.

2.- ALCANCES
El presente procedimiento cubre las actividades desde la Asignación de responsabilidades la orden de servicio para la
ejecución del trabajo, el Análisis de Trabajo Seguro antes de la ejecución del trabajo hasta el reporte de finalización.

3.- TERMINOS Y DEFINICIONES

IPERC: Identificación de Peligros y Evaluación de riesgos


ATS: Análisis de Trabajo Seguro
EPP: Equipos de Protección Personal
Orden de Servicio u Orden de Compra: es la orden que remite el cliente a B y F Power S.A.
Orden de Trabajo: Es la Orden Interna que B y F Power remite el responsable de Servicios a los Técnicos responsables
de ejecutar el trabajo
Orden de Compra (al Proveedor): Es la Orden de Compra que Logística remite al proveedor o subcontratista
Aterramiento: Conectar la masa metálica con una línea a tierra
Montaje: Es el proceso de armar, conectar o ensamblar un equipo o instalación eléctrica.
Alimentación: Suministro de tensión eléctrica
Instalación eléctrica: son todos los equipos eléctricos necesarios para producción, transmisión, distribución, y
utilización de energía eléctrica
Peligro Eléctrico: es toda fuente o situación con capacidad de daño en término de lesiones
Lesión Eléctrica: es toda herida corporal producida por un choque eléctrico
Trabajo Eléctrico: es todo trabajo sobre, con o en la proximidad de una instalación, tal como los ensayos, medidas,
reparación, sustitución, modificación
Trabajos con Tensión (Energizado): es todo trabajo durante el cual un trabajador entra en contacto con elementos con
tensión, o entra en la zona de trabajo con tensión, bien sea, con una parte de su cuerpo o con las herramientas,
equipos o dispositivos que manipule.
Trabajos sin Tensión: es todo trabajo realizado en instalaciones eléctricas sin tensión y sin carga eléctrica que se realiza
después de haber tomado todas las medidas para prevenir el peligro eléctrico.
Shock Eléctrico: reacción física del cuerpo humano al paso de la corriente eléctrica a través de él.
Equipos de Energía: equipos dedicados a las transformación o conducción de tensiones (alterna o continua) para
alimentar los quipos de telecomunicaciones.
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Tableros
Ups (Uninterruptible Power Supply)
Inversores
AVR
Sistema de aire acondicionado
Grupo electrógeno
Tablero de transferencia automática (TTA)
Sistema de rectificadores
Baterías
Transformadores
Sistema de tierra
Líneas de transmisión.
Conductor: Material, generalmente en forma de alambre cable o barra de distribución utilizado para llevar corriente
eléctrica.
Término: Definición
4.- Responsabilidades

4.1.- Supervisor
 Verificar el cumplimiento de las normas de seguridad concernientes al uso de EPP.
 Dar seguimiento de las actividades del proceso, de acuerdo con el procedimiento de trabajo
seguro para mantenimiento Preventivo y/o Correctivo del Sistema Mecánico descritos en el
punto 4 desarrollado.
 Informar al Supervisor de seguridad sobre cualquier ocurrencia de actos alguna actividad que
no se encuentre registrada y que se haya identificado que significa un riesgo.
 Registrar la identificación de peligros durante el desarrollo de las labores.
 Realizar y registrar la evaluación de riesgos y el establecimiento de controles necesarios con
todo el personal.

4.2. De los Trabajadores


Antes del Ingreso a Trabajar
 Recepción de la Orden de Trabajo
 Identificar el estado de los instrumentos, equipos y herramientas.
 Capacitación y entrenamiento (Charla de 5 minutos)
 Conocimiento de los procedimientos del trabajo a realizar
 Revisión de la OT y preparación de herramientas
 Alistar los Materiales
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 Alistar EPP de acuerdo con el presente procedimiento


 Uso permanente de equipos de protección personal – EPP durante la tarea.
 Llevar registros del SCTR y Seguro Médico
 Llevar los formatos de PTAR y ATS
En las Instalaciones del Cliente
 Gestionar autorización de permisos para las labores asignadas.
 Reconocimiento del área de trabajo
 Identificación de equipos y señales de Seguridad en el trabajo.
 Delimitación del área de trabajo con barricada de seguridad del cliente
 Ubicación del equipo a tratar
 Elaboración del ATS y del PTAR
 Contar con equipos de comunicación.

5.- Responsabilidades

Supervisor
 Verificar el cumplimiento de las normas de seguridad concernientes al uso de EPP.
 Dar seguimiento de las actividades del proceso, de acuerdo con el procedimiento de trabajo
seguro para mantenimiento Preventivo y/o Correctivo del Sistema de Monitoreo descritos en el
punto 4 desarrollado.
 Informar al Supervisor de seguridad sobre cualquier ocurrencia de actos alguna actividad que
no se encuentre registrada y que se haya identificado que significa un riesgo.
 Registrar la identificación de peligros durante el desarrollo de las labores.
 Realizar y registrar la evaluación de riesgos y el establecimiento de controles necesarios con
todo el personal.

De los Trabajadores
Antes del Ingreso a Trabajar
 Recepción de la Orden de Trabajo
 Identificar el estado de los instrumentos, equipos y herramientas.
 Capacitación y entrenamiento (Charla de 5 minutos)
 Conocimiento de los procedimientos del trabajo a realizar
 Revisión de la OT y preparación de herramientas
 Alistar los Materiales
 Alistar EPP de acuerdo con el presente procedimiento
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 Uso permanente de equipos de protección personal – EPP durante la tarea.


 Llevar registros del SCTR y Seguro Médico
 Llevar los formatos de PTAR y ATS
En las Instalaciones del Cliente
 Gestionar autorización de permisos para las labores asignadas.
 Reconocimiento del área de trabajo
 Identificación de equipos y señales de Seguridad en el trabajo.
 Delimitación del área de trabajo con barricada de seguridad del cliente
 Ubicación del equipo a tratar
 Elaboración del ATS y del PTAR
 Contar con equipos de comunicación.

6.- EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

EPP BÁSICOS

N° EPP básicos Descripción


1 Casco Casco blanco para línea de mando y color naranja personal técnico
2 Barbiquejo Protección contra caída de casco
3 Lentes de seguridad Lunas transparentes
4 Camisa manga larga 100% algodón
5 Chaleco con cinta reflectiva Chaleco reflectante es un indumento utilizado para identificación.
6 Pantalón Jen Protección para el cuerpo
7 Botines dieléctricos Botín con punta carbonada

EPP ESPECÍFICOS

N° EPP Especificaciones Descripción


1 Mascarilla media cara Protección respiratoria
2 Filtros para partículas Protección respiratoria
3 Guantes de anticorte Protección de manos
4 Overol contra arco eléctrico Protección para el cuerpo
5 Guantes dieléctricos Guantes dieléctricos

3. EQUIPO, HERRAMIENTAS, MATERIALES


N° DESCRIPCION DE EQUIPOS
3.1 Equipos 1 PROBADOR DE BATERIAS
2 MULTÍMETRO FLUKE MODELO 87-V
3 PINZA AMPERIMETRICA FLUKE
4 CAMARA TERMOGRAFICA FLIR
5 SOPLADOR ELECTRICA
6 ASPIRADORA ELECTRICA
7 FASIMETRO
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3.3. Herramientas

N° DESCRIPCION DE HERRAMIENTAS
1 JUEGO DE ALICATES STANLEY 3 PIEZAS
2 JUEGO DE DESARMADORES STANLEY
CONTIENE 6 piezas (3 planos y 3
cruces))
3 JGO LLAVES TORX STANLEY
4 JUEGO DE LLAVES TIPO BOCA /CORONA
5 JGO LLAVES ALLEN STANLEY
6 RATCHET STANLEY
7 EXTENSION ELECTRICA DE 20MT

3.4. Materiales

N° DESCRIPCION DE MATERIALES
1 LIMPIA CONTACTOS 3M
2 SILICONA SPRAY
3 PAÑO O TRAPO PARA LIMPIEZA
4 LIMPIA VIDRIO GLASSE
5 AEROSOL MULUSOS W40-11OZ
6 CINTA AISLANTE 3M

Todo producto químico contará con la hoja de MSDS en el área de trabajo y será difundido antes de iniciar las actividades.

4. PROCEDIMIENTO

MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DEL SISTEMA ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO (SISTEMA DE


MONITOREO PDO

PROCEDIMIENTO
TRABAJOS PREVIOS AL MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE MONITOREO
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Validación de acceso y verificación de parámetros StruXureWare DCE.


1 DCIM y CCTV
Inspección visual y validación de la ubicación de los dispositivos (Netbotz, sensores y cámaras).

EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE MONITOREO


Acceso al sistema StruXureWare DCE y verificación de la versión del software.
2
En caso exista una versión actualizada del software se procederá con la actualización.
Revisión de la asignación de equipos
3 Se verifica que todos los componentes del sistema sean detectados por el software.
En caso falte algún dispositivo será incluido.
4 DCIM / Revisión de alarmas activas de monitoreo.
5 StruXureWar Revisión y validación de las políticas de alarma.
e
6 Actualización de la configuración de las alertas.

7 Validación y actualización de la última copia de backup.


Recolección de información de evidencia
8
(Registro fotográfico/print screens).
Limpieza exterior de los NetBotz rack monitor y rack sensor, verificando que estén libres de
9
polvo
DCIM /
10 Reajuste de la configuración
NetBotz
Recolección de información de evidencia
11
(Registro fotográfico).

12 Revisión física de los sensores para verificar daños

DCIM / Limpieza exterior de los sensores de temperatura y/o humedad ubicados en cada gabinete,
13
Sensores verificando que estén libres de polvo

Recolección de información de evidencia


14
(Registro fotográfico).
15 Desconexión de las cámaras del punto de red (RJ-45)

16 Revisión física de las cámaras para verificar daños en el equipo.

17 Limpieza exterior de las cámaras, verificando que estén libres de polvo.

18 Retiro de la carcasa protectora exterior de la cámara


Limpieza interior de las cámaras (lente y óptica), verificando que estén libres de polvo por
19 CCTV dentro
20 Reinstalado de la carcasa protectora exterior a la cámara

21 Conexión de los puntos de red a la cámara


Revisión del cableado de red para validar la correcta visualización del sistema CCTV a través del
22
DCIM
23 Verificar la configuración del sistema CCTV (si las direcciones IP están en red)
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Recolección de información de evidencia


24
(Registro fotográfico/print screens).

PROTOCOLO DE PRUEBAS DEL SISTEMA DE MONITOREO

DCIM/ Pruebas de alertamiento por incremento de temperatura a través de los sensores (Selección
21
Sensores aleatoria de sensores por gabinete)
DCIM /
22 Prueba de alertamiento por conexión/desconexión de rack monitor/rack sensor
NetBotz
23 Prueba de operación de la función pal/tilt/zoom y control remoto

24 Prueba de activación de sensores de movimiento de las cámaras.

25 DCIM/CCTV Prueba de enfoque de ángulo de las cámaras

26 Prueba de transmisión de video en tiempo real y grabación de eventos.


Recolección de información de evidencia
27
(Registro fotográfico/print screens).
FINALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE MONITOREO
Recojo de herramientas, materiales y equipos.
28
Orden y limpieza en el área de trabajo
29 Reportar al cliente de la finalización del mantenimiento

4. RESTRICCIONES

1. Evitar actos sub - estándar.


2. Paralizar trabajos si se registran condiciones sub - estándar.
3. Ningún trabajador podrá iniciar la tarea si no cumple con todos los lineamientos indicados en el PETS.
4. Ningún trabajador podrá iniciar sus labores si no viste completamente el EPP especificado en el punto 2 del
presente procedimiento.
5. Está totalmente prohibido fumar en cualquier lugar de las instalaciones del cliente, ni comer.
6. No se permitirá el ingreso a un espacio no autorizado, sin previo permiso.
7. El trabajador tiene la obligación de obedecer a las señaléticas en las instalaciones del cliente.
8. No está permitido trabajar con equipos en movimiento.
9. No está permitido el uso de celular en áreas de peligros y riesgos.
10. El trabajador debe anclarse a elementos seguros para los trabajos en altura a realizarse en la parte superior del
contenedor.

5. EQUIPOS QUE INTERVENIR

N
DESCRIPCIÓN
° SERIE LUGAR DE UBICACIÓN
1 Sistema de Monitoreo y POD Data-Center
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2 Tablero Electrico,TVSS y Transformador Data-Center


3 PDU-06 unidades Data-Center

5.

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