Análisis Industrial Inorgánico.

Facultad de Ciencias de la
Salud

OBJETIVO GENERAL
● Conocer el proceso de fabricación de los materiales
metálicos y el conformado de los mismos.

MATERIALES METÁLICOS

REVISIÓN DE HECHOS Y CONCEPTOS

1. ¿Cómo se fabrican las aleaciones metálicas mediante los procesos de
fundición?

Los metales se elaboran en formas funcionales aplicando una amplia gama de

operaciones de conformado del metal, tanto en frío como en caliente.Consistente en
fundir un material e introducirlo en una cavidad (vaciado, moldeado),llamada molde,
donde se solidifica.

2. Distinga entre productos de forja y productos de fundición.

Forja:

Se entiende por forja, el proceso de modelado del metal por deformación plástica
que puede realizarse en caliente o en frío y en el que la deformación del material se
puede producir de dos formas diferentes: por presión continua mediante el uso de
prensas, o por impactos intermitentes utilizando martillos

Fundición:
El proceso de fundición suele consistir en la fabricación de piezas a partir de derretir
un material e introducirlo en un molde. Allí el material derretido se solidifica y
adquiere la forma del molde.

Prof. IQ Celia Vázquez de Cogliolo

 3. ¿Por qué los lingotes de fundición primero se laminan en caliente en lugar de
hacerlo en frío?

Los lingotes deben laminarse primero en caliente, ya que las mayores reducciones
deben hacerse con temperatura, por ser las mayores relaciones de reducción.
Luego, cuando los espesores son más delgados, ya se puede laminar en frío, si es
necesario. Luego, cuando se hace el diseño del material, se programa
especialmente el ciclo de laminado en caliente (y el de laminado en frío si es
necesario) para darle las propiedades mecánicas y superficiales adecuadas o
requeridas.

4. ¿Qué tipo de tratamiento se aplica a una chapa de metal después de

laminarla en caliente y en “tibio”? ¿Con qué intención?

Después de la laminación en caliente, que también puede incluir una cierta

laminación en frío, a las bobinas de metal se les aplica un tratamiento térmico
denominado recocido, para reblandecer el metal y eliminar cualquier trabajo en frío
introducido durante el proceso de laminación en caliente.

5. Calcule el porcentaje de reducción en frío después de la laminación de una

chapa desde 0.40 pulgadas de espesor hasta 0.025 pulgadas.

40-.025/.40x100%= 93.75%

6. Una chapa de aleación de aluminio se lamina en frío 30 por ciento hasta un

espesor de 0.080 pulgadas. Si se lamina de nuevo en frío hasta un espesor
final de 0.064 pulgadas, ¿cuál será el trabajo en frío total aplicado?

7. Describa e ilustre los siguientes procesos de extrusión: a) extrusión directa y)

Prof. IQ Celia Vázquez de Cogliolo

 extrusión indirecta. ¿Cuál es la ventaja de cada proceso?

En la extrusión directa, el tocho de metal se coloca en el interior del contenedor de

la prensa de extrusión y es forzado por el pistón a pasar a través de la matriz

En la extrusión indirecta, un pistón hueco empuja la matriz hacia el otro extremo

del contenedor de la prensa de extrusión que está cerrado mediante una placa Las
fuerzas de fricción y la potencia necesarias en la extrusión indirecta son menores
que en la extrusión directa. Sin embargo, la fuerza que puede aplicarse utilizando un
pistón hueco en el proceso.

Prof. IQ Celia Vázquez de Cogliolo